Aw labɛnnen don ka aw ka flexo sɛbɛnni nafamafɛnw kunbɛn ani ka baarakɛcogo ɲɛ wa? Aw ye baara bilali waati sɔngɔ gɛlɛnw bɔ yen ani ka sɛbɛnni kɛcogo ɲuman sɔrɔ ni an ka sɛgɛsɛgɛli kɛcogo ɲɛfɔlenw ye ani gɛlɛyaw ɲɛnabɔcogo ɲɛfɔli flexo sɛbɛnni nafama tiɲɛniw kama.
Nin gafe in bɛ kuma flexo sɛbɛnni nafama 15 kan minnu bɛ kɛ tuma bɛɛ, ka hakilinaw di u dɔncogo kan, u bɛ se ka nɔ min bila u la, u bɛ se ka kɛ sababu ye, ani i bɛ se k’i ka kunnafonidilanw ɲɛnabɔ cogo min na walasa ka nin ko ninnu bali walima k’u ɲɛnabɔ sani u ka gafe bɛɛ lajɛlen tila.
Industriw ka ɲɛfɔli .
Flexo sɛbɛnni ye sɛbɛnni kɛcogo ye min bɛ kɛ ka caya, o bɛ kɛ 65% ni kɔ ye diɲɛ kɔnɔ pakew dilanni sugu la san 2023. A foroko dilanni dɔrɔn nafa tun bɛ se miliyari 440 ɲɔgɔn ma san 2023, o b’a jira ko a nafa ka bon kosɛbɛ ka sɛbɛnni kɛcogo ɲuman mara ani ka fiɲɛw dɔgɔya. Baarakɛbaliya min bɛ sɔrɔ fiɲɛw fɛ, o bɛ se ka nɔba bila baarakɛcogo ɲuman na, ka sɛbɛnw bɔ sosiyetew la fo ka se dɔrɔmɛ 1000 ma lɛrɛ kelen kɔnɔ, sɔrɔ bɔnɛnen na.
Baara kɛcogo ni nin bana sɛgɛsɛgɛli gafe ye .
An bɛna fiɲɛw sɛgɛsɛgɛ minnu ka teli ka kɛ flexographie sɛbɛnni na. Nɔgɔya kelen-kelen bɛɛ kama, an bɛna kuma:
A bɛ se ka dɔn cogo min na .
A ka nɔ bila sɛbɛnw cogoya la .
A ju bɛ kɛ sababu ye .
Ko min bɛ kɛ ka ɲɛ walima ka a labɛn cogo min na .
Tabali: Flexo sɛbɛnni nafama caman jateminɛcogo
| ɲuman | yeli yeli | ye sababuba ye | Optimisation . |
| DOT tɔnɔ tɛmɛnen . | Doti ka bon ka tɛmɛ a laɲininen kan . | Tansiyɔn tɛmɛnen . | Aw bɛ dɔ bɔ degun na; Monitor encre viscosité . |
| Gear marks (Banding) . | Yeelen ni dibi sinsinniw bɛ ɲɔgɔn falen-falen . | Gears dontaw . | A ladonni ni a tuluma bɛ kɛ tuma bɛɛ . |
| Halo effet . | Faint encre outline around jaw . | Tansiyɔn tɛmɛnen . | Silindri-ka-web teliya ladilan . |
| Feathering . | tintiri bɛ jɛnsɛn ka tɛmɛ dakunw kan minnu laɲininen don . | encre buildup . | Ja min bɛ ja la, o bɛ kɛ ka degunw ladilan . |
| Donuts . | Écran distorted dots ni santiriw ye . | Falan walima silinda fununi . | Aw bɛ baara kɛ ni elastomer bolokɔniw ye minnu bɛ se ka solvant kɛ . |
| Skip out . | Print yɔrɔ minnu tɛ yen walima minnu ka nɔgɔn . | Press vibrations . | Aw bɛ enki ka viscosité mara, ka a lajɛ . |
| Registration (sɛbɛnni) kɛcogo jugu . | Kulɛriw ni fɛnw tɛ bɛn ɲɔgɔn ma . | Plate mismarigment . | Aw ye aw jija ka plati sɛbɛnni kɛ ka ɲɛ . |
| Ja min bɛ kɛ ni ja ye . | Kulɛri density uneven . | INK TRANSY FOROBA . | Anilox ruller saniyalen, a bɛ se ka selilɛri hakɛ ladilan . |
| Fali ka don . | kunnafoni finmanw falen bɛ enki tɛmɛnen na . | ink transfer ko la . | Aw bɛ tansiyɔn dɔgɔya, ka ink fɛnɲɛnamafagalan kɔlɔsi . |
