കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2025-12-09 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡൈ കട്ടിംഗിലെ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ജോലി നന്നായി നടക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതാക്കുന്നു. ഏതാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ തെറ്റുകൾ സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ ചോദിച്ചേക്കാം. അവ എങ്ങനെ നേരത്തെ നിർത്താമെന്ന് അറിയാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. നല്ല ഉപകരണങ്ങൾ ഇതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒയാങ്ങിൻ്റെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച കൃത്യതയും വേഗതയും നൽകുന്നു. ഇത് വിപുലമായ സോഫ്റ്റ്വെയറും ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനെ സവിശേഷമാക്കുന്നത് ഇതാ:
| ഫീച്ചർ | ബെനിഫിറ്റ് |
|---|---|
| കാര്യക്ഷമത | കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു |
| കൃത്യത | നിങ്ങൾക്ക് മികച്ചതും കൃത്യവുമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നു |
| ഈട് | നഷ്ടപ്പെടുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു |
| വഴക്കം | പലതരം പേപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു |
നിങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ഈ സാധാരണ തെറ്റുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങൾ തയ്യാറാണോ?
സാധാരണ ഡൈ കട്ടിംഗ് തെറ്റുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതാക്കാനും വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ചെറിയ പിഴവുകൾക്ക് വലിയ വിലയും പാഴ് വസ്തുക്കളും ഉണ്ടാകും.
തിരഞ്ഞെടുക്കുക ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകളും പശകളും . നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഇത് വസ്തുക്കൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ വസ്തുക്കൾ പൊട്ടുകയോ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങളെ തടയുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുക. നല്ല പരിചരണം യന്ത്രങ്ങളെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. സാധനങ്ങൾ അണിനിരക്കാതിരിക്കുന്നതിനോ ഭാഗങ്ങൾ നശിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യതയും ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉപയോഗിക്കുക ഒയാങ്ങിൻ്റെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള നൂതന യന്ത്രങ്ങൾ . മികച്ച കൃത്യതയ്ക്കും വേഗതയ്ക്കുമായി ഈ മെഷീനുകൾ കുറച്ച് തെറ്റുകൾ വരുത്താനും കൂടുതൽ ജോലി ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ടെസ്റ്റ് കട്ട്, മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സമയവും വസ്തുക്കളും ലാഭിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് മികച്ചതാക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു.

ചിത്ര ഉറവിടം: പെക്സലുകൾ
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡൈ കട്ടിംഗിലെ ചെറിയ പിഴവുകൾ വലിയ കുഴപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഈ തെറ്റുകൾ നിങ്ങളുടെ ജോലിയും പാഴ് വസ്തുക്കളും മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. അവ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പ്രശസ്തിയെ വ്രണപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് അറിഞ്ഞിരിക്കണം മുറിക്കുന്ന തെറ്റുകൾ മരിക്കുക . അവ നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു എന്നും പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും ഒയാങ് നിരവധി കമ്പനികളെ സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. അവരുടെ ഉപദേശം നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാം.
സാധാരണ മാറ്റുമെന്നും നിങ്ങൾ എത്ര വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും നോക്കുക
| ഡൈ കട്ടിംഗ് പിഴവുകൾ നിങ്ങളുടെ ചെലവ് | എത്രത്തോളം |
|---|---|
| അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾ | നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സ്ക്രാപ്പ് ലഭിക്കുന്നു, അധിക ജോലി ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ചെലവ് വർദ്ധിക്കും. |
| പരുക്കൻ അറ്റങ്ങൾ | ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മോശമായി കാണപ്പെടുന്നതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവ തിരികെ നൽകാം. |
| തെറ്റായ ക്രീസിംഗ് | വസ്തുക്കൾ മടക്കി വെയ്ക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമാണ്. |
| അസമമായ മർദ്ദം വിതരണം | നിങ്ങൾക്ക് അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾ ലഭിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ജോലി ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ സമയം കാത്തിരിക്കുക. |
| അമിതമായ ക്രീസിംഗ് | പേപ്പർ കേടാകുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദുർബലമാവുകയും നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പാഴാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
ഡൈ കട്ടിംഗിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാവുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകൾ നോക്കാം.
