दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-05-19 उत्पत्ति: साइट
ग्यास्केट बनाउनको लागि डाइ काट्ने राम्रो तरिका हो। यो राम्रोसँग काम गर्दछ जब तपाईंलाई चीजहरू छिटो गर्न आवश्यक छ। यसले पनि हरेक पटक समान परिणाम दिन्छ। यसमा धेरै खर्च लाग्दैन । विज्ञहरू भन्छन् कि ग्यास्केट कसरी बनाउने भनेर छनोट गर्नु अघि तपाईंले केही कुराहरू विचार गर्नुपर्छ:
तपाईले कस्तो प्रकारको सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ र यो कति कठिन छ
तपाईलाई कति बनाउन आवश्यक छ
आकार कति सही हुनुपर्छ
तपाईलाई कति छिटो चाहिन्छ
यदि तिनीहरूले गर्मी वा रसायनहरूको सामना गर्नेछन्
ओयाङ डाइ कटिङमा शीर्ष कम्पनी हो। उनीहरूले स्मार्ट मेसिन र राम्रो प्याकेजिङ प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूले कम्पनीहरूलाई गास्केटहरू बनाउन मद्दत गर्छन् जुन हरेक पटक कडा नियमहरू पूरा गर्छन्।
धेरै ग्यास्केटहरू छिटो र प्रत्येक पटक उस्तै बनाउनको लागि डाइ काट्ने उत्कृष्ट छ। यसले सस्तो बनाउँछ जब तपाईंलाई धेरै ग्यास्केटहरू चाहिन्छ।
सामग्रीको बारेमा सोच्नुहोस्, आकार कति कडा छ, र तपाईंलाई कति छिटो चाहिन्छ। यसले तपाईंलाई मद्दत गर्छ सबै भन्दा राम्रो तरिका छान्नुहोस् । gaskets बनाउन को लागी
ओयाङको डाइ काट्ने मेसिनहरूले फ्ल्याटबेड वा रोटरी प्रकारहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। तिनीहरूले धेरै प्रकारका सामग्रीहरू एकदम सही रूपमा काट्न सक्छन्।
वाटरजेट र डिजिटल काट्ने सानो मात्रा वा कठिन आकारहरूको लागि राम्रो काम गर्दछ। तिनीहरूले तपाईंलाई छिटो डिजाइनहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ र महँगो मृत्युको आवश्यकता पर्दैन।
STAMP विधि (आकार, तापक्रम, अनुप्रयोग, मिडिया, दबाब) ले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने ग्यास्केटहरू बनाउनको लागि सही तरिका छनोट गर्न मद्दत गर्दछ।
विभिन्न आवश्यकताहरूको लागि gaskets बनाउन धेरै तरिकाहरू छन्। मुख्य तरिकाहरू डाइ कटिङ, वाटरजेट कटिङ र डिजिटल कटिङ हुन्। प्रत्येक तरिकाले रबर, कागज वा धातु जस्ता चीजहरूबाट गास्केटहरू काट्छ। तपाईंले छनौट गर्ने तरिका ग्यास्केट प्रकार, सामग्री, र तपाईंलाई कति चाहिन्छ भन्नेमा निर्भर गर्दछ।
डाइ काट्ने ग्यास्केट काट्ने एक सामान्य तरिका हो। यसले पानाहरूबाट आकारहरू पंच गर्न विशेष डाइ प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारहरू छन्: फ्ल्याटबेड डाइ काट्ने र रोटरी डाइ काट्ने। फ्ल्याटबेड डाइ काट्ने बाक्लो सामग्री र साना ब्याचहरूको लागि राम्रो छ। छिटो र ठूला कामका लागि रोटरी डाइ कटिङ राम्रो हुन्छ। ओयाङका मेसिनहरूले दुबै प्रकारका ग्यास्केटहरू छिटो र सावधानीपूर्वक बनाउन प्रयोग गर्छन्। यहाँ चरणहरू छन्:
ग्यास्केट आकारको लागि डाइ बनाउनुहोस्।
सामग्री तयार पार्नुहोस् र यसलाई जाँच गर्नुहोस्।
सेटअप गर्नुहोस् मर काट्ने मेसिन.
