Uvod u proces rotogravure štampe

Šta je rotografski tisak?

Duboki tisak je da se cela površina štamparske ploče premazuje mastilom, a zatim se pomoću posebnog mehanizma za struganje mastilo ukloni sa praznog dela boje, tako da se mastilo taloži samo u mrežaste šupljine grafičkog dela boje, a zatim će se pod dejstvom većeg pritiska mastilo preneti na površinu podloge kako bi se dobila materijal za štampu. Duboka štampa je direktna štampa. Grafički dio tiskarske ploče je konkavan, a stepen konkavnosti sa nivoom slike ima različite nijanse, prazan dio tiskarske ploče je izdignut, a u istoj ravni cilindra.

Proces rotogravure je metoda direktnog transfera za štampanje na sintetičkim ili laminiranim podlogama na bazi drvene celuloze, uključujući:

—Filmovi kao što su PET, OPP, najlon i PE,PVC,celofan

—Papiri

— Kartonska ploča

-Aluminijumska folija

Proces rotogravure štampe

Rotogravura štampa zbog visokog stepena automatizacije štamparske mašine, kvalitet ploče je dobar, pa je samim tim i procesni rad jednostavniji od litografske štampe, lak za savladavanje, tok procesa je sledeći:

Priprema za štampu → na pločici cilindra → podesite registraciju boja → formalna štampa → obrada nakon štampe

Opis procesa

Tokom procesa dubokog štampanja, štamparski cilindar se okreće u posudi za mastilo gde se ugravirane ćelije pune mastilom. Kako se cilindar okreće dalje od posude za mastilo, svaki višak mastila uklanja se nožem. Dalje okolo, cilindar se dovodi u kontakt sa podlogom, koja je pritisnuta na nju gumiranim otisnim valjkom.

Pritisak valjka, zajedno sa kapilarnim povlačenjem supstrata, dovodi do direktnog prenosa boje iz ćelija u štamparskom cilindru na površinu podloge. Kako se valjak za štampanje okreće nazad u posudu za mastilo, štampana površina podloge prolazi kroz sušač i na sledeću jedinicu za štampanje, koja je obično druge boje ili može biti lak ili premaz.

Precizna registracija boje u boju je omogućena putem automatskih sistema kontrole bočnih i dužinskih registara.

Za štamparsku mašinu sa mrežnim napajanjem, nakon što je svaka boja odštampana i naneti svi premazi, mreža se „premotava“ u gotovu rolnu.

Sada se fokusiramo na proces štampanja koji može direktno uticati na kvalitet štampe jedne od najvažnijih karika - registracije boja

Danas će velika većina mašina za duboku štampu koristiti automatski sistem registracije boja za registraciju šablona, ​​što uveliko poboljšava efikasnost registracije i kvalitet štampe.

Na mašini za web gravuru ugrađen je uređaj za automatsko pretiskivanje. Uređaj se sastoji od glave za skeniranje, generatora impulsa, elektronskog kontrolera, motora za podešavanje, valjka za podešavanje pretiska i tako dalje.

Kada oznaka pretiska na otisnutom listu kroz glavu za skeniranje, impulsni signal će se prenijeti na elektronski kontroler, ako je druga boja oznake pretiska pogrešna prije ili poslije prve boje oznake, pojavljivanje vremena impulsa će biti neujednačeno, tako da elektronski kontroler počne regulisati motor, tako da prva boja i druga boja pretiska imaju regulaciju pomaka između pretiska i eliminišu malu količinu pretiska.

Osim toga, postoje i sljedeći faktori koji mogu uticati na kvalitet i efikasnost štampe, ali mi ćemo imati odgovarajuća rješenja

a) bojiTinta nije ujednačena u

Fenomen periodične promene boje mastila na štampanom materijalu. Metode eliminacije uključuju: ispravljanje zaobljenosti cilindra štamparske ploče, podešavanje ugla i pritiska brisača ili zamenu brisača novim.

b) Nejasne i dlakave otiske

Odštampani nivoi slike i nivo, pasta, fenomen neravnina na ivici slike. Metode eliminacije uključuju: uklanjanje statičkog elektriciteta sa površine podloge, dodavanje polarnih rastvarača u boju, odgovarajuće povećanje pritiska štampanja, podešavanje položaja brisača i tako dalje.

c) blokirana verzija

Sušenje mastila u mreži štamparske ploče, ili otvor na mreži za štampanje je ispunjen papirnom dlakom, fenomen papirnog praha, koji se zove blokiranje. Metode eliminacije su: povećanje sadržaja rastvarača u mastilu, smanjenje brzine sušenja mastila, upotreba papira visoke površinske čvrstoće za štampu.

d) Prolivanje mastila

Fenomen pojavljivanja mrlja na poljskom dijelu otiska. Metode eliminacije uključuju: dodavanje ulja za mešanje tvrdog mastila, poboljšanje viskoziteta mastila. Podesite ugao brisača, povećajte brzinu štampanja i zamenite ploču za štampanje sa dubokom šupljinom pločom za štampanje sa plitkim šupljinama.

e) Ogrebotina

Na otisku postoje tragovi brisača. Metode eliminacije su: koristiti čisto mastilo bez umešanih stranih materija u štampu. Podesite viskozitet, suvoću i prionjivost mastila. Koristite visokokvalitetni brisač, podesite ugao između brisača i štamparske ploče.

OYANG-ovi dizajneri su analizirali i optimizirali strukturu mašine u skladu sa nizom problema u procesu štampanja i dizajnirali Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine iz perspektive rješavanja bolnih tačaka korisnika i industrije.

Prednosti i primjene rotografskog procesa

Proces nudi mogućnost dosljednog prijenosa tinte, u širokom rasponu gustina i pri velikim brzinama, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visok kvalitet slike, kao što su objavljivanje, pakovanje, naljepnice, sigurnosna štampa i dekorativna štampa.

Izdržljiva priroda korišćenih cilindara za štampanje čini duboku štampu idealnim procesom za obezbeđivanje visokokvalitetnog otiska na veoma dugim serijama ili serijama koje se redovno ponavljaju, isporučujući troškovnu prednost u odnosu na druge procese.

OYANG stručnost i znanje

Sjajan inovator, fokusiran na stvaranje vrijednosti za svoje klijente, proizvode iz proizvodnje OYANG Rotogravure presa, Za samo tri godine OYANG Rotogravure presa je izgradila dobru reputaciju i dobro ime u Kini, a postoje mnoge zemlje i regije širom svijeta u kojima tvornice kupaca imaju našu Honor seriju elektronskih rotacijskih mašina za duboku štampu, i one pokreću mašine za duboku štampu.

Jednako impresivan inovator, OYANG je postavio nove standarde u dubokoj štampi web-filmova u zahtjevnim područjima kao što je fleksibilno pakovanje sa svojim Honor® serijom rotacijskih mašina za duboku štampu . Postizanje izvanrednih rezultata štampe na vrhunskoj laminiranoj fleksibilnoj ambalaži postavlja nove izazove za proces dubokog tiska, ali tehnološki napredak, jednostavnost korištenja, brzo vrijeme obrade i smanjeni gubitak OYANG presa čine ih jednim od najboljih izbora za kupce u Kini i širom svijeta.