機械の構造
給紙部
4吸引4フィードの強力フィーダーを採用しており、安定したスムーズな給紙が可能です。同時に、吸引ノズルの高さと角度もそれに応じて調整できます。
開閉準備台車により作業効率が向上します。
傾斜給紙テーブルは、高速の薄紙の搬送と位置決めに適しています。
ノンストップ紙搬送昇降プラットフォーム装置。
ダブルシート制御装置。
サイド位置決めにはプル・プッシュ両用サイドゲージ装置を採用しており、紙質に応じて選択でき、切り替えが簡単です。
輸入された高品質の送風および吸引兼用真空ポンプ。
ダイカットセクション
タービンクランクはエルボ型の高精度平型抜き下部作業台を駆動します。
固定高精度フラットダイカット上部ワークベンチ。
心臓部の主要部品(クランクシャフト、ウォーム、ウォームホイール、エルボシャフト)はすべて輸入された高級合金鋼で作られています。
2 組のダイカット鋼板は HRC45 ~ 47 度の硬度で、正確で耐久性があり、片側に位置合わせされたロックを使用しています。
ダイカットフレーム用の空気圧ロックシステム。
輸入空気圧クラッチ/ブレーキ。
昇降圧力は電気デジタルディスプレイを採用しており、ダイカットプラットフォームの高さ位置と圧力トン数は正確で操作が簡単です。
前面位置決めフラップは 4 つのポイントで微調整でき、さまざまな用紙条件下での正確な位置決めに適応します。
高度な技術を採用し、単一歯列の位置決めを行うことができます。製品の加工精度要件を満たすために前後の補正を微調整できます。
最新技術のマルチピース平行カム間欠チェーン伝達機構(輸入ディバイダーと輸入トルククラッチを使用)。
高精度輸入ペーパーグリッパー伝動チェーン。
インポートされたペーパーグリッパー 7 列、それぞれに 10 個の上質鋼製ペーパーグリッパーピースと一致する歯枕が付いています。
用紙の入口と出口、用紙の位置を検出する電気目。
大容量ヒューマンマシンインターフェースLCDディスプレイを備えたフルプロセスエレクトリックアイモニタリングにより、詳細なトラブルシューティング方法が提供されます。
心臓部の強制潤滑システムには、0.75KWの冷却循環装置、油圧表示装置、油圧不足警報装置が使用されています。
メインチェーンの潤滑には自動チェーンオイル装置を採用しています。
廃棄物処理課
三重に調整された廃棄物除去装置は、調和のとれた正確かつ強力な動きを持ち、さまざまな特殊な形状の廃棄物を効果的に除去できます。
2層引き出し式カス取り装置の上型と下型は素早く着脱でき、カス取りツールの調整も可能です。
中央のフレームの無駄を除去するテンプレートは調整が簡単です。
上部フレームは電動制御昇降装置を採用しています。
標準の廃棄物除去パンチと弾性イジェクターを組み合わせて、完璧な「パンチプル」アクションを実現します。
古紙回収課
全自動のメインおよび補助用紙回収プラットフォームは操作が簡単で、生産効率が大幅に向上します。補助用紙回収プラットフォームはカーテンタイプの上下切り替えを採用しており、操作が大幅に容易になり、小型の多版製品に適しています。
オプションの挿入カウンター。
グリップトランスミッションチェーンテンショナーバッファ装置;
セグメント化された調整可能なブラシと紙を平らにし、吹き付ける装置を使用して、紙収集セクションの完成品を安定させます。