फ्ल्याटबेड वा रोटरी डाइ काट्ने प्रयोग गर्नुहोस्।
समाप्त गर्नुहोस् र gaskets बाहिर लिनुहोस्।
यस तरिकाले प्रत्येक पटक समान परिणाम दिन्छ र धेरै ग्यास्केट प्रकारहरूको लागि काम गर्दछ।
वाटरजेट कटिङले गास्केटहरू काट्न ग्रिटसँग मिसाइएको बलियो पानी प्रयोग गर्दछ। यस तरिकालाई कडा उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन। यसले चिल्लो किनारहरू बनाउँछ र कठिन आकारहरू काट्न सक्छ। वाटरजेट काट्ने बाक्लो वा कडा सामग्रीको लागि राम्रो छ। डिजिटल काटनले पानाहरूबाट गास्केटहरू काट्न सीएनसी चक्कु प्रयोग गर्दछ। यो तरिका छिटो छ र छिटो डिजाइन परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। यो सानो ब्याच र नयाँ डिजाइन को लागी महान छ। वाटरजेट र डिजिटल काटन दुवैले कडा आकारहरू बनाउन र कम सामग्री बर्बाद गर्न सक्छ।
विधि |
सञ्चालन विवरण |
अद्वितीय सुविधाहरू |
|---|---|---|
वाटरजेट काट्ने |
गास्केटहरू काट्न बलियो पानी र ग्रिट प्रयोग गर्दछ। |
कुनै कडा उपकरणहरू छैनन्, कडा आकारहरू, चिल्लो किनारहरू, कठिन आकारहरू काट्छन्। |
डिजिटल काट्ने |
पानाहरूबाट गास्केटहरू काट्न CNC चक्कु प्रयोग गर्दछ। |
द्रुत सेटअप, लचिलो, सानो ब्याच र डिजाइन परिवर्तनहरूको लागि राम्रो। |
केहि gaskets बनाउन को लागी अन्य तरिका चाहिन्छ। चाकू रहित डाइ काट्नेले द्रुत नमूनाहरूको लागि विशेष ब्लेडहरू प्रयोग गर्दछ। लेजर काटनले तंग आकारको साथ विस्तृत गास्केटहरू बनाउँछ। कम्प्रेसन मोल्डिङले गास्केटहरू बनाउनको लागि मोल्डमा तातो सामग्री थिच्छ। रबरदेखि धातु बन्धनले बलियो गास्केटहरूको लागि रबर र धातुलाई जोड्दछ। यी तरिकाहरू विशेष आवश्यकताहरूको लागि राम्रो छन्, जस्तै नमूनाहरू वा कठिन कामहरू।
प्रविधि |
विवरण |
आदर्श परिदृश्यहरू |
|---|---|---|
चक्कुविहीन डाई काट्ने |
डिजिटल फाइलहरूबाट अनुकूलन gaskets लागि विशेष ब्लेड प्रयोग गर्दछ। |
नमूनाहरू, द्रुत परिवर्तनहरू, अनुकूलन काम। |
लेजर काट्ने |
उच्च हेरचाह संग विस्तृत आकार काट्छ। |
अनुकूलन gaskets, छिटो नमूनाहरू, साना ब्याचहरू। |
कम्प्रेसन मोल्डिंग |
मोल्डमा सामग्रीलाई तताउँछ र थिच्छ। |
साना ब्याचहरू, बाक्लो गास्केटहरू, साधारण आकारहरू। |
रबर देखि धातु बन्धन |
अतिरिक्त बलको लागि धातुमा रबर जोडिन्छ। |
कारहरू, पम्पहरू, भल्भहरू, मेसिनहरू जुन टिक्न आवश्यक छ। |
नोट: ग्यास्केटहरू तिनीहरू के बनेका छन् वा तिनीहरूको आकार अनुसार क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ। केहि गैर-धातु, धातु, वा मिश्रण हो। अरूहरू पूर्ण अनुहार, IBC, वा RTJ प्रकारहरू हुन्।
