បានរៀបចំដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាបោះពុម្ពរបស់អ្នកនិងបង្កើនផលិតភាព? លុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំដែលមានតំលៃថ្លៃហើយស្វាគមន៍ដំណើរការបោះពុម្ពដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុនជាមួយនឹងតារាងធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនិងមគ្គុទេសក៍ការដោះស្រាយបញ្ហារបស់យើងសម្រាប់ការបោះពុម្ពខូចទ្រង់ទ្រាយ។
មគ្គុទេសក៍នេះមានពិការភាពបោះពុម្ពអេហ្វអូអេហ្វអូចំនួន 15 ដែលផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីរបៀបកំណត់អត្តសញ្ញាណពួកគេផលប៉ះពាល់ដែលអាចកើតមានរបស់ពួកគេមូលហេតុសក្តានុពលរបស់ពួកគេនិងវិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបញ្ហាទាំងនេះមុនពេលចែករំលែកមគ្គុទ្ទេសក៍ទូទៅ។
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃឧស្សាហកម្ម
ការបោះពុម្ព Flexo គឺជាដំណើរការបោះពុម្ពលេចធ្លោសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដែលមានចំនួនជាង 65% នៃការវេចខ្ចប់វេចខ្ចប់សកលគឺមានតម្លៃប្រមាណ 440 ពាន់លានដុល្លារក្នុងការគូសបញ្ជាក់ថាតើវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាពិការភាពខ្ពស់និងកាត់បន្ថយពិការភាព។ ពេលវេលារងចាំដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពអាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ផលិតភាពការចំណាយប្រាក់ក្នុងការបោះពុម្ពក្រុមហ៊ុនរហូតដល់ 1.000 ដុល្លារក្នុងមួយម៉ោងក្នុងចំណូលដែលបាត់បង់។
របៀបប្រើមគ្គុទ្ទេសក៍ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនេះ
យើងនឹងស្វែងយល់ពីការខ្វែងគំនិតទូទៅបំផុតក្នុងការបោះពុម្ពភាពបត់បែន។ សម្រាប់ពិការភាពនីមួយៗយើងនឹងពិភាក្សា:
តារាង: ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការបោះពុម្ពផ្សាយភាពបត់បែនរួម
| បញ្ចូលគ្នានៃ | ការមើលឃើញចំនុច ចំនុចចំនុច | ចំនុចចំនុច | ចំនុច |
| ទទួលបានការចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំង | ចំនុចមានទំហំធំជាងគោលបំណង | សម្ពាធលើស | កាត់បន្ថយសម្ពាធ; ម៉ូនីទ័រទឹកថ្នាំ vkcosity |
| សញ្ញាស្ពឺ (រុំ) | ជំនួសពន្លឺនិងបន្ទាត់ងងឹត | ខ្សែភ្លើងពាក់ | ការថែទាំនិងការរំអិលជាប្រចាំ |
| បែបផែនហាឡូ | គ្រោងទឹកជ្រលក់ដែលនៅជុំវិញរូបភាព | សម្ពាធលើស | លៃតម្រូវល្បឿនស៊ីឡាំងទៅបណ្តាញ |
| ការធេវីអាេយសហ្ញា | ទឹកថ្នាំរាលដាលហួសពីគែមដែលបានគ្រោងទុក | ការបង្កើតទឹកថ្នាំ | លាងសម្អាតក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនរូបភាពលៃតម្រូវសម្ពាធ |
| នំដូណាត់ | ចំនុចអេក្រង់ដែលត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលទទេ | ចានឬហើមស៊ីឡាំង | ប្រើដៃអាវអេឡិចត្រូនិចដែលធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុរំលាយ |
| រំលងចេញ | បាត់ឬផ្នែកពន្លឺនៃការបោះពុម្ព | ចុចរំញ័រ | រក្សា vindosity ទឹកថ្នាំ, ពិនិត្យមើលសារព័ត៌មាន |
| ការយល់ច្រលាកចេញ | ពណ៌និងធាតុត្រូវបានធ្វើខុស | ចាន misalignment | ធានាបាននូវការចុះឈ្មោះចានឱ្យបានត្រឹមត្រូវ |
