तुमच्या फ्लेक्सो प्रिंटिंग दोशांचेर मात करपाक आनी उत्पादकता वाडोवपाक तयार आसात? म्हत्वाचो डाउनटायम काडून उडोवचो आनी आमच्या सविस्तर निदान चार्ट आनी फ्लेक्सो छापणावळ दोशांचेर समस्या निवारण मार्गदर्शका वरवीं चड कार्यक्षम छापणावळ प्रक्रियेक येवकार दिवचो.
ह्या मार्गदर्शकांत 15 सामान्य फ्लेक्सो छापणावळ दोशांचो आस्पाव केला, तांकां कशे वळखुपाक जाय, तांचो संभाव्य परिणाम, संभाव्य कारणां, आनी सामान्य मार्गदर्शक वांटचे पयलीं हे प्रस्न आडावपाक वा सोडोवपाक तुमच्या प्रेसाक कशें अनुकूल करप हाचे विशीं अंतर्दृष्टी दिल्या.
उद्देगाची नियाळ
फ्लेक्सो प्रिंटिंग ही पॅकेजींग खातीर प्रबल छापणावळ प्रक्रिया आसून, 2023 वर्सा संवसारीक पॅकेजींग प्रिंटिंग बाजारांतल्या 65% परस चड वांटो आसा.फकत पॅकेजींग उद्देगाचें मोल 2023 वर्सा सुमार 440 अब्ज डॉलर आशिल्लें, जें उच्च मुद्रण दर्जो सांबाळप आनी दोश उणे करप कितलें म्हत्वाचें तें स्पश्ट करता. दोशांक लागून डाउनटायमाचो उत्पादकतायेचेर म्हत्वाचो परिणाम जावं येता, जाका लागून छापखानो कंपनींक दर वराक 1,000 डॉलर मेरेन येणावळ गमावची पडटा.
हो निदान मार्गदर्शक कसो वापरचो
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगांतल्या सगळ्यांत चड प्रमाणांत आशिल्ल्या दोशांचेर आमी संशोधन करतले. दर एका दोशा खातीर आमी चर्चा करतले:
कोश्टक: सामान्य फ्लेक्सो छापणावळ दोश नियाळ
| दोश |
दृश्य परिणाम |
मुखेल कारण |
ऑप्टिमायझेशनाची |
| चड बिंदू फायदो जावप |
बिंदू हेतू परस व्हड आसतात |
अतिरिक्त दाब |
दाब उणो करप; शायेची चिकटपणा निरिक्षण करप |
| गियर मार्क्स (बँडिंग) 1.1. |
पर्यायीपणान उजवाड आनी काळी रेखा |
घसघशीत गियर |
नेमान देखरेख आनी वंगण |
| प्रभामंडल प्रभाव |
प्रतिमां भोंवतणी मंद शायेची बाह्यरेखा |
अतिरिक्त दाब |
सिलेंडर-टू-वेब गती समायोजीत करात |
| पिसां येवप |
शाई हेतू आशिल्ल्या कांठां भायर पातळटा |
शाई जमप |
प्रतिमा वाहक निवळ करचो, दाब समायोजित करचो |
| डोनट्स हें वखद |
रिकाम्या केंद्रां आशिल्ले विकृत पडद्याचे बिंदू |
प्लेट वा सिलेंडर सुजप |
विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमर बांयो वापरात |
| Skip Out |
छापणावळीचे गळून पडपी वा हलके विभाग |
दाब कंपन |
शायेची चिकटपणा सांबाळप, प्रेसाची तपासणी करची |
| चुकीची नोंदणी करप |
रंग आनी घटक चुकीचे संरेखित आसतात |
प्लेटीची चुकीची संरेखण |
प्लेटीची योग्य नोंदणी करपाची खात्री करची |
| धब्बेदार प्रतिमा |
असमान रंगाची घनताय |
शाईचें हस्तांतरण वायट |
एनिलॉक्स रोलर निवळ करचो, सेल खंड समायोजित करचो |