फ्ल्याटबेड र रोटरी डाइ कटिङमा ओयाङको सीपले धेरै उद्योगहरूलाई मद्दत गर्छ। तिनीहरूका मेसिनहरूले धेरै सामग्रीहरूसँग काम गर्छन् र छिटो, सावधान परिणामहरू दिन्छन्।
डाइ काटनमा डाइ भनिने आकारको चक्कु प्रयोग गरिन्छ। यो चक्कुले ग्यास्केट सामग्रीलाई सही आकारमा काट्छ। प्रक्रिया सुरु हुन्छ जब इन्जिनियरहरू र डिजाइनरहरूले ग्यास्केट आकारको योजना बनाउँछन्। तिनीहरू सुनिश्चित गर्छन् कि यो काम फिट हुन्छ। मेसिनले डाईलाई सामग्रीमा धकेल्छ। यसले सफा कटौती गर्दछ। बाक्लो सामग्री र साना कामहरूको लागि फ्ल्याट ओछ्यान काटन राम्रो छ। रोटरी डाइ काट्ने पातलो सामग्री र छिटो कामको लागि उत्तम छ। किस कटिङले ब्याकिङ लाइनर अन राख्छ। यो चिपकने-ब्याक गरिएको कस्टम डाइ कट गस्केटहरूको लागि उत्कृष्ट छ।
चरण |
विवरण |
|---|---|
1 |
ग्यास्केट सामग्रीको पानामा काट्नको लागि आकारको चक्कु (डाइ) प्रयोग गर्नुहोस्। |
2 |
हाइड्रोलिक वा मेकानिकल प्रेस प्रयोग गरेर पानाको एक वा बढी तहहरूमा डाइको किनारा थिच्नुहोस्। |
3 |
सामग्री र परियोजना आवश्यकताहरु मा आधारित सबै भन्दा राम्रो विधि छनोट गर्नुहोस्। |
कस्टम डाइ कट ग्यास्केटहरूको आकार तिनीहरूले कसरी काम गर्छन् भनेर महत्त्वपूर्ण छ। प्रारम्भिक इन्जिनियरहरूसँग काम गर्दा गल्तीहरू रोक्न र पैसा बचत गर्न मद्दत गर्दछ।
डाइ-कट गास्केटहरूमा धेरै राम्रा बिन्दुहरू छन्। मेशिनहरूले कस्टम डाइ कट गस्केटहरू छिटो बनाउन सक्छ। प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक ग्यास्केट समान छ। उच्च उत्पादन दरहरू भनेको तपाईंले चाँडै गास्केटहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ। गुणस्तर प्रत्येक पटक समान रहन्छ। प्रक्रियाले सामग्री राम्रोसँग प्रयोग गर्दछ र धेरै बर्बाद गर्दैन। कस्टम डाइ कट ग्यास्केटहरू डाइ बनाएपछि ठूला अर्डरहरूको लागि कम लागतमा। सफा कट र चिल्लो किनारहरूले ग्यास्केटलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्दछ। यसलाई सेटअप गर्न धेरै खर्च लाग्दैन, त्यसैले ठूला कामहरूको लागि डाइ कटिङ स्मार्ट छ। ग्राहकहरूले आपूर्तिकर्ताहरू छनोट गर्न सक्छन्, जसले थप विकल्पहरू दिन्छ।
उच्च उत्पादन दर र छिटो नेतृत्व समय
लगातार गुणस्तर र एकसमान आयाम
ठूला अर्डरहरूको लागि लागत-प्रभावी
सामग्रीको कुशल प्रयोग
सफा कट र चिल्लो किनाराहरू
कम सेटअप लागत
लचिलो आपूर्ति श्रृंखला विकल्प
