तुमच्या फ्लेक्सो छापखान्याचे दोश हाताळपाक आनी उत्पादकता वाडोवपाची तयारी? म्हत्वाचो डाउनटायम काडून उडोवचो आनी आमच्या तपशीलवार डायग्नोस्टिक्स चार्ट आनी फ्लेक्सो मुद्रण दोशांक समस्या निवारण मार्गदर्शका वरवीं चड कार्यक्षम मुद्रण प्रक्रिया येवकार.
ह्या मार्गदर्शकांत 15 सामान्य फ्लेक्सो छापखान्याचे दोश आस्पावतात, तांकां कशें वळखुप, तांचे संभाव्य परिणाम, संभाव्य कारणां, आनी सामान्य मार्गदर्शक वांटून घेवचे पयलीं हे प्रस्न आडावपाक वा सोडोवपाक तुमच्या प्रेसाक कशें अनुकूल करप हाचे विशीं अंतर्दृष्टी दिता.
उद्देगीक अवलोकन 1 .
Flexo Printing ही पॅकेजींग खातीर प्रबल छापपाची प्रक्रिया आसा, 2023 वर्सा जागतीक पॅकेजिंग प्रिंटिंग बाजारांत 65% परस चड लेखाजोखा. दोशांक लागून जावपी डाउनटायमाचेर उत्पादकतायेचेर म्हत्वाचो परिणाम जावं येता, जाका लागून मुद्रण कंपनींक दर वराक 1,000 डॉलर मेरेन खर्च जालो ना.
हो निदानात्मक मार्गदर्शक कसो वापरचो .
आमी फ्लेक्सोग्राफीक प्रिंटिंगांत चड प्रमाणांत जावपी दोश सोदून काडटले. दर एका दोशा खातीर, आमी चर्चा करतले:
कोश्टक: सामान्य फ्लेक्सो मुद्रण दोश
| दोश | दृश्य प्रभाव | मुख्य कारण | ऑप्टिमायझेशन |
| चड डॉट गेन 1 . | बिंदू हेतूपरस व्हड आसतात . | अतिरिक्त दाब 1 . | दाब उणो करप; शाईची चिकटपणा निरीक्षक 1.1. |
| गियर मार्क (बँडींग) 1.1. | पर्यायी उजवाड आनी काळखांतलीं ओळीं . | घसघशीत गियर . | नेमान देखरेख आनी वंगण |
| हॅलो प्रभाव 1 . | प्रतिमा भोंवतणी फीकी शाई बाह्यरेखा | अतिरिक्त दाब 1 . | सिलेंडर-टू-वेब गती समायोजित करात |
| पिसां . | शाई उद्दिश्ट धारांच्या पलीकडेन पातळटा . | शाई जमता 10.1. | निवळ प्रतिमा वाहक, दाब समायोजित करात |
| डोनट्स 1999 . | कोरीव केंद्रां आशिल्ले विकृत स्क्रीन डॉट्स | प्लेट वा सिलेंडर सुजता . | वापरात विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमेर स्लीव्ह |
| स्किप आउट 1 . | छाप्याचे गळून पडलेले वा उजवाडाचे विभाग . | प्रेस कंपन 1000 . | शाईची चिकटपणा सांबाळप, प्रेस प्रेस |
| चुकीची नोंदणी 1000 . | रंग आनी घटक चुकीचे वळीन आसात . | प्लेट मिसलायनमेंट 1.1. | योग्य प्लेट नोंदणी करपाची खात्री करात . |
| मोटल प्रतिमा 1 . | विषम रंग घनता 1 . | शाईचें वायट हस्तांतरण वायट . | एनीलॉक्स रोलर निवळ करात, सेल खंड समायोजित करात |
| भरप इन . | अतिरिक्त शाईन भरिल्ले बारीक तपशील | शाई हस्तांतरण मुद्दे | दाब उणो करप, शायेची चिकटपणा निरीक्षण करप |
| ब्रिजिंग 1 . | इंक ओव्हरफ्लोक लागून डिझायन घटक जोडटात | उच्च दाब 1 . | दाब हळदुवो, शाई खंड समायोजित करात |