| भरप इन |
अतिरिक्त शायेन भरिल्ले बारीक तपशील |
शाई हस्तांतरणाचे प्रस्न |
दाब उणो करचो, शायेची चिकटपणा निरिक्षण करचो |
| ब्रिजिंग करप |
शाई ओव्हरफ्लोक लागून डिझायन घटक जोडटात |
उच्च दाब |
दाब हळदुवो करचो, शायेचो आवाज समायोजित करचो |
| पिनहोलिंग करप |
थराचेर ल्हान ल्हान छापलेले दाग |
गलिच्छ एनिलोक्स रोलर |
एनिलॉक्स रोलर निवळ करात, सुकवपाची गती समायोजीत करात |
| गलिच्छ छाप |
शायेंतले धबधबे आनी घाण कण |
दूषित जावप |
प्रेस घटक निवळ करात, शायेचें नियंत्रण करात |
| भूताटकी |
मूळच्या कुशीक फीकी डुप्लीकेट प्रतिमा |
शाई तयार जावप |
प्रतिमा वाहक निवळ करात, शायेची दाटाय उणी करात |
| धुमशेण काडप |
शाई थराचे दिकेन धुंवता |
सबस्ट्रेट निसरप |
जाळयेचो ताण समायोजीत करचो, दाब उणो करचो |
| रिकामेपण |
प्रतिमेंतली छाप नाशिल्लीं अंतरां |
शाई उपाशीपण |
हवेचे फुगडे काडून उडोवचे, एनिलॉक्स रोलर निवळ करचो |
१५ सामान्य फ्लेक्सो छापणावळ दोश
1. चड बिंदू फायदो
![फ्लेक्सो-मुद्रण-अति-बिंदू-लाभाचे-दोश]( "Flexo-Printing-Defects-of-Excessive-Dot-Gain")
कशे वळखप:
तुमच्या डिझायनांतले बिंदू हेतू परस व्हड दिसतात, जाका लागून प्रतिमा काळी वा उणी तपशीलवार दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
चड बिंदू फायदो जाल्ल्यान छापपाची स्पश्टताय आनी प्रतिमेचो रिझोल्यूशन उणो जाता. खास करून उच्च रिझोल्यूशन प्रिंट वा बारीक तपशीलांक हें समस्याप्रधान आसा. उद्देगीक आंकडेवारी प्रमाण फ्लेक्सो प्रिंटिंगांतल्या मुद्रण गुणवत्तेच्या कागाळींत सुमार 25% कागाळी चड बिंदू फायदो जाता.
संभाव्य कारणां: १.
चड दाब . छापणावळ प्लेट आनी सबस्ट्रेट हांचेमदीं
प्लेटींक सुजप, चड करून आक्रमक शायेक लागून वा विरयणांक लागून.
शायेची चिकटपणा चुकीची वा एनिलॉक्स कोशिकाचें प्रमाण चड.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
छापपाचो दाब 'चुंबन' छाप मेरेन उणो करचो.
सुज उणी जावपाखातीर इन-द-राउंड (ITR) इलास्टोमर स्लीव्हांचेर वचचें.
एनिलॉक्स खंड आनी शायेची चिकटपणा समायोजीत करात.
ऑप्टिमायझेशन कोश्टक: डॉट गेन समायोजन
| मापदंड |
इष्टतम सेटिंग |
| छापपाचो दाब |
'चुंबन' छाप, उण्यांत उणी |
| एनिलॉक्स कोशिका खंड |
मध्यम, शायेच्या प्रकाराचेर आदारीत |
| शायेची चिकटपणा |
सुसंगत आनी योग्य अशें |
2. गियर मार्क (बँडिंग) 1.1.
![गियर चिन्नांचे फ्लेक्सो प्रिंटिंग दोश (बँडिंग)]( "Flexo Printing Defects of Gear Marks (Banding)")
वळखप कशें:
थराचे जाळयेचे दिकेक लंब अशे उजवाड आनी काळोख हांचे पर्यायी पट्टे सोदून काडात.