ഡൈ കട്ടിംഗിൽ തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിനോ ജോലിക്കോ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകളും കുറഞ്ഞ ഡ്യൂറോമീറ്റർ റബ്ബറുകളും എളുപ്പത്തിൽ വളച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ കുഴപ്പത്തിലാക്കാം. 1/8 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകളും കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
| മെറ്റീരിയൽ തരം | തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത |
|---|---|
| കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകൾ | ഉയർന്നത് - കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും വളയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ് |
| ലോ-ഡ്യൂറോമീറ്റർ റബ്ബറുകൾ | ഉയർന്നത് - കംപ്രസ്സുചെയ്യാനും വളയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ് |
| ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ | ഇടത്തരം - കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ മുറിക്കാൻ പ്രയാസമാണ് |
നിങ്ങൾ ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഗാസ്കറ്റ് നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ . നിങ്ങൾ അങ്ങനെ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ പാഴാക്കുകയും അസന്തുഷ്ടരായ ഉപഭോക്താക്കൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യാം. മികച്ച മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഈ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഒയാങ്ങിൻ്റെ വിദഗ്ധർക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
ഡൈ കട്ടിംഗ് തെറ്റുകളുടെ മറ്റൊരു വലിയ കാരണം പശ പ്രശ്നങ്ങളാണ്. നിങ്ങൾ തെറ്റായ പശ ഉപയോഗിക്കുകയോ തെറ്റായി ഇടുകയോ ചെയ്താൽ, നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുകയോ ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുകയോ ചെയ്തേക്കില്ല. ചില സാധാരണ പശ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇതാ:
പശ പരാജയം: പശ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വരുന്നു.
സംയോജിത പരാജയം: പശ അതിൻ്റെ ഉള്ളിൽ തന്നെ പൊട്ടുന്നു.
മിക്സഡ് മോഡ്: രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പരാജയങ്ങളും ഒരുമിച്ച് സംഭവിക്കുന്നു.
സബ്സ്ട്രേറ്റ് പരാജയം: നിങ്ങൾ പശ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതലം ബ്രേക്കുകളിലേക്ക്.
പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശകൾ പോലെയുള്ള ചില പശകൾക്ക് പരന്ന പേപ്പറും കനം പോലും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ മോശം പശ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം ശക്തി ലഭിച്ചേക്കാം. ഇത് ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൽ നിന്ന് ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഡൈ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പേപ്പർ ലൈനറുകൾ കീറാൻ കഴിയും. ഫിലിം ലൈനറുകൾ കൂടുതൽ ശക്തവും എളുപ്പത്തിൽ കീറാത്തതുമാണ്.
ഈ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ പശ തരം പരിശോധിക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഡിസൈനും മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ മർദ്ദവും വിന്യാസവും ലഭിക്കാൻ ഒയാങ്ങിൻ്റെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഓരോ തവണയും മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നു.
മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസ് പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ നശിപ്പിക്കും. വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും അനുവദനീയമായ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങളാണ് ടോളറൻസുകൾ. നിങ്ങൾ അവയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ യോജിക്കുകയോ പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കില്ല. തെറ്റ് സംഭവിക്കാവുന്നത് ഇതാ:
ടോളറൻസുകൾ നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഫിറ്റ് ചെയ്യാനും പ്രവർത്തിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
കാർ, വിമാന വ്യവസായങ്ങളിൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആണെങ്കിൽ, അവ സീൽ ചെയ്യുകയോ ഫിറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തേക്കില്ല.
അയഞ്ഞ സഹിഷ്ണുതകൾ നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകളെ ദുർബലമാക്കും അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതാക്കും.
വളരെ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾ കാര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ ചിലവാക്കിയേക്കാം.
നിങ്ങൾ ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഗാസ്കറ്റ് നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സഹിഷ്ണുതയെക്കുറിച്ച് നേരത്തെ സംസാരിക്കുക. സഹിഷ്ണുതയിൽ കർശന നിയന്ത്രണം നിലനിർത്താൻ ഒയാങ്ങിൻ്റെ യന്ത്രങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ എപ്പോഴും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും.
ഡൈ കട്ടിംഗിലെ സാധാരണ തെറ്റുകളാണ് ഡിസൈൻ പിഴവുകൾ. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയലുമായോ പ്രോസസ്സുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല. ചില സാധാരണ ഡിസൈൻ പിശകുകൾ ഇതാ:
പ്രവർത്തിക്കാത്ത നുരകൾ പോലെയുള്ള വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്ലോസ്ഡ് സെൽ നിയോപ്രീൻ, ഇപിഡിഎം എന്നിവ പോലുള്ള സാമഗ്രികൾക്കുള്ള കട്ട് ടോളറൻസ് നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല.