| រូបភាព mottled | ដង់ស៊ីតេពណ៌មិនស្មើគ្នា | ការផ្ទេរទឹកថ្នាំខ្សោយ | sert anilox roller, លៃតម្រូវបរិមាណក្រឡា |
| ការបំពេញ | ព័ត៌មានលម្អិតល្អដែលពោរពេញទៅដោយទឹកថ្នាំលើស | បញ្ហាផ្ទេរទឹកថ្នាំ | កាត់បន្ថយសម្ពាធការធ្វើតេស្តិ៍កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យវីស្គី |
| ស្ពាន | ធាតុរចនាភ្ជាប់ភ្ជាប់ដោយសារតែទឹកថ្នាំលើសចំណុះហៀរសំបោរ | សម្ពាធខ្ពស់ | សម្ពាធស្រាលកែសំរួលបរិមាណទឹកថ្នាំ |
| Pinholing | ចំណុចតូចៗដែលមិនបានបោះពុម្ពផ្សាយនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម | roller anilox កខ្វក់ | inlilox roller, លៃតម្រូវល្បឿនស្ងួត |
| បោះពុម្ពកខ្វក់ | proteples និងភាគល្អិតកខ្វក់នៅក្នុងទឹកថ្នាំ | ផាបកខវក់ | សមាសធាតុចុចស្អាតធ្វើឱ្យទឹកអំបោះ |
| Ghosting | រូបភាពដែលខ្សោយនៅក្បែរនោះ | ការបង្កើតទឹកថ្នាំ | ស្អាតក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនរូបភាពកាត់បន្ថយកម្រាស់ទឹកថ្នាំ |
| ចេះរលិបមឹក | ស្នាមញញឹមទឹកថ្នាំនៅក្នុងទិសដៅស្រទាប់ខាងក្រោម | ស្រទាប់ខាងក្រោមរអិល | លៃតម្រូវភាពតានតឹងគេហទំព័រកាត់បន្ថយសម្ពាធ |
| ការចាត់ទុកជាមោឃៈ | ចន្លោះប្រហោងដែលមិនបានបោះពុម្ពលើរូបភាព | ការអត់ឃ្លានទឹក | លុបបំបាត់ពពុះខ្យល់, inilox inlilox ស្អាត |
15 ចំណុចប្រទាក់បោះពុម្ពក្របត់សរុប
1 ។ ចំណីអាហារហួសកំរិត
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ចំនុចនៅក្នុងការរចនារបស់អ្នកលេចឡើងធំជាងការបណ្តាលឱ្យរូបភាពមើលទៅស្អាតឬមិនសូវល្អ។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ការកើនឡើងនៃការកើនឡើងនៃការទទួលបានការបញ្ជាក់ពីភាពច្បាស់លាស់និងគុណភាពបង្ហាញរូបភាព។ នេះជាបញ្ហាជាពិសេសសម្រាប់ការបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ឬព័ត៌មានលម្អិតល្អ។ យោងតាមទិន្នន័យឧស្សាហកម្មដែលមានអត្រាការប្រាក់ជិត 25 ភាគរយនៃបណ្តឹងដែលមានគុណភាពបោះពុម្ពក្នុងការបោះពុម្ពក្របត់ហ្វូដ។
មូលហេតុសក្តានុពល:
សម្ពាធខ្ពស់ រវាងស្លាកបោះពុម្ពនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។
ការហើមនៃចានដែលច្រើនតែបណ្តាលមកពីទឹកថ្នាំឬសារធាតុរំលាយ។
vkcosity ទឹកថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវឬបរិមាណកោសិកា anilox ច្រើនពេក។
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
កាត់បន្ថយសម្ពាធបោះពុម្ពទៅចំណាប់អារម្មណ៍ 'ថើប ' ។
ប្តូរទៅផ្នែកខាងមូលធន elastomer Elastomer Elastomer ដើម្បីកាត់បន្ថយការហើមអប្បបរមា។
លៃតម្រូវការ antilox បរិមាណនិងទឹកថ្នាំ vkcosity ។
តារាងបង្កើនប្រសិទ្ធិភាព: ដោតទទួលបានការលៃតម្រូវការ
| កំណត់ | ដ៏ល្អប្រសើរបំផុត |
| ការបោះពុម្ពសម្ពាធ | 'ការថើប ' ចំណាប់អារម្មណ៍អប្បបរមា |
| បរិមាណកោសិកា anilox | ល្មមផ្អែកលើប្រភេទទឹកថ្នាំ |
| វីស្គី viscosity | ស្របនិងសមរម្យ |
2 ។ សញ្ញាស្ពឺ (រុំ)
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
