¿Flexo imprenta defectos ukar saykatañatakix wakicht’ata ukat productividad ukar jach’anchayañataki? JISKT’ASIÑATAKIW JISK’A JAQINAKAX JANK’AK UTJAÑAPATAKI ukat mä juk’amp suma imprenta lurañ thakhix jiwasan diagnóstico detallado chart ukat jan walt’awinak askichañ guia de defectos de impresión de Flexo.
Aka guia ukaxa 15 defectos de impresión flexo común ukawa, ukaxa mä amuyt’awiwa kunjamasa uñt’ayaña, kuna impacto ukaxa utjaspa, kuna causas potenciales, ukhamaraki kunjamasa prensa ukaxa suma optimite ukaxa jark’aqañataki jan ukaxa askichañataki janïra mä guia general uñt’ayañkama.
Industria uñakipaña .
Flexo Imprenta ukax dominante imprenta proceso ukawa, ukax 65% ukjat jilaw uraqpachan imprenta de envases ukax 2023 maranx utji, industria de empaquetado ukax sapakiw niya 440 waranqa waranqa waranqa dolaranakan 2023 maranx chaninchata, ukax uñacht’ayiw kunjams wali wakiskiriwa jach’a calidad de impresión ukat defectos ukanakar jisk’achañataki. Defectos ukanakat jan irnaqañ pachanakax productividad ukarux wali jan walt’ayaspawa, imprenta empresas ukanakarux 1.000 dólares sapa hora chhaqhat qullqit apsuñapataki.
Kunjamasa aka Guía Diagnóstica ukaxa apnaqaña .
Jiwasax imprenta flexográfica ukan juk’amp defectos ukanakat yatxatañäni. Sapa defectotakejja, akham sasaw parltʼañäni:
Tabla: Visión de defectos de flexo común
| defectos defecto | visual Impacto | Principal causa | optimización . |
| sinti ch’iqa ganancia . | Puntonakax amtatäki ukat sipansa jukʼamp jachʼawa . | Uka exceso de presión ukaxa 1.1. | presión ukanaka jisk’achaña; Monitor Tinta Viscosidad ukaxa 1.1. |
| Engranajes ukanakax (banding) . | Alternancia qhana ukat ch’amaka líneas . | Ukax engranajes ukanakaw utji. | Sapa kuti mantenimiento ukat lubricación . |
| Halo Efecto ukax 1.1. | Desf | Uka exceso de presión ukaxa 1.1. | Cilindro-web velocidad ukar chiqañchaña . |
| Pʼeqeñchäwi . | Tinta ukax amtatäki uka chiqanakat sipanx juk’ampiw jilxati . | Tinta luraña . | Q’uma uñacht’awi carrier, Ajustar presión . |
| Donuts ukax . | Pantalla ch’uqi ch’uqi ch’uqi ch’uqimpi ch’uqimpi ch’uñumpi ch’uñuyaña . | Placa jan ukax cilindro punkiña . | Ukaxa disolvente resistente elastómero mangas ukampi luratawa . |
| Skip out . | Imprimir jan ukax qhana tʼaqanaka . | Vibraciones de prensa ukaxa 1.1. | Mantener Tinta Viscosidad, Inspección Prensa ukaxa 1.1. |
| Jan wali qillqt’asiña . | Colores ukat elementos ukanakax desalineadas ukhamawa . | Placa desalineamiento ukaxa 1.1. | Ukhamaraki, suma placa qillqantayaña . |
| Mottled sat uñachtʼäwi . | Jan kikpaki densidad de colores . | Jan wali tinta transferencia . | Q’uma anilox rodillo, ajustar volumen de células . |
| phuqt’ayaña . | Suma detalles ukanakax exceso de tinta ukamp phuqt’ata . | Tinta transferencia ukaxa 1.1. | Presión ukar jisk’achaña, viscosidad de tinta monitor . |
| Ukax mä puente ukhamawa. | Elementos de diseño ukax tinta desbordamiento ukat conectar . | Jach’a presión . | Presión ligerada, volumen de tinta ukaxa . |
| Pinholing ukax . | Jisk’a jan imprimit chiqanakax sustrato ukankiwa . | Q’añut uñt’at anilox rodillo . | Q’uma anilox rodillo, Ajustar velocidad de secado . |
| Qʼañut lurat imprimita . | Uka tintanjja, chʼiyar chʼiyar chʼakhanaka ukat qʼañunakaw utji . | Qʼañuchaña . | Componentes de Prensa Clean, Regulada tinta ukaxa 1.1. |
| Kukul jamuqa | Desmayado duplicado imagen lado original . | Tinta luraña . | Q’uma uñacht’awi carrier, tinta thiya jisk’achaña . |
| Ukax mä jisk’a . | Tinta ukaxa sustrato ukana uñt’ayatawa . | Sustrato ukaxa wali sumawa. | Tensión web ukar chiqañchaña, presión ukar jisk’achaña . |
| Voids ukax 1.1. | Uka uñacht’äwinx jan imprimit ch’usawjanakaw utji . | Tinta manq’at awtjata . | chhaqtayaña aire burbujas, q’uma anilox rodillo . |
15 común flexo imprenta defectos .