ഫോൾഡിൽ പേപ്പർ പൊട്ടൽ, സ്ഫോടന രേഖ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഡൈ കട്ടിംഗ് ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവുകളും ഉപകരണ ചെലവുകളും.
മതിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഇല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ പരിമിതമാണ്.
അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ചെലവുകൾ നിങ്ങളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
നല്ല ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ഡൈ കട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. ചെറിയ ഡിസൈൻ പിശകുകൾ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളെ അസന്തുഷ്ടരാക്കുന്നു. മോശം ഗാസ്കറ്റ് ഡിസൈൻ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ വ്യവസായവും ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങളും അറിയുന്ന ഒരു പങ്കാളിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പങ്കാളിയായി നിങ്ങൾ ഒയാംഗിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ മെഷീനുകളും വിദഗ്ദ്ധ സഹായവും ലഭിക്കും. സാധാരണ ഡിസൈൻ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഡൈ-കട്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾക്ക് മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നേടാനും ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
നുറുങ്ങ്: നിങ്ങൾ കാര്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ, പശ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഈ ലളിതമായ ഘട്ടം നിരവധി തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും സമയവും പണവും ലാഭിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

ചിത്ര ഉറവിടം: unsplash
നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കും. നിങ്ങളുടെ മെഷീനെ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കാര്യങ്ങൾ തെറ്റായി പോകാം. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ തെറ്റായ രീതിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചേക്കാം. ഇത് നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ മോശമാക്കും. നിങ്ങൾക്ക് സാമഗ്രികൾ പാഴാക്കുകയും സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യാം. പോലുള്ള പുതിയ യന്ത്രങ്ങൾ ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് സ്മാർട്ട് നിയന്ത്രണങ്ങളും ലളിതമായ പാനലുകളും ഉണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച മുറിവുകൾ ലഭിക്കുകയും കുറച്ച് തെറ്റുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ചില തെറ്റുകൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ബ്ലേഡുകൾ മങ്ങിയതോ തകരുന്നതോ ആകാം. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ശരിയായിരിക്കില്ല. ചിലപ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് മെഷീനിലേക്ക് നൽകില്ല. നിങ്ങൾ തെറ്റായ സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ അരികുകൾ ലഭിക്കും. നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് പരിശോധിക്കാൻ മറന്നാൽ, നിങ്ങൾക്ക് മുഴുവൻ വഴിയും മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. പരന്നതും കട്ടിയുള്ളതുമായ കടലാസ് അല്ലാത്ത പ്ലേറ്റുകളും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം പരിശോധിക്കുക.
നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാവുന്ന ചില സജ്ജീകരണ പിശകുകൾ ഇതാ:
മങ്ങിയതോ തകർന്നതോ ആയ ബ്ലേഡുകൾ.
ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ലൈൻ ചെയ്തിട്ടില്ല.
മാറുന്ന വെബ് ടെൻഷൻ.
ശരിയായ ഭക്ഷണം നൽകാത്ത മെറ്റീരിയൽ റോളുകൾ.
ഈ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കാര്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാനും കുറച്ച് പിശകുകൾ വരുത്താനും കഴിയും.
| എന്ന സവിശേഷത | ഇത് നിങ്ങളെ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു |
|---|---|
| ഓട്ടോമേഷൻ ജോലിയുടെ ചലനം നിലനിർത്തുന്നു | ഓരോ തവണയും നിങ്ങൾക്ക് ഒരേ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും. |
| ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈൻ | നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും എളുപ്പത്തിൽ പഠിക്കാനും കഴിയും. |
| കൃത്യതയ്ക്കായി നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ | നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച നിലവാരവും കുറച്ച് തെറ്റുകളും ലഭിക്കും. |
നിങ്ങളുടെ മരണം ക്ഷീണിച്ചാൽ, നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് ദോഷം ചെയ്യും. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് പല പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും. ബ്ലാങ്കുകൾക്ക് യന്ത്രം ഒട്ടിച്ച് നിർത്താൻ കഴിയും. ബോർഡുകൾ കേടാകുകയും മോശമായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യും. റൂൾ നീക്കാനും വലിപ്പം തെറ്റാനും കഴിയും. അസമമായ ചുളിവുകൾ ദുർബലമായ പാടുകൾ ഉണ്ടാക്കും. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി അടുക്കിയേക്കില്ല. അവ്യക്തമായ അരികുകളും വിള്ളലുകളും കാര്യങ്ങൾ കുഴപ്പത്തിലാക്കും. കാര്യങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ജാമുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം, കൈകൊണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ മരണം പരിശോധിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഒരു റൺ മോശമായേക്കാം.