រកមើលក្រុមដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺនិងងងឹតដែលដំណើរការកាត់កែងទៅនឹងតារាងគេហទំព័ររបស់ស្រទាប់ខាងក្រោម។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
ឧបករណ៍ត្រៀមលក្ខណៈរំខានដល់ឯកសណ្ឋាននៃការបោះពុម្ពដែលធ្វើឱ្យវាមើលទៅមិនមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ ពួកគេច្រើនតែស្តាប់បានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ពនិងជាប្រភពដ៏សំខាន់នៃពិការភាពដែលមើលឃើញដែលមានចំនួនរហូតដល់ 18% នៃពិការភាពបោះពុម្ពក្រពេញ។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
ត្រួតពិនិត្យនិងជំនួសឧបករណ៍ដែលពាក់។
ធានាបាននូវការរំអិលឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការពាក់ឧបករណ៍។
លៃតម្រូវការកំណត់សម្ពាធដើម្បីចៀសវាងការពាក់ហួសប្រមាណលើសមាសធាតុមេកានិច។
3 ។ បែបផែនហាឡូ
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ទឹកថ្នាំលេចឡើងលើសពីតំបន់បោះពុម្ពដែលបានគ្រោងទុកការបង្កើត 'ហាឡូហា ' ជុំវិញការរចនា។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ផលប៉ះពាល់ហាឡូធ្វើឱ្យការមើលទៅព្រិលឬស្នាមរលាកជាពិសេសនៅជុំវិញគែម។ ភាពខ្វះចន្លោះនេះមានបញ្ហាជាពិសេសក្នុងការបោះពុម្ពក្រែមដែលមាននិយមន័យខ្ពស់។
មូលហេតុសក្តានុពល:
សម្ពាធខ្លាំងពេកលើស៊ីឡាំងបោះពុម្ព។
ការផ្ទេរទឹកថ្នាំច្រើនពេក។
ល្បឿនមិនស៊ីគ្នារវាងស៊ីឡាំងនិងគេហទំព័រ។
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
4 ។ លួច
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ទឹកថ្នាំរាលដាលហួសពីតំបន់បោះពុម្ពដែលមានគោលបំណងប្រហាក់ប្រហែលនឹងការព្យាករដូចសក់នៃស្លាប។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
ការបញ្ចេញមតិកាត់បន្ថយភាពមុតស្រួចរូបភាពដោយផ្តល់ឱ្យនូវការបោះពុម្ពរូបរាងដែលមិនមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ វាជារឿងធម្មតាជាពិសេសនៅក្នុងការងារលម្អិតឬអត្ថបទតូចតាច។
មូលហេតុសក្តានុពល:
សម្ពាធហួសប្រមាណរវាងស៊ីឡាំងនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។
ការបង្កើតទឹកថ្នាំជុំវិញចំនុច។
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនរូបភាពឬកំទេចកំទីនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
សម្អាតម៉ាស៊ីនដឹករូបភាពនិងស្រទាប់ខាងក្រោមឱ្យបានទៀងទាត់។
លៃតម្រូវការកំណត់សម្ពាធដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ធានាថា viscositus ទឹកថ្នាំមានតុល្យភាពក្នុងការការពារការបង្កើត។
5 ។ នំដូណាត់
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ចំណុចអេក្រង់លេចឡើងរិលាហើយបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដោយមានមជ្ឈមណ្ឌលទទេឬពាក់កណ្តាលទទេស្រដៀងនឹងនំដូណាត់។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ពិការភាពដែលមានរាងដូចដូណាត់បង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរូបភាពដែលបានបម្រុងទុកដោយកាត់បន្ថយគុណភាពបោះពុម្ពយ៉ាងខ្លាំង។ គុណវិបត្តិនេះទំនងជាកើតឡើងជាមួយនឹងអេក្រង់បោះពុម្ពល្អនិងព័ត៌មានលម្អិតតូចជាងមុន។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