1. Sinti Punto Ganar .
Kunjamsa uñtʼañama:
Diseñoman utjki uka puntonakajj kuna amtatat sipansa jukʼamp jachʼa uñstaski, ukatwa uñachtʼäwinakajj chʼamaka jan ukajj jukʼamp sum qhanañchasi.
Influencia posible:
Excesivo DOT ganancia ukax imprenta qhana ukat resolución de imagen ukanakaruw jisk’acharaki. Ukax juk’amp jan walt’awinakaniwa, jach’a resolución impresionanaka jan ukax suma detalles ukanakataki. Industria ukan yatiyawiparjamaxa, excesivo DOT ganancia ukax niya 25% de quejas de calidad impresa ukan flexo imprenta ukan utji.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Alta presión entre la placa de impresión y sustrato.
Uka placanakan ch’uxu usupax, walja kutix tinta agresiva jan ukax disolventes ukanakampiw utji.
Viscosidad de tinta incorrecto jan ukaxa sinti anilox volumen de células.
Kunjamasa optimizar:
Imprimir presión ukax mä 'kiss' impresion ukar jisk’achañawa.
Ukhamaraki, manga elastómera in-the-round (ITR) ukarux mayjt’ayañawa, ukhamat jan sinti ch’uñuñapataki.
Ajuste anilox volumen ukatxa tinta viscosidad.
Tabla de optimización: Ajustes de ganancia de puntos
| Parámetro | Configuración optimal ukaxa 1.1. |
| Imprimir Presión . | 'kiss' impresion, mínima . |
| Anilox celularan volúmenepa . | Moderado, ukax tinta tipo ukarjam luratawa . |
| Tinta viscosidad ukaxa 1.1. | Constante ukat apropiado . |
2. Engranajes (Banding) .
Kunjams uñt’ayasiña:
Bandas alternas de luz y oscura ukanakax sustrato ukan dirección web ukar perpendicular ukham t’ijti.
Influencia posible:
Marchas marcas ukanakax imprenta ukan uniformidad ukarux jan walt’ayiwa, ukhamat jan profesionaljam uñtasiñapataki. Jupanakax imprenta ukanx ist’asipxiwa ukatx mä jach’a fuente de defectos visuales ukhamawa, ukax 18% ukja defectos de impresión de flexo ukaruw puri.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Desgastado jan ukax jan wali jach’a engranajes.
sinti presión uñacht’ayaña.
Jan wali lubricación de engranajes de conducción.
Kunjamasa optimizar:
Sapa kutiw desgastados engranajes ukanakax uñakipaña ukat lantintaña.
Ukhamaraki, suma lubricación ukaxa jani engranaje ukanaka utjañapataki.
Configuración de presión ukanaka askichaña, ukhamata componentes mecánicos ukanakana jani sinti usuchjasiñapataki.