| Bridging . | Design elements connect ka da encre overflow kan . | Tansiyɔnba . | Tansiyɔn nɔgɔman, aw bɛ enki hakɛ ladilan . |
| Pinholing . | Yɔrɔ misɛn minnu ma sɛbɛn, olu bɛ sɔrɔ substrat kan . | Anilox Rouleau nɔgɔlen . | Anilox ruller saniyalen, ja teliya ladilan . |
| Print nɔgɔlen . | Speckles ani nɔgɔw bɛ sɔrɔ tintin kɔnɔ . | Nɔgɔya . | Press components saniyalenw, ka enki labɛn . |
| Su wililen | Faint duplicated image a kɛrɛfɛ . | encre build-up . | Ja saniyalan, ka dɔ bɔ enki girinya la . |
| Slurring . | Encre smears in the substrate's direction . | Substrat Slippe . | Aw bɛ ɛntɛrinɛti tansiyɔn ladilan, ka tansiyɔn dɔgɔya . |
| Voids . | Yɔrɔ minnu ma sɛbɛn ja in kɔnɔ . | Ink kɔngɔ . | Aw bɛ fiɲɛbɔlanw bɔ yen, ka Anilox ka wuluwulu saniyalen . |
15 Flexo sɛbɛnni nafama minnu bɛ sɔrɔ tuma bɛɛ .
1. DOT tɔnɔ tɛmɛnen .
I bɛ se ka a dɔn cogo min na:
I ka dilan kɔnɔ, yɔrɔ minnu bɛ yen, olu bɛ ye ka bonya ka tɛmɛ u laɲini kan, o bɛ kɛ sababu ye ka jaw kɛ i n’a fɔ u bɛ dibi la walima u tɛ ɲɛfɔ ka ɲɛ.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
DOT sɔrɔli kojugu bɛ dɔ bɔ sɛbɛnni jɛlen ni ja labɛncogo la. O ye gɛlɛya ye kɛrɛnkɛrɛnnenya la sɛbɛnw walima kunnafoni ɲumanw na. Ka kɛɲɛ ni iziniw ka kunnafoniw ye, DOT tɔnɔ tɛmɛnen bɛ 25% ɲɔgɔn bɔ sɛbɛnni jogoɲini ɲininkaliw la Flexo sɛbɛnni na.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
Tansiyɔnba min bɛ sɛbɛnnikɛlan ni substrat cɛ.
Fasaw fununi, a ka ca a la, a bɛ sɔrɔ enki walima furajiw fɛ minnu bɛ kɛ ka a kɛ fɛn ye.
Encre viscosity incorrect walima anilox cellule hakɛ caya kojugu.
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ sɛbɛnni tansiyɔn dɔgɔya ka se 'KISS' hakilina ma.
Aw bɛ a wuli ka taa a lamini (ITR) eleastomer bolokɔniw walasa ka funu dɔgɔya.
Aw bɛ anilox hakɛ ni enki fɛnɲɛnamafagalan ladilan.
Tablo optimisation: Dot gain adjustments
| Paramɛtiri | Optimal Setting . |
| Degun min bɛ bɔ sɛbɛnni na . | 'KISS' impression, minimal . |
| Anilox selilɛri hakɛ . | A bɛ kɛ cogo min na, a sinsinnen bɛ enki suguya kan . |
| Encre viscosité . | A bɛ kɛ cogo kelen na ani a bɛnnen don . |
2. Gear taamasiɲɛw (Banding) .
A dɔncogo:
Aw bɛ yeelen ni dibi kulu wɛrɛw ɲini minnu bɛ boli ka ɲɛsin substrat ka ɛntɛrinɛti sira ma.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
girinw taamasiyɛnw bɛ sɛbɛnni kɛcogo kelen tiɲɛ, o b’a to a bɛ kɛ i n’a fɔ a tɛ baara kɛ. U ka teli ka mɛn sɛbɛnni kɛtuma na, wa u ye ɲɛnayeli nafamafɛnw sɔrɔyɔrɔba ye, minnu bɛ se ka kɛ fo 18% ye Flexo sɛbɛnnikɛlanw na.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ to ka girinw sɛgɛsɛgɛ ani ka u falen.
