Maikutlo: 0 Mongoli: Nako ea Phatlalatso ea John: 2024-05-22 Tšimoloho: Sebaka
Masela a sa lohiloeng ke mofuta oa sebopeho sa masela. Li entsoe ka likhoele tsa tataiso. Tsena li kopantsoe hammoho ntle le ho loha kapa ho loha.
Se khethollang lintho tse sa lohiloeng ke ho bōptjoa ha tsona ho tsoa ho tepo ea likhoele. Ha lia lohoa, ke ka hona lebitso leo. Masela ana a tsejoa ka matla a ’ona, ho tšoarella ha ’ona le ho tenyetseha ha ’ona. Li bobebe 'me li ka etsoa ka lisebelisoa tse fapaneng. Tse sa lohiloeng li sebelisoa mefuteng e mengata ea lihlahisoa. U tla li fumana nthong e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha ho thepa ea bongaka ho ea ho thepa ea kaho.Li fana ka melemo e mengata. Bakeng sa e 'ngoe, li na le litšenyehelo tse ngata ho li hlahisa. Li boetse li na le tikoloho, hangata li entsoe ka thepa e sebelisoang hape.

Liindasteri :
Ho feto-fetoha ha lintho tse sa lohiloeng ho etsa hore e be tsa bohlokoa ho pholletsa le indasteri. Ho tloha ho tsa bophelo bo botle ho isa temong, ts'ebeliso ea tsona e kholo.
Ha e le hantle, li-non-wovens ke lisebelisoa tse matla. Ts'ebetso ea bona e ikhethang ea tlhahiso e lumella ho itloaetsa ho sa feleng. Sena se ba etsa khetho e nepahetseng bakeng sa lits'ebetso tse ngata. A re ke re hlahlobeng ka botebo hore na li entsoe joang.
Sebopeho sa marang-rang ke senotlolo sa tlhahiso e sa lohiloeng. Ke moo likhoele li kopanang ho etsa marang-rang.
Drylaid :
Mokhoa ona o tlōla metsi, o sebelisa moea ho hlophisa likhoele hore e be tepo. E potlakile ebile e sebetsa hantle.
Wetlaid :
Mona, metsi a thusa ho emisa likhoele. Metsi a tšolloa, 'me ho siea 'mete oa likhoele o loketse ho tlamahanngoa.
Extrusion Polymer Processing :
Li-polymers lia qhibiliha 'me lia fetisoa. Mokhoa ona o bonolo ebile o sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng tse sa lohiloeng.
Hang ha tepo e thehoa, ke nako ea ho kopanya likhoele hammoho. Sena ke sa bohlokoa bakeng sa matla a lesela.
Chemical Bonding :
Likhomaretsi li sebelisoa. Tsena li ka ba metsi kapa li-solvent-based, ho theha maqhama a matla.
Mechanical Bonding :
Sena se akarelletsa ho tšoaseha 'meleng. Mekhoa e kang ho phunya ka nale e sebelisoa ho kopanya likhoele.
Thermal Bonding :
Mocheso o sebelisoa ho fuse fibers. Mokhoa ona o sebetsa hantle bakeng sa likhoele tsa thermoplastic joalo ka polypropylene.
Ka mor'a ho tlamahane, lesela le etsa liphekolo tsa ho qetela ho ntlafatsa thepa ea lona le ponahalo.
Ho Qetella Lik'hemik'hale :
Lik'hemik'hale li sebelisoa ho fetola boleng ba lesela. Sena se ka etsa hore e monye haholoanyane, e se ke ea hlola metsi, kapa e be bonolo.
Qetello ea Mechini le Thermal-Mechanical :
Mekhoa ena e fetola sebopeho le sebopeho sa lesela. Li ka etsa sebaka se boreleli kapa sebopeho se entsoeng.
Ts'ebetso ea tlhahiso e sa lohiloeng ke tatellano ea mekhoa e metle. Mohato o mong le o mong ho tloha ho theho ea marang-rang ho fihlela liphekolo tsa ho qetela o kenya letsoho ho boleng ba lesela la ho qetela le litšobotsi. Mokhoa ona o fella ka masela a tšoarellang nako e telele, a feto-fetohang le a loketseng bakeng sa tšebeliso e fapaneng.
