Tahukah Anda bahwa industri pengemasan bernilai lebih dari $ 900 miliar secara global? Namun, banyak yang tetap tidak menyadari teknik pencetakan di balik produk favorit mereka.
Pencetakan flexographic dan litograf adalah dua pembangkit tenaga listrik di dunia percetakan komersial. Tapi mana yang tepat untuk proyek Anda?
Dalam posting ini, kami akan mengeksplorasi perbedaan utama antara pencetakan Flexo dan Litho. Anda akan belajar tentang proses unik, kekuatan, dan aplikasi yang ideal.
Tinjauan Pencetakan Flexografis
Apa itu pencetakan flexographic
Flexo populer untuk produksi berkecepatan tinggi, yang mampu mencetak pada berbagai bahan termasuk film , non-anyaman , dan kemasan yang fleksibel . Tidak seperti Litho, Flexo mencetak langsung ke substrat menggunakan pelat photopolymer dan gulungan anilox , yang membantu menyebarkan tinta secara merata.
Flexo Printing Process Breakdown:
Pengaturan pelat : Pelat photopolymer diukir dengan desain.
Transfer Tinta : Anilox Rolls Transfer tinta ke pembawa gambar, yang kemudian menekannya ke substrat.
Pengeringan : Flexo biasanya menggunakan tinta berbasis UV atau air yang mengering lebih cepat, meningkatkan kecepatan produksi.
Keuntungan dan Kerugian dari Pencetakan Flexographic
Keuntungan dari pencetakan fleksibel
Kecepatan : Dengan kecepatan produksi hingga 600 meter per menit, Flexo sangat ideal untuk produksi massal.
Efisiensi Biaya : Pengaturan dan biaya material umumnya lebih rendah, terutama untuk pesanan volume besar. Flexo mengurangi biaya produksi secara keseluruhan sebesar 30% dalam jangka panjang.
Fleksibilitas : Flexo menangani substrat non-berpori seperti plastik dan film, menjadikannya pilihan untuk berbagai industri.
Tinta Pengeringan Cepat : UV dan tinta berbasis air mengering dengan cepat, mengurangi downtime dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Kerugian dari pencetakan fleksibel
Keterbatasan Warna : Flexo umumnya mendukung lebih sedikit warna, seringkali hingga enam sekaligus, yang dapat membatasi desain yang membutuhkan palet warna yang luas.
Kualitas : Meskipun membaik, Flexo belum bisa mencocokkan litho dalam hal ketajaman atau semangat untuk pekerjaan rinci kelas atas.
Limbah : Flexo dapat menghasilkan lebih banyak limbah jika tinta dan bahan tidak dibuang dengan benar.
Aplikasi khas pencetakan fleksibel
Kemasan fleksibel : kantong, tas, dan pembungkus di industri makanan.
Pelabelan : Label tahan lama untuk minuman, produk perawatan pribadi, dan kemasan medis.
Kotak bergelombang : Solusi pengemasan untuk logistik dan ritel, terutama untuk pengiriman massal.
Tinjauan Pencetakan Litografik
Apa itu pencetakan litografik
Pencetakan litho adalah proses offset , yang berarti tinta tidak secara langsung diterapkan pada material. Sebaliknya, ia mentransfer dari pelat logam ke selimut karet dan kemudian ke substrat. Ini memastikan lebih sedikit keausan di pelat pencetakan dan memungkinkan gambar yang sangat rinci. Sementara waktu pengaturan lebih lama, kemampuan Litho untuk menangani desain yang kompleks dan detail halus membuatnya sempurna untuk barang -barang mewah.
Rincian proses pencetakan litho:
Penciptaan pelat : Desain terukir ke pelat aluminium.
Aplikasi Tinta : Tinta ditransfer ke selimut karet melalui rol.
Transfer Substrat : Selimut karet menekan tinta ke kertas atau bahan lainnya.
Keuntungan dan Kerugian Pencetakan Litografik
Keuntungan dari pencetakan litografik
Kualitas gambar yang unggul : Litho unggul dalam detail halus dan warna-warna cerah, menjadikannya pilihan utama untuk pekerjaan berkualitas tinggi.
Rentang warna yang luas : Mampu menangani tinta khusus seperti logam , fluorescent , dan warna spot , Litho menawarkan fleksibilitas kreatif yang lebih besar.