Aw bɛ a lajɛ ni tulu bɛ kɛ ka ɲɛ walasa ka girinw bali.
Aw bɛ degunw sigicogo ladilan walasa aw kana sɛgɛn kojugu masinw yɔrɔw kan.
3. halo effect .
A dɔn cogo min na:
INK bɛ jira ka tɛmɛ sɛbɛn yɔrɔ laɲininen kan, ka 'halo' da dilancogo lamini na.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
halo effects bɛ sɛbɛn in kɛ i n’a fɔ a bɛ yeelen walima a bɛ kɛ a la, kɛrɛnkɛrɛnnenya la a dakunw lamini na. O fiɲɛ in ye gɛlɛya ye kɛrɛnkɛrɛnnenya la flexo sɛbɛnni na min ka bon kosɛbɛ.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ sɛbɛnni tansiyɔn dɔgɔya.
Aw bɛ silinda-ni-web teliya ladilan walasa a ka se ka ɲɔgɔn sɔrɔ ka ɲɛ.
Aw bɛ ink transfer rates lajɛ ani ka fɛn dɔw sɛmɛntiya ni a mago bɛ o la.
4. Feathering .
A dɔncogo:
tintiri bɛ jɛnsɛn ka tɛmɛ sɛbɛnnikɛyɔrɔ laɲininen kan, a bɛ i n’a fɔ wulu ka kunsigi bɔlenw.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
wuluwulu bɛ dɔ bɔ ja la, ka sɛbɛnni kɛ cogo la min tɛ baarakɛcogo ye. A ka ca kɛrɛnkɛrɛnnenya la baara walima sɛbɛnni misɛnninw na.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
Degunba min bɛ silinda ni substrat cɛ.
Ink buildup lamini na dots.
Ja nɔgɔlen walima nɔgɔw bɛ sɔrɔ substrat kan.
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ ja tabaga ni a substrat saniya tuma bɛɛ.
Aw bɛ degunw sigicogo ladilan walasa aw kana sɛbɛnni kɛ ka tɛmɛ.
Aw bɛ aw jija ka tintiri viscosité balan walasa ka buildup bali.
5. Donuts .
A dɔncogo:
Screen dots bɛ ye slurred ani distorted, ni centre blank walima semi-blank, i n’a fɔ doughnuts.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
donut cogoya fiɲɛw bɛ ja laɲininen tiɲɛ, o bɛ dɔ bɔ kosɛbɛ sɛbɛnni kɛcogo ɲuman na. O fiɲɛ in ka teli ka sɔrɔ ni sɛbɛnnikɛlanw ye minnu ka ɲi ani kunnafoni misɛnninw.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
Silindri walima tasa fununi, a ka ca a la, a bɛ sɔrɔ enki ni furaji juguw fɛ.
Ink transfert inconsistent.
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ baara kɛ ni elastomer bolokɔniw ye minnu bɛ se ka solvant kɛ.
Aw bɛ silinda ni plati dafalen lajɛ tuma bɛɛ, ka yɔrɔw falen minnu sɛgɛnnen don, ni u mago bɛ olu la.
6. Aw bɛ tɛmɛ .
A dɔncogo:
Sɛbɛn yɔrɔ dɔw ka nɔgɔn kojugu walima u tɛ tunu pewu.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
a bɛ bɔ sɛbɛnw dafabaliw la, o min bɛ tiɲɛni kɛ kɛrɛnkɛrɛnnenya la kulɛri blokibaw walima dilancogo basigilenw na.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
Yɛrɛyɛrɛli walima ɲɔgɔndɛmɛbaliya kunnafonidilaw ka mekanikini na.
ink viscosity walima pH issues.
Aw bɛ shafts (sɔgɔsɔgɔw) biri walima ka u bɔ ɲɔgɔn na.
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ Press Mechanics lajɛ ani ka a lajɛ ni a yɔrɔw bɛɛ bɛ bɛn ɲɔgɔn ma ka ɲɛ.
Aw bɛ tintiri nafaw mara minnu bɛ to ka kɛ walasa ka aw tanga sɛbɛnni bɛnbaliya ma.
Aw bɛ yɛrɛyɛrɛw lajɛ ani ka u ban presse kɔnɔ.
7. Kalanbaliya .
A dɔncogo:
Kulɛriw walima dilanfɛnw tɛ ɲɔgɔn sɔrɔ, ka jaw kɛ minnu bɛ wuli walima minnu bɛ wuli ka bɔ u nɔ na.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
Registration mis régistration ye fiɲɛ ye min bɛ ye kosɛbɛ, kɛrɛnkɛrɛnnenya la sɛbɛnni kulɛri caman na. A bɛ nɔba bila fura laban na tigitigi.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ to ka platiw jateminɛ ani ka u labɛn sani aw ka sɛbɛnni kɛ.
Aw bɛ ɛntɛrinɛti jɔrɔnanko basigilen mara walasa a kana wuli sɛbɛnni boli waati la.
Aw bɛ silinda walima tasa sɛgɛnnenw falen walasa u kana sɛbɛncogo jugu bali.
8. Ja min bɛ kɛ ni ja ye .
A dɔn cogo min na:
Kulɛri gɛlɛnw yɔrɔ bɛ ni fɛn caman ye minnu bɛ se ka kɔlɔsi sɛbɛnni hakɛ ni kulɛriw la.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
ja min bɛ mɔgɔ la, o b’a to sɛbɛnni bɛ kɛ cogo la min tɛ kelen ye ani min tɛ bɛn. O fiɲɛ in bɛ sɔrɔ pakew dilanni na, yɔrɔ minnu na kulɛri gɛlɛnw bɛ sɔrɔ yɔrɔ minnu na.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
9. Fali .
A dɔncogo:
kunnafoni ɲumanw sɛbɛn kɔnɔ, olu bɛ fa ni tintiri tɛmɛnen ye, o bɛ na ni ja ye min bɛ wuli, min tɛ ɲɛ.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
Fali bɛ se ka fɛn dilanni gɛlɛnw walima sɛbɛn ɲumanw jogo tiɲɛ kosɛbɛ, o b’a to u tɛ se ka kalan walima u tɛ se ka dɔn.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
10. Bridging .
A dɔncogo:
Design Elements minnu ka kan ka to danfara la .
K’a sababu kɛ tintiri tɛmɛnen ye, ka jɛɲɔgɔnyaw dabɔ minnu ma labɛn.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
Bridging bɛ na ni fɛn fitininw bɔnɛni ye ani a bɛ se ka dilancogo laɲininen tiɲɛ.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
11. Pinholing .
A dɔncogo:
yɔrɔ misɛn minnu ma sɛbɛn, minnu bɛ i n’a fɔ pinɛw, olu bɛ bɔ substrat kan.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
Pinholing bɛ kulɛri sɛbɛnnenw tiɲɛ ani a bɛ kɔlɔsi kɛrɛnkɛrɛnnenya la kulɛri bloki belebelebaw kɔnɔ.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
12. Sɛbɛn nɔgɔlen .
A dɔn cogo min na:
sɛrɛw, nɔgɔw, walima bugurimuguw bɛ don tintin kɔnɔ, o bɛ kɛ sababu ye ka nɔgɔ walima ka kɛ fɛn ye min bɛ kɛ ka ɲɛ.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
sɛbɛn nɔgɔlenw bɛ ja cogoya dɔgɔya ani u bɛ tiɲɛni kɛ kɛrɛnkɛrɛnnenya la yɔrɔw la minnu bɛ se ka kɛ fɛn ye, i n’a fɔ fɛn dilannenw walima u pakew.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
13. Ghosting .
A dɔncogo:
Ja min ka dɔgɔ, min bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni a ye, o bɛ sɔrɔ sɛbɛn laɲininen kɛrɛfɛ.
A bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ:
Ghosting bɛ ɲɛda cogoya dɔ lawuli min bɛ mɔgɔ hakili ɲagami, min tɛ baarakɛcogo ye, kɛrɛnkɛrɛnnenya la sɛbɛnw kɔnɔ minnu ɲɛfɔlen don kosɛbɛ walima minnu kulɛri ka ca.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Aw bɛ ja tabaga saniya tuma bɛɛ walasa ka enki tɛmɛnen bɔ.
Aw bɛ baara kɛ ni enkiw ye minnu ka fin, yɔrɔ minnu na a bɛ se ka kɛ.
14. Slurring .
A dɔncogo:
ink smears walima blurs ka ɲɛsin substrat ka lamaga sira ma, ka ja nɔgɔlen dɔ dilan.