Li-nonwovens tsa Spunbond li entsoe ka mokhoa o tsoelang pele. Lithapo lia ohloa le ho beoa fatše ka ho toba ho etsa tepo e matla, e tšoanang. Mokhoa ona o ratoa ka katleho ea oona le ho tšoarella ha lesela le hlahisoang.
Masela a qhibilihileng a tsebahala ka likhoele tsa ona tse ntle. Likhoele tsena li entsoe ka moea oa lebelo le holimo, li etsa tepo e teteaneng e loketseng ho sefa le ho sebelisoa ho tsa bongaka.
Li-nonwovens tsa spunlace li entsoe ka lijete tsa metsi tse nang le khatello e phahameng. Metsi a tšoasa likhoele, a etsa tepo e bonolo le e matla. Ts'ebetso ena e na le tikoloho ebile e na le mefuta e mengata.
Lesela la Flashspun le bōptjoa ka mokhoa o ikhethang. Polima e qhibilihisoa ebe e fafatsoa ka phaposing eo mokelikeli o fetohang mouoane kapele. Phello ke lesela le loketseng hantle bakeng sa lihlahisoa tsa bohloeki.
Pampiri e tšehelitsoeng ka moea e hlahella e le lesela le sa lohiloeng le entsoeng ka makhasi a lehong. Ho fapana le ho etsa pampiri ea setso, ha ho na metsi a sebelisoang ts'ebetsong ena. Ho e-na le hoo, moea o jara le ho beha likhoele ho etsa thepa e bonolo, ea mosamo.
Mofuta o mong le o mong oa lesela le sa lohiloeng o na le thepa ea oona le lisebelisoa. Ho tloha matleng a spunbond ho ea ho bonolo ba spunlace, lesela le leng le le leng le etselitsoe ho finyella litlhoko tse khethehileng. Phapang ena ke eona e etsang hore lintho tse sa lohiloeng e be tsa bohlokoa haholo liindastering tse fapaneng.
Ts'ebetso ea tlhahiso e sa lohiloeng ke bopaki ba boqapi. E qala ka ho thehoa ha marang-rang, moo likhoele li hlophisitsoeng ka hloko. Joale ho tla tlamahano ea marang-rang, e matlafatsang lesela ka mekhoa e sa tšoaneng. Qetellong, ho qeta mekhoa ea phekolo ho ntlafatsa sehlahisoa bakeng sa tšebeliso e khethehileng.
Mokhoa ona o fella ka masela a nang le mekhoa e mengata le e sebetsang hantle. Li-non-wovens li tšoarella nako e telele, lia tenyetseha, 'me li ka hlophisoa ho latela lits'ebetso tse ngata. Li sebelisoa ka thepa ea bongaka, lihlahisoa tsa bohloeki, kaho, le tse ling.
Karolo ea li-non-wovens e fetela ho ts'ebetsong. Masela a mangata a sa lohiloeng a entsoe ka thepa e sebelisoang hape. Hangata tlhahiso ea bona e kenyelletsa metsi le matla a fokolang ha a bapisoa le masela a tloaelehileng. Khokahano ena ea tikoloho e tsamaisana le boiteko ba rona ba lefats'e ba ho fokotsa litšila le ho baballa lisebelisoa.
Nakong e tlang e tsepamisitseng maikutlo ho ts'ebetsong, tse sa lohiloeng li na le karolo ea bohlokoa. Ba fana ka litharollo tse sebetsang tse leka-lekaneng ts'ebetso le boikarabello ba tikoloho. Ha thekenoloji e ntse e hatela pele, re ka lebella lintlafatso tse ngata le ho feta tlhahisong e sa lohiloeng, ho ntlafatsa ts'ebeliso ea tsona le botsitso.
Ka bokhutšoanyane, ts'ebetso ea tlhahiso e sa lohiloeng ke motsoako oa mahlale le theknoloji. E hlahisa masela a bohlokoa bophelong ba rona ba letsatsi le letsatsi mme a kenya letsoho bokamosong bo tsitsitseng. Ho utloisisa mokhoa ona ho re thusa ho ananela melemo le bokhoni ba masela.
litaba ha li na letho!
litaba ha li na letho!