| पिनहोलिंग 1 . | सबस्ट्रेटाचेर ल्हान ल्हान अनमुद्रित थिपके . | गंदगी अनिलोक्स रोलर 1999 . | एनीलॉक्स रोलर निवळ करात, सुकयपाची गती समायोजित करात |
| गलिच्छ छाप . | शाईंतले स्पॅकल्स आनी घाण कण | दूषितताय 1000 . | निवळ दामचे घटक, शाई नियंत्रीत करप . |
| भूताटकी | मूळ फीट डुप्लीकेट प्रतिमा मूळ | शाई बिल्ड-अप 1 . | निवळ प्रतिमा वाहक, शाईची दाटाय उणी करप |
| स्लुरिंग 1 . | सबस्ट्रेटाचे दिकेन शाई स्मीयर . | सबस्ट्रेट स्लिपिंग 1 . | वेब ताण समायोजित करात, दाब उणो करात |
| रिकामें 1 . | प्रतिमेंत अनमुद्रित अंतर . | शाई उपाशीपण 1 . | हवेचे फुगडे काडून उडोवप, निवळ एनीलॉक्स रोलर |
15 सामान्य फ्लेक्सो मुद्रण दोश .
1. चड डॉट गेन 1 .
कशें वळखुप:
तुमच्या डिझायनांतले बिंदू हेतू परस व्हड दिसतात, जाका लागून प्रतिमा काळोख वा उणी तपशीलवार दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
चड DOT Gain हें मुद्रण स्पश्टताय आनी प्रतिमा रिझोल्यूशन उणें करता. उच्च रिझोल्यूशन प्रिंट वा बारीक तपशीलां खातीर हें खास करून समस्याप्रधान आसा. उद्देगीक डेटा प्रमाण, फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत मुद्रण गुणवत्तेच्या सुमार 25% कागाळींचे चड डीओटीचे हिशेब मेळटात.
संभाव्य कारणां: १.
चड दाब . छापणावळ प्लेट आनी सबस्ट्रेट हांचेमदलो
प्लेटींची सुजप, चड करून आक्रमक शाई वा विरयणां हांकां लागून जाता.
चुकीची शाईची चिकटपणा वा चड अॅनिलोक्स सेल खंड.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
मुद्रणाचो दाब 'kiss' छाप मेरेन उणो करचो.
सुज उणो करपाखातीर इन-द-राउंड (आयटीआर) इलास्टोमेर स्लीव्ह्साचेर वचचें.
एनिलॉक्स खंड आनी शाईची चिकटपणा समायोजीत करात.
अनुकूलन कोश्टक: DOT GAIN समायोजनां
| पॅरामीटर | इष्टतम सेटिंग |
| मुद्रण दाब 1 . | 'kiss' छाप, किमान |
| एनीलॉक्स सेल खंड 1.1. | मध्यम, शाई प्रकाराचेर आदारीत |
| शाईची चिकटपणा 1000 . | सुसंगत आनी योग्य . |
2. गियर मार्क (बँडींग) 1.1.
कशें वळखप:
सबस्ट्रेटाच्या जाळ्याचे दिकेक लंब चलपी उजवाड आनी काळोख हांचे पर्यायी पट्ट्यो सोदून काडात.
संभाव्य प्रभाव:
गियर चिन्नां मुद्रणाची एकसारकीपण खंडीत करतात, जाका लागून तो अव्यावसायीक दिसता. ते चड करून छापखान्याचे प्रक्रियेंत आयकूंक येतात आनी ते दृश्य दोशांचे मुखेल स्रोत आसतात, जे फ्लेक्सो प्रिंट दोश 18% परस चड आसात.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
नेमान तपासणी करून घसघशीत गियर बदलचे.
गियर घसघशीत जावचो न्हय म्हूण योग्य वंगणाची खात्री करची.
यांत्रिक घटकांचेर चड घसघशीत जावचो न्हय म्हूण दाब सेटिंग समायोजीत करात.
3. हॅलो प्रभाव 1 .
कशें वळखुप:
शाई हेतू आशिल्ल्या मुद्रण क्षेत्रा भायर दिसता, डिझायन भोंवतणी 'Halo' तयार करता.
संभाव्य प्रभाव:
प्रभामंडल परिणामांक लागून छापून येवपी धूसर वा धुंवर येता, खास करून कांठां भोंवतणी. उच्च परिभाषा फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत हो दोश खास करून समस्याप्रधान आसता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
4. पिसां .
वळख कशी करप:
शाई हेतू आशिल्ल्या छापखान्याच्या वाठारा भायर पातळटा, पिसाच्या केसांसारक्या प्रक्षेपणां सारकी आसता.
संभाव्य प्रभाव:
पिसांचो परिणाम प्रतिमेची तीक्ष्णताय उणी करता, जाका लागून छाप्याक अव्यावसायीक रूप मेळटा. खास करून बारीकसाणीन काम वा ल्हान मजकूरांत तो सामान्य आसता.
संभाव्य कारणां: १.
सिलेंडर आनी सबस्ट्रेट हांचेमदीं चड दाब.
बिंदू भोंवतणी शाई तयार करप.
सबस्ट्रेटाचेर घाण प्रतिमा वाहक वा कोळसो.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
प्रतिमा वाहक आनी सबस्ट्रेट नेमान निवळ करात.
ओव्हरप्रिंटिंग टाळपा खातीर दाब सेटिंग समायोजीत करात.
वाड जावची न्हय म्हूण शाईची चिकटपणा समतोल आसा हाची खात्री करात.
5. डोनट्स 1 .
वळख कशी करची:
पडदेचे बिंदू धुल्ल आनी विकृत दिसतात, कोरीव वा अर्द कोंबडे केंद्रां आसतात, डोनटां सारकीं दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
डोनट आकाराचे दोश उद्देशित प्रतिमेक विकृत करतात, मुद्रण गुणवत्तेचें लक्षणीय प्रमाणांत उणें करतात. हो दोश बारीक मुद्रण पडद्यां आनी ल्हान तपशीलांनी जावपाची चड शक्यताय आसता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमेर बांयो वापरात.
सिलेंडर आनी प्लेट इंटिग्रेटी नेमान तपासात, गरज पडल्यार घसघशीत घटक बदलात.
6. वगडावप .
कशें वळखप:
छाप्याचे विभाग एक तर चड हळुवार वा एकदम गमावप.
संभाव्य प्रभाव:
अपूर्ण प्रिंटांत परिणाम वगडावचे, जे व्हड रंग ब्लॉक वा सतत डिझायनांक खासा नुकसान करपी आसतात.
संभाव्य कारणां: १.
प्रेस मिस्त्रींत कंपन वा चुकीचें संरेखण.
शाईची चिकटपणा वा पीएच मुद्दे.
वांकले शाफ्ट वा फेरये भायर घटक.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
प्रेस मिस्त्री तपासात आनी सगळे घटक योग्य रितीन जुळटात हाची खात्री करात.
मुद्रण विसंगती टाळपाखातीर एकसारके शाई गुणधर्म सांबाळप.
प्रेसांत कंपनां तपासात आनी ना करात.
7. चुकीचें नोंदणी .
वळख कशी करप:
रंग वा डिझायन घटक एके वळीन नात, जाका लागून अस्पश्ट वा स्थलांतरीत प्रतिमा निर्माण जातात.
संभाव्य प्रभाव:
खास करून बहुरंगी छापणावळांत, चुकीची नोंदणी हो एक चड लक्षांत येवपी दोश. निमाण्या उत्पादनाच्या सुक्ष्मतायेचेर ताचो खर परिणाम जाता.
