Una màquina de fabricar bosses no teixides us ajuda a fer bosses fortes. Aquestes bosses es poden tornar a utilitzar i estan fetes amb materials ecològics. La màquina funciona ràpidament i no necessita molta ajuda de la gent. Talla, plega i segella les bosses per si mateix.
Podeu fer fins a 220 bosses cada minut. Això vol dir que podeu fer més bosses i necessitar menys treballadors.
Cada bossa té la mateixa mida i qualitat. Això us ajuda a malgastar menys material. Oyang és una empresa líder en màquines d'envasament intel·ligents i ecològiques. T'ajuden a mantenir-te al dia amb la necessitat de productes ecològics.
Aportacions clau
Les màquines de fabricació de bosses no teixides fan bosses fortes ràpidament amb poc treball. Aquests les bosses es poden utilitzar una i altra vegada. Les eines d'automatització com la soldadura per ultrasons ajuden a millorar les bosses. El seguiment fotoelèctric ajuda a reduir els residus i manté la qualitat alta. Pots triar diferents tipus de bosses, mides i aspectes per al teu negoci. Les màquines totalment automàtiques fan bosses ràpidament i estalvien diners. Les màquines semiautomàtiques són bones per a les petites empreses. Aquestes màquines ajuden al medi ambient utilitzant menys plàstic i reciclant més.
Components de la màquina de fabricació de bosses no teixides
Oyang és líder en màquines d'envasament intel·ligents i ecològiques. Tenen al voltant del 95% del mercat mundial. d'Oyang La màquina de fabricació de bosses no teixides és coneguda per ser nova i d'alta qualitat. Cada part de la màquina treballa conjuntament. Això ajuda a fer bosses fortes que podeu tornar a utilitzar. La màquina funciona ràpidament i fa una bona feina.
| component |
Funció |
| Pantalla tàctil PLC |
Permet controlar i canviar la màquina fàcilment |
| Motor pas a pas |
Mou la tela a la longitud adequada cada vegada |
| Controlador de tensió de potència magnètica |
Manté el teixit ajustat per a una alimentació suau |
| Seguiment fotoelèctric |
Els rellotges imprimeixen marques per mantenir les coses alineades |
| Unitat de soldadura per ultrasons |
Uneix el teixit amb calor i agitació per a costures fortes |
| Unitat de perforació |
Fa forats o formes quan cal |
| Unitat automàtica d'unió de bucles de mànec |
Col·loca les nanses de manera ràpida i segura |
| Processador estàtic d'alta tensió |
Maneja l'electricitat estàtica per a un millor control del teixit |
| Controlador de temperatura |
Manté la calor estable per al segellat |
Unitat d'alimentació de tela
El La unitat d'alimentació de teixit és on comenceu. Un sistema PLC ajuda a controlar els passos. El controlador de tensió de pols magnètic manté el teixit ajustat i suau. Els motors pas a pas o servomotors mouen el teixit a una velocitat constant. Els sensors fotoelèctrics busquen errors i aturen la màquina si el teixit ha desaparegut. El control de posicionament de la vora manté el teixit alineat. Aquestes eines us ajuden a obtenir un bon material i fer bosses agradables.
Plegament i alineació
Després d'això, la màquina plega i alinea el teixit. El seguiment fotoelèctric i el posicionament automàtic mantenen les coses al seu lloc. Els motors pas a pas estableixen quant de llarg és cada plec. La pantalla tàctil LCD us permet canviar la configuració ràpidament. Els controladors de moviment alemanys i les fibres òptiques ajuden que la màquina vagi ràpid i es mantingui correcta. Els ascensors hidràulics faciliten la càrrega i descàrrega. El control constant de la tensió impedeix que el teixit es mogui.
Secció d'impressió
La secció d'impressió et permet posar dissenys o logotips a les bosses. La màquina utilitza engranatges helicoïdals per a una impressió suau i ràpida. Els cilindres amb cara de crom i molts rodets de tinta fan imatges nítides i clares. Les unitats d'alimentació automàtica de tinta i polvorització de pols mantenen les coses netes i ràpides. Els carregadors i els ventiladors antiestàtics ajuden a que la tinta s'assequi ràpidament i detenen les taques. Podeu imprimir molts colors fins a 3.000 fulls per hora.
