फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के आम प्रकार: चुने के तरीका

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में सही स्याही चुनला से एतना महत्व काहे बा? एकर जवाब सरल बा: गुणवत्ता। फ्लेक्सोग्राफिक स्याही सतह आ प्रिंट के जरूरत के आधार पर अलग-अलग होला। एह पोस्ट में रउरा अलग अलग तरह के स्याही आ इंडस्ट्री में एकर विशिष्ट उपयोग के बारे में जानब.

फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के प्रदर्शन में प्रमुख कारक बा

कई गो प्रमुख कारक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में स्याही के परफार्म करे के तरीका के प्रभावित करे लें:

• सतह के तनाव : स्याही अधिका सतह ऊर्जा वाला इलाका के ओर बहत रहेला। सतह के सही तनाव सुनिश्चित कइल चिकना स्याही हस्तांतरण आ पूरा सबस्ट्रेट के पार कवरेज तक खातिर बहुत महत्वपूर्ण बा।

• रासायनिक संगतता : दाहिना स्याही-सबस्ट्रेट मैच जरूरी बा। कुछ स्याही प्लास्टिक से बढ़िया से बंधन बनावेला त कुछ कागज प बेहतर प्रदर्शन करेला। संगतता इष्टतम आसंजन आ प्रिंट क्वालिटी सुनिश्चित करेला।

• नियामक आ सुखावे के बिचार : नियामक जरूरत, जइसे कि पर्यावरण सुरक्षा मानक, स्याही के चयन में भूमिका निभावे ला। खासतौर पर हाई स्पीड प्रिंटिंग वातावरण खातिर सुखावे के गति भी बहुत महत्व के होला।

• सब्सट्रेट परिवर्तनशीलता : अलग-अलग सबस्ट्रेट जइसे कि नालीदार बोर्ड, टुकड़ा टुकड़ा, फिलिम, पन्नी, आ कागज सभ स्याही के साथ अलग-अलग तरीका से परस्पर क्रिया करे लें। सबसे बढ़िया परिणाम हासिल करे खातिर सही संयोजन चुनल बहुते जरूरी बा.

फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के प्रकार के अवलोकन

फ्लेक्सोग्राफिक स्याही दू गो मुख्य श्रेणी में आवेला: वाष्पशील आ ऊर्जा-क्यूरिबल.

• वाष्पशील स्याही तरल बिलायक पर निर्भर होला जे सब्सट्रेट पर पिगमेंट छोड़े खातिर वाष्पित हो जालें।

• यूवी लाइट भा इलेक्ट्रॉन बीम क्यूरिग के माध्यम से सूखा ऊर्जा से होखे वाला स्याही , सतह के साथे ठोस बंधन पैदा करे ला।

आपके प्रोजेक्ट खातिर कवन स्याही श्रेणी सभसे नीक काम करे ला, ई समझल काफी समय आ संसाधन सभ के बचा सके ला, काहें से कि हर एक में बिसेस ताकत आ सीमा बा।

पानी आधारित स्याही के बा .

पानी आधारित स्याही सभ में ज्यादातर पानी आ पिगमेंट सभ के साथ-साथ कई तरह के एडिटिव सभ के साथ सुखावे आ आसंजन में सुधार होला। इनहन के उच्च सतह के तनाव इनहन के सबस्ट्रेट सभ खातिर आदर्श बनावे ला जे स्याही के कुआं के सोख सके ला, जइसे कि नालीदार बोर्ड। इनहन के एगो प्राथमिक फायदा ई बा कि कठोर रसायन सभ के जरूरत कम होखे के कारण ई लोग पर्यावरण के अनुकूल ढेर होला।