संभाव्य प्रभाव:
गियर चिन्नांक लागून छाप्याची एकसारकीपण इबाडटा, जाका लागून तो अव्यावसायीक दिसता. छापणावळ प्रक्रियेंत ते चड करून आयकूंक येतात आनी दृश्य दोशांचे मुखेल स्रोत आसून फ्लेक्सो छापणावळ दोशांतले १८% मेरेन तांचो वांटो आसता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
घसघशीत गियर नेमान तपासात आनी बदलात.
गियर घसघशीत जावचो न्हय म्हूण योग्य वंगणाची खात्री करची.
यांत्रिक घटकांचेर चड घसघशीत जावचो न्हय म्हूण दाबाचीं सेटिंग्ज समायोजीत करात.
3. प्रभामंडल परिणाम
![प्रभामंडल-प्रभावाचो अति-बिंदू-लाभ]( "Excessive-Dot-Gain-of-Halo-Effect")
कशी वळखप:
शाई हेतू आशिल्ल्या मुद्रण क्षेत्रा भायर दिसता, डिझायनाच्या भोंवतणी 'halo' तयार करता.
संभाव्य प्रभाव:
हॅलो इफेक्टांक लागून छापणावळ धूसर वा धूसर दिसता, खास करून कांठां भोंवतणी. हो दोश खास करून उच्च परिभाषा फ्लेक्सो छापणावळींत समस्याप्रधान आसता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
4. पिसां घालप
![फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत पिसांचो दोश]( "Flexo Printing Defects of Feathering")
वळख कशी करची:
शाई हेतू आशिल्ल्या छापपाच्या वाठाराभायर पातळटा, ती पिसाच्या केंसांच्या प्रक्षेपणासारकी आसता.
संभाव्य प्रभाव:
पिसांचो वापर केल्ल्यान प्रतिमेची तीक्ष्णताय उणी जाता, जाका लागून छाप्याक अव्यावसायीक दिसता. खास करून बारीक तपशीलवार वावरांत वा ल्हान मजकूरांत तो चड प्रमाणांत दिसून येता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
प्रतिमा वाहक आनी सबस्ट्रेट नेमान निवळ करचें.
चड छापणावळ जावची न्हय म्हूण दाब सेटिंग्ज समायोजीत करात.
शायेची चिकटपणा समतोल आसा हाची खात्री करून घेयात, जाका लागून जमप जावचें न्हय.
5. डोनट्स हें वखद
![फ्लेक्सो-मुद्रण-दोश-दोनट]( "Flexo-Printing-Defects-of-Doughnuts")
कशें वळखप:
पडद्याचे बिंदू धुल्ल आनी विकृत दिसतात, तातूंत रिते वा अर्द रिते केंद्र आसतात, ते डोनटा सारके आसतात.
संभाव्य प्रभाव:
डोनट आकाराचे दोश हेतू आशिल्ली प्रतिमे विकृत करतात, जाका लागून छापपाची गुणवत्ता खूब उणी जाता. बारीक छाप्याचे पडदे आनी ल्हान तपशील आसल्यार हो दोश जावपाची चड शक्यताय आसता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमर बांयो वापरात.
सिलेंडर आनी प्लेटाची अखंडताय नेमान तपासात, गरज पडल्यार घसघशीत घटक बदलात.
6. भायर सरप
![फ्लेक्सो-मुद्रण-दोश-ऑफ-स्किप आउट]( "Flexo-Printing-Defects-of-Skip out")
वळखप कशें:
छाप्याचे विभाग एक तर चड हळुवार आसतात वा पुरायपणान गळून पडटात.
संभाव्य प्रभाव:
वगडावप हाका लागून अपूर्ण प्रिंट जातात, जो खास करून व्हड रंग ब्लॉक वा सतत डिझायनांक हानीकारक आसता.
संभाव्य कारणां: १.
प्रेस यंत्रणेंत कंपन वा चुकीची संरेखण.
शायेची चिकटपणा वा पीएच प्रस्न.
वांकलेले शाफ्ट वा वाटकुळेभायर आशिल्ले घटक.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
प्रेस यंत्रणेची तपासणी करात आनी सगळे घटक योग्य रितीन एके वळीन आसात हाची खात्री करात.
छापणावळ विसंगती टाळपाखातीर सुसंगत शायेचे गुणधर्म सांबाळचे.