ओयाङको डाइ काट्ने मेसिन उद्योगमा विशेष छन्। गर्न सक्छन् फ्ल्याट बेड र कस्टम डाइ कट गास्केटहरूको लागि रोटरी डाइ काट्ने। मेसिनहरूले कागज, गत्ता, र PET फिल्म जस्ता धेरै सामग्रीहरूसँग काम गर्छन्। उच्च दर्ताले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक डाइ-कट ग्यास्केटले कडा नियमहरू पूरा गर्दछ। द्रुत परिवर्तन सुविधाहरूले समय बचत गर्न मद्दत गर्दछ। मेसिनहरू छिटो चल्छन्, त्यसैले तिनीहरू ठूला कामहरूको लागि राम्रो छन्। ओयाङको नयाँ प्रविधिले उत्कृष्ट कटौती र स्थिर परिणाम दिन्छ। डिजाइन प्रयोग गर्न सजिलो छ, त्यसैले कामदारहरूले आफ्नो काम राम्रोसँग गर्न सक्छन्। ओयाङका मेसिनहरूले प्याकेजिङ, कार र अन्य क्षेत्रहरूमा कस्टम डाइ कट ग्यास्केटहरूको लागि बलियो समाधान दिन्छ।
सुझाव: ओयाङको डाइ कटिङ मेसिनहरूले कम्पनीहरूलाई कस्टम डाइ कट ग्यास्केटहरूसँग उच्च गुणस्तर र छिटो काम गर्न मद्दत गर्दछ।
विभिन्न ग्यास्केट सामग्रीहरूसँग विभिन्न काटन विधिहरू काम गर्छन्। डाइ काटनले कागज, गत्ता, फोम, र पीईटी फिल्म जस्ता धेरै चीजहरू काट्न सक्छ। वाटरजेट काट्ने रबर, फोम, प्लास्टिक, र धातु संग राम्रो काम गर्दछ। डिजिटल काटनले पातलो फिल्म, टेप र थर्मल सामग्रीहरू काट्न CNC चक्कुहरू प्रयोग गर्दछ। gaskets बनाउनको लागि प्रत्येक तरिकाको आफ्नै राम्रो बिन्दुहरू छन्।
काट्ने विधि |
मिल्दो सामग्री |
फाइदाहरू |
|---|---|---|
फ्ल्यास काट्ने |
प्रवाहकीय सामग्री, रबर, कर्क, पन्नी, सिलिकन, नियोप्रेन, पोरोन्स, थर्मल सामग्री, टेप, पातलो फिल्म, माइलर, कप्टन |
अनुकूलन विकल्पहरू, छिटो उत्पादन, उच्च मात्रा अनुप्रयोगहरू, सफा किनाराहरू, लागत-प्रभावी |
वाटरजेट काट्ने |
गास्केट, कपडा, रबर, फोम, प्लास्टिक, कम्पोजिट, धातु |
सटीक कटौती, जटिल भागहरूको लागि राम्रो, कुशल सामग्री प्रयोग, सफा प्रक्रिया |
काटन मरो |
ग्यास्केट, वाशर, इन्सुलेट फोम, सवारी साधनका पार्टपुर्जाहरू |
लागत-प्रभावी, उच्च मात्रा आदेश, तंग सहिष्णुता, आकार र आकार को विविधता |
ओयाङ डाइ काट्ने मेसिनले धेरै ग्यास्केट सामग्रीहरू काट्न सक्छ। यसले कम्पनीहरूलाई धेरै उद्योगहरूमा कडा नियमहरू पालना गर्न मद्दत गर्दछ।