Tall i segellat
La part de tall i segellat utilitza tecnologia de calor i ultrasons. La soldadura per ultrasons fon i s'uneix al teixit. Això fa que les costures siguin fortes sense cola ni fil. El mètode de segellat tèrmic de tall en D fa que la bossa sigui encara més forta. Les màquines de termosellat automatitzades mantenen les coses ràpides i les bosses bones. Obteniu bosses que poden contenir coses pesades i duren molt de temps.
Adjunt del mànec
La màquina de fabricació de bosses amb mànec no teixit utilitza soldadura per ultrasons per posar-hi nanses. Aquesta manera és ràpida i neta. No necessiteu cola ni cosir. El vincle és fort i net. Podeu canviar la configuració per a diferents mides i nanses de bosses. Això estalvia material i ajuda al planeta.
Consell: les màquines d'Oyang utilitzen automatització intel·ligent, servocontrol i soldadura per ultrasons. Això fa que el vostre treball sigui més ràpid, més net i més fiable.
Com funciona una màquina de fabricació de bosses no teixides totalment automàtica
Un totalment automàtic La màquina de fabricació de bosses no teixides us permet fer bosses ràpidament i amb poc esforç. Podeu veure tot el procés de fabricació pas a pas. Les màquines d'Oyang han passat per 19 generacions d'innovació. Cada nova versió ofereix una millor velocitat, controls més intel·ligents i funcions més ecològiques. Obteniu bosses fortes i reutilitzables amb menys residus i costos més baixos.
A continuació es mostra com funciona el procés:
Alimentació de material
Soldadura per ultrasons
Tall de bosses
Integració de maneig
Col·lecció de bosses
Alimentació de material
Comenceu carregant el rotlle de tela no teixida a la màquina. El sistema tira el material i el manté ajustat i recte. L'automatització t'ajuda a evitar errors i estalvia material. Podeu configurar la mida de la bossa, la longitud de tall i la velocitat en una pantalla tàctil. La màquina plega el teixit i el prepara per a l'unió. Aquest pas utilitza menys material i redueix els residus. Obteniu més bosses de cada rotllo.
La màquina automatitza l'alimentació, el tall i el segellat.
Podeu ajustar la configuració per a diferents mides de bossa.
El procés utilitza segellat tèrmic per a costures fortes.
El sistema recicla els residus a mesura que funciona.
Soldadura per ultrasons
A continuació, la màquina utilitza soldadura per ultrasons per unir el teixit. Les ones sonores d'alta freqüència creen calor i uneixen les fibres. No necessiteu cola ni fil. Aquest mètode us ofereix costures fortes i netes. Els vincles duren molt de temps i semblen nets. La soldadura per ultrasons també funciona ràpidament, de manera que podeu fer més bosses en menys temps. Estalvieu energia i reduïu els residus.
Consell: la soldadura per ultrasons fa que les vostres bosses siguin més fortes i netes. Obteniu un millor producte i ajudeu el medi ambient.
Tall de bosses
Després de la soldadura, la màquina talla el teixit en formes de bossa. Les velocitats d'alimentació i tall sincronitzades mantenen cada bossa de la mateixa mida. Els sensors fotogràfics comproven les marques d'impressió i asseguren que els talls estiguin al lloc correcte. La màquina segella i talla al mateix temps, de manera que obtindreu vores uniformes i costats forts. Si hi ha un problema, el sistema s'atura i us avisa. Això manté les vostres bosses precises i redueix els errors.
La màquina utilitza sensors alemanys per a un tall precís.
Els controls automatitzats us ajuden a mantenir totes les bosses de la mateixa mida.
Podeu afegir forats o formes especials si cal.
Integració de maneig
La màquina connecta nanses mitjançant segellat en calent per ultrasons. Forma i segella nanses de bucle suaus a les bosses. Aquest pas es fa automàticament i us ofereix nanses fortes i ben col·locades. El sistema utilitza controls mecànics, òptics i pneumàtics per mantenir-ho tot alineat. Obteniu bosses que són fàcils de transportar i duren més.
Nota: les màquines d'Oyang utilitzen unitats avançades de fabricació de mànecs. Obteniu nanses duradores amb cada bossa.
Col·lecció de bosses
Finalment, la màquina compta i apila les bosses acabades. No cal recollir-los a mà. El sistema classifica i apila les bosses per a tu. Podeu veure quantes bosses heu fet a la pantalla. Aquest pas us estalvia temps i manté el vostre espai de treball net.
Aquí teniu una taula que mostra com us ajuda l'automatització:
| de les funcions |
Detalls |
| Velocitat de producció |
40-120 peces per minut |
| Requisit Laboral |
1 operari especialitzat, 1 ajudant |
| Funcions d'automatització |
Control informàtic, seguiment fotogràfic |
| Beneficis operatius |
Ràpid, segur i fàcil d'utilitzar |
La màquina de fabricació de bosses no teixides d'alta velocitat d'Oyang us permet fer més bosses amb menys treball. Obteniu la mateixa qualitat cada cop. La màquina us ajuda a estalviar diners i protegir el medi ambient.
Característiques de la màquina de fabricació de bosses de transport no teixides
Tipus i estils de bosses
Podeu fer molts tipus de bosses amb una màquina de fabricació de bosses no teixides. Aquestes màquines us permeten triar entre bosses de tall D, tall W i bosses de caixa. Cada estil s'adapta a diferents necessitats. Les bosses de tall en D tenen un tall de mànec senzill i funcionen bé per comprar o promocions. Les bosses de tall en W semblen bosses de queviures tradicionals i contenen molts articles. Les bosses de caixa tenen un fons pla, de manera que s'aixequen i porten coses més pesades. També podeu afegir nanses de bucle per facilitar-ne el transport.
Aquí teniu una taula per ajudar-vos a veure les diferències:
| Tipus de bossa |
Detalls de producció |
Usos habituals |
| Bossa de tall en D |
Retall de mànec en forma de D, sense costures, fàcil d'imprimir |
Compres, venda al detall, esdeveniments |
| Bossa de tall W |
Amb forma de bossa de queviures, costures fortes |
Queviures, ús diari |
| Bossa de caixa |
El fons pla, fet per una màquina de bosses de caixa no teixida, té més capacitat |
Roba, peces pesades |
També podeu personalitzar la mida, el gruix i l'estil de la bossa. Aquestes màquines admeten molts models de bosses, de manera que podeu satisfer les necessitats dels vostres clients.
Automatització i Control
Ho aconsegueixes controls intel·ligents amb aquestes màquines. Una pantalla tàctil us permet configurar la mida, la velocitat i el recompte de la bossa. La màquina utilitza sensors per rastrejar les marques de teixit i imprimir. Si alguna cosa va malament, s'atura i mostra una alerta. L'automatització us ajuda a fer bosses més ràpidament i amb menys errors. Només necessiteu una o dues persones per fer funcionar la màquina.
El recompte i l'aturada automàtics us estalvien temps.
El seguiment fotoelèctric manté les impressions alineades.
La soldadura per ultrasons ofereix costures fortes i netes.
Els motors pas a pas i els controladors de tensió fan que el teixit es mogui sense problemes.
Aquestes característiques us ajuden a reduir costos i fer millors bosses.
Qualitat i Sostenibilitat
Ajudes el planeta quan fas servir una màquina de fabricar bosses no teixides. La màquina consumeix menys energia i fa menys residus. Podeu reciclar les restes de tela. Oyang dissenya les seves màquines per durar molt de temps i necessitar poc manteniment. Obteniu bosses fortes i reutilitzables que substitueixen el plàstic d'un sol ús. Oyang també us ofereix servei i assistència locals, de manera que podeu mantenir la vostra màquina funcionant bé.
Consell: escollir Oyang significa que obtindreu una màquina fàcil d'utilitzar, un servei global i un enfocament en solucions ecològiques.
Variacions i personalització de la màquina
Semiautomàtic versus totalment automàtic
Podeu triar una màquina de fabricació de bosses no teixides semiautomàtica o totalment automàtica. Cadascun és bo per a diferents negocis. Les màquines totalment automàtiques són molt ràpides i no necessiten molta ajuda. Poden fer fins a 220 bosses en un minut. Aquestes màquines us ajuden a utilitzar menys treballadors i fer més bosses. Són els millors per a grans empreses o fàbriques que necessiten moltes bosses cada dia.
Les màquines semiautomàtiques són més lentes. Has de fer alguns passos a mà. Això fa que siguin més fàcils de reparar i cuidar. Costen menys diners i són bons per a petites botigues o empreses amb necessitats especials de bosses. Podeu utilitzar-los per a treballs petits o comandes especials.
Aquí teniu una taula per ajudar-vos a veure les diferències:
| Tipus de màquina |
Velocitat de producció i automatització |
Millor per a |
les característiques i avantatges clau |
| Totalment automàtic |
Fins a 220 bosses/min; alta automatització |
Grans fàbriques, gran demanda |
Ràpid, menys mà d'obra, ISO9001:2008, certificat CE |
| Semiautomàtic |
menor velocitat; alguns passos manuals |
Petites empreses, comandes personalitzades |
Flexible, fàcil d'utilitzar, assequible, fàcil de mantenir |
Ambdues màquines poden fer molts tipus de bosses. Tu pots fer Bosses de tall en W , tall en D, amb mànec, bosses de caixa i bosses de samarretes. Funcionen bé per a botigues de queviures, botigues o envasos.
Opcions de personalització
Oyang pot canviar la màquina per adaptar-la al vostre negoci. Podeu triar la mida, la forma i el material de la bossa. Podeu afegir el vostre logotip o impressió especial. Les màquines poden fer molts dissenys. Podeu fer bosses per a botigues, aliments o anuncis. Si voleu una màquina de fabricació de bosses de caixa no teixida tridimensional, Oyang us la pot fer.
Trieu la mida i el gruix de la bossa que necessiteu.
Tria la tela i el color per a la teva marca.
Afegeix el teu logotip o missatge amb una impressió personalitzada.
Seleccioneu coses especials com esculls o finestres.
Prepareu màquines per al vostre negoci, com ara fleca, moda o servei d'alimentació.
L'equip d'Oyang t'ajuda a aconseguir el que necessites. Obteniu una màquina que s'adapti al vostre mercat i que us ajuda a créixer. Les màquines d'Oyang també us permeten canviar l'embalatge i els logotips, de manera que podeu seguir les noves tendències i el que volen els clients.
Consell: les màquines personalitzades us ajuden a ser diferent i a servir millor els vostres clients.
Podeu veure que les màquines de fabricació de bosses no teixides funcionen ràpidament amb l'automatització intel·ligent. La màquina alimenta, solda, talla i acaba les bosses ràpidament. Aquestes màquines tenen molts punts positius.
La tecnologia d'ultrasons ajuda a fer les bosses més ràpidament i fa menys residus.
Els materials ecològics us ajuden a utilitzar menys plàstic i a protegir la natura.
El monitoratge en temps real i les funcions d'IA ajuden que el vostre treball sigui fluid.
Trieu una marca forta com Oyang quan compreu una màquina. Les bones marques us ofereixen una millor ajuda, una qualitat de confiança i un valor durador. Comproveu sempre la velocitat de la màquina, la facilitat d'ús i si s'adapta al que necessiteu.
Preguntes freqüents
Quins materials podeu utilitzar en una màquina de fabricació de bosses no teixides?
Podeu utilitzar teixit de polipropilè no teixit. Aquest material és fort, lleuger i ecològic. També podeu triar diferents gruixos i colors segons les vostres necessitats.
Com netejar i mantenir la màquina?
Cal apagar la màquina abans de netejar-la. Netegeu les superfícies amb un drap sec. Comproveu les peces mòbils per si hi ha pols o restes de teixit. Engraïu la màquina tal com es mostra al manual. La cura regular ajuda a que la vostra màquina duri més temps.
Podeu imprimir logotips personalitzats a les bosses?
Sí, podeu imprimir el vostre logotip o disseny. La màquina té una secció d'impressió. Podeu utilitzar-lo per afegir imatges brillants i clares a cada bossa.
Amb quina rapidesa podeu fer bosses amb aquesta màquina?
Podeu fer fins a 220 bosses cada minut amb una màquina totalment automàtica. La velocitat depèn de la mida i el tipus de bossa. Podeu ajustar la configuració a la pantalla tàctil.
Què heu de fer si la màquina deixa de funcionar?
Primer, comproveu si hi ha missatges d'error a la pantalla. Busqueu embussos de tela o peces soltes. Reinicieu la màquina si cal. Si no podeu solucionar el problema, truqueu L'equip de servei d'Oyang per ajudar.