| അനന്തരഫല | ആഘാതം |
|---|---|
| ശൂന്യത പറ്റിനിൽക്കുന്നു, വീഴരുത് | മെഷീൻ നിർത്തുന്നു, കൂടുതൽ ജോലി ആവശ്യമാണ്. |
| ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റുകൾ കേടാകുന്നു | ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മോശമായി കാണുകയും വിശദാംശങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| റൂൾ നീക്കങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിപ്പം മാറ്റങ്ങൾ | കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കാര്യങ്ങൾ യോജിക്കുന്നില്ല. |
| അസമമായ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രീസിംഗ് | ദുർബലമായ പാടുകളും മോശം ഗുണനിലവാരവും. |
| വേണ്ടത്ര ശക്തിയില്ല | ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി അടുക്കുന്നില്ല. |
| മോശം നോട്ടം | അവ്യക്തമായ അരികുകളും വിള്ളലുകളും. |
| കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പ്രയാസമാണ് | ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കും. |
| ജോലി മന്ദഗതിയിലാകുന്നു | കൂടുതൽ ജാമുകളും ഹാൻഡ് ഫിക്സുകളും. |
| ഓരോ തവണയും ഫലങ്ങൾ മാറുന്നു | ഒരു റൺ മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ മോശമായേക്കാം. |
നീ ചെയ്തിരിക്കണം നിങ്ങളുടെ മരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതായി കാണുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാര്യങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ ഇല്ലാതാകും. മെറ്റീരിയൽ ശരിയായ സ്ഥലത്ത് ആയിരിക്കില്ല. മെഷീൻ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലായിരിക്കാം. ഇത് നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ വളച്ചൊടിച്ചേക്കാം. കാലാവസ്ഥയും യന്ത്രഭാഗങ്ങളും തേഞ്ഞുതീർന്നതും പ്രശ്നങ്ങൾക്കിടയാക്കും.
തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ:
വസ്ത്രധാരണം അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം മെറ്റീരിയൽ ശരിയായ സ്ഥലത്തല്ല.
സജ്ജീകരണ വേളയിലെ പിഴവുകളിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല.
ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ആർദ്ര വായുവിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം മാറുന്നു.
കുറച്ച് കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനാകും:
ഒരു ഷെഡ്യൂളിൽ അലൈൻമെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ പരിശോധിക്കുക.
വിന്യാസം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാമെന്ന് എല്ലാവരേയും പഠിപ്പിക്കുക.
പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണങ്ങൾ എഴുതുക.
മെഷീനിൽ ജീർണിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
കാര്യങ്ങൾ ഉയർത്താനും ശരിയാക്കാനും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
നിങ്ങൾ ഒയാങ്ങിൻ്റെ പുതിയ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് നിർത്താനാകും. മികച്ച പരിചരണവും സജ്ജീകരണവും മികച്ച മുറിവുകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
നുറുങ്ങ്: നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പരിശോധിക്കുന്നത് ഒരു ശീലമാക്കുക. ഇത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.
മിക്ക ഡൈ കട്ടിംഗ് തെറ്റുകളും നിങ്ങൾക്ക് നേരത്തെ നിർത്താൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയ്ക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ സ്മാർട്ട് ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ മർദ്ദം സെൻസിറ്റീവ് പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസ് എത്രത്തോളം വിശാലമാകണമെന്ന് അറിയുക. ഡൈ കട്ടിംഗിന് ലോഹഭാഗങ്ങളേക്കാൾ വിശാലമായ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യമാണ്. എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം ടെസ്റ്റ് കട്ട് ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും സപ്ലൈസ് എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുന്നുവെന്നും ഇത് കാണിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ ശക്തമായ ഒരു സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിക്കുക. വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകളും മികച്ച ഫലങ്ങളും ലഭിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
| പ്രിവൻ്റീവ് മെഷർ | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ് |
|---|---|
| ശരിയായ പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശ | ഉൽപ്പന്ന പരാജയം നിർത്തുകയും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
| മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു | നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന് അനുയോജ്യമായ ഫിറ്റ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു |
| ടെസ്റ്റ് കട്ട് ചെയ്യുന്നു | സമയവും മെറ്റീരിയലുകളും ലാഭിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു |
| ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത | മുറിവുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും ഡൈ കട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
നുറുങ്ങ്: നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളും സജ്ജീകരണവും പരിശോധിക്കുക. ഈ ലളിതമായ ഘട്ടം നിങ്ങളെ വളരെയധികം പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് രക്ഷിക്കും.
