फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में प्रिंट गलत पंजीकरण के परिचय
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का होला?
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, जेकरा के अक्सर फ्लेक्सो कहल जाला, रोटरी वेब रिलीफ प्रिंटिंग के एगो रूप हवे जेह में लचीला फोटोपॉलिमर प्रिंटिंग प्लेट सभ के इस्तेमाल होला। एकर इस्तेमाल पैकेजिंग इंडस्ट्री में कई तरह के सबस्ट्रेट सभ पर छपाई खातिर बहुतायत से होला जेह में कागज, प्लास्टिक, धातु के फिलिम, आ नालीदार बोर्ड सामिल बा।
प्रिंट रजिस्ट्रेशन के समझल
प्रिंट रजिस्ट्रेशन के मतलब होला कौनों सब्सट्रेट पर अलग-अलग रंग के अलगाव भा प्रिंट तत्व सभ के सटीक संरेखण। बहुरंगी छपाई में हर रंग के आमतौर पर अलग से लगावल जाला आ एह रंग सभ के इरादा वाला छवि भा पाठ बनावे खातिर एकदम सही तरीका से संरेखित होखे के चाहीं।
प्रिंट गलत पंजीकरण का होला?
प्रिंट गलत पंजीकरण तब होला जब प्रिंट जॉब के अलग-अलग रंग भा तत्व सही तरीका से संरेखित ना होखे। एकरे परिणाम के रूप में धुंधला छवि, रंग के बदलाव, भूतिंग प्रभाव, भा रंग क्षेत्र सभ के बीच में लउके वाला अंतराल हो सके ला। गंभीर मामिला में ई पाठ के अपठनीय बना सके ला या छपल ग्राफिक्स के रूप में भारी बदलाव ले आ सके ला।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग में उचित रजिस्ट्रेशन के महत्व
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में कई कारण से उचित रजिस्ट्रेशन बहुत महत्वपूर्ण बा:
गुणवत्ता: ई तेज, साफ छवि आ पाठ सुनिश्चित करे ला, जवन उत्पाद पैकेजिंग आ लेबलिंग खातिर जरूरी बा।
ब्रांड के अखंडता: गलत पंजीकरण से लोगो अवुरी ब्रांड के रंग में बदलाव हो सकता, जवन कि संभावित रूप से ब्रांड के धारणा के नुकसान पहुंचावेला।
नियामक अनुपालन: दवाई आ खाद्य पैकेजिंग जइसन उद्योगन में गलत पंजीकरण से अठाइड भा गलत जानकारी हो सकेला, जवना से नियामक आवश्यकता के उल्लंघन हो सकेला.
लागत के दक्षता: खराब पंजीकरण से बेकार आ पुनर्मुद्रण बढ़ जाला, जवना से उत्पादन लागत बढ़ जाला।
गलत पंजीकरण के आम संकेत बा .
धुंधला भा डबल छवियन के
पाठ या छवि के किनारे के आसपास रंग फ्रिंगिंग
अनचाहा रंग के मिश्रण या ओवरलैपिंग
रंग क्षेत्र के बीच में सफेद रंग के अंतराल देखाई देवे वाला बा
सब्सट्रेट के पार असंगत प्रिंट क्वालिटी
फ्लेक्सो प्रिंटिंग में रजिस्ट्रेशन के प्रभावित करे वाला कारक
कई गो कारक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में प्रिंट रजिस्ट्रेशन के प्रभावित कर सके लें:
यांत्रिक कारक: प्रेस सेटअप, गियर क्वालिटी, आ सिलेंडर सनकीपन सहित।
सामग्री के कारक: जइसे कि प्लेट के गुणवत्ता, सब्सट्रेट गुण, आ स्याही के विशेषता।
पर्यावरणीय कारक: तापमान, आर्द्रता, आ स्थिर बिजली के सामिल कइल।
परिचालन कारक: प्रेस गति, तनाव नियंत्रण, आ ऑपरेटर कौशल के तरह।
गलत पंजीकरण के प्रभाव के बारे में बतावल गईल बा .