हालाँकि, गैर-अवशोषक सतह सभ पर सुखावे के बात होखे तब आमतौर पर एह स्याही सभ के चुनौती सभ के सामना करे के पड़े ला, जेकरा से इनहन के इस्तेमाल के सीमित क दिहल जाला। पानी आधारित स्याही में इस्तेमाल होखे वाला एडिटिव्स के एह में से कुछ मुद्दा सभ के मुकाबला करे खातिर बनावल गइल बा, बाकी ई सभ तबहूँ अइसन सामग्री सभ पर सभसे नीक परफार्म करे लें जे आसानी से नमी के सोख लेलें। इनहन के प्राथमिक प्रयोग अइसन उद्योग सभ में होला जहाँ नालीदार पैकेजिंग हावी होखे, जइसे कि खाद्य आ पेय पदार्थ क्षेत्र।

पानी आधारित स्याही के साथ छपाई खातिर अनुशंसित इलास्टोमर सभ में प्राकृतिक मिश्रण सामिल बा, जेकरा चलते प्रिंट के गुणवत्ता के बरकरार रखत स्याही प्रभावी तरीका से ट्रांसफर हो सके ला।

सॉल्वेंट आधारित स्याही के बा .

पानी आधारित स्याही सभ के बिपरीत, सॉल्वेंट आधारित स्याही अल्कोहल, एसीटेट आ पिगमेंट सभ से बनल होला। एह स्याही सभ में सतह के तनाव बहुत कम होला जेवना से ई प्लास्टिक आ टुकड़ा टुकड़ा नियर गैर-अवशोषक सतह सभ पर असाधारण रूप से काम करे ला।

सॉल्वेंट आधारित स्याही जल्दी सूख जाला, जेकरा चलते ई हाई स्पीड प्रिंटिंग ऑपरेशन खातिर आदर्श हो जाला। हालाँकि, इनहन के रचना में अउरी वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) सभ के सामिल कइल जाला, मने कि पर्यावरण नियमन के पूरा करे खातिर इनहन के सावधानीपूर्वक संभाले के जरूरत होला। सावधानीपूर्वक प्रबंधन के जरूरत के बावजूद ई स्याही औद्योगिक फिल्म प्रिंटिंग आ प्लास्टिक शॉपिंग बैग जइसन सेक्टर में चमकत बा.

इलास्टोमर संगतता के मामिला में, ईपीडीएम इलास्टोमर सभ के अक्सर इनहन के रासायनिक प्रतिरोध के कारण सॉल्वेंट आधारित स्याही सभ खातिर अनुशंसा कइल जाला। ई स्याही औद्योगिक सेटिंग खातिर खास तौर पर बढ़िया से उपयुक्त बा जहाँ गति आ स्थायित्व के कुंजी बा।

यूवी आ इलेक्ट्रॉन बीम स्याही के

पराबैंगनी (यूवी) आ इलेक्ट्रॉन बीम (ईबी) स्याही अलग तरीका पेश करेला। एह स्याही में प्रीपॉलिमर, मोनोमर, फोटोइनिशिएटर आ पिगमेंट होलें। वाष्पशील स्याही सभ के बिपरीत, ई वाष्पीकरण के माध्यम से ना बलुक क्यूरींग प्रक्रिया के माध्यम से सूख जालें जेह में यूवी लाइट भा इलेक्ट्रॉन बीम के इस्तेमाल होला।

इनहन के उच्च चिपचिपाहट के मतलब होला कि इनहन के आवेदन के दौरान बिसेस देखभाल के जरूरत होला, बाकी इनहन के जल्दी से इलाज के समय इनहन के अइसन एप्लीकेशन सभ खातिर अमूल्य बना देला जेह में बाहरी खाद्य पैकेजिंग नियर सटीक आ साफ फिनिश के जरूरत होखे। इनहन के एगो स्टैंडआउट फीचर ई बा कि ई ओजोन के बिघटन के प्रति ढेर प्रतिरोधी होलें, जेकरा चलते ई कुछ खास वातावरण खातिर आदर्श होलें।

फिर से, ईपीडीएम इलास्टोमर एह स्याही सभ खातिर अनुशंसित विकल्प बाड़ें, क्यूरींग प्रक्रिया के दौरान मजबूत प्रतिरोध प्रदान करे लें। ई स्याही खाद्य पैकेजिंग उद्योग में लोकप्रिय बाड़ें, खासतौर पर अइसन उत्पाद सभ में जिनहन के उच्च स्तर के स्थायित्व आ पर्यावरण प्रतिरोध के जरूरत होला।

तेल आधारित स्याही के बा .