6 ។ រំលងចេញ
វិធីកំណត់:
ផ្នែកនៃការបោះពុម្ពគឺមានពន្លឺពេកឬបាត់ទាំងអស់គ្នា។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
រំលងលទ្ធផលក្នុងព្រីនមិនពេញលេញដែលធ្វើឱ្យខូចខាតជាពិសេសសម្រាប់ប្លុកធំឬការរចនាជាបន្តបន្ទាប់។
មូលហេតុសក្តានុពល:
រំញ័រឬការធ្វើខុសនៅក្នុងមេកានិចចុច។
ទឹកថ្នាំ vickosity ឬបញ្ហា PH ។
កោរសក់ឬគ្រឿងបន្លាស់ក្រៅផ្លូវ។
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
ពិនិត្យមើលមេកានិចសារព័ត៌មាននិងធានាថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។
រក្សាអចលនទ្រព្យទឹកថ្នាំជាប់គ្នាដើម្បីជៀសវាងការបោះពុម្ពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា។
ពិនិត្យមើលនិងលុបបំបាត់ការរំញ័រនៅក្នុងសារព័ត៌មាន។
7 ។ ការបំភាន់ការវិវឌ្ឍន៍
វិធីកំណត់:
ពណ៌ឬធាតុរចនាមិនត្រូវបានតម្រឹមបណ្តាលឱ្យព្រិលឬរូបភាពផ្លាស់ប្តូរ។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ការបំភាន់គឺជាការខ្វះខាតមួយក្នុងចំណោមពិការភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់បំផុតជាពិសេសនៅក្នុងការបោះពុម្ព Multicolor ។ វាជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។
មូលហេតុសក្តានុពល:
តម្រឹមចានមិនត្រឹមត្រូវ។
បញ្ហាតានតឹងគេហទំព័រ។
ស៊ីឡាំងឬចានពាក់។
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
ចានក្រិតក្រិតនិងតម្រឹមមុនពេលបោះពុម្ព។
រក្សាភាពតានតឹងនៅតាមអ៊ីនធឺណិតស្របគ្នាដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលបោះពុម្ព។
ជំនួសស៊ីឡាំងដែលពាក់ឬចានដើម្បីការពារការបំភាន់ការវិវឌ្ឍន៍។
8 ។ រូបភាព mottled
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
តំបន់ពណ៌រឹងមានបំរែបំរួលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងការបោះពុម្ពដង់ស៊ីតេនិងស្រមោលពណ៌។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
រូបភាពដែលគួរឱ្យខ្លាចធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពមើលទៅមិនស្មើគ្នានិងមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា។ គុណវិបត្តិនេះគឺកើតមានជាទូទៅនៅក្នុងការបោះពុម្ពវេចខ្ចប់ដែលតំបន់ពណ៌រឹងធំទូលាយមានជាទូទៅ។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
9 ។ ការបំពេញក្នុង
របៀបដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ព័ត៌មានលម្អិតល្អនៅក្នុងការបោះពុម្ពបានពេញដោយទឹកថ្នាំលើសដែលនាំឱ្យមានរូបភាពដែលមានភាពប្រសើរឡើងទាប។
ឥទ្ធិពលដែលអាចធ្វើបាន:
ការបំពេញអាចធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃការរចនាម៉ូដឬអត្ថបទល្អដែលធ្វើឱ្យពួកគេមិនអាចអានបានឬមិនស្គាល់។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
10 ។ ស្ពាន
របៀបដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ធាតុរចនាដែលគួរតែរក្សាការភ្ជាប់ដាច់ដោយឡែក
ដោយសារតែទឹកថ្នាំលើសការបង្កើតការភ្ជាប់ដោយអចេតនា។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