Fɛn min bɛ se ka kɛ:
Slurring bɛ ja jɛlen dɔgɔya, o bɛ kunnafoni ɲumanw di ka gɛlɛn ka kalan.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
15. Voids .
A dɔn cogo min na:
yɔrɔ minnu ma sɛbɛn walima yɔrɔ lakolonw bɛ sɔrɔ ja kɔnɔ, ka sɛbɛnniw dilan minnu tɛ bɛn ɲɔgɔn ma.
A bɛ se ka kɛ ko nɔ min bɛ se ka sɔrɔ:
o bɛ sɛbɛn in dafalen tiɲɛ, k’a kɛ fɛn ye min tɛ bɛn a dilanni laban ma.
A sababuw bɛ se ka kɛ:
A bɛ se ka kɛ cogo min na:
Guide générale pour la qualité flexographique de printing defauts .
Flexographic sɛbɛnni nafa bɛ se ka sɛbɛnni kɛcogo tiɲɛ ani ka sɛbɛnni kɛcogo tiɲɛ. Walasa ka nin ko ninnu dɔgɔya, aw bɛ nin gafe bɛɛ lajɛlen lajɛ walasa ka fiɲɛw bali minnu bɛ sɔrɔ flexo sɛbɛnni na.
1. Aw bɛ sɛbɛnni tansiyɔn ɲuman mara .
Mun na: degunba min bɛ sɔrɔ plati, silinda ani substrat cɛ, o ye fiɲɛw sababuba dɔ ye i n’a fɔ dot gain, halo, ani feathering.
Fɛnɲɛnɛma: Baara kɛ ni 'KISS' impression technique ye, yɔrɔ min na plate bɛ ɲɔgɔn sɔrɔ nɔgɔya la substrat fɛ. Aw bɛ to ka tansiyɔn sigicogo lajɛ ani ka a jateminɛ walasa aw kana aw yɛrɛ bila ka tɛmɛ a dan kan.
2. Aw bɛ a lajɛ ni tintiri sɔgɔli ni pH hakɛ bɛ to ka kɛ .
Mun na: tintiri sɔgɔli jugu bɛ se ka kɛ sababu ye ka ko dɔw kɛ i n’a fɔ DOT sɔrɔli kojugu, ka motli kɛ, ani ka pinholing kɛ, ka sɔrɔ pH hakɛ bɛnbaliw bɛ se ka nɔ bila tintiri nɔrɔli ni a kulɛri cogoya la.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ to ka tintiri sɔgɔli ni pH hakɛw kɔlɔsi ani ka u ladilan sɛbɛnni boli waati la. Aw bɛ baara kɛ ni fɛnɲɛnamafagalan ye ani ka a lajɛ ni tintiri bɛ ɲagami ka ɲɛ.
3. Aw bɛ to ka Anilox Rollers saniya .
Mun na: Anilox rollers nɔgɔlenw walima minnu datugulen don, olu bɛ na ni tintiri jiginni gɛlɛyaw ye, ka fiɲɛ bila i n’a fɔ pinɛli, ja nɔgɔlenw, ani sɛbɛnw nɔgɔlenw.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ saniya waati bolodalen dɔ sigi sen kan anilox wuluwuluw la ni saniya furaw ni fɛɛrɛw ye minnu bɛnnen don (manual, ultrasonic, walima chimique saniya) walasa ka selilɛriw dafalen mara.
4. Aw bɛ sɛbɛnni kɛ ni sɛbɛnni ye ani ka u bɛn ɲɔgɔn ma .
Mun na: Fali minnu tɛ bɛn ɲɔgɔn ma walima minnu ma wuli ka ɲɛ, olu bɛ se ka kɛ sababu ye ka sɛbɛnni kɛcogo jugu kɛ, ka sɛbɛnw bɔ minnu tɛ jɛya, ani ka kulɛri caman wuli.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ a lajɛ ni fɛnw bɛ ɲɔgɔn sɔrɔ tigitigi ani ka u tɔgɔ sɛbɛn sani u ka sɛbɛn. Aw bɛ baara kɛ ni jiginni fɛɛrɛw ni baarakɛminɛnw ye minnu bɛ se ka kɛ walasa ka ɲɔgɔndɛmɛ garanti di kulɛriw ni dilanw cɛ.