നിങ്ങളുടെ ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും നല്ല മുറിവുകൾ നേടാനും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:
ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം ഡൈ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. മൃദുവായ തുണി അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
ഹിംഗുകളും സ്പ്രിംഗുകളും പോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. ഇത് തുരുമ്പും തേയ്മാനവും നിർത്തുന്നു.
നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക . തെറ്റായി വിന്യസിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ജീർണിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്കായി നോക്കുക.
ഒരു നിശ്ചിത ഷെഡ്യൂളിൽ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുക. മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ നന്നായി മുറിക്കുന്നു.
ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് ലോഗ് സൂക്ഷിക്കുക. നിങ്ങൾ പരിശോധിച്ചതും ശരിയാക്കുന്നതും എഴുതുക.
നിങ്ങൾ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കിയാൽ, പൊടിയും അഴുക്കും ഉണ്ടാകാം. ഇത് നിങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് സമയപരിധി നഷ്ടപ്പെടാം അല്ലെങ്കിൽ ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒയാങ്ങിൻ്റെ എളുപ്പമുള്ള ഡിസൈൻ ഈ ജോലികൾ ലളിതമാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റാനും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ മികച്ചതാക്കാൻ കഴിയും. ഒയാങ്ങിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള മികച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഓട്ടോ ലാഡിൽ, ഓട്ടോ സ്പ്രേയർ, ഓട്ടോ എക്സ്ട്രാക്റ്റർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താനും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് നിർത്താനും ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി നീക്കംചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ കുറച്ച് സ്വമേധയാ ഉള്ള ജോലികൾ ചെയ്യുകയും ഓരോ ദിവസവും കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ജോലി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ കാർട്ടൺ ഡിസൈൻ പരിശോധിക്കുക, ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒരു കട്ടിംഗ് പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുക. നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് മർദ്ദവും മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് വേഗതയും കാണുക. നിങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ പഠിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ടീമിനെ പരിശീലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കുറച്ച് തെറ്റുകളും ലഭിക്കും.
ശ്രദ്ധിക്കുക: നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ പഠിക്കുകയും അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഡിസൈൻ വിജയത്തിലും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
എല്ലാ വർഷവും, പുതിയ ട്രെൻഡുകൾ വ്യാവസായിക ഡൈ കട്ടിംഗിനെ മാറ്റുന്നു. വൃത്തിയുള്ളതും വേഗതയേറിയതുമായ വെട്ടിക്കുറവുകൾ കമ്പനികൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. വളയുന്നതും വളയുന്നതും നിർത്താൻ അവർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടീമുകൾ പലപ്പോഴും മരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് യന്ത്രങ്ങൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും തെറ്റുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില ഫാക്ടറികളിൽ പശ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ സ്പ്രേകളും കോട്ടിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കംപ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഓരോ കട്ടിലും ലൈൻ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമുള്ള സജ്ജീകരണം ജോലി എളുപ്പമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപയോഗിക്കുക ഗുഡ് ഡൈസ് . മെറ്റീരിയൽ വളയുന്നത് തടയാൻ
കേടുപാടുകൾ തടയാൻ പലപ്പോഴും ഡൈകൾ പരിശോധിക്കുകയും മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുക.
പശ ഒഴിവാക്കാനായി പ്രത്യേക സ്പ്രേകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.
മെഷീനുകൾ സജ്ജമാക്കുക . മികച്ച മുറിവുകൾക്കായി കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്
നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് നന്നായി നടക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില വിദഗ്ദ്ധ നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
ഷാർപ്പൻ പലപ്പോഴും മരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.