3. Halo Efecto ukax 1.1.
Kunjams uñt’ayasiña:
Tintax imprenta ukan amtatäki uka chiqat juk’ampiruw uñsti, mä 'halo' lurañaw diseño ukar muyuntata.
Influencia posible:
Efectos de halo ukax imprimir ukarux ch’amakt’ayi jan ukax ch’amakt’ayi, juk’ampirus bordes ukanakar muyuntata. Aka defecto ukax juk’amp jan walt’awinakaniwa jach’a definición flexo imprenta ukanxa.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
sinti presión ukaxa cilindro imprenta ukaruxa.
sinti tinta transferencia.
cilindro ukat web ukanakan jank’ak jan walt’awinaka.
Kunjamasa optimizar:
Imprimir presión ukar jisk’achaña.
cilindro-web ukhama velocidad uñakipaña ukhamata suma alineación lurañataki.
Tasas de transferencia de tinta uñakipaña ukatxa wakisipana mayjt’ayaña.
4. P’iqi ch’uqt’aña .
Kunjams uñt’ayasiña:
Tintax imprenta ukan amtatäki ukat juk’ampiruw puri, mä pluma ukan chukinak proyecciones ukar uñtasitawa.
Influencia posible:
Penamiento ukax safness de imagen ukarux jisk’aptayiwa, imprenta ukarux mä jan profesional uñnaqaw churaraki. Ukajj jukʼampiw sum irnaqtʼi jan ukajj jiskʼa qellqatansa.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
cilindro ukatxa sustrato ukanaka taypina sinti presión uñacht’ayaña.
Tinta apthapiwix puntos ukanakan muyuntata.
Q’añuchata uñacht’awi carrier jan ukaxa q’añunaka sustrato ukana.
Kunjamasa optimizar:
Uka imaña carrier ukat sustrato sapa kuti q’umachaña.
Configuración de presión ukanaka askichaña jani sinti imprimiñataki.
Ukhamaraki, tinta viscosidad ukaxa equilibrado ukhamawa, ukhamata jani jilxatañapataki.
5. Donuts .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Pantalla ch’iqanakaxa uñstiwa jisk’achata ukhamaraki mayjt’ayata, ch’uqi jan ukaxa semi-blanco centros ukanakampi, donuts uñtasita.
Influencia posible:
Defectos de donut ukham uñt’atanakax amtatäki uka uñacht’äwiruw mayjt’ayi, imprimir calidad ukarux wali jisk’acharaki. Aka defecto ukax juk’ampiw pantallas de impresión más finas ukat jisk’a detalles ukanakamp utji.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Cilindro jan ukax placa ukan ch’uxu usupax, walja kutix tinta agresiva ukat disolventes ukanakampiw utji.
Inconsistente tinta transferencia ukaxa.
Kunjamasa optimizar:
Ukaxa disolvente resistente elastómero mangas ukampi luratawa.
Cilindro ukat placa integridad ukanakax sapa kutiw uñakiptʼañama, ukat wakiskirjam componentes desgastados ukanakax mayjtʼayañamawa.
6. Skipt’aña .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Imprimir t’aqanakaxa sinti qhana jan ukaxa taqpacha chhaqhata.
Influencia posible:
Skip out ukax impresiones incompletas ukanakaruw puri, ukax jach’a bloques de colores jan ukax diseños continuos ukanakatakix juk’ampiw jan walt’ayi.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Vibraciones jan ukax desalineamiento en mecánica de prensa.
Tinta viscosidad jan ukaxa pH uka tuqita.
Ejes dobladas jan ukax componentes fuera de round.
Kunjamasa optimizar:
Uñakipaña mecánica ukxaru ch’iqt’aña ukhamaraki taqi componentes ukanakaxa suma alineata.
Imprimir jan walt’awinaka jan utjañapatakix propiedades de tinta constante ukar manteniña.
Prensa ukan vibraciones ukanaka uñakipaña ukhamaraki chhaqtayaña.
7. Jan wali qillqt’aña .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Colores jan ukaxa elementos de diseño ukaxa janiwa alineatäkiti, ukaxa ch’amakt’ayata jan ukaxa mayjt’ayata uñacht’awinakawa.
Influencia posible:
Jan wali qillqt’asiñax mä jan walt’äwiw uñjasi, juk’ampis walja color imprentanakanxa. Ukax qhipa producto ukan precisión ukarux sinti jan walt’ayi.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Jan wali placa alineación.
Web tensión ukax jan walt’awinakawa.
cilindro jan ukax placa usu.
Kunjamasa optimizar:
Sapa kutiwa calibrar ukatsti alinear placas janïra imprimir.
Mantener constante tensión web ukax jan mayjt’ayasiñapatakiw imprimir t’ijtäwix utji.
Cilindros jan ukax placas desgastadas ukanakax jan wali qillqt’asiñanak utjañapatakiw mayjt’ayaña.
8. Mottled ukan uñacht’äwipa .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Áreas de colores sólidos ukaxa densidad impresa ukatxa colores sombras ukanakanxa variaciones notables ukaniwa.
Influencia posible:
Mä mottled uñacht’awix imprentax jan kikpakiw uñacht’ayi ukat jan chiqaparuw uñacht’ayi. Aka defecto ukax imprenta de empaquetado ukanx wali uñt’atawa, kawkhantix jach’a áreas de colores sólidas ukanakax wali uñt’atawa.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
9. phuqantaña .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Imprimi taypina suma detalles ukanakaxa tinta excesiva ukampiwa phuqt’ata, ukaxa mä ch’amakt’ata, jisk’a resolución uñacht’ayañataki.
Influencia posible:
phuqantañax wali jach’a jan walt’ayaspawa complejas diseños jan ukax finos textos, ukax jan liyt’añjama jan ukax jan uñt’kaya.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
cilindro ukat sustrato ukanakan presión ukar qhant’ayaña.
Ukhamaraki, chiqapa viscosidad de tinta ukaxa volumen de células anilox ukarjamawa.
10. Puente .
Kunjamasa uñt’ayaña:
Elementos de diseño ukaxa sapaqata conectar qhiparañapawa .
Kunalaykutix exceso de tinta, jan amtatäki uka conexiones uñstayaña.
Influencia posible:
puente ukax detalle chhaqhayañaruw puriyi ukat amtat diseño ukarux mayjt’ayaspawa.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
11. Pinholing ukaxa 1.1.
Kunjamasa uñt’ayaña:
Jisk’a jan imprimit chiqanaka, pinholes ukar uñtasita, sustrato ukan uñstapxi.
Influencia posible:
Pinholing ukax impresiones de colores sólidos ukanakaruw jan walt’ayi ukat juk’amp jach’a bloques de colores ukanx uñjasi.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Q’añuchata anilox rodillo.
Tinta wañt’ayaña sinti jank’aki.
Ukaxa sustrato irregular satawa.
Kunjamasa optimizar:
12. Q’añuchata Imprimir .
Kunjamasa uñt’aña:
specks, q’añunaka, jan ukaxa laq’a ch’akhanakaxa tinta manqhana ch’amakt’ayatawa, ukaxa q’añuchata jan ukaxa ch’uqi ch’uñuyatawa.
Influencia posible:
Q’añuchata impresionanakax calidad de imagen ukarux jisk’aptayiwa ukat juk’ampirus jach’a resolución ukanx jan walt’ayatawa, kunjamakitix etiquetas de productos jan ukax envases ukanaka.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
Sapa kutiwa prensa ukana pachamamaru ukhamaraki componentes ukanaka q’umachaña.
Uka electricidad estática ukarux jisk’achañamawa, ukhamat laq’a partículas ukanakan atracción ukar jisk’achañataki.
13. Ghosting ukaxa 1.1.
Kunjams uñt’ayasiña:
Mä jisk’a, duplicado uñacht’awix amtatäki uka imprimir jak’an uñsti.
Influencia posible:
Ghosting ukax mä distrayente, jan profesional ukham uñstayi, juk’ampirus detallada jan ukax walja colores ukan impresionanaka.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
Uka uñacht’awi carrier ukaxa sapa kutiwa q’umachasi, ukhamata jilpacha tinta apsuñataki.
Kawkhantï utjki uka cheqanjja, tinta jukʼamp thithit capanakampiw apnaqañama.
14. Slurring ukax 1.1.
Kunjamasa uñt’ayaña:
Tintaxa ch’uqi ch’uñuyaña jan ukaxa ch’uñuru ch’uñuyaña sustrato ukana sarnaqawipa, mä jisk’a uñacht’awi luraña.
Influencia posible:
Slurring ukax imágenes claridad ukarux jisk’aptayiwa, suma detalles ukanakax liyiñax ch’amawa.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
15. ch’usa .
Kunjams uñt’ayasiña:
Jan imprimit ch’usaw jan ukax ch’usanakax uñacht’äwin uñsti, jan chiqapar imprimitanaka.
Influencia posible:
vacíos ukanakax imprenta ukan chiqapar sarnaqañapatakiw jan walt’ayi, ukat qhipa lurañatakix janiw askïkiti.
Ukax akham sañ muni: 1.1.
Kunjamasa optimizar:
Janïr imprimir janïr imprimir tintapat aire burbujas ukanakar chhaqtayaña.
Ukhamaraki, tinta transferencia ukaxa mä constante ukhamawa rodillo anilox ukxa sapa kuti q’umachañataki.
Guía General ukaxa defectos de impresión flexográfica ukanakata jark’aqasiñataki .
Defectos de impresión flexográfica ukax producción ukar jan walt’ayaspawa ukat imprenta calidad ukarux jan walt’ayaspawa. Uka jan walt’awinak jisk’achañatakix aka guia completa ukarjam phuqhañamawa, flexo imprenta ukan defectos comunes ukanakar jark’aqañataki.
1. Imprimir presión uka suma presión manteniña .
Kunatsa: Placa, cilindro ukat sustrato ukanakan sinti presión ukax mä nayrïr causas de defectos ukhamawa, punto ganancia, halo ukat pluma.
Solución: Técnica de impresión 'kiss' uka apnaqaña, kawkhantixa placa ukaxa sustrato ukampi chika uñt’ayasi. Sapa kutiwa uñakipt’aña ukhamaraki calibrar presión ukanaka jani sinti jan walt’ayañataki.
2. Asegurar constante tinta viscosidad ukatxa niveles de pH .
Kunatsa: Viscosidad de tinta incorrecto ukax jan walt’awinak utjayaspa, kunjamakitix excesivos ganancia, mottling, ukat pinholing, ukampirus niveles de pH jan wali pH ukax adhesión de tinta ukat consistencia de colores ukanakaruw jan walt’ayaspa.
Solución: Sapa kutiwa uñjaña ukatxa askichaña viscosidad tinta ukhamaraki niveles de pH ukaxa imprimir t’ijtawi pachana. Contadores de viscosidad uka apnaqaña ukatxa tinta ukaxa suma mistuñapataki.
3. Sapa kutiwa anilox rodillos ukanaka q’umachaña .
Kunatsa: Q’añuchata jan ukax anilox rodillos ukanakax tinta transferencia jan walt’awinakaruw puriyi, ukax defectos ukham pinholing, mottled images ukat q’añuskir impresionanaka.
Solución: Mä horario rutinario de limpieza rodillos anilox ukatakixa phuqhañapawa, ukaxa suma q’umachaña soluciones ukatxa métodos (manual, ultrasónico, jan ukaxa químico) ukanakampiwa células integridad ukanaka manteniñataki.
4. Calibrado ukat alinear imprimir placas .
Kunatsa: jan alineat jan ukax jan suma uchat placanakax jan wali qillqtʼasiñanak utjayaspa, jan sum imtʼata ukat coloranak mayjtʼayarakispawa.