हाइड्रोकार्बन आ कबो-कबो सोया तेल से बनल तेल आधारित स्याही प्रकाशन प्रिंटिंग नियर एप्लीकेशन सभ खातिर बनावल गइल बा। इनहन में नाफ्था भा हेक्साजन नियर कठोर सॉल्वेंट सभ के सामिल कइल जाला, जेकरा चलते ई बड़हन पैमाना पर छपाई के काम खातिर आदर्श बाड़ें जिनहन के स्थायित्व आ लंबा समय ले चले वाला गुणवत्ता के जरूरत होला। ई स्याही चरम वातावरण के संभाल सके ला बाकी वांछित परिणाम हासिल करे खातिर बिसेस इलास्टोमर सभ के जरूरत होला-आम तौर पर बुना भा नाइट्राइल।

तेल आधारित स्याही सभ के एगो प्रमुख फायदा ई बा कि इनहन के तेज, उच्च गुणवत्ता वाला बिम्ब सभ के उत्पादन करे के क्षमता होला, जेकरा चलते प्रकाशन क्षेत्र में ई खास तौर पर मूल्यवान हो जालें, जइसे कि अखबार आ पत्रिका सभ खातिर।

हर स्याही प्रकार के व्यावहारिक अनुप्रयोग

• पानी आधारित स्याही : नालीदार पैकेजिंग नियर शोषक सामग्री खातिर आदर्श, पानी आधारित स्याही पर्यावरण के अनुकूल होला आ स्थायित्व के प्राथमिकता देवे वाला उद्योग सभ में सभसे नीक काम करे ला। इ लोग चिकना स्याही हस्तांतरण खातिर प्राकृतिक इलास्टोमर के संगे बढ़िया से जोड़ी बनावेला।

• सॉल्वेंट आधारित स्याही : प्लास्टिक, औद्योगिक फिलिम, आ शॉपिंग बैग नियर गैर-अवशोषक सबस्ट्रेट सभ पर बहुत बहुमुखी, सॉल्वेंट आधारित स्याही बेहतरीन काम करे लें। इनहन के जल्दी सुखावे आ सतह के कम तनाव एकरा के हाई स्पीड प्रिंटिंग ऑपरेशन खातिर एकदम सही बना देला।

• यूवी आ इलेक्ट्रॉन बीम (ईबी) स्याही : ई स्याही बिस्तार से, उच्च परिशुद्धता वाला काम सभ खातिर बनावल गइल बा। इनहन के तेजी से क्यूरींग आ टिकाऊपन एह लोग के खाद्य पैकेजिंग आ अउरी एप्लीकेशन सभ खातिर जरूरी बनावे ला जेह में कठोर स्थिति के प्रतिरोध के जरूरत होला।

• तेल आधारित स्याही : मुख्य रूप से प्रकाशन उद्योग में इस्तेमाल होला, तेल आधारित स्याही अखबार आ पत्रिका सभ खातिर लंबा समय ले चले वाला, तेज प्रिंट देला। ई बड़हन पैमाना पर उत्पादन रन खातिर आदर्श होलें जहाँ स्थायित्व के कुंजी होला।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग खातिर एगो उपयुक्त स्याही चुने खातिर एगो स्टेप-बाय-स्टेप गाइडेंस

1. सब्सट्रेट के पहचान करीं .

• जवना सामग्री पर रउरा छपाई करब, जइसे कि प्लास्टिक, कागज, पन्नी, भा फिलिम के निर्धारण करीं.

• अलग-अलग सबस्ट्रेट सभ के बिसेस तरीका से स्याही सभ के साथ बातचीत होला, एह से पहिला कदम संगतता सुनिश्चित कइल होला।

2. सतह के तनाव पर विचार करीं

• सब्सट्रेट के सतह ऊर्जा (डाइने स्तर) के समझीं।

• डायन के स्तर अधिका वाला सतह पर स्याही बेहतर बहत रहेला, एहसे उचित आसंजन खातिर स्याही के सतह के तनाव के सब्सट्रेट से मिलान करेला।

3. आवेदन के मूल्यांकन करीं .

• मुद्रित उत्पाद के अंतिम उपयोग के निर्धारण करीं। का ई पैकेजिंग, लेबल, भा प्रकाशन होखी?

• हर एप्लीकेशन के स्याही के स्थायित्व, सुखावे के गति, आ प्रिंट क्वालिटी खातिर अलग-अलग जरूरत बा।

4. सुखावे भा क्यूरींग के जरूरत के जांच करीं

• तय करीं कि आपके प्रक्रिया में जल्दी सुखावे के अनुमति बा (विलायक आधारित, पानी आधारित) या अगर यूवी/इलेक्ट्रॉन बीम (EB) क्यूरींग विस्तृत, उच्च-सटीकता वाला काम खातिर अधिक उपयुक्त बा।

• हाई स्पीड प्रोडक्शन खातिर स्याही के तेजी से सुखावे भा ठीक करे के जरूरत पड़ सकेला।

5. पर्यावरण आ नियामक विचार के बारे में बतावल गइल बा।

• सुनिश्चित करीं कि स्याही कवनो पर्यावरण नियमन के पूरा करे, जइसे कि सॉल्वेंट आधारित स्याही खातिर कम वीओसी उत्सर्जन भा पानी आधारित स्याही खातिर इको-फ्रेंडली आवश्यकता।

6. सब्सट्रेट आ एप्लीकेशन के आधार पर स्याही के प्रकार चुनीं

• पानी आधारित स्याही : कागज भा नालीदार बोर्ड जइसन शोषक सामग्री खातिर सबसे बढ़िया।

• सॉल्वेंट आधारित स्याही : प्लास्टिक आ टुकड़ा टुकड़ा जइसन गैर-अवशोषक सामग्री खातिर आदर्श, जल्दी सुखावे के पेशकश करे वाला।

• यूवी/ईबी स्याही : खाद्य पैकेजिंग में तेजी से क्यूरींग, उच्च परिशुद्धता वाला काम या मांग के स्थिति खातिर उपयुक्त।

• तेल आधारित स्याही : प्रकाशन खातिर बढ़िया, लंबा समय तक चले वाला, तेज प्रिंट सुनिश्चित करे वाला।

7. संगतता खातिर परीक्षण कइल जाला .

• ट्रायल प्रिंट के प्रदर्शन एह बात के सुनिश्चित करे खातिर करीं कि चुनल स्याही सब्सट्रेट के बढ़िया से चिपक जाव आ गुणवत्ता के जरूरत के पूरा करे.

• जरूरत पड़ला पर समायोजित करीं, प्रिंट रिजल्ट आ सुखावे के प्रदर्शन के आधार पर।

एह चरणन के पालन करके, रउआ अपना फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रोजेक्ट खातिर सबसे उपयुक्त स्याही चुन सकत बानी, जवन उच्च गुणवत्ता वाला, टिकाऊ परिणाम सुनिश्चित करेला।

अंतिम बात

सही फ्लेक्सोग्राफिक स्याही चुनल खाली स्याही के सब्सट्रेट से मिलान करे के बात से अधिका बा। सतह के तनाव, सुखावे के गति, आ रासायनिक संगतता सभ के ध्यान में रखल जरूरी बा ताकि बेहतरीन संभव प्रिंट क्वालिटी सुनिश्चित कइल जा सके। हर स्याही प्रकार के ताकत आ सीमा के समझला से बेहतर निर्णय लेवे के तरीका आ बेहतर परिणाम मिल सकेला, चाहे रउआ पैकेजिंग, औद्योगिक फिल्म, भा प्रकाशन के छपावत होखीं। एह कारक सभ पर सावधानी से बिचार क के कंपनी सभ अपना फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग ऑपरेशन सभ के अनुकूलित क सके लीं जबकि गुणवत्ता आ दक्षता के उच्च मानक के बरकरार रख सके लीं।

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पूछल जाए वाला सवाल बा .

1. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इंक का ह?

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इंक एगो क्विक-ड्राईिंग इंक हवे जेकर इस्तेमाल फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में होला, ई प्लास्टिक, कागज, आ पन्नी नियर बिबिध सबस्ट्रेट सभ खातिर उपयुक्त होला। इ अलग-अलग प्रकार में पानी आधारित, सॉल्वेंट आधारित, यूवी अवुरी तेल आधारित स्याही में आवेला।

2. हम अपना प्रोजेक्ट खातिर सही स्याही कइसे चुनी?

सब्सट्रेट (सामग्री), सतह के तनाव, सुखावे के गति, आ आवेदन के जरूरत के आधार पर चुनीं। पानी आधारित स्याही शोषक पदार्थ सूट करे ला जबकि सॉल्वेंट आधारित आ यूवी इंक प्लास्टिक नियर गैर-अवशोषक सतह सभ पर सभसे नीक काम करे ला।

3. फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के मुख्य प्रकार का होला?

मुख्य प्रकार सभ पानी आधारित, सॉल्वेंट आधारित, यूवी/ईबी क्यूरिबल, आ तेल आधारित स्याही हवें। हर एक अलग-अलग सब्सट्रेट आ छपाई के जरूरत खातिर उपयुक्त बा।

4. का फ्लेक्सोग्राफिक इंक्स इको-फ्रेंडली बा?

कम वीओसी उत्सर्जन के कारण पानी आधारित स्याही सभसे पर्यावरण के अनुकूल होला। सॉल्वेंट आधारित स्याही वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) के उत्सर्जन क सके ला जबकि यूवी स्याही विलायक के इस्तेमाल के कम क सके ला, जेकरा चलते ई एगो साफ विकल्प हो सके ला।

5. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में सतह के तनाव काहे महत्वपूर्ण बा?

सतह के तनाव स्याही के प्रवाह आ आसंजन के प्रभावित करेला। स्याही स्वाभाविक रूप से उच्च डायन के स्तर में बह जाला, एहसे स्याही के सतह के तनाव के सब्सट्रेट से मिलावल चिकना, इहाँ तक कि प्रिंट भी सुनिश्चित करेला।

6. हाई स्पीड प्रिंटिंग खातिर कवन स्याही सबसे बढ़िया बा?

सॉल्वेंट आधारित स्याही तेज सूखे के समय के कारण हाई स्पीड उत्पादन खातिर आदर्श बा। यूवी/ईबी के स्याही भी उच्च-सटीक अनुप्रयोग में तेजी से इलाज खातिर बहुत बढ़िया बा।

7. का हम सब सब्सट्रेट खातिर एके स्याही के इस्तेमाल कर सकेनी?

ना अलग-अलग सबस्ट्रेट में अलग-अलग स्याही के प्रकार के जरूरत होखेला। उदाहरण खातिर, अवशोषक सामग्री खातिर पानी आधारित स्याही बेहतर होला जबकि सॉल्वेंट आधारित आ यूवी/ईबी स्याही प्लास्टिक आ टुकड़ा टुकड़ा नियर गैर-अवशोषक सतह सभ पर बढ़िया काम करे ला।