ചൂട് കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പഴയ ഭാഗങ്ങൾ തകരുന്നതിന് മുമ്പ് മാറ്റുക.
നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ മുറിവുകൾ അതേപടി തുടരുക.
ജാമുകൾ തടയാൻ മെഷീനിനുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കുക.
ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടിട്ട് നേരത്തെ തന്നെ പരിഹരിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഓവർലോഡ് ചെയ്യരുത്. നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക.
നുറുങ്ങ്: ചെക്കുകളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും ഒരു ലോഗ് സൂക്ഷിക്കുക. പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്താനും അവ തടയാനും ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
സ്മാർട്ട് പാക്കേജിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഗ്രഹത്തെ സഹായിക്കാനാകും. പല കമ്പനികളും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പേപ്പർബോർഡുകളും പ്ലാൻ്റ് അധിഷ്ഠിത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശകൾ കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളേക്കാൾ സുരക്ഷിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ഹരിത നിയമങ്ങൾ പാലിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗ്രീൻ പാക്കേജിംഗിൽ ഒയാങ് മുൻനിരയിലാണ്. 2006 മുതൽ, ഒയാങ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വഴികളും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ചു. ഇത് മാലിന്യവും കാർബണും കുറയ്ക്കുന്നു. ഒയാങ് ചെറുതായി തുടങ്ങിയെങ്കിലും ഇപ്പോൾ വ്യവസായത്തെ നയിക്കുന്നു. അവർ ഗ്രഹത്തെക്കുറിച്ചും പുതിയ ആശയങ്ങളെക്കുറിച്ചും ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.
| ഒയാങ്ങിൻ്റെ സുസ്ഥിര പ്രവർത്തനങ്ങൾ | കൂടുതലറിയുക |
|---|---|
| പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു | ഒയാങ് ഗ്രൂപ്പ് |
| പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും നശിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു | സുസ്ഥിര ഉൽപ്പാദനം |
| ഗ്രീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് ഇന്നൊവേഷൻ ചാമ്പ്യൻസ് | ഒയാങ്: പാക്കേജിംഗിലും പ്രിൻ്റിംഗിലും ഒരു പയനിയർ |
ശ്രദ്ധിക്കുക: നിങ്ങൾ ഹരിത പരിഹാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെയും ഭൂമിയെയും സഹായിക്കുന്നു.
മിക്ക വ്യാവസായിക ഡൈ കട്ടിംഗ് തെറ്റുകളും നിങ്ങൾക്ക് നിർത്താനാകും. മികച്ച ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, നിങ്ങളുടെ ജോലി ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക. ഓരോ ജോലിക്കും ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഒയാങ്ങിൻ്റെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പോലെയുള്ള നൂതന യന്ത്രങ്ങൾ ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പ്രയത്നത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും. മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുക, പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് കുറച്ച് തെറ്റുകൾ വരുത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗും ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗും നിങ്ങളുടെ മരണം കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ മരണവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ജിജ്ഞാസയോടെ തുടരുക, പുതിയ കാര്യങ്ങൾ പഠിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെട്ടുകൊണ്ടിരിക്കും.
നിങ്ങൾക്ക് പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്, കാർട്ടൂണുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. പിഇടി ഫിലിം, കാർഡ് സ്റ്റോക്ക് എന്നിവയിലും യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് പല തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ ആഴ്ചയും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പരിശോധിക്കുക. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും ശേഷം ഡൈ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. പതിവ് പരിചരണം നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരുക്കൻ അരികുകൾ സാധാരണയായി ബ്ലേഡ് മങ്ങിയതോ മർദ്ദം തെറ്റോ ആണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടാനും നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം പരിശോധിക്കാനും ശ്രമിക്കുക. ഒയാങ് മെഷീനുകൾ ക്ലീനർ കട്ടുകൾക്കായി ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
അതെ! ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റൽ ഫീച്ചറുകൾ ഉണ്ട്. അധികം പണിമുടക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ജോലി മാറാം. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒയാങ്ങിൻ്റെ പിന്തുണാ ടീമുമായി ഇമെയിൽ വഴി ബന്ധപ്പെടാം enquiry@oyang-group.com അല്ലെങ്കിൽ വിളിക്കുക +86- 15058933503 . അവർ വേഗത്തിലുള്ള സഹായവും വിദഗ്ധ ഉപദേശവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.