गलत पंजीकरण के महत्वपूर्ण परिणाम हो सकेला:
बढ़ल बेकार: गलत छपल सामग्री के अक्सर फेंके के जरूरत होला।
अधिका लागत: बेकार सामग्री, लंबा सेटअप समय, आ संभावित पुनर्मुद्रण के कारण।
उत्पादकता में कमी: रजिस्ट्रेशन के मुद्दा के समस्या निवारण आ सुधारे में बितावल समय।
ग्राहक के असंतोष : खराब प्रिंट क्वालिटी के चलते रिजेक्ट ऑर्डर अवुरी हारल कारोबार हो सकता।
10 फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण में प्रिंट गलत पंजीकरण के आम कारण
1. अनुचित प्लेट माउंटिंग के बा
कइसे होला:
प्लेट सिलेंडर पर प्लेट सही तरीका से संरेखित नइखे
गलत प्लेट मोटाई या अनुचित कुशन चयन
हल:
परिशुद्धता प्लेट माउंटिंग उपकरण के इस्तेमाल करीं
मानकीकृत माउंटिंग प्रक्रिया के लागू करे के बा .
हर काम खातिर उचित प्लेट आ कुशन चयन सुनिश्चित करीं
2. घिसल भा क्षतिग्रस्त गियर
कइसे होला:
समय के साथ सामान्य पहनने और फाड़े के
अनुचित रखरखाव भा चिकनाई वाला
गलत गियर सामग्री के उपयोग 1.1.
हल:
नियमित गियर निरीक्षण आ रखरखाव के कार्यक्रम लागू करीं
पहिरल गियर के तुरंत बदल दीं
उच्च गुणवत्ता वाला, पहनने के प्रतिरोधी गियर सामग्री के उपयोग करीं
3. गलत एनिलॉक्स रोलर के दबाव
कइसे होला:
प्लेट के खिलाफ एनिलॉक्स रोलर के दबाव के अनुचित सेटअप
रोलर के चौड़ाई के पार असमान दबाव
हल:
लगातार दबाव सुनिश्चित करे खातिर दबाव गेज के इस्तेमाल करीं
उचित एनिलॉक्स रोलर सेटअप प्रक्रिया लागू करीं
दबाव सेटिंग के नियमित कैलिब्रेशन के बा
4. सब्सट्रेट तनाव के मुद्दा बा .
कइसे होला:
पूरा मुद्रण प्रक्रिया में असंगत तनाव
अनुचित तनाव नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्स के बा
हल:
उचित वेब तनाव नियंत्रण प्रणाली के इंस्टॉल आ रखरखाव
नियमित रूप से तनाव सेंसर के कैलिब्रेट करीं
अलग-अलग सब्सट्रेट प्रकार खातिर तनाव सेटिंग के समायोजित करीं
5. प्लेट सिलेंडर सनकीपन के बा
कइसे होला:
सिलेंडर में निर्माण में दोष के बारे में जानकारी दिहल गईल बा।
समय के साथ पहनना-ओढ़ना
सिलेंडर के गलत तरीका से संभालल भा भंडारण
हल:
गाढ़ा खातिर प्लेट सिलेंडर के नियमित निरीक्षण
परिशुद्धता-निर्मित सिलेंडर के इस्तेमाल करीं
सिलेंडर खातिर उचित भंडारण आ संभाले के प्रक्रिया
6. असंगत स्याही के चिपचिपाहट
कइसे होला:
प्रेसरूम में तापमान में उतार चढ़ाव
अनुचित स्याही के मिश्रण या तैयारी
लंबा प्रिंट रन के दौरान विलायक के वाष्पीकरण
हल:
स्वचालित स्याही चिपचिपाहट नियंत्रण प्रणाली के इस्तेमाल करीं
सही स्याही के तैयारी आ भंडारण प्रक्रिया लागू करीं
पूरा प्रिंट रन में स्याही के चिपचिपाहट के निगरानी करीं आ समायोजित करीं
7. तापमान में उतार-चढ़ाव के बारे में बतावल गइल बा।
कइसे होला:
प्रेसरूम में जलवायु नियंत्रण अपर्याप्त बा