तपाईलाई कति ग्यास्केट चाहिन्छ र मूल्य धेरै महत्त्वपूर्ण छ। एकैचोटि धेरै ग्यास्केटहरू बनाउनको लागि डाइ काट्नु उत्तम हो। तपाईंले धेरै टुक्राहरू बनाउनुहुँदा यसले मूल्य कम राख्छ। वाटरजेट र डिजिटल काटन साना कामहरू वा विशेष अर्डरहरूको लागि राम्रो हो। उनीहरूलाई महँगो डाइजको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले यो सुरु गर्न कम लागत लाग्छ। तपाईंले थप अर्डर गर्दा डाइ कटिङले थप पैसा बचत गर्नुहुन्छ। यसले सामग्री पनि राम्रोसँग प्रयोग गर्छ र धेरै बर्बाद गर्दैन।
ठूला अर्डरहरू र फ्ल्याट आकारहरूको लागि डाइ काट्ने राम्रो छ।
वाटरजेट र डिजिटल काटन साना कामहरू र कठिन आकारहरूको लागि राम्रो हो।
ओयाङ डाइ कटिङ मेसिन छिटो परिवर्तन हुन्छ, ठूला कामका लागि समय र पैसा बचत हुन्छ।
सुझाव: ठूला कामका लागि डाइ कटिङ छनोट गर्दा पैसा बचत गर्न र हरेक पटक समान भागहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ।
ग्यास्केटहरू सही काम गर्नको लागि सटीक हुनु महत्त्वपूर्ण छ। डाइ काटनले भागहरू बनाउँछ जुन हरेक पटक लगभग समान हुन्छ। यसले सरल र समतल आकारहरूको लागि राम्रो काम गर्दछ। वाटरजेट र डिजिटल काटन उच्च सटीकता संग मुश्किल आकार बनाउन सक्छ। केहि तरिकाहरू, जस्तै रबर मोल्डिंग, धेरै आकारहरू गर्न सक्छ तर अधिक लागत र लामो समय लिन सक्छ।
उत्पादन विधि |
फाइदाहरू |
सीमाहरू |
|---|---|---|
काटन मरो |
उच्च उत्पादन दर, लगातार गुणस्तर, सरल डिजाइन को लागी लागत प्रभावी |
उचाइमा सहिष्णुता भिन्न हुन सक्छ, सम्भावित सील चुहावट निम्त्याउँछ |
रबर मोल्डिंग |
जटिल आकार, सामग्री बहुमुखी प्रतिभा लागि उपयुक्त |
उच्च लागत, उत्पादनको लागि लामो नेतृत्व समय |
ओयाङ डाइ काट्ने मेसिनले प्रत्येक भागले कडा मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ। यसको स्मार्ट टेक्नोलोजीले प्रत्येक कटलाई सही राख्न मद्दत गर्दछ।
तपाइँ तपाइँको ग्यास्केटहरू कति छिटो प्राप्त गर्नुहुन्छ तपाइँको परियोजनाको लागि महत्त्वपूर्ण छ। डाइ काट्ने काम छिटो हुन्छ र धेरै गास्केट छिटो बनाउँछ। वाटरजेट काट्ने गति सामग्री कति कडा र बाक्लो छ मा निर्भर गर्दछ। डिजिटल काटन छिटो सेट अप गर्छ तर कडा आकार संग ढिलो हुन सक्छ। रबर गास्केटहरूका लागि, चिल्लो किनारहरूका लागि वाटरजेट काट्ने काम ढिलो हुनुपर्छ।
तपाइँ कति छिटो समाप्त गर्नुहुन्छ विधि र जाँच मा निर्भर गर्दछ।
साधारण जाँचहरू कडा भन्दा छिटो हुन्छन्।
कडा नियमहरू भनेको लामो जाँचहरू हो, जसले चीजहरूलाई ढिलो गर्न सक्छ।
लूज नियमहरूले चीजहरू छिटो र सस्तो बनाउन सक्छ।
ओयाङ डाइ कटिङ मेसिन धेरै छिटो काम गर्दछ। यसले कम्पनीहरूलाई समयमै समाप्त गर्न र भागहरू छिटो डेलिभरी गर्न मद्दत गर्दछ।