5. Aw bɛ girinw sɛgɛsɛgɛ ani ka u mara ani ka u yɔrɔw digi .
Mun na: girinw minnu bɛ don walima minnu bɛ kɛ ni fɛnw ye minnu bɛ kɛ ni fɛnw ye minnu tɛ bɛn ɲɔgɔn ma, olu bɛ se ka kɛ sababu ye ka girinw walima bandiw sɔrɔ, o bɛ na ni sɛbɛnni kɛcogo ɲuman ye.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ to ka ladonni kɛ gese ni presse yɔrɔ wɛrɛw kan. Aw bɛ yɔrɔ lamagannenw kɛ tulu la, ka a lajɛ ni aw ma sɛgɛn, ani ka girinw bɛɛ falen minnu sɛgɛnnen don.
6. Monitor substrate qualité et de cleanss .
Mun na: Nɔgɔ minnu bɛ substrat kan, i n’a fɔ buguri walima nɔgɔw, olu bɛ se ka fiɲɛ bila i n’a fɔ sɛbɛnni nɔgɔlenw ani wuluwuluw.
Furakɛcogo: Aw bɛ substratw mara sigida saniyalen na, yɔrɔ min tɛ buguri ye. Aw bɛ substrates sɛgɛsɛgɛ sani aw ka sɛbɛnni kɛ ani ka aw jija u kana kɛ ni surface nɔgɔ si ye.
7. Aw bɛ baara kɛ ni elastomer bolokɔniw ye minnu bɛ se ka solvant kɛ .
Mun na: Faliw walima silindaw fununi ka da enki ni furajiw kan minnu bɛ kɛ ka a kɛ fɛn ye, o bɛ se ka fiɲɛ bila i n’a fɔ donuts ani ka fa.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ a wuli ka taa ɛlasɔmu bolokɔniw la minnu bɛ se ka furakɛ ni solvent ye, minnu ka teli ka funu ani ka u hakɛ sabatili sabati waati kɔnɔ.
8. Contrôle Web tension .
Mun na: Web tension bɛnbali bɛ se ka kɛ sababu ye ka registration, slurring, walima skip-out defauts sɔrɔ ni substrat bɛ senna walima ni contracts tɛ kelen ye.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw ye aw jija ka ɛntɛrinɛti gɛlɛya bɛ bɛn sɛbɛnni boli waati bɛɛ la. Aw bɛ baara kɛ ni tension control systems ye walasa ka tension kɔlɔsi ani ka a ladilan i n’a fɔ a mago bɛ cogo min na.
9. Aw bɛ ja teliyacogo ɲuman mara .
Mun na: Ja teliyabaliya bɛ se ka kɛ sababu ye ka fiɲɛ bila i n’a fɔ pinɛ, wuluwulu, ani tintiri nɔrɔli jugu.
Furakɛcogo: Aw bɛ ja teliya ladilan walasa a ka bɛn tintiri suguya ni a substrat ma. Aw bɛ aw jija fiɲɛ ni funteni hakɛ bɛnnenw walasa aw kana ja teliya kojugu walima ka ja dɔɔni dɔɔni.
10. Aw bɛ kunnafonidilaw ka ladonni basigilen waleya .
Mun na: Flexo presses ye masin gɛlɛnw ye minnu bɛ to ka ladonni kɛ walasa ka masinko gɛlɛyaw bali minnu bɛ na ni fiɲɛw ye.
Fɛn min bɛ se ka kɛ: Aw bɛ ladonni bolodalen kɛ tuma bɛɛ min kɔnɔ, aw bɛ se ka sɛgɛsɛgɛli kɛ, ka tulu kɛ, ka a saniya, ani ka a jateminɛ walasa ka masin to a ka baara kɛ ka ɲɛ ani ka tiɲɛniw bali minnu ma labɛn.
Kuncɛli
Flexographie sɛbɛnni nafa bɛ se ka gɛlɛya, nka ni a kɔlɔsili ka ɲi ani a ladonni ka ɲɛ, ko fanba bɛ se ka bali walima ka latilen. Ni aw ye nin flexo sɛbɛnni nafama 15 ninnu faamuya, u sababuw, ani u labɛncogo, aw bɛ se ka sɛbɛnni kɛcogo ɲɛ, ka baara bilali waati dɔgɔya, ani ka baarakɛcogo ɲɛ.
Ka gɛlɛya sɔrɔ flexo sɛbɛnni nafama tiɲɛniw dɔnni walima u ɲɛnabɔli la? An bɛ yan ka dɛmɛ don. An ka dɔgɔtɔrɔw labɛnnen don ka ladilikanw di ani ka aw dɛmɛ waati o waati. Aw ye anw sɔrɔ walasa ka dɛmɛ sɔrɔ baarakɛlaw fɛ ani ka ɲɛtaa sɔrɔ!