प्रेसांतले कंपन तपासात आनी ना करात.
7. चुकीची नोंदणी करप
![फ्लेक्सो-मुद्रण-दोश-चुकीर नोंदणी]( "Flexo-Printing-Defects-of-Misregistration")
वळखप कशें:
रंग वा डिझायन घटक एकसारके जायनात, जाका लागून प्रतिमा धूसर वा स्थलांतरीत जातात.
संभाव्य प्रभाव:
चुकीची नोंदणी हो एक चड लक्षांत येवपी दोश, खास करून बहुरंगी छापणावळींत. ताचो निमाण्या उत्पादनाच्या सुक्ष्मतायेचेर खूब परिणाम जाता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
छापचे पयलीं प्लेटी नेमान मापांक आनी एके वळीन दवरप.
मुद्रण चालना वेळार स्थलांतरीत जावचें न्हय म्हूण सुसंगत वेब ताण सांबाळचो.
चुकीची नोंदणी जावची न्हय म्हूण घसघशीत सिलिंडर वा प्लेटी बदलात.
8. धबधबे आशिल्ली प्रतिमा
![फ्लेक्सो-प्रिंटिंग-दोश-ऑफ-मोटल इमेज]( "Flexo-Printing-Defects-of-Mottled Image")
कशें वळखप:
घन रंग क्षेत्रांत मुद्रण घनताय आनी रंग सावळेंत लक्षांत येवपी बदल आसतात.
संभाव्य प्रभाव:
धबधबे आशिल्ली प्रतिमा मुद्रण विषम आनी विसंगत दिसता. पॅकेजींग छापणावळींत हो दोश चड प्रमाणांत दिसून येता, जंय व्हड घन रंगाचे वाठार प्रचलीत आसतात.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
9. भरप हें
कशें वळखप:
छाप्या भितरले बारीक तपशील अतिरिक्त शायेन भरतात, जाका लागून धूसर, उण्या रिझोल्यूशनाची प्रतिमा तयार जाता.
संभाव्य प्रभाव:
भरल्यार गुंतागुंतीच्या आराखड्याचो वा बारीक मजकूराचो दर्जो खूब उणो जावंक शकता, जाका लागून ते वाचूंक येना वा वळखूंक मेळनात.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
10. पुल बांदप
![फ्लेक्सो-मुद्रण-दोश-ऑफ- ब्रिजिंग]( "Flexo-Printing-Defects-of- Bridging")
कशें वळखप:
वेगळे उरपाक जाय अशे घटक जोडटात
चड शायेक लागून, अनपेक्षीत जोडणी तयार जातात.
संभाव्य प्रभाव:
ब्रिजिंग केल्यार तपशील वगडावप जाता आनी हेतू आशिल्ली रचना विकृत जावंक शकता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
11. पिनहोलिंग करप
कशें वळखप:
पिनहोला सारके ल्हान छापलेले दाग थराचेर दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
पिनहोलिंग घन रंगाच्या छाप्यांत व्यत्यय हाडटा आनी खास करून व्हडल्या रंगाच्या ब्लॉकांत तो लक्षांत येता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
12. गलिच्छ छाप
कशें वळखप:
शायेंत धबधबे, घाण वा धुल्ल कण गुंथून घाण वा धबधबे आशिल्ले दिसतात.
संभाव्य प्रभाव:
घाण प्रिंट प्रतिमेचो दर्जो उणो करता आनी खास करून उत्पादन लेबल वा पॅकेजींग अशा उच्च रिझोल्यूशनाच्या वाठारांनी हानिकारक आसतात.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
13. भूतकाळ
वळखप कशें:
हेतू आशिल्ल्या छाप्या कुशीक एक फीकी, डुप्लीकेट प्रतिमा दिसता.
संभाव्य प्रभाव:
भूतकाळ खास करून तपशीलवार वा बहुरंगी प्रिंटांत विचलित करपी, अव्यावसायीक देखावो तयार करता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
14. धुमशेण काडप
वळख कशी करची:
शाई थराच्या हालचालीचे दिकेन धुंवता वा धूसर जाता आनी ताका लागून धुल्ल प्रतिमा तयार जाता.