ការភ្ជាប់គ្រឿងបន្លាស់នាំឱ្យបាត់បង់ព័ត៌មានលម្អិតហើយអាចបំភ្លៃការរចនាដែលបានគ្រោងទុក។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
11 ។ Pinholing
របៀបដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ចំណុចដែលមិនបានបោះពុម្ពផ្សាយតូចស្រដៀងនឹង pinholes លេចឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ការរុះរើរំខានដល់ការបោះពុម្ពពណ៌រឹងហើយអាចកត់សម្គាល់ជាពិសេសក្នុងប្លុកពណ៌ធំជាងមុន។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
12 ។ បោះពុម្ពកខ្វក់
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ប្រជាមាន, ភាពកខ្វក់ឬភាគល្អិតធូលីត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងទឹកថ្នាំដែលបង្កើតរូបរាងកខ្វក់ឬឆក់។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
ការបោះពុម្ពកខ្វក់កាត់បន្ថយគុណភាពរូបភាពហើយជាពិសេសធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់តំបន់ដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ដូចជាស្លាកផលិតផលឬការវេចខ្ចប់។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
13 ។ ខ្មោច
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
រូបភាពខ្សោយរូបភាពលេចចេញស្ទួនលេចឡើងនៅជាប់នឹងការបោះពុម្ពដែលបានគ្រោងទុក។
ជីវភាពដែលអាចកើតមាន:
ខ្មោចបង្កើតរូបរាងដែលមិនមានភាពវៃឆ្លាតជាពិសេសនៅក្នុងការបោះពុម្ពលម្អិតឬពហុពណ៌។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
14 ។ រអាក់រអួល
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ថ្នាំបំបាត់ក្លិនស្អុយឬស្នាមប្រឡាក់ក្នុងទិសដៅនៃចលនាស្រទាប់ខាងក្រោមការបង្កើតរូបភាពដែលងងុយគេង។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ការរអ៊ូរទាំកាត់បន្ថយភាពច្បាស់លាស់រូបភាពដែលធ្វើឱ្យព័ត៌មានលម្អិតល្អពិបាកអាន។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
15 ។ ការចាត់ាយហើយ
វិធីកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ចន្លោះប្រហោងដែលមិនបានបោះពុម្ពផ្សាយឬការចាត់ទុកជាមោឃៈលេចឡើងក្នុងរូបភាពបង្កើតការបោះពុម្ពមិនជាប់លាប់។
ឥទ្ធិពលដែលអាចកើតមាន:
ការចាត់ចែងសម្របសម្រួលការសម្របសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ពដែលធ្វើឱ្យវាមិនសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មចុងក្រោយ។
មូលហេតុសក្តានុពល:
វិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព:
មគ្គុទេសក៍ទូទៅសម្រាប់ការជៀសវាងពីពិការភាពបោះពុម្ពភាពបត់បើច
គុណវិបត្តិនៃការបោះពុម្ពនៃភាពបត់បើចអាចរំខានដល់ការផលិតនិងសម្របសម្រួលគុណភាពបោះពុម្ព។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហាទាំងនេះសូមអនុវត្តតាមមគ្គុទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះសម្រាប់ការពារការខ្វះខាតជាទូទៅនៅក្នុងការបោះពុម្ពក្រពេញ។
1. រក្សាសម្ពាធបោះពុម្ពឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
ហេតុអ្វីបានជា: សម្ពាធហួសប្រមាណរវាងចានស៊ីឡាំងនិងស្រទាប់ខាងក្រោមគឺជាមូលហេតុមួយនៃការនាំមុខនៃពិការភាពដូចជាការទទួលបានការកើនឡើង halo និង fayaying ។
