பொதுவான தொழில்துறை சாவு குறைப்பு தவறுகளைத் தடுத்தல்

தொழில்துறை டை கட்டிங்கில் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது உங்கள் வேலை நன்றாக நடக்க உதவுகிறது. இது உங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை அழகாக்குகிறது. எந்த தவறுகள் அதிகம் நடக்கும் என்று நீங்கள் கேட்கலாம். முன்கூட்டியே அவற்றை எவ்வாறு நிறுத்துவது என்பதை நீங்கள் அறிய விரும்பலாம். இதற்கு நல்ல உபகரணங்கள் மிகவும் முக்கியம். உதாரணமாக, ஓயாங் இன் டை கட்டிங் மெஷின்  உங்களுக்கு சிறந்த துல்லியத்தையும் வேகத்தையும் வழங்குகிறது. இது மேம்பட்ட மென்பொருள் மற்றும் நெகிழ்வான செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இயந்திரத்தின் சிறப்பு:

அம்சம்	பலன்
திறன்	மேலும் தயாரிப்புகளை விரைவாக உருவாக்க உதவுகிறது
துல்லியம்	சரியான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது
ஆயுள்	இழந்த நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் தேவையான திருத்தங்கள்
நெகிழ்வுத்தன்மை	பல வகையான காகிதங்களுடன் வேலை செய்கிறது

நீங்கள் இப்போது பயன்படுத்தும் கருவிகளைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். இந்த பொதுவான தவறுகளை மேம்படுத்தவும் தவிர்க்கவும் நீங்கள் தயாரா?

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பொதுவான டை கட்டிங் தவறுகளை செய்யாமல் இருக்க முயற்சி செய்யுங்கள். இது தயாரிப்புகளை சிறப்பாகவும் வேகமாகவும் செயல்பட உதவுகிறது. சிறிய தவறுகள் நிறைய செலவு மற்றும் கழிவு பொருட்கள்.

• தேர்ந்தெடு சரியான பொருட்கள் மற்றும் பசைகள் .  உங்கள் டை கட்டிங் வேலைகளுக்கு இது பொருட்கள் ஒட்டாமல் இருப்பது அல்லது பொருட்கள் உடைவது போன்ற பிரச்சனைகளை நிறுத்துகிறது.

• உங்கள் இறக்கும் கருவிகளை அடிக்கடி கவனித்துக் கொள்ளுங்கள். நல்ல கவனிப்பு இயந்திரங்கள் நன்றாக வேலை செய்வதற்கும் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. இது விஷயங்கள் வரிசையாக இல்லை அல்லது பாகங்கள் தேய்ந்து போகும் வாய்ப்பையும் குறைக்கிறது.

• பயன்படுத்தவும் Oyang's Die Cutting Machine போன்ற மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் .  சிறந்த துல்லியம் மற்றும் வேகத்திற்காக இந்த இயந்திரங்கள் குறைவான தவறுகளைச் செய்யவும், அதிக வேலைகளைச் செய்யவும் உதவுகின்றன.

• சோதனை வெட்டுக்கள் மற்றும் பொருட்கள் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்தல் போன்ற படிகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த நடவடிக்கைகள் நேரத்தையும் பொருட்களையும் மிச்சப்படுத்துகின்றன. அவை வெட்டுதலை சிறப்பாக செய்ய உதவுகின்றன.

பொதுவான டை கட்டிங் தவறுகள்

பட ஆதாரம்: பெக்சல்கள்

தொழில்துறையில் ஏற்படும் சிறிய தவறுகள் பெரிய சிக்கலை ஏற்படுத்தும். இந்த தவறுகள் உங்கள் வேலை மற்றும் கழிவுப்பொருட்களின் வேகத்தை குறைக்கிறது. அவர்கள் உங்கள் நிறுவனத்தின் நற்பெயரையும் பாதிக்கலாம். இந்த சிக்கல்களை நிறுத்த, நீங்கள் மிகவும் பொதுவானவற்றை அறிந்து கொள்ள வேண்டும் வெட்டு தவறுகள் இறக்க . அவை உங்கள் வேலையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதையும் நீங்கள் கற்றுக் கொள்ள வேண்டும். இந்த தவறுகளை கண்டுபிடித்து சரிசெய்ய பல நிறுவனங்களுக்கு ஓயாங் உதவியுள்ளது. அவர்களின் ஆலோசனையை நீங்கள் நம்பலாம்.

பொதுவான டை கட்டிங் தவறுகள் எப்படி உங்கள் செலவுகளை மாற்றும் மற்றும் நீங்கள் எவ்வளவு வேகமாக வேலை செய்கிறீர்கள் என்பதை விரைவாகப் பார்க்கலாம்:

தவறு வகை தாக்கம்	உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் செயல்திறனில்
முழுமையற்ற வெட்டுக்கள்	நீங்கள் அதிக ஸ்கிராப்பைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் கூடுதல் வேