Introduktion til rotationstrykprocessen

Hvad er dybtryk?

Dybtryk er at gøre hele overfladen af ​​trykpladen belagt med blæk, og derefter bruge en speciel skrabemekanisme til at fjerne blækket fra den tomme del af blækket, så blækket kun aflejres i maskehulerne i den grafiske del af blækket, og derefter under påvirkning af et større tryk, vil blækket blive overført til overfladen af ​​det trykte substrat, for at opnå det trykte substrat. Dybtryk er direkte tryk. Den grafiske del af trykpladen er konkav, og graden af ​​konkavitet med billedets niveau har forskellige nuancer, den tomme del af trykpladen er hævet og i samme cylinderplan.

Dybtryksprocessen er en direkte overførselsmetode til udskrivning på træmassefiberbaserede, syntetiske eller laminerede substrater, herunder:

-Film som PET, OPP, nylon og PE,PVC,cellofan

— Papirer

- Kartonplade

- Aluminiumsfolie

Dybtryksproces

Dybtryk på grund af den høje grad af automatisering af trykkemaskinen, kvaliteten af ​​pladen er god, og dermed er procesoperationen enklere end litografisk trykning, let at mestre, procesflowet er som følger:

Pre-print forberedelse → på cylinderpladen → juster farveregistreringen → formelt tryk → post-press behandling

Procesbeskrivelse

Under dybtryksprocessen roterer trykcylinderen i blækpanden, hvor de graverede celler fyldes med blæk. Når cylinderen roterer fri af blækbeholderen, fjernes overskydende blæk af rakelbladet. Længere rundt bringes cylinderen i kontakt med underlaget, som presses mod det af den gummibeklædte aftryksrulle.

Valsens tryk resulterer sammen med den kapillære trækning af substratet i den direkte overførsel af blæk fra cellerne i trykcylinderen til overfladen af ​​substratet. Efterhånden som trykvalsen roterer tilbage i blækpanden, fortsætter det trykte område af substratet gennem en tørretumbler og over på den næste printenhed, som normalt har en anden farve eller kan være en lak eller belægning.

Præcis farve-til-farve-registrering er muliggjort via automatiske side- og længderegisterkontrolsystemer.

For en web-fodret trykpresse, efter hver farve er blevet trykt og eventuelle belægninger påført, bliver banen 'omviklet' til en færdig rulle.

Nu fokuserer vi på printprocessen kan direkte påvirke printkvaliteten af ​​et af de vigtigste links - farveregistrering

I dag vil langt de fleste dybtryksmaskiner bruge automatisk farveregistreringssystem til mønsterregistrering, hvilket i høj grad forbedrer registreringseffektiviteten og trykkvaliteten.

På banedybtryksmaskinen er der installeret en automatisk overtryksanordning. Enheden består af et scanningshoved, en pulsgenerator, en elektronisk controller, en justeringsmotor, en overprint justeringsrulle og så videre.

Når overprintmærket på det udskrevne ark gennem scanningshovedet, vil pulssignalet blive transmitteret til den elektroniske controller, hvis den anden farve på overprintmærket er forkert før eller efter den første farve på mærket, vil forekomsten af ​​pulstiden være ujævn, så den elektroniske controller begynder at regulere motoren, så den første farve og den anden farve på overprintet har en lille mængde af overprintningsfejl, der eliminerer overtryksfejlen.

Derudover er der også følgende faktorer, der kan påvirke kvaliteten og effektiviteten af ​​print, men vi vil have de passende løsninger

a) Blækket er ujævnt i farven

Fænomenet med periodiske blækfarveændringer på de trykte materialer. Metoder til eliminering omfatter: korrigering af rundingen af ​​trykpladecylinderen, justering af vinklen og trykket på gummiskraberen eller udskiftning af gummiskraberen med en ny.

b) Uklare og fnuglige udskrifter

Udskrevne billedniveauer og niveau, indsæt, fænomenet med grater på kanten af ​​billedet. Elimineringsmetoder omfatter: fjernelse af statisk elektricitet fra overfladen af ​​substratet, tilsætning af polære opløsningsmidler til blækket, passende forøgelse af tryktrykket og justering af gummiskraberens position og så videre.

c) blokeret version

Blæktørring i trykpladenet, eller trykpladens maskehul er fyldt med papirhår, papirpulver fænomen, kaldet blokering. Elimineringsmetoder er: øge indholdet af opløsningsmidler i blækket, reducere hastigheden af ​​blækketørring, brug af papirudskrivning med høj overfladestyrke.

d) Blækspild

Fænomenet med pletter, der vises på feltdelen af ​​printet. Elimineringsmetoder omfatter: tilføjelse af hård blækblandingsolie, forbedring af blækkets viskositet. Juster vinklen på gummiskraberen, øg udskrivningshastigheden, og udskift trykpladen med dybe hulrum med en trykplade med lavt hulrum.

e) Ridse

Der er spor af gummiskraber på printet. Elimineringsmetoder er: brug rent blæk uden fremmedlegemer blandet i udskriften. Juster blækkets viskositet, tørhed og vedhæftning. Brug en gummiskraber af høj kvalitet, juster vinklen mellem gummiskraber og trykplade.

OYANGs designingeniører analyserede og optimerede maskinstrukturen i henhold til en række problemer i printprocessen og designede Honor Sereis ELS Rotog ravure Printing Machine ud fra perspektivet om at løse brugernes og industriens smertepunkter.

Dybtryk proces fordele og anvendelser

Processen giver mulighed for at overføre blæk konsistent på tværs af en bred vifte af tætheder og ved høje hastigheder, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver høj billedkvalitet, såsom udgivelse, emballering, etiketter, sikkerhedsprint og dekorativ udskrivning.

Den holdbare karakter af de anvendte trykcylindre gør dybtryk til en ideel proces til at levere højkvalitetstryk på meget lange eller regelmæssigt gentagne serier, hvilket giver omkostningsfordele i forhold til andre processer.

OYANG ekspertise og viden

En formidabel innovatør, fokuseret på at skabe værdi for sine kunder, produkter fra OYANG dybtryksfremstilling. På bare tre år har OYANG dybtrykspresse opbygget et godt ry og et godt navn i Kina, og der er mange lande og regioner rundt om i verden, hvor kundefabrikker har vores Honor-serie elektroniske aksel-rotodybtryk, og de kører meget stabilt.

OYANG er en lige så imponerende innovatør, som har sat nye standarder inden for dybtryk på banefilm på krævende områder som f.eks. fleksibel emballage med sine Honor® serie dybtrykspresser . At opnå fremragende printresultater på high-end lamineret fleksibel emballage giver nye udfordringer for dybtryksprocessen, men de teknologiske fremskridt, brugervenlighed, hurtig ekspeditionstid og reduceret spild af OYANG-presser gør dem til et af de bedste valg for kunder i Kina og rundt om i verden.