Hvorfor skiller oyang ikke mate med papirpose som lager maskinen ?
I emballasjeutstyret blir konstant oppgradert og iterativt i dag, Oyang-maskiner med verdens første integrerte støpingsteknologi, lanseringen av den tredje generasjonen av '' uten å øke papirposen som lager maskinen ', vant raskt markedet for markedet. Hvorfor dette utstyret kan skille seg ut i bransjen?
1. Verdens første: Nei-økning, støping i ett stykke
Tradisjonell papirposeproduksjon krever en spleiset midje og en polstret bunn, som er en tungvint, tidkrevende og kostbar prosess. Oyang-helling av papirposen som lager maskinen har en revolusjonerende 'No-Reasy+ Integrated Back Bottom Molding ' Design. Det er ingen spleisespor foran eller bak på posen, og bunnen og kroppen er integrert for forbedret soliditet og et mer strømlinjeformet utseende, noe som forbedrer kvaliteten på papirposen betydelig.
2.Ultra-sterkt lastbærende: estetikk og ytelse samtidig
Utstyret bruker en unik vannlim og varm soladhesjonsprosess for sterk vedheft og miljøvern uten forurensning. En enkelt papirpose kan inneholde mer enn 20 kilo og kan lett takle avanserte gaver, klær, mat og elektroniske produkter med høye belastnings- og styrkebehov.
3. Høyhastighetsautomatisering: en mot mange
Automatisk strenging, folding, trykker og støping alt i ett. Den høyeste produksjonshastigheten er opptil 50 poser per minutt. Produksjonskapasiteten er 2-3 ganger den for tradisjonelle modeller. Bare to operatører er nødvendige, og sparer arbeidskraft mens de øker produksjonsenheten betydelig per tid.
4. Rask bytting av spesifikasjoner: Fleksibel respons på endringer i ordrer
Tradisjonelt utstyr krever lang driftsstans for justering når du bytter posetyper. Oyang-mateposen som gjør maskinposen som gjør maskinen støtter raskt bytte i løpet av 30 minutter, som i stor grad forkorter justeringssyklusen, oppfyller effektivt etterspørselen etter multi-batch, liten orden og tilpasset produksjon, og forbedrer den fleksible produksjonsevnen for bedriften.
5. Intelligent kontrollsystem: enklere drift
Hele maskinen er utstyrt med avansert full servo-busskontrollsystem, med vennlig og intuitivt driftsgrensesnitt, en-nøkkel parameterinnstilling og justering, noe som er enkelt for nybegynner å starte. Systemet kjører stabilt, med selvdiagnostisering av feil og tilbakemeldinger fra sanntid, som garanterer nøyaktigheten og sikkerheten under kontinuerlig produksjon.
6. Lav avfallsrate, energisparing og miljøvern
Skraphastigheten for Oyang -utstyr er konsekvent under 3%, noe som er over 30% lavere enn bransjegjennomsnittet og reduserer råstoffavfall. Samtidig hjelper bruk av miljøvennlig vannlim og et energieffektivt, optimalisert drivsystem for bedrifter å produsere på en grønn måte og svare på 'dobbelt karbon' -politikken.
7. Fullscene-kompatibilitet: Møt applikasjoner med flere bransjer
Utstyret er egnet for en rekke materialer (Kraft-papir, belagt papir, resirkulert papir, etc.), egnet for klær, luksusvarer, kosmetikk, mat, elektronikk, utstillingsoffentlighet, etc., er det ideelle valget for produksjon av middels og avanserte papirposer.
8. Sett verdsatt av klienter: Kort tilbakebetalingstid
Tallrike tilbakemeldinger fra kunder, bruken av utstyret etter at produksjonseffektiviteten økte med 30-50%, arbeidskraftskostnadene falt med mer enn 50%, utstyret innen 3-6 måneder tilbake til kapitalen, ikke bare for å oppnå lønnsom vekst, men også betydelig forbedring av forhandlingsstyrken i high-end-ordensmarkedet.
9. Byggemerke kraft: Oppgradering fra emballasjen
I forbrukeroppgraderingen og merkevarekonkurransen intensivert har emballasjen blitt en viktig del av bedriftens image. Oyang Paper Bag Machine for kunder å tilby 'høykvalitets + høy verdi ' -løsninger for å skape et mer gjenkjennelig og innflytelsesrikt merkevarebilde.