ដំណោះស្រាយ: ប្រើបច្ចេកទេសចំណាប់អារម្មណ៍ 'ថើប ' ដែលចានទាក់ទងស្រាល ៗ ។ ពិនិត្យនិងកំណត់សម្ពាធសម្ពាធក្រិតទៀងទាត់ដើម្បីចៀសវាងការចាប់អារម្មណ៍។
2. ធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរនិងកម្រិតជាតិ
ហេតុអ្វី: viccosity ទឹកថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវអាចបង្កឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការកើនឡើងនៃការជ្រាបចូលទៅក្នុងការជ្រុះទឹករំអិលនិងភាពរង្គោះរង្គើខណៈពេលដែលកម្រិតនៃ pH មិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទឹកថ្នាំនិងភាពស្ថិតស្ថេរពណ៌ស។
ដំណោះស្រាយ: ត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំហើយកែតម្រូវភាពមាន viccosity ទឹកថ្នាំនិងកម្រិត PH ក្នុងកំឡុងពេលបោះពុម្ព។ ប្រើម៉ែត្រ Viscosity និងធានាថាទឹកថ្នាំត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
3. ក្រឡុក anilox សម្អាតជាទៀងទាត់
ហេតុអ្វីបានជា: ការធ្វើឱ្យកខ្វក់ឬស្ទះ anilox បាននាំឱ្យមានបញ្ហាការផ្ទេរទឹកថ្នាំដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជា Pinholing, រូបភាព mottled និងព្រីនកខ្វក់។
ដំណោះស្រាយ: អនុវត្តកាលវិភាគសំអាតជាប្រចាំសម្រាប់ការលាងសំអាតជីវឧស្ម័នដោយប្រើដំណោះស្រាយសំអាតនិងវិធីសាស្រ្តសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ (សៀវភៅដៃ ultrasonic ឬការសម្អាតគីមី) ដើម្បីរក្សាភាពស្មោះត្រង់កោសិកា។
4. ក្រិតក្រេឌីតនិងតម្រឹមស្លាកបោះពុម្ព
ហេតុអ្វី: ចានដែលបានអួតអាងឬម៉ោនមិនសូវល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានការភាន់ច្រលំបោះពុម្ពព្រិលនិងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌។
ដំណោះស្រាយ: ធានាបាននូវការតម្រឹមជាក់លាក់និងការចុះឈ្មោះនៃចានមុនពេលបោះពុម្ព។ ប្រើបច្ចេកទេសនិងឧបករណ៍ដែលម៉ោនត្រឹមត្រូវដើម្បីធានានូវការតម្រឹមតាមពណ៌និងការរចនា។
5. ពិនិត្យនិងថែរក្សាឧបករណ៍និងសមាសធាតុសារព័ត៌មាន
ហេតុអ្វី: ពាក់ឧបករណ៍ដែលពាក់ឬខ្ញីមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាសំគាល់ឧបករណ៍ឬការរួបរួមដែលនាំឱ្យមានគុណភាពបោះពុម្ពមិនស្មើគ្នា។
ដំណោះស្រាយ: ធ្វើការថែទាំឱ្យបានទៀងទាត់នៅលើ Gears និងសមាសធាតុសារព័ត៌មានផ្សេងទៀត។ រំអិលផ្នែករំអិល, ពិនិត្យការពាក់និងជំនួសឧបករណ៍ដែលពាក់។
6. ត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងភាពស្អាតស្អំស្រទាប់ខាងក្រោម
ហេតុអ្វីបានជា: ការចម្លងរោគនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដូចជាធូលីឬកំទេចកំទី, អាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាការបោះពុម្ពកខ្វក់និងការលួច។
ដំណោះស្រាយៈ រក្សាទុកស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងបរិយាកាសស្អាតស្អំនិងធូលី។ ពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យក្រោមការរងទុក្ខមុនពេលបោះពុម្ពនិងធានាថាពួកគេមិនមានកំទេចកំទីដីណាមួយឡើយ។