संभाव्य कारणां: १.
चुकीची प्लेट संरेखण.
वेब ताण मुद्दे.
सिलेंडर वा प्लेट घालप.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
मुद्रण करचे पयलीं प्लेट नेमान मापांक आनी संरेखित करतात.
मुद्रण धांवपाच्या वेळार स्थलांतरीत जावचो न्हय म्हूण सुसंगत वेब ताण सांबाळप.
चुकीचे नोंदणी जावची न्हय म्हूण घसघशीत सिलिंडर वा प्लेटी बदलात.
8. धबधब्याची प्रतिमा .
कशें वळखुप:
घन रंग क्षेत्रांत छाप्या घनतेंत आनी रंगाच्या सावळ्यांत लक्षांत येवपी बदल आसतात.
संभाव्य प्रभाव:
एक धबधबो केल्ली प्रतिमा मुद्रण विषम आनी विसंगत दिसता. हो दोश पॅकेजींग छापपाक चड प्रमाणांत आसता, जंय व्हड घन रंगाचे वाठार प्रचलीत आसतात.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
9. भरप 1999 वर्सा.
कशें वळखप:
छापपा भितर बारीक तपशील अतिरिक्त शायेन भरिल्ले जातात, जाका लागून धूसर, उण्या रिझोल्यूशनाची प्रतिमा निर्माण जाता.
संभाव्य प्रभाव:
भरल्यार गुंतागुंतीच्या आराखड्याचो वा बारीक मजकूराच्या दर्ज्याचो म्हत्वाचो उणाव जावंक शकता, जाका लागून ते वाचूंक शकना वा वळखूंक मेळनात.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
10. ब्रिजिंग 1 .
कशें वळखप:
वेगळे उरपाक जाय अशे घटक डिझायन करप
अतिरिक्त शायेक लागून, अनपेक्षीत जोडणी तयार करप.
संभाव्य प्रभाव:
ब्रिजिंगाक लागून तपशील उणें जाता आनी हेतू आशिल्ल्या डिझायनाक विकृत करूं येता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
11. पिनहोलिंग 1.1.
कशें वळखुप:
पिनहोल सारके ल्हान अनमुद्रीत दाग थराचेर दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
पिनहोलिंगांत घन रंग छाप खंडीत करता आनी व्हडल्या रंगाच्या ब्लॉकांत खास करून लक्षांत येता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
12. गलिच्छ छाप .
कशें वळखुप:
स्पॅक, घाण वा धुल्ल कण शायेंत गुंथून घाण वा धबधब्याचें रूप तयार करतात.
संभाव्य प्रभाव:
घाण छापणावळ प्रतिमेची गुणवत्ता उणी करतात आनी चड रिझोल्यूशनाच्या वाठारांनी खास करून उत्पादन लेबल वा पॅकेजींग अशे हानिकारक आसतात.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
13. भूतकाळ .
कशें वळखुप:
एक फीकी, डुप्लीकेट केल्ली प्रतिमा हेतू आशिल्ल्या छाप्या कुशीक दिसता.
संभाव्य प्रभाव:
भूतीकरण करून विचलित करपी, अव्यावसायीक देखावो तयार करता, खास करून तपशीलवार वा बहुरंगी छाप्यांनी.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
14. स्लुरिंग 1 .
कशें वळखुप:
सबस्ट्रेटाच्या हालचालीच्या दिशेन शाई स्मीयर वा धूसर, धुमशेणां काडिल्ली प्रतिमा तयार करप.
संभाव्य प्रभाव:
slurring प्रतिमा स्पश्टताय उणी करता, ताका लागून बारीक तपशील वाचपाक कठीण जाता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
गुळगुळीत सबस्ट्रेट हालचालीची खात्री करपाखातीर वेब ताण समायोजीत करचो.
शक्य आसल्यार दाब उणो करचो, जाका लागून स्लिप जावचें न्हय.