संभाव्य प्रभाव:
धुमशेण काडल्यार प्रतिमेची स्पश्टताय उणी जाता, जाका लागून बारीक तपशील वाचप कठीण जाता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
सबस्ट्रेटाची गुळगुळीत हालचाल सुनिश्चीत करपाखातीर जाळयेचो ताण समायोजीत करचो.
शक्य आसल्यार दाब उणो करचो, जाका लागून निसरप जावचें न्हय.
15. शून्यताय
कशें वळखप:
प्रतिमेंत मुद्रीत नाशिल्लीं अंतरां वा रिकामेपण दिसतात, जाका लागून विसंगत छाप तयार जातात.
संभाव्य प्रभाव:
रिकामें मुद्रणाच्या अखंडतेकडेन तडजोड करतात, जाका लागून निमाण्या उत्पादनाक तो अयोग्य जाता.
संभाव्य कारणां: १.
कशें ऑप्टिमायझ करप: १.
फ्लेक्सोग्राफीक छापणावळ दोश टाळपाखातीर सामान्य मार्गदर्शक
फ्लेक्सोग्राफीक छापणावळ दोश उत्पादनांत व्यत्यय हाडूंक शकतात आनी मुद्रण गुणवत्ते कडेन तडजोड करपाक शकतात. हे प्रस्न उणे करपाक, फ्लेक्सो प्रिंटिंगांतले सामान्य दोश आडावपा खातीर हो व्यापक मार्गदर्शक पाळचो.
1. मुद्रणाचो योग्य दाब सांबाळप
कित्याक: प्लेट, सिलेंडर आनी सबस्ट्रेट हांचेमदीं चड दाब आसप हें बिंदू वाड, प्रभामंडल, पिसां येवप ह्या सारक्या दोशांचें एक मुखेल कारण.
उपाय: 'चुंबन' छाप तंत्र वापरात, जंय प्लेट सबस्ट्रेटाक हळूच संपर्कांत येता. चड छाप जावची न्हय म्हूण दाबाचीं सेटिंग्ज नेमान तपासात आनी मापांकीत करात.
2. शायेची चिकटपणा आनी पीएच पातळी एकसारकी आसची हाची खात्री करची
कित्याक: शायेची चुकीची चिकटपणा चड बिंदू वाडप, मोटलिंग, पिनहोलिंग अशे प्रस्न निर्माण करपाक शकतात, जाल्यार अयोग्य पीएच पातळेचो शायेच्या चिकटपणा आनी रंग सुसंगतीचेर परिणाम जावं येता.
उपाय: छापपाच्या वेळार शायेच्या चिकटपणा आनी पीएच पातळेचेर नेमान नियंत्रण दवरप आनी समायोजीत करप. चिकटपणा मीटर वापरात आनी शाई सारकी भरसल्या हाची खात्री करात.
3. एनिलॉक्स रोलर नेमान निवळ करात
कित्याक: घाण वा बंद जाल्ल्या एनिलॉक्स रोलरांक लागून शाई हस्तांतरणांत समस्या निर्माण जातात, जाका लागून पिनहोलिंग, धबधबे आशिल्लीं प्रतिमा, घाण छापप सारकिले दोश जातात.
उपाय: कोशिकांची एकात्मता तिगोवन दवरपाखातीर योग्य निवळ करपाचे द्रावण आनी पद्दती (हात, अल्ट्रासोनिक वा रसायनीक निवळसाण) वापरून एनिलॉक्स रोलरांखातीर नियमित नितळसाण वेळापत्रक चालीक लावप.
4. छापणावळ प्लेटींचें मापांकन आनी संरेखित करप
कित्याक: चुकीची वळीन वा वायट रितीन बसयल्ल्या प्लेटींक लागून चुकीची नोंदणी, धूसर प्रिंट आनी रंग बदल जावंक शकतात.
उपाय: छापचे पयलीं प्लेटींची नेमकी संरेखण आनी नोंदणी सुनिश्चीत करची. रंग आनी डिझायनांतल्यान संरेखणाची हमी दिवपाक अचूक माउंटिंग तंत्र आनी साधनां वापरात.
5. गियर आनी प्रेस घटकांची तपासणी आनी देखरेख करप
कित्याक: घसघशीत वा अयोग्य रितीन जाळीदार गियरांक लागून गियराचे चिन्न वा बँडींग जावंक शकतात, जाका लागून छापपाची गुणवत्ता विषम येवंक शकता.
उपाय: गियर आनी हेर प्रेस घटकांचेर नेमान देखरेख करप. हालपी भागांक वंगण घालचें, घसघशीत आसा काय ना तें तपासचें आनी खंयचेय घसघशीत गियर बदलात.
6. सबस्ट्रेटाचो दर्जो आनी नितळसाण निरिक्षण करप
कित्याक: थराचेर आशिल्ल्या दूषित पदार्थांक लागून, जशे की धुल्ल वा कोळसो, घाण छाप आनी पिसां सारके दोश जावंक शकतात.
उपाय: सबस्ट्रेट निवळ, धुल्ल नाशिल्ल्या वातावरणांत सांठोवचे. छापचे पयलीं सबस्ट्रेटांची तपासणी करात आनी ते पृश्ठभागाचेर कसलोच कोळसो मुक्त आसात हाची खात्री करात.
7. विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमर बांयो वापरात
कित्याक: आक्रमक शाई आनी विरयणांचो संपर्क आयिल्ल्यान प्लेटी वा सिलिंडर सुजल्यार डोनट आनी भरप सारकिले दोश जावंक शकतात.
उपाय: विरयणाक प्रतिरोधक इलास्टोमर बांयो वापरात, जीं सुजपाची शक्यताय उणी आसतात आनी काळाप्रमाण परिमाणात्मक स्थिरताय तिगोवन दवरतात.
8. वेब ताण नियंत्रीत करप
कित्याक: अयोग्य वेब ताण हाका लागून सबस्ट्रेट विषम रितीन ताणून वा आकुंचन जाल्ल्यान चुकीची नोंदणी, धुमशेण वा वगडावपाचे दोश जावंक शकतात.
उपाय: पुराय मुद्रण धांवपांत वेब ताण एकसारको आसा हाची खात्री करात. ताण नियंत्रण प्रणाली वापरप आनी गरज पडल्यार ताण समायोजीत करप.
9. एक इष्टतम सुकवपाची गती सांबाळची
कित्याक: सुकवपाची गती चुकीची आसल्यार पिनहोलिंग, पिसां येवप, शायेचें चिकटपण उणें जावप अशे दोश जावंक शकतात.
उपाय: शायेचो प्रकार आनी थर हांचेकडेन जुळोवपाखातीर सुकवपाची गती समायोजीत करची. चड बेगीन वा मंद सुकप टाळपा खातीर वायुप्रवाह आनी तापमानाची योग्य सेटिंग्साची खात्री करात.
10. नेमान प्रेस देखरेख चालीक लावप
कित्याक: फ्लेक्सो प्रेस हीं जटिल यंत्रां आसून तांची नेमान जतनाय घेवची पडटा, जाका लागून दोश निर्माण जावपी यांत्रिक प्रस्न आडावचे पडटात.
उपाय: मशीन सुटसुटीतपणान चलपाक आनी अनपेक्षीत मोडण जावचें न्हय म्हूण सगळ्या प्रेस घटकांची तपासणी, वंगण, नितळसाण आनी मापांकन हांचो आस्पाव आशिल्लें नेमान देखरेखीचें वेळापत्रक तयार करचें.
निश्कर्श
फ्लेक्सोग्राफीक छापणावळ दोश आव्हानात्मक आसूं येतात, पूण बारीकसाणेन निरिक्षण आनी सक्रिय देखरेख केल्यार चडशे प्रस्न आडावंक वा दुरुस्त करूं येतात. हे 15 सामान्य फ्लेक्सो छापणावळ दोश, तांचीं कारणां आनी तीं कशीं सुदारप हें समजून घेवन, तुमी मुद्रणाचो दर्जो सुदारूंक शकतात, डाउनटायम उणो करूंक शकतात आनी उत्पादकता वाडोवंक शकतात.