7. ប្រើដៃអាវអេឡិចត្រូនិចដែលធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុរំលាយ
ហេតុអ្វីបានជា: ការហើមចានឬស៊ីឡាំងដោយសារតែការប៉ះពាល់នឹងទឹកថ្នាំដែលឈ្លានពាននិងសារធាតុរំលាយអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជានំដូណាត់និងបំពេញ។
ដំណោះស្រាយ: ប្តូរទៅជាដៃអាវអេឡំមឺមដែលមានភាពស៊ាំនឹងសារធាតុរំលាយដែលមិនសូវងាយហើមនិងរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រតាមពេលវេលា។
8. ត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងនៅលើគេហទំព័រ
ហេតុអ្វី: ភាពតានតឹងផ្នែកគេហទំព័រមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការបំភាន់ការភាន់ច្រលំរង្គោះរង្គើឬរំលងចេញពីពិការភាពនៅពេលស្រទាប់ខាងក្រោមលាតឬចុះកិច្ចសន្យាមិនស្មើគ្នា។
ដំណោះស្រាយ: ធានាថាភាពតានតឹងនៅលើគេហទំព័រគឺស្របគ្នានៅទូទាំងការបោះពុម្ពការបោះពុម្ព។ ប្រើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងដើម្បីតាមដាននិងកែសំរួលភាពតានតឹងតាមតម្រូវការ។
9. រក្សាល្បឿនសម្ងួតល្អបំផុត
ហេតុអ្វី: ល្បឿនស្ងួតមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជា pinholing, feathering និងការប្រកាន់ខ្ជាប់ទឹកខ្មៅខ្សោយ។
ដំណោះស្រាយ: កែសំរួលល្បឿនស្ងួតដើម្បីផ្គូផ្គងប្រភេទទឹកថ្នាំនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ធានាបាននូវលំហូរខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងការកំណត់សីតុណ្ហភាពដើម្បីចៀសវាងការស្ងួតលឿនពេកឬយឺត។
10. អនុវត្តការថែទាំសារព័ត៌មានទៀងទាត់
ហេតុអ្វី: សារព័ត៌មាន Flexo គឺជាម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញដែលទាមទារឱ្យមានការគាំទ្រជាប្រចាំដើម្បីការពារបញ្ហាមេកានិកដែលនាំឱ្យមានពិការភាព។
Solution: Create a regular maintenance schedule that includes inspection, lubrication, cleaning, and calibration of all press components to keep the machine running smoothly and prevent unexpected breakdowns.
ការបហ្ចប់
គុណវិបត្តិនៃការបោះពុម្ពនៃភាពបត់បែនអាចមានការប្រកួតប្រជែងប៉ុន្តែជាមួយនឹងការថែរក្សាការថែរក្សាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននិងសកម្មប្រយុទ្ធបញ្ហាភាគច្រើនអាចត្រូវបានរារាំងឬកែតម្រូវ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីពិការភាពបោះពុម្ពដែលមានភាពបត់បែន 15 គ្រាប់បុព្វ ៗ របស់ពួកគេនិងវិធីដោះស្រាយវាអ្នកអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពបោះពុម្ពកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំនិងបង្កើនផលិតភាព។
មានការលំបាកក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណឬដោះស្រាយបញ្ហានៃការបោះពុម្ពក្របត់ហ្វ? យើងនៅទីនេះដើម្បីជួយ។ អ្នកឯកទេសរបស់យើងបានត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចក្នុងការផ្តល់ដំបូន្មានហើយគាំទ្រអ្នកគ្រប់ពេល។ ទាក់ទងមកយើងដើម្បីទទួលបានការគាំទ្រជំនាញបំផុតនិងទទួលបានជោគជ័យ!
សំណួរគេសួរញឹកញាប់:
1. តើអ្វីដែលបណ្តាលឱ្យមានការផលិតចំនុចដែលមានភាពបត់បែនច្រើន?