15. रिकामें 1 .
वळख कशी करची:
मुद्रीत अंतर वा रिकामें प्रतिमेंत दिसतात, विसंगत छाप तयार करतात.
संभाव्य प्रभाव:
रिकामें छापपाचे अखंडतेकडेन तडजोड करतात, जाका लागून निमाण्या उत्पादनाक तें अयोग्य थारता.
संभाव्य कारणां: १.
ऑप्टिमायझिंग कशें करप: 1.1.
फ्लेक्सोग्राफीक प्रिंटिंग दोश टाळपाखातीर सामान्य मार्गदर्शक
फ्लेक्सोग्राफीक प्रिंटिंग दोश उत्पादनांत व्यत्यय हाडूंक शकतात आनी मुद्रण गुणवत्तेचेर तडजोड करूं येता. हे प्रस्न उणे करपा खातीर, फ्लेक्सो छापणावळींत सामान्य दोश आडावपा खातीर हो व्यापक मार्गदर्शक पाळचो.
1. छापणावळ योग्य दाब सांबाळप .
कित्याक: प्लेट, सिलेंडर, आनी सबस्ट्रेट हांचेमदीं चड दाब हें डॉट गेन, प्रभामंडल, पिसां सारकिल्या दोशांचें एक मुखेल कारण.
उपाय: 'kiss' छाप तंत्र वापरात, जंय प्लेट सबस्ट्रेटाक हळूच संपर्क करता. चड दामणी जावची न्हय म्हूण दाब सेटिंग्ज नेमान तपासात आनी मापांकन करात.
2. शाईची चिकटपणा आनी पीएच पातळी सातत्यान सुनिश्चीत करप
कित्याक: चुकीची शाईची चिकटपणा चड डॉट फायदो, मोटलिंग, आनी पिनहोलिंग अशे प्रस्न उप्रासूंक शकता, जाल्यार अयोग्य पीएच पातळेचेर शाई संलग्नताय आनी रंग सुसंगतीचो परिणाम जावं येता.
उपाय: मुद्रण धांवपाच्या वेळार शायेची चिकटपणा आनी पीएच पातळेचेर नेमान नियंत्रण दवरप आनी समायोजीत करप. चिकटपणा मीटर वापरात आनी शाई योग्य रितीन भरसल्या हाची खात्री करात.
3. नेमान निवळ एनीलॉक्स रोलर .
कित्याक: घाण वा बंद जाल्ले एनीलॉक्स रोलरांक लागून शाई हस्तांतरण समस्या निर्माण जातात, जाका लागून पिनहोलिंग, धबधब्याचीं प्रतिमा, घाण छापप सारकिले दोश निर्माण जातात.
उपाय: कोशिका अखंडताय सांबाळपा खातीर योग्य नितळसाण विरयां आनी पद्दती (हस्तचलीत, अल्ट्रासोनिक, वा रसायनीक निवळ करप) वापरून एनिलॉक्स रोलरां खातीर नित्याची नितळसाण वेळापत्रक चालीक लावप.
4. मुद्रण प्लेटींचें मापन आनी संरेखित करप .
कित्याक: चुकीचे वळीन वा वायट बसयल्लीं प्लेटीं चुकीचे नोंदणी, धूसर छाप, रंग बदलपाक शकता.
उपाय: छापचे पयलीं प्लेटांची नेमकी संरेखण आनी नोंदणी करपाची खात्री करात. रंग आनी डिझायनांतल्यान संरेखणाची हमी दिवपाक अचूक माउंटिंग तंत्र आनी साधनां वापरात.
5. गियरांची तपासणी करप आनी सांबाळप आनी घटक दामप
कित्याक: घसघशीत वा अयोग्य मेश केल्ल्या गियरांक लागून गियर चिन्न वा बँडींग जावंक शकता, जाका लागून विषम छाप्याचो दर्जो मेळटा.
उपाय: गियर आनी हेर प्रेस घटकांचेर नेमान देखरेख करप. हालचाली करपी भाग वंगण घालून, घसघशीत तपासात, आनी खंयचेय घसघशीत गियर बदलात.
6. सबस्ट्रेट गुणवत्ता आनी नितळसाण हांचेर नियंत्रण दवरप
कित्याक: धुल्ल वा फोंडकुल अशा थराचेर दूषित पदार्थांक लागून घाण छापप आनी पिसां येवप अशे दोश जावंक शकतात.
उपाय: सबस्ट्रेट निवळ, धुल्ल मुक्त वातावरणांत सांठोवचें. सबस्ट्रेट छापचे पयलीं तपासणी करात आनी खंयच्याय पृश्ठभागाचेर आशिल्ल्या कोळशापसून ते मुक्त आसात हाची खात्री करात.
7. वापरात विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमेर स्लीव्ह
कित्याक: आक्रमक शाई आनी विरयणां हांच्या संपर्कांत आयिल्ल्यान प्लेटी वा सिलिंडरांक सुजल्यार डोनट आनी भरप अशे दोश जावंक शकतात.
उपाय: विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमेर स्लीव्ह्साचेर वचप, जीं सुजपाक उणीं आसतात आनी काळाप्रमाण परिमाणात्मक स्थिरताय सांबाळटात.
8. नियंत्रण वेब ताण
कित्याक: अयोग्य जाळयेच्या ताणांतल्यान सबस्ट्रेट ताणून वा विषम रितीन आकुंचन जाल्ल्यान चुकीचे नोंदणी, धुमशेणां वा स्किप-आउट दोश जावंक शकतात.
उपाय: पुराय मुद्रण धांवपांत वेब ताण सुसंगत आसा हाची खात्री करात. गरज पडल्यार ताण नियंत्रण प्रणालींचो वापर करप आनी समायोजीत करप.
9. एक इष्टतम सुकवपाची गती सांबाळप .
कित्याक: चुकीची सुकपाची गती हाका लागून पिनहोलिंग, पिसां, आनी शायेचो संबंद उणो जावप अशे दोश जावंक शकतात.
उपाय: शायेच्या प्रकाराक आनी सबस्ट्रेटाक जुळोवपाक सुकपाची गती समायोजीत करात. चड वेगान वा मंद सुकवप टाळपा खातीर वायुप्रवाह आनी तापमान सेटिंग्स योग्य खात्री करात.
10. नेमान प्रेस देखरेख चालीक लावप
कित्याक: फ्लेक्सो प्रेस हीं जटिल यंत्रां आसतात, जातूंत यांत्रिक प्रस्न आडावपाखातीर नेमान देखरेख करची पडटा आनी ताका लागून दोश निर्माण जातात.
उपाय: यंत्र सुटसुटीतपणान चलपाक आनी अनपेक्षीत विघटन जावचो न्हय म्हूण सगळ्या प्रेस घटकांची तपासणी, वंगण, निवळसाण, आनी मापांकन हांचो आस्पाव आशिल्लो नेमान देखरेखीची वेळापत्रक तयार करात.
निश्कर्श
फ्लेक्सोग्राफीक प्रिंटिंग दोश आव्हानात्मक आसूं येतात, पूण बारीकसाणेन देखरेख दवरप आनी सक्रिय देखरेख आसल्यार चडशे प्रस्न आडावप वा दुरुस्त करूं येतात. हे 15 सामान्य फ्लेक्सो छापखान्याचे दोश, तांचे कारण, आनी तांकां कशें सुदारप हें समजून घेवन, तुमी मुद्रण गुणवत्ता सुदारूंक शकतात, डाउनटायम उणो करूंक शकतात आनी उत्पादकता वाडोवंक शकतात.
फ्लेक्सो छापखान्याचे दोश वळखुपाक वा सोडोवपाक अडचणी येतात? आमी हांगा मदत करपाक आसात. आमचे तज्ञ सल्लो दिवपाक आनी तुमकां खंयच्याय वेळार आदार दिवपाक तयार आसात. चडसो वेवसायीक आदार मेळोवपाक आनी येस मेळोवपाक आमकां संपर्क सादचो!
एफएक्यूएस: 1 .
1. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत चड बिंदू वाडपाक कित्याक कारण जाता?
सादारणपणान छापखानो प्लेट आनी सबस्ट्रेट हांचेमदल्या चड दाबाक लागून चड बिंदू वाडप जाता. हेर घटकांभितर चुकीची शाईची चिकटपणा, सुजल्लीं प्लेटीं आनी अॅनिनोक्स कोशिकांचें प्रमाण चड आसता. दाब उणो करप आनी शायेच्या सुसंगतीचेर नियंत्रण दवरप हें बिंदू फायद्याचेर नियंत्रण दवरपाक मदत करूंक शकता.
2. म्हज्या प्रिंटांचेर गियर मार्क्स वा बँडिंग कशें दुरुस्त करूं येता?
गियर चिन्न (बँडींग) चड करून घसघशीत वा अयोग्य रितीन जाळयेचो परिणाम आसतात. नियमित देखरेख, योग्य वंगण आनी मुद्रण दाब समायोजीत केल्यार ह्या दोशांची घडणूक उणी जावंक शकता. गियर घालपाची तपासणी करप आनी गरज पडल्यार तांचे सुवातेर बदल करप लेगीत म्हत्वाचें.
3. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत प्रभामंडल परिणामाचें सगळ्यांत चड कारण कितें?
सादारणपणान मुद्रण सिलेंडराचेर चड दाब आशिल्ल्यान प्रभामंडल परिणाम जाता आनी ताका लागून शाई हेतू आशिल्ल्या आराखड्याभायर पातळटा. दाब उणो करप आनी योग्य सिलिंडर-टू-वेब गती संरेखणाची खात्री करप हो प्रस्न चड करून सोडयतलो.
4. म्हज्या प्रिंटांचेर शाई पिसां कशीं आडायता?
जेन्ना शाई हेतू आशिल्ल्या वाठाराभायर पातळ्ळ्यार चड करून चड दाब वा घाण थरांक लागून पिसां पातळ्ळ्या उपरांत पिसां जातात. हाका आडावपाखातीर दाब समायोजीत करचो, प्रतिमा वाहक निवळ करचो आनी थर कोळसो मुक्त आसा हाची खात्री करची.
5. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत चुकीचें नोंदणी कित्याक जावंक शकता?
मुद्रण प्लेटी, विसंगत जाळयेचो ताण वा सिलिंडरांचेर घसघशीत जावप अयोग्य संरेखणाक लागून चुकीची नोंदणी जाता. हें सुदारपाखातीर प्लेटींचें पुनर्मापन करचें, योग्य वेब ताण सुनिश्चीत करचो आनी खंयचेय घसघशीत सिलिंडर वा प्लेटी बदलचे.
6. म्हज्या प्रिंटांचेर पिनहोलिंग दोश कशे काडून उडोवंक शकतात?
पिनहोलिंग चड करून घाण अॅनिलोक्स रोलर वा शाई चड बेगीन सुकपाक लागून जाता. एनिलॉक्स रोलर बरे तरेन निवळ करात, शायेची चिकटपणा समायोजीत करात आनी शाई हस्तांतरण सुदारपाक आनी पिनहोल ना करपाक सुकपाची गती मंद करात.
7. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत घाण छापण उणे करपाक हांव खंयचीं पावलां घेवंक शकता?
धुल्ल, घाण, वा सुकवपी शायेच्या कणांसारक्या दूषित पदार्थांक लागून घाण छापप चड करून जाता. प्रेस घटक नेमान निवळ करप, स्थिर वीज नियंत्रण करप, आनी हो दोश टाळपा खातीर निवळ प्रेस रूम वातावरण सांबाळप.