Fleksibilitas dalam ukuran cetak : Litho digunakan untuk run cetak kecil dan format besar seperti papan iklan, dengan kualitas yang konsisten di semua ukuran.
Kerugian dari pencetakan litografik
Biaya Pengaturan Tinggi : Pengaturan dan pembuatan plat lebih mahal, menjadikan Litho pilihan yang kurang ideal untuk lari kecil atau sederhana.
Kecepatan produksi yang lambat : Pencetakan litho melibatkan beberapa langkah, yang mengarah ke waktu produksi yang lebih lama dan output yang lebih lambat dibandingkan dengan Flexo.
Kekhawatiran lingkungan : Tinta dan bahan kimia berbasis minyak yang digunakan dalam litho dapat memiliki dampak lingkungan, terutama jika tidak ditangani dengan benar.
Aplikasi Khas:
Media cetak berkualitas tinggi : majalah, katalog, dan brosur.
Kemasan Mewah : Kotak untuk kosmetik, elektronik, dan barang mewah.
Reproduksi Seni : Cetakan seni rupa, poster, dan iklan format besar.
Kesamaan antara pencetakan flexo dan litho
Terlepas dari perbedaan teknis mereka, pencetakan Flexo dan Litho berbagi beberapa fitur umum. Keduanya termasuk dalam keluarga percetakan planografi , di mana pencetakan terjadi dari permukaan datar. Ini kontras dengan teknik yang lebih lama seperti pencetakan bantuan , yang menggunakan permukaan yang terangkat.
Kesamaan utama:
| fitur | flexo | litho |
| Jenis pelat | Photopolymer (fleksibel) | Logam atau aluminium |
| Model warna | Warna cmyk dan spot | Warna cmyk dan spot |
| Fleksibilitas Substrat | Kertas, plastik, logam, film | Kertas, kardus, logam |
| Kesesuaian komersial | Produksi berkecepatan tinggi | Pekerjaan jangka panjang berkualitas tinggi |
Kedua metode dapat mencetak pada berbagai bahan seperti kertas, kardus, plastik, dan logam, menjadikannya opsi serbaguna untuk berbagai industri. Kekuatan Litho terletak pada detail gambar , sedangkan tepi flexo adalah fleksibilitas kecepatan dan substrat.
Perbedaan utama antara pencetakan flexo dan litho
Perbandingan biaya
Flexo cenderung lebih hemat biaya, terutama untuk pencetakan volume tinggi. Litho, bagaimanapun, lebih cocok untuk proyek yang membutuhkan detail berkualitas tinggi dan rumit. Berikut ini rincian bagaimana mereka membandingkan pada faktor biaya utama:
| faktor | biaya lito | biaya litho |
| Pengaturan | Turunkan biaya pengaturan awal | Biaya pengaturan awal yang tinggi |
| Biaya pelat | Pelat photopolymer yang lebih murah | Piring logam yang lebih mahal |
| Biaya tinta | Konsumsi tinta yang lebih sedikit | Penggunaan tinta yang lebih tinggi |
| Biaya keseluruhan | Lebih rendah untuk lari besar | Tinggi untuk pekerjaan kecil dan kompleks |
Biaya Pengaturan : Pencetakan litho umumnya melibatkan biaya pengaturan yang lebih tinggi karena membutuhkan lebih banyak penyesuaian manual untuk memastikan pendaftaran warna yang akurat. Mempersiapkan pelat litho membutuhkan waktu lebih lama, dengan lebih banyak keahlian teknis yang diperlukan untuk menyeimbangkan warna. Di sisi lain, pencetakan Flexo memiliki pengaturan yang lebih cepat. Karena pelatnya fleksibel dan lebih mudah dipasang, itu mengurangi waktu yang dihabiskan untuk menyelaraskan piring dan menyiapkan pers. Pelat Flexo juga dapat digunakan kembali beberapa kali, lebih jauh menurunkan biaya dari waktu ke waktu.