ការទទួលបានសាច់អតិបរិមាគឺបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធច្រើនពេករវាងស្លាកបោះពុម្ពនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។ កត្តាផ្សេងទៀតរួមមាន viccosity ទឹកថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវ, ហើមចានហើមនិងបរិមាណកោសិកាខ្ពស់ anilox ។ ការកាត់បន្ថយសម្ពាធនិងការត្រួតពិនិត្យភាពស្ថិតស្ថេរទឹកថ្នាំអាចជួយគ្រប់គ្រងចំណុចគ្រប់គ្រងការទទួលបាន។
2. តើខ្ញុំអាចជួសជុលស្នាមប្រឡាក់ឧបករណ៍ឬការភ្ជាប់សន្លឹកឆ្នោតលើព្រីនរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
សញ្ញាស្ពឺ (ការរអ៊ូរទាំ) ជាធម្មតាបណ្តាលឱ្យពាក់ឬត្រៀមប្រដាប់ប្រដាដែលមានរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំទៀងទាត់ការរំអិលបានត្រឹមត្រូវនិងការកែសំរួលសម្ពាធនៃការបោះពុម្ពអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃពិការភាពទាំងនេះ។ ការត្រួតពិនិត្យ Gears សម្រាប់ពាក់និងជំនួសពួកគេនៅពេលចាំបាច់ក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។
3. តើអ្វីជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃប្រសិទ្ធិភាពហាឡូក្នុងការបោះពុម្ពក្របត់ហ្វ?
បែបផែនហាឡូអូជាទូទៅបណ្តាលមកពីសម្ពាធហួសប្រមាណនៅលើស៊ីឡាំងនៃការបោះពុម្ពដែលបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំនេះរាលដាលហួសពីការរចនាដែលបានគ្រោងទុក។ ការកាត់បន្ថយសម្ពាធនិងការធានានូវការតម្រឹមល្បឿនស៊ីឡាំងមួយទៅអ៊ីនធឺណិតឱ្យបានញឹកញាប់នឹងដោះស្រាយបញ្ហានេះជារឿយៗ។
4. តើខ្ញុំត្រូវការពារការបាញ់ទឹកថ្នាំនៅលើព្រីនរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
ការលេងភ្លេងកើតឡើងនៅពេលទឹកថ្នាំរាលដាលហួសពីតំបន់ដែលបានគ្រោងទុកជាញឹកញាប់ដោយសារតែសម្ពាធហួសប្រមាណឬស្រទាប់មិនកខ្វក់។ ដើម្បីបងា្ករនេះសូមកែសម្រួលសម្ពាធ, សម្អាតក្រុមហ៊ុនអាកាសចរណ៍រូបភាពហើយធានាថាស្រទាប់ខាងក្រោមគឺឥតគិតថ្លៃពីកំទេចកំទី។
5. តើមានអ្វីដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការភាន់ច្រលំក្នុងការបោះពុម្ពក្របត់ហ្វ។
ការបំភាន់នេះបណ្តាលមកពីការតំរែតំរង់មិនត្រឹមត្រូវនៃស្លាកសញ្ញាបោះពុម្ពមិនជាប់លាប់នៃភាពតានតឹងតាមអ៊ីនធឺណេតឬពាក់នៅលើស៊ីឡាំង។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះគណនាឡើងវិញនូវចាននេះធានាឱ្យមានភាពតានតឹងនៅលើគេហទំព័រនិងជំនួសស៊ីឡាំងដែលពាក់ឬចាន។
6. តើខ្ញុំអាចលុបបំបាត់ពិការភាព Pinholling នៅលើព្រីនរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
Pinholing ច្រើនតែបណ្តាលមកពី rollers anilox កខ្វក់ឬទឹកថ្នាំស្ងួតលឿនពេក។ សម្អាត anilox rollers យ៉ាងហ្មត់ចត់លៃតម្រូវភាព viscosity ទឹកថ្នាំនិងបន្ថយល្បឿននៃការធ្វើឱ្យទឹកស្ងួតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផ្ទេរទឹកថ្នាំនិងលុបបំបាត់ pinholes ។
7. តើខ្ញុំត្រូវធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយការបោះពុម្ពកខ្វក់ក្នុងការបោះពុម្ពក្របត់ហ្វ?
ការបោះពុម្ពកខ្វក់ច្រើនតែបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគដូចជាធូលីដីភាពកខ្វក់ឬស្ងួតភាគល្អិតទឹកស្ងួត។ សម្អាតសមាសធាតុសារព័ត៌មានជាប្រចាំគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីឋិតិវន្តនិងថែរក្សាបរិយាកាសសារព័ត៌មានស្អាតដើម្បីចៀសវាងកំហុសនេះ។