छपाई प्रक्रिया से पैदा होखे वाला ताप
उपकरण आ सामग्री के प्रभावित करे वाला मौसमी बदलाव
हल:
जलवायु नियंत्रण प्रणाली के सही तरीका से लगावल आ रखरखाव कइल
पूरा मुद्रण प्रक्रिया में तापमान के निगरानी करीं
तापमान में बदलाव के भरपाई करे खातिर उपकरण सेटिंग्स के समायोजित करीं
8. घिसल भा गलत संरेखित बेयरिंग
कइसे होला:
समय के साथ सामान्य पहनने और फाड़े के
अनुचित चिकनाई वाला लोग के
स्थापना भा रखरखाव के दौरान गलत संरेखण
हल:
नियमित असर निरीक्षण आ रखरखाव के समय सारिणी लागू करीं
उचित चिकनाई तकनीक आ शेड्यूल के इस्तेमाल करीं
असर लगावे आ बदले के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करीं
9. अनुचित छाप सेटिंग्स के बा
कइसे होला:
प्लेट आ सब्सट्रेट के बीच छाप दबाव के गलत सेटअप
प्रेस के चौड़ाई के पार असमान छाप बा .
हल:
सटीक सेटअप खातिर छाप सेटिंग गेज के इस्तेमाल करीं
मानकीकृत छाप सेटिंग प्रक्रिया के लागू करीं
छाप सेटिंग्स के नियमित कैलिब्रेशन बा
10. वेब मार्गदर्शक प्रणाली के खराबी बा
कइसे होला:
वेब गाइड घटक पर पहनने और फाड़े के बा
वेब मार्गदर्शक प्रणाली के अनुचित सेटअप या कैलिब्रेशन
इस्तेमाल होखे वाला सब्सट्रेट खातिर अनुपयुक्त वेब गाइड सिस्टम
हल:
वेब मार्गदर्शक प्रणाली के नियमित निरीक्षण आ रखरखाव
हर काम खातिर उचित कैलिब्रेशन आ सेटअप
अलग-अलग सब्सट्रेट खातिर उचित वेब मार्गदर्शक तकनीक के इस्तेमाल करीं
प्रिंट गलत पंजीकरण के एह आम कारण सभ के संबोधित क के, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटर सभ से प्रिंट के गुणवत्ता में काफी सुधार हो सके ला आ कचरा के कम कइल जा सके ला। नियमित रखरखाव, उचित प्रशिक्षण, आ गुणवत्ता उपकरण में निवेश एह मुद्दा सभ के कम से कम करे खातिर बहुत जरूरी बा।
केंद्रीय छाप फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन सबसे मांग वाला पैकेज प्रिंटिंग एप्लीकेशन के आवश्यकता के पूरा करेला।एह प्रकार के प्रेस में उच्च प्रिंट क्वालिटी आ रजिस्ट्रेशन सटीकता उपलब्ध बा। ई पीई, पीपी, ओपीपी, पालतू, कागज आदि पर छाप सकेला।
अंतिम बात
प्रिंट रजिस्ट्रेशन के समझल आ प्रबंधित कइल फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के एगो महत्वपूर्ण पहलू हवे। एकरा खातिर उचित उपकरण के रखरखाव, कुशल संचालन, आ चल रहल गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन के जरूरत होला। गलत तरीका से पंजीकरण में योगदान देवे वाला बिबिध कारक सभ के संबोधित क के प्रिंटर लोग अपना फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया सभ में गुणवत्ता में सुधार, अपशिष्ट के कम क सके ला आ समग्र दक्षता के बढ़ा सके ला।
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