Ɲininkaliw jaabiw:
1. Mun de bɛ kɛ sababu ye ka dot sɔrɔ ka tɛmɛ flexo sɛbɛnni kan?
A ka c’a la, DOT tɔnɔ sɔrɔli bɛ sɔrɔ degunba fɛ sɛbɛnnikɛlan ni substrat cɛ. Fɛn wɛrɛw ye tintiri sɔgɔli jugu ye, platiw fununenw, ani anilox selilɛri hakɛ caman. Ni aw bɛ degun ni kɔlɔsili kɛ tintiriw ka ɲɔgɔndɛmɛ na, o bɛ se ka dɛmɛ don ka DOT sɔrɔli kunbɛn.
2. Ne bɛ se ka gear marks walima banding labɛn cogo di ne ka sɛbɛnw kan?
A ka c’a la, gese taamasiɲɛw (banding) bɛ sɔrɔ gese minnu bɛ don walima minnu dilannen don cogo bɛnbali la. Ni aw bɛ to ka a ladon, ka tulu kɛ a la ka ɲɛ, ani ka sɛbɛnni tansiyɔn ladilan, o bɛ se ka o fiɲɛw sɔrɔli dɔgɔya. Ka girinw sɛgɛsɛgɛ ni u sɛgɛnnen don ani ka u falen ni a mago bɛ u la, o fana nafa ka bon kosɛbɛ.
3. Halo nɔ min bɛ sɔrɔ flexo sɛbɛnni na, o sababu ye mun ye?
Halo nɔ bɛ sɔrɔ caman na ni degunba ye sɛbɛnnikɛlan silinda kan, o bɛ kɛ sababu ye ka enki jɛnsɛn ka tɛmɛ a labɛncogo laɲininen kan. Degun dɔgɔyali ani ka silinda ni ɛntɛrinɛti teliya ɲɔgɔndɛmɛ ɲuman sabati, o bɛna nin ko in ɲɛnabɔ tuma caman na.
4. Ne bɛ se ka ink feathering bali cogo di ne ka sɛbɛnw kan?
Feathering bɛ kɛ ni encre bɛ jɛnsɛn ka tɛmɛ yɔrɔ laɲininen kan, a ka ca a la a bɛ sɔrɔ degun kojugu fɛ walima substrats nɔgɔlenw fɛ. Walasa ka o bali, aw bɛ degun ladilan, ka ja tabaga saniya, ani ka a lajɛ ni substrat tɛ nɔgɔ ye.
5. Mun bɛ se ka kɛ sababu ye ka sɛbɛnni kɛcogo jugu kɛ Flexo sɛbɛnni na?
Sɛbɛnni kɛcogo jugu bɛ sɔrɔ sɛbɛnnikɛminɛnw labɛncogo bɛnbali fɛ, ɛntɛrinɛti jɔrɔnanko min tɛ bɛn, walima u bɛ don silindaw kan. Walasa k’o labɛn, aw bɛ platiw recalibrate (ka segin ka kɛ) ye, ka ɛntɛrinɛti tansiyɔn ɲuman lajɛ, ani ka silinda walima tasa sɛgɛnnenw bɛɛ falen.
6. Ne bɛ se ka pinholing defects (pinholing defacts) bɔ ne ka sɛbɛnw kan cogo di?
A ka ca a la, pinholing bɛ sɔrɔ anilox rollers nɔgɔlenw fɛ walima encre jalen teliya kojugu. Aw bɛ anilox rollers saniya ka ɲɛ, ka encre viscosité ladilan, ani ka ja teliya teliya walasa ka encre transfert ani ka pinɛw bɔ.
7. Ne bɛ se ka fɛɛrɛ jumɛnw tigɛ walasa ka sɛbɛnni nɔgɔlenw dɔgɔya Flexo sɛbɛnni na?
A ka ca a la, sɛbɛn nɔgɔlenw bɛ sɔrɔ nɔgɔw fɛ i n’a fɔ buguri, nɔgɔ, walima tintiri jalenw. Aw bɛ to ka Presse yɔrɔw saniya, ka kuran jɔlenw mara, ani ka Press Room sigida saniyalen mara walasa ka aw tanga o fiɲɛ ma.
