Wprowadzenie do procesu druku rotograwiurowego

Co to jest druk rotograwiurowy？

Druk wklęsły polega na tym, aby cała powierzchnia płyty drukarskiej była pokryta farbą, a następnie za pomocą specjalnego mechanizmu zgarniającego usunięto farbę z niezadrukowanej części farby, tak aby farba osadzała się jedynie w siatkowych wgłębieniach graficznej części farby, a następnie pod działaniem większego nacisku farba została przeniesiona na powierzchnię podłoża, w celu uzyskania druku. Druk wklęsły to druk bezpośredni. Część graficzna formy drukarskiej jest wklęsła, a stopień wklęsłości wraz z poziomem obrazu ma różne odcienie, pusta część formy drukarskiej jest uniesiona i znajduje się w tej samej płaszczyźnie cylindra.

Proces rotograwiury to metoda bezpośredniego druku transferowego na podłożach na bazie masy celulozowej, podłożach syntetycznych lub laminowanych, w tym:

—Folie takie jak PET, OPP, nylon i PE, PVC, celofan

-Dokumenty tożsamości

— Karton

— Folia aluminiowa

Proces druku rotograwiurowego

Druk rotograwiurowy ze względu na wysoki stopień automatyzacji maszyny drukarskiej, jakość płyty jest dobra, a co za tym idzie, przebieg procesu jest prostszy niż druk litograficzny, łatwy do opanowania, przebieg procesu jest następujący:

Przygotowanie przed drukiem → na płycie cylindra → dopasuj rejestrację koloru → druk formalny → obróbka po druku

Opis procesu

Podczas procesu druku wklęsłego cylinder drukujący obraca się w misce z atramentem, gdzie wygrawerowane komórki wypełniają się atramentem. Gdy cylinder obraca się poza miskę z atramentem, nadmiar atramentu jest usuwany przez rakl. W dalszej części cylinder styka się z podłożem, które jest dociskane do niego przez pokryty gumą wałek dociskowy.

Nacisk wałka wraz z ciągnięciem kapilarnym podłoża powoduje bezpośrednie przenoszenie farby drukarskiej z komórek cylindra drukującego na powierzchnię podłoża. Gdy wałek drukarski obraca się z powrotem do miski z tuszem, zadrukowany obszar podłoża przechodzi przez suszarkę do następnego zespołu drukującego, który zwykle ma inny kolor lub może być lakierem lub powłoką.

Precyzyjne dopasowanie koloru do koloru jest możliwe dzięki automatycznym systemom kontroli pasów bocznych i długości.

W przypadku prasy zwojowej po wydrukowaniu każdego koloru i nałożeniu wszelkich powłok wstęga jest „przewijana” w gotową rolkę.

Teraz skupiając się na procesie druku, możemy bezpośrednio wpłynąć na jakość druku na jeden z najważniejszych ogniw – rejestrację kolorów

Obecnie zdecydowana większość maszyn drukujących wklęsło będzie wykorzystywać do rejestracji wzoru automatyczny system rejestracji kolorów, co znacznie poprawia wydajność rejestracji i jakość druku.

Na maszynie do druku wklęsłego zwojowego zainstalowane jest automatyczne urządzenie nadrukowujące. Urządzenie składa się z głowicy skanującej, generatora impulsów, sterownika elektronicznego, silnika regulującego, wałka regulującego nadruk i tak dalej.

Gdy znak nadruku na drukowanym arkuszu przechodzi przez głowicę skanującą, sygnał impulsowy zostanie przesłany do sterownika elektronicznego, jeśli drugi kolor znaku nadruku będzie nieprawidłowy przed lub po pierwszym kolorze znaku, wystąpienie czasu impulsu będzie nierówne, dlatego sterownik elektroniczny rozpocznie regulację silnika, tak aby pierwszy kolor i drugi kolor nadruku pomiędzy rolkami regulującymi miały niewielki ruch, aby wyeliminować błędy nadruku.