Biaya pelat : Flexo menggunakan pelat photopolymer, yang lebih murah untuk diproduksi daripada pelat logam atau aluminium Litho. Untuk produksi besar, penghematan biaya pelat menjadi substansial. Selain itu, pelat Flexo dapat dengan mudah diganti atau diperbarui, sedangkan pelat litho membutuhkan pengerjaan ulang yang lebih luas. Statistik menunjukkan bahwa biaya pelat Flexo dapat 30% hingga 40% lebih murah, terutama dalam proses pendek hingga menengah, di mana omset cepat diperlukan.
Biaya tinta : Pencetakan Flexo menggunakan lebih sedikit tinta per cetakan, yang menurunkan biaya operasi, terutama saat mencetak volume besar. Metode transfer tinta - melalui roller anilox - memastikan aplikasi tinta yang tepat dan terkontrol. Litho biasanya membutuhkan lebih banyak tinta untuk mencapai semangat yang sama, menjadikan tinta biaya yang lebih tinggi. Menurut pakar industri, tinta Flexo dapat mengurangi biaya sebesar 20% atau lebih di lingkungan produksi berkecepatan tinggi.
Kompatibilitas Substrat
Flexo cocok untuk bahan yang tidak berpori , termasuk plastik, film, dan kemasan yang fleksibel, menjadikannya ideal untuk industri seperti makanan dan minuman. Litho lebih baik untuk permukaan datar seperti kertas, kardus, atau bahan yang dilapisi, di mana detail gambar tinggi diperlukan.
| Jenis Substrat | Terbaik Untuk Flexo | Best for Litho |
| Plastik | Ya | Kadang-kadang |
| Kardus | Ya, dengan langkah tambahan | Ya |
| Logam | Ya | Ya, tapi terbatas |
| Film | Ya | Jarang |
Flexo : Proses ini bersinar dengan fleksibilitasnya dalam kompatibilitas substrat. Flexo dapat mencetak pada berbagai bahan - plastik, film, foil, dan bahkan permukaan bertekstur seperti kardus bergelombang. Fleksibilitas ini menjadikannya pilihan untuk pengemasan dan pelabelan industri. Studi menunjukkan bahwa Flexo dapat mengurangi langkah produksi sebesar 10-20%, menjadikannya ideal untuk substrat yang memerlukan pencetakan langsung tanpa pra-perawatan. Misalnya, Flexo dengan mudah beradaptasi dengan bahan berpori dan tidak berpori, mengurangi kebutuhan untuk pelapis khusus.
Litho : Sementara Litho menawarkan kualitas cetak yang sangat baik pada permukaan yang datar dan halus seperti kertas dan kardus, ia berjuang pada substrat kasar atau sangat bertekstur. Untuk kemasan yang melibatkan bahan bergelombang, Litho membutuhkan langkah laminasi tambahan, meningkatkan waktu dan biaya produksi. Ini membatasi penggunaannya di sektor -sektor yang membutuhkan kemampuan beradaptasi cepat untuk berbagai substrat. Untuk kemasan yang membutuhkan stamping atau embossing foil, litho seringkali merupakan pilihan yang lebih baik, tetapi hanya untuk aplikasi volume rendah kelas atas.
Tinta
Litho menggunakan tinta berbasis minyak , yang menawarkan warna yang kaya dan cerah tetapi membutuhkan lebih banyak waktu pengeringan. Flexo, di sisi lain, menggunakan tinta berbasis UV dan air , yang kering dengan cepat dan memungkinkan produksi yang lebih cepat.
Flexo : Kompatibilitas Flexo dengan berbagai tinta-termasuk tinta berbasis air, berbasis pelarut, dan dapat disatukan UV-membuatnya sangat mudah beradaptasi. Tinta berbasis air umumnya digunakan, terutama dalam kemasan makanan, karena mereka lebih ramah lingkungan. Tinta UV menawarkan waktu pengeringan yang lebih cepat, memungkinkan produksi berkecepatan tinggi tanpa mengurangi kualitas. Tinta Flexo juga memiliki dampak lingkungan yang lebih sedikit, berkontribusi terhadap penggunaannya yang meningkat dalam solusi pengemasan berkelanjutan. Tinta yang dapat disembuhkan UV, khususnya, menghilangkan kebutuhan untuk pengeringan oven, mengurangi konsumsi energi hingga 50%.
Litho : Tinta litografik terutama berbasis minyak, yang mengarah pada warna yang lebih kaya dan gradien yang lebih halus. Namun, tinta ini membutuhkan waktu pengeringan yang lebih lama, memperlambat produksi. Ketergantungan Litho pada tinta berbasis minyak juga memperkenalkan masalah lingkungan, karena tinta ini sering mengandung senyawa organik yang mudah menguap (VOC). Ini membuat mereka kurang ramah lingkungan kecuali jika perawatan khusus digunakan. Industri yang berfokus pada kualitas daripada kecepatan seringkali lebih suka litho terlepas dari kelemahan ini.
Kualitas Gambar dan
Proses Litho menghasilkan cetakan yang lebih rinci dan bersemangat dengan kedalaman warna yang lebih halus, sementara Flexo dapat berkompromi pada ketajaman kecepatan. Teknologi Flexo yang lebih baru telah meningkatkan kualitas cetaknya, tetapi Litho masih memegang keunggulan dalam akurasi warna dan detail halus.
| Fitur Presisi | Flexo | Litho |
| Rentang warna | Terbatas, biasanya hingga 6 warna | Berbagai macam, termasuk logam |
| Detail | Sedang | Tinggi |
| Kecepatan | Berkecepatan tinggi untuk lari besar | Lebih lambat karena lebih banyak langkah pengaturan |
Litho : Ketika datang untuk mencetak kualitas, Litho terkenal karena kemampuannya untuk menghasilkan gambar yang rinci dan tajam. Ini sangat cocok untuk proyek -proyek yang menuntut presisi tinggi, seperti materi pemasaran, cetakan seni, dan kemasan mewah. Resolusi Litho yang bagus membuatnya ideal untuk desain yang rumit dan reproduksi fotografi. Namun, perhatian terhadap detail ini mengorbankan kecepatan. Untuk proyek yang membutuhkan citra terkemuka dengan warna-warna cerah, Litho tetap menjadi standar emas.
Flexo : Flexo mungkin tidak mencapai tingkat detail yang sama dengan litho, tetapi sangat efisien untuk proses produksi cepat. Ini unggul saat mencetak desain yang bersih dan tebal dan pola sederhana. Sementara teknologi Flexo modern telah meningkatkan kualitas gambar secara signifikan, ia masih berjuang dengan detail yang sangat bagus. Namun, dalam operasi pencetakan skala besar-seperti label pengemasan, dan bungkus-kecepatan dan efisiensi sering diutamakan daripada detail ultra-halus, dan Flexo berkinerja sangat baik di area ini.
Memilih antara pencetakan flexographic dan litografis
Volume
Flexo optimal untuk volume besar di mana kecepatan dan biaya adalah faktor penting. Industri yang membutuhkan output cepat, seperti pengemasan, paling menguntungkan. Litho sangat cocok untuk menjalankan yang lebih kecil atau pekerjaan berkualitas tinggi yang membutuhkan detail halus dan warna cerah.
Pertimbangan Substrat
Flexo bekerja pada hampir semua bahan, termasuk permukaan non-flat atau tidak berpori seperti plastik, film, dan logam. Litho paling cocok untuk bahan berbasis kertas datar , di mana warna rinci dan kejernihan gambarnya benar-benar bersinar.
Anggaran dan kualitas
Jika Anda bekerja dengan anggaran yang ketat dan membutuhkan produksi yang cepat, Flexo adalah cara yang tepat. Untuk proyek yang membutuhkan kualitas luar biasa, warna cerah, dan detail halus, Litho sepadan dengan investasi meskipun biaya lebih tinggi dan kecepatan lebih lambat.
Kesimpulan
Memilih antara Flexo dan Litho sangat tergantung pada kebutuhan spesifik proyek Anda. Untuk pekerjaan volume tinggi dan peka terhadap biaya , Flexo menawarkan kecepatan dan keserbagunaan yang tak tertandingi. Di sisi lain, untuk cetakan yang lebih kecil dan berkualitas tinggi yang membutuhkan detail yang rumit dan warna cerah, Litho tetap menjadi pilihan terbaik.
Di Oyang, kami bersemangat memberikan solusi pencetakan Flexo terbaik kepada pelanggan kami di pasaran. Baik Anda bisnis kecil atau perusahaan besar, kami memiliki keahlian dan pengalaman untuk membantu Anda mencapai tujuan pencetakan Anda.