आकार कति कडा छ तपाईले रोज्नु भएको काट्ने विधि परिवर्तन गर्न सक्छ। सपाट, साधारण आकारहरूको लागि डाइ काट्ने उत्कृष्ट छ। यो flanges, प्यानल, र ढक्कन सील लागि राम्रो काम गर्दछ। वाटरजेट र डिजिटल काटनले कडा आकार र अनुकूलन डिजाइनहरू बनाउन सक्छ। नयाँ सीएनसी मिसिनहरूले लगभग कुनै पनि आकार वा आकार काट्न सक्छ। यी तरिकाहरू विशेष गास्केटहरूको लागि राम्रो छन् जुन ठीकसँग फिट हुन आवश्यक छ।
अनुकूलन gaskets विशेष परीक्षण र सावधानीपूर्वक सँगै राख्न आवश्यक हुन सक्छ। केही तरिकाहरू, जस्तै लेजर काट्ने वा मोल्डिङ, कडा आकारहरू बनाउन मद्दत गर्दछ तर अधिक लागत र लामो समय लाग्न सक्छ।
Oyang डाइ काट्ने मेसिनले अनुकूलन आकारहरू काट्न र छिटो डिजाइनहरू परिवर्तन गर्न सक्छ। यसले कम्पनीहरूलाई सिलहरू, विद्युतीय बक्सहरू र HVAC प्रणालीहरू जस्ता धेरै प्रयोगहरूका लागि विकल्पहरू दिन्छ।
नोट: धेरै साधारण आकारहरूको लागि डाइ काट्ने उत्तम हो। वाटरजेट र डिजिटल काटन विशेष, कठिन डिजाइनहरूको लागि राम्रो छ।
अनुकूलन ग्यास्केटहरू काट्ने उत्तम तरिका छनोट केही चीजहरूमा निर्भर गर्दछ। STAMP विधि साइज, तापमान, अनुप्रयोग, मिडिया, र दबाब को लागि खडा छ। यी चीजहरूले तपाईंलाई के गर्ने निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ। प्रत्येकले तपाईले यसलाई भित्र राखेपछि ग्यास्केटले कसरी काम गर्दछ भन्ने परिवर्तन गर्दछ। तपाईले कुन सामग्री प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईलाई कति चाहिन्छ, र डिजाइन कत्तिको कडा छ भनेर पनि सोच्न आवश्यक छ। तलको तालिकाले कसरी केही देखाउँछ गास्केट काट्ने सामान्य तरिकाहरू तुलना गर्नुहोस्:
विधि |
लागि उत्तम |
सहिष्णुताहरू |
उपकरण लागत |
|---|---|---|---|
काटेर मर्नुहोस् |
उच्च मात्रा रन, साधारण आकारहरू |
±0.25mm देखि ±0.63mm |
मध्यम |
सीएनसी चक्कु काटन |
प्रोटोटाइपहरू, पातलो फिल्महरू, जटिल आकारहरू |
± ०.२५ मिमी |
कुनै पनि छैन |
वाटरजेट काट्ने |
बाक्लो सामग्री, धातु, सानो रन |
± ०.१३ मिमी |
कुनै पनि छैन |
कम्प्रेसन मोल्डिंग |
जटिल 3D आकार, उच्च परिशुद्धता |
टाइट |
उच्च |
तपाईलाई धेरै ग्यास्केटहरू चाहिन्छ र आकारहरू सरल छन् भने डाइ काट्नु उत्तम हुन्छ। यस तरिकाले पैसा बचत गर्छ जब तपाइँ धेरै ग्यास्केटहरू बनाउनुहुन्छ। यसले 3.2 मिमी भन्दा कम मोटाई भएका सामग्रीहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ। एउटै भागलाई बारम्बार बनाउनको लागि डाइ काटिङ्ग राम्रो हुन्छ। यसले साइजलाई सही राख्छ र ग्यास्केटलाई राम्रोसँग फिट गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै व्यवसायहरूले कार निर्माताहरू, इलेक्ट्रोनिक्स र मेडिकल कम्पनीहरू जस्ता डाइ कटिङ प्रयोग गर्छन्। फारम-इन-प्लेस प्रक्रियाले डाइ काट्नेसँग पनि राम्रोसँग काम गर्दछ, विशेष गरी ग्यास्केटहरूको लागि जुन सबै समान हुनुपर्छ।
डाइ कटिङ छान्नुहोस् जब:
तपाईंलाई प्रत्येक वर्ष १०० भन्दा बढी भागहरू चाहिन्छ
सामग्री 3.2 मिमी भन्दा पातलो छ
आकार कडा छैन
तपाईं प्रत्येक भागमा पैसा बचत गर्न चाहनुहुन्छ
तपाईं लामो समयको लागि gaskets बनाउनुहुनेछ
सामग्री पंचिंग संग काम गर्दछ
तपाईंलाई उत्तम किनारहरू आवश्यक पर्दैन
वाटरजेट र डिजिटल काटन मुश्किल आकार वा बाक्लो सामग्री को लागी राम्रो छ। वाटरजेट काटनले चिल्लो किनारहरू बनाउँछ र धेरै सटीक छ। यो रबर र धातु gaskets को लागी महान छ। डिजिटल काटन छिटो छ र तपाईंलाई छिट्टै डिजाइन परिवर्तन गर्न दिन्छ। यी तरिकाहरूलाई विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दैन, त्यसैले तपाईं छिटो सुरु गर्न र पैसा बचत गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले फारम-इन-प्लेस प्रक्रियाको क्रममा डिजाइन पनि परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। वाटरजेट काट्ने ठूला भागहरूको लागि उत्तम हुन्छ र जब तपाईंलाई आकार सही हुन आवश्यक हुन्छ।
वाटरजेट वा डिजिटल कटिङ छान्नुहोस् जब:
सामग्री बाक्लो वा कडा छ
तपाईलाई तंग वक्रहरूसँग आकारहरू चाहिन्छ
तपाईलाई केहि भागहरू मात्र चाहिन्छ
तपाईंलाई भागहरू छिटो चाहिन्छ
तपाईंले डिजाइन धेरै परिवर्तन गर्नुभयो
अनुकूलन ग्यास्केट काट्ने धेरै काम र उद्योगहरूलाई मद्दत गर्दछ। कार इन्जिन सिल वा ठूला मेसिनहरू जस्ता धेरै ग्यास्केटहरू बनाउनको लागि डाइ काट्नु राम्रो हुन्छ। वाटरजेट कटिङ कडा डिजाइनहरू र तातो हुने चीजहरू जस्तै हवाइजहाज सिलहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। लेजर काट्ने पातलो चीजहरू र चिकित्सा उपकरणहरूमा साना भागहरूको लागि उत्तम छ। फ्ल्यास काट्ने परीक्षण र छोटो कार्यहरूको लागि राम्रो छ। सीएनसी काट्ने इलेक्ट्रोनिक्स मा सजिलो र कडा आकार दुवै लागि काम गर्दछ।
उत्पादन विधि |
आवेदन परिदृश्यहरू |
|---|---|
काटेर मर्नुहोस् |
उच्च मात्रा उत्पादन, मोटर वाहन, औद्योगिक प्रतिष्ठानहरू |
वाटरजेट काट्ने |
एयरोस्पेस, गर्मी-संवेदनशील, जटिल फारम-इन-प्लेस गास्केटहरू |
लेजर काट्ने |
चिकित्सा उपकरण, विस्तृत पातलो भागहरू |