Poza tym istnieją również następujące czynniki, które mogą mieć wpływ na jakość i wydajność druku, ale będziemy dysponować odpowiednimi rozwiązaniami

a) Tusz ma nierówny kolor

Zjawisko okresowych zmian koloru farby drukarskiej na materiałach drukowanych. Metody eliminacji obejmują: korektę okrągłości cylindra płyty drukarskiej, regulację kąta i docisku rakla lub wymianę rakla na nową.

b) Rozmyte i kłaczące odciski

Poziomy i poziom obrazu drukowanego, pasta, zjawisko zadziorów na krawędzi obrazu. Metody eliminacji obejmują: usunięcie ładunków elektrostatycznych z powierzchni podłoża, dodanie do farby polarnych rozpuszczalników, odpowiednie zwiększenie docisku druku, regulację położenia rakla i tak dalej.

c) wersja zablokowana

Suszenie atramentu w siatce płyty drukarskiej lub otwór siatki płyty drukarskiej jest wypełniony włoskami papierowymi, zjawiskiem proszku papierowego, zwanym blokowaniem. Metody eliminacji to: zwiększenie zawartości rozpuszczalników w farbie, zmniejszenie szybkości wysychania farby, zastosowanie papieru drukarskiego o dużej wytrzymałości powierzchniowej.

d) Rozlanie atramentu

Zjawisko plam pojawiających się na części polowej druku. Metody eliminacji obejmują: dodanie twardego oleju do mieszania tuszu, poprawę lepkości atramentu. Dostosuj kąt rakla, zwiększ prędkość drukowania i wymień płytę drukarską z głęboką wnęką na płytę drukarską z płytką wnęką.

e) Zadrapanie

Na wydruku widoczne ślady raczki. Metody eliminacji to: używać czystego atramentu bez ciał obcych zmieszanych z drukiem. Dostosuj lepkość, suchość i przyczepność atramentu. Użyj wysokiej jakości rakla, wyreguluj kąt pomiędzy raklem a płytą drukarską.

Inżynierowie-projektanci firmy OYANG przeanalizowali i zoptymalizowali konstrukcję maszyny zgodnie z szeregiem problemów występujących w procesie drukowania i zaprojektowali maszynę drukarską Honor Sereis ELS Rotog ravure z punktu widzenia rozwiązania problemów użytkowników i branży.

Zalety i zastosowania procesu rotograwiurowego

Proces ten zapewnia możliwość spójnego przenoszenia atramentu w szerokim zakresie gęstości i przy dużych prędkościach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej jakości obrazu, takich jak publikacje, opakowania, etykiety, druki zabezpieczone i druki dekoracyjne.

Trwałość zastosowanych cylindrów drukarskich sprawia, że ​​druk wklęsły jest idealnym procesem zapewniającym wysoką jakość druku w bardzo długich lub regularnie powtarzających się seriach, zapewniając przewagę kosztową w porównaniu z innymi procesami.

Doświadczenie i wiedza OYANG

Niezwykły innowator, skupiony na tworzeniu wartości dla swoich klientów, produktów wytwarzanych przez maszyny do wklęsłodruku OYANG. W ciągu zaledwie trzech lat prasa do wklęsłodruku OYANG zyskała dobrą reputację i dobre imię w Chinach, a na całym świecie jest wiele krajów i regionów, w których fabryki klientów posiadają nasze elektroniczne prasy do druku rotograwiurowego z serii Honor, które działają bardzo stabilnie.

Będąc równie imponującym innowatorem, firma OYANG ustanowiła nowe standardy w druku wklęsłym na folii zwojowej w wymagających obszarach, takich jak opakowania elastyczne, za pomocą pras rotograwiurowych serii Honor® . Osiąganie znakomitych wyników druku na wysokiej klasy laminowanych opakowaniach elastycznych stwarza nowe wyzwania dla procesu druku wklęsłego, ale zaawansowanie technologiczne, łatwość obsługi, szybki czas realizacji i zmniejszone straty w prasach OYANG sprawiają, że są one jednym z najlepszych wyborów klientów w Chinach i na całym świecie.