फ्लेक्सो प्रिंटिंगाचे दोश वळखुपाक वा सोडोवपाक अडचणी येतात? आमी हांगा मजत करपाक आसात. आमचे तज्ञ तुमकां खंयच्याय वेळार सल्लो दिवपाक आनी आदार दिवपाक तयार आसात. चडसो वेवसायीक आदार मेळोवपाक आनी येस मेळोवपाक आमकां संपर्क सादचो!
FAQs: 1.1.
1. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत चड बिंदू वाड कित्याक लागून जाता?
सादारणपणान छापणावळ प्लेट आनी थर हांचेमदीं चड दाब आशिल्ल्यान बिंदू वाडप जाता. हेर घटकांभितर शायेची चिकटपणा चुकीची, सुजल्लीं प्लेटी आनी एनिलॉक्स पेशींचें प्रमाण चड आसता. दाब उणो करप आनी शायेच्या सुसंगतीचेर नियंत्रण दवरप बिंदू फायद्याचेर नियंत्रण दवरपाक मदत करूंक शकता.
2. म्हज्या प्रिंटांचेर गियर मार्क वा बँडींग कशें दुरुस्त करूं येता?
गियर चिन्न (बँडींग) चड करून घसघशीत वा अयोग्य रितीन जाळी आशिल्ल्या गियरांचे परिणाम आसतात. नेमान देखरेख, योग्य वंगण आनी छापणावळ दाब समायोजीत केल्यार हे दोश उणे जावंक शकतात. गियर घसघशीत आसा काय ना हाची तपासणी करप आनी गरज पडल्यार बदलप लेगीत म्हत्वाचें.
3. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांतल्या हॅलो इफेक्टाचें चड प्रमाणांत कारण कितें?
सादारणपणान छापणावळ सिलिंडराचेर चड दाब दिल्ल्यान प्रभामंडल परिणाम जाता आनी ताका लागून शाई हेतू आशिल्ल्या आराखड्याभायर पातळटा. दाब उणो करप आनी सिलेंडर ते जाळयेक योग्य गती संरेखण सुनिश्चीत केल्यार चड करून हो प्रस्न सुटावो जातलो.
4. म्हज्या प्रिंटांचेर शायेचीं पिसां कशीं आडावप?
शाई हेतू आशिल्ल्या वाठाराभायर पातळ्ळ्या उपरांत चड करून चड दाब वा घाण थरांक लागून पिसां तयार जातात. हें आडावपाखातीर दाब समायोजीत करचो, प्रतिमा वाहक निवळ करचो आनी थर कोळसो मुक्त आसा हाची खात्री करची.
5. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत चुकीची नोंदणी कित्याक जावंक शकता?
छापणावळ प्लेटींची अयोग्य संरेखण, विसंगत जाळ ताण वा सिलिंडरांचेर घसघशीत जाल्ल्यान चुकीची नोंदणी जाता. हें सुदारपाखातीर प्लेटींचें परतून मापांकन करचें, योग्य जाळयेचो ताण सुनिश्चीत करचो आनी खंयचेय घसघशीत सिलिंडर वा प्लेटी बदलात.
6. म्हज्या प्रिंटांचेर पिनहोलिंग दोश कशे ना करूं येतात?
पिनहोलिंग चड करून घाण एनिलॉक्स रोलर वा शाई बेगीन सुकपाक लागून जाता. एनिलॉक्स रोलर बरे तरेन निवळ करात, शायेची चिकटपणा समायोजीत करात आनी शायेचें हस्तांतरण सुदारपाक आनी पिनहोल ना करपाक सुकपाची गती मंद करात.
7. फ्लेक्सो प्रिंटिंगांत घाण प्रिंट उणे करपाक हांव खंयचीं पावलां उबारूं येतात?
घाण छाप चड करून धुल्ल, घाण वा शायेचे कण सुकप अशा दूषित पदार्थांक लागून जातात. हो दोश टाळपाखातीर प्रेस घटक नेमान निवळ करप, स्थिर वीज नियंत्रीत करप आनी प्रेस रूमाचे वातावरण निवळ दवरप.