Solución: Janïr imprimir tukuykasax alineación precisa ukat registro de placas ukanakaw utjañapa. Técnicas de montaje exacto ukat herramientas ukanakamp apnaqañaw colores ukat diseños ukanakan alineación ukar garantizañataki.
5. Inspección ukat mantener engranajes ukat componentes de prensa .
Kunatsa: Engranajes desgastados jan ukax jan sum mallas ukanakax engranajes jan ukax bandas ukanakaruw purispa, ukax calidad de impresión desigual ukaruw purispa.
Solución: Engranajes ukat yaqha componentes de prensa ukanakan mantenimiento regular luraña. Lubricar partes movibles, uñakipt’aña kuna usuchjasiñas utji, ukat kuna engranajes desgastados ukanaks mayjt’ayaña.
6. Uñakipaña sustrato calidad ukatxa q’umachaña .
Kunatsa: sustrato ukan qʼañuchatanakajja, laqʼa jan ukajj qʼañunakaw qʼañu impresionanaka ukat pʼeqenïñanak utjayaspa.
Solución: Sustratos ukanakaxa q’uma, jan laq’ampi imaña. Sustratos ukanaka uñakipaña janïra imprimir tukuykasaxa ukhamaraki asegurar ukaxa janiwa kuna residuos superficiales ukanakampikiti.
7. Ukaxa disolvente resistente elastómero mangas ukampi luratawa .
Kunatsa: placas jan ukax cilindros ukanakan punkitapax tintas agresivas ukat disolventes ukanakamp uñt’ayasiñatakix defectos ukham donuts ukat phuqt’ayañaw utjaspa.
Solución: Mangas de elastómero resistente a disolvente ukanakaru mayjt’ayaña, ukaxa janiwa sinti ch’uñuru tukuñakiti ukatxa estabilidad dimensional ukaxa tiempompix mantiwa.
8. Control web tensión ukax 1.1.
Kunatsa: Tensión web ukax jan waliruw purispa, ukax jan wali qillqt’asiñaruw puriyaspa, jan ukax jan walt’awinakaruw puriyaspa, kunatix sustrato ukax jan kikpakiw jan ukax contratos ukanakax jan kikpakiw utji.
Solución: Asegurar que la tensión web se constante en todo el imprenta run. Sistemas de control de tensión ukanakampi apnaqaña ukhamaraki askichaña tensión ukanaka kunjamatixa wakiski ukhama.
9. Mantener una velocidad óptima de secado .
Kunatsa: Jan wali wañt’ayañax defectos ukham pinholing, pluma ukat jan wali adherencia de tinta ukanakaw utjaspa.
Solución: Uka wañt’ayaña velocidad ukaxa tinta kastampi sustrato ukampiwa chikachasiña. Ukhamaraki, suma aire flujo ukhamaraki temperatura ukanaka utjañapataki, ukhamata jani sinti jank’aki jan ukaxa juk’a wañt’ayañataki.
10. Mantenimiento regular de prensa ukar phuqhaña .
Kunatsa: Flexo Presses ukax complejas maquinas ukanakawa, ukax sapa kutiw mantenimiento ukax wakisi, ukhamat jan mecánicas ukanakax defectos ukar puriñapataki.
Solución: Mä horario regular de mantenimiento luraña, ukaxa inspección, lubricación, q’umachaña, ukhamaraki calibración taqi componentes de prensa ukanaka luraña, ukhamata maquina ukaxa suma apnaqañataki ukhamaraki jani suyt’ata t’unjañataki.
Tukuyawi
Defectos de impresión flexográficas ukax ch’amäspawa, ukampis wali amuyump uñjañampiw ukat mantenimiento proactivo ukampiw jilpach jan walt’awinakax jark’aqasispa jan ukax chiqachasispa. Aka 15 flexo imprenta defectos comunes ukanaka amuyasa, kunatsa askichasispa, ukat kunjamsa askichasispa uk amuytʼasaxa, imprentax sumäñapawa, ina chʼusat tiemponïñamawa, ukat productividad tuqitwa jukʼamp sum lurasma.
¿Flexo imprenta defectonak uñtʼaña jan ukajj askichañajj chʼamäki? Jiwasax yanapt’añatakiw akanktanxa. Jiwasana especialistas ukanakaxa wakicht’atawa iwxt’awinaka churañataki ukhamaraki kuna pachatixa yanapt’apxiristamxa. ¡Juk’amp profesionales apoyo ukat éxito ukanak jikxatañatakiw jawst’apxita!
FAQS: 1.1.
1. ¿Kunas Flexo imprenta ukan sinti ch’iyar ch’iyar ch’ankhax utji?
Punto ganancia excesiva ukaxa típicamente uñstayatawa sinti presión ukanxa placa de impresión ukatxa sustrato ukanaka taypina. Yaqha tuqinakatxa, jan wali tinta viscosidad, placas puntas ukat volumen de células anilox alto ukanakawa. Presión ukat consistencia de tinta de monitoreo ukanakar jisk’achañax puntu ganancia controlar yanapt’aspawa.
2. ¿Kunjamatsa engranaje marcas jan ukajj impresionanakajan banderanakap askichsna?
Marchas de engranajes (bande) ukax jilpachax engranajes desgastados jan ukax jan sum mallas ukanakan uñstayatawa. Sapa kuti mantenimiento, sum lubricación ukat presión de impresión ajustar ukax uka defectonakan uñstañapatakix jukʼamp jiskʼaptayaspawa. Engranajes ukanakax desgaste ukar uñakipañawa ukat wakiski ukhax mayjt’ayañaw wakisiraki.
3. ¿Kuna jan walt’awinakas utji uka efecto halo flexo imprenta ukanxa?
Efecto halo ukax jilpachx cilindro de impresión ukar sinti presión ukamp luratawa, ukat tinta ukax diseño amtatäki ukat sipans juk’ampiw jilxattawayi. Presión jisk’achaña ukhamaraki asegurar adecuado alineación de velocidad de cilindro-web ukaxa walja kutiwa uka jan walt’awi askichani.
4. ¿Kunjamatsa impresionanakajan tinta pʼeqep jarkʼaqasma?
Penamiento ukax kunapachatix tinta ukax amtatäki uka chiqat juk’ampiruw puri, walja kutix sinti presión jan ukax sustratos q’añut uñt’atawa. Uka jark’aqañatakixa, presión ukarux chiqañchañamawa, uñacht’awinak apthapi, ukat sustrato ukax jan q’añunakanïñapatakiw uñjañama.
5. ¿Kunas flexo imprenta ukan jan wali qillqt’asiñanak utjayaspa?
Jan wali qillqt’asiñax placas de impresión ukanakan jan sum alineación ukamp luratawa, tensión web inconsistente, jan ukax cilindronakan desgaste ukamp luratawa. Uka askichañatakixa, placas recalibradas, asegurar correcto tensión web, ukatxa kuna cilindros jan ukaxa placas desgastadas ukanaka mayjt’ayaña.
6. ¿Kunjamatsa impresionanakajan pinholing defectonak chhaqtayasma?
Pinholing ukax walja kutiw rodillos anilox q’añut jan ukax tinta wañt’ayatax jank’akiw utji. Uka anilox rodillos ukanaka suma q’umachaña, viscosidad de tinta ukanaka chiqanchaña, ukhamaraki wañt’ayaña velocidades uksa k’achañata tinta transferencia ukanaka suma uñjañataki ukhamaraki pinholes ukanaka chhaqtayañataki.
7. ¿Kuna amtanakas flexo imprenta ukan q’añut impresionanak jisk’achañatakix luraspa?
Qʼañut lurat impresionanakajj laqʼa, qʼañu jan ukajj tinta wañtʼayañ partículas ukanakampiw qʼañuchata. Sapa kutiwa componentes de prensa ukanaka q’umachaña, electricidad estática ukaru controlaña, ukatxa mä medio ambiente de sala de prensa q’umachaña mantenimiento uka defecto jan utjañapataki.