फ्ल्यास काट्ने |
प्रोटोटाइप, औद्योगिक पम्प |
सीएनसी काट्ने |
इलेक्ट्रोनिक्स, संलग्नकहरू, अनुकूल आकारहरूको लागि फारम-इन-प्लेस प्रक्रिया |
ओयाङले धेरै क्षेत्रहरूमा अनुकूलन ग्यास्केट काट्नको लागि विशेष मद्दत दिन्छ। तिनीहरू कार, इलेक्ट्रोनिक्स, मेडिकल, हवाइजहाज, र प्याकेजिङसँग काम गर्छन्। Oyang सही डिजाइन र सामग्री छनोट गर्न मद्दत गर्छ। उनीहरूले हरेक कामको लागि छिटो मद्दत पनि दिन्छन्। तिनीहरूको डाइ काट्ने मेसिनहरू धेरै सटीक छन् र छिटो काम गर्छन्। यसले तिनीहरूलाई फारम-इन-प्लेस प्रक्रिया र गास्केटहरूको लागि उत्कृष्ट बनाउँछ जुन ठीकसँग फिट हुनुपर्छ। Oyang को टोलीले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक ग्यास्केट गुणस्तरको लागि कडा नियमहरू पूरा गर्दछ र यसले कसरी राम्रोसँग काम गर्दछ।
सुझाव: ओयाङको टोलीले तपाईंलाई आफू अनुकूल गास्केटहरू काट्ने उत्तम तरिका छनोट गर्न मद्दत गर्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि तपाइँको गास्केटहरू राम्रोसँग फिट हुन्छन् र लामो समयसम्म रहन्छ।
डाइ काट्नु राम्रो हुन्छ जब तपाईलाई धेरै ग्यास्केटहरू चाहिन्छ जुन सबै समान छन्।
एकैचोटि धेरै ग्यास्केटहरू बनाउनुले प्रत्येकलाई सस्तो बनाउँछ।
द्रुत र स्थिर कामले कम्पनीहरूलाई कडा नियमहरू पछ्याउन मद्दत गर्दछ।
पहिलो उपकरणको लागत बढी छ, तर यसले ठूला कामहरूमा पैसा बचत गर्छ।
तपाईले के प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईलाई कति चाहिन्छ, र आकारको आधारमा तपाईले एक विधि रोज्नुपर्छ। ओयाङ डाइ कटिङमा अग्रणी छ र ग्राहकहरूलाई राम्रो गर्न मद्दत गर्दछ।
Oyang को टोलीले कम्पनीहरूलाई उनीहरूलाई आवश्यक पर्ने कुनै पनि ग्यास्केट बनाउनका लागि स्मार्ट तरिकाहरू फेला पार्न मद्दत गर्दछ।
ओयाङ डाइ काट्ने मेसिनले कागज, गत्ता, नालीदार बोर्ड, कार्टुन र पीईटी फिल्म काट्न सक्छ। यी मेसिनहरूले प्रत्येक सामग्री छिटो र धेरै सही रूपमा काट्छन्।
ओयाङले डिपोजिट पाएको १ देखि २ महिनामा मेसिन पठाउन सक्छ। टोलीले ग्राहकहरूलाई सम्पूर्ण प्रक्रियामा के भइरहेको छ भनी बताउँछ।
डाइ काट्ने छिटो छ र सधैं उस्तै हुने ग्यास्केटहरू बनाउँछ। कम्पनीहरूलाई सजिलो आकारको साथ धेरै ग्यास्केटहरू आवश्यक पर्दा यसले पैसा बचत गर्छ।
Oyang अनुकूलन डिजाइन संग मद्दत गर्छ। टोलीले ग्राहकहरूसँग उत्कृष्ट सामग्री र आकार छनोट गर्न काम गर्दछ। तिनीहरू सुनिश्चित गर्छन् कि प्रत्येक ग्यास्केटले कडा नियमहरू पछ्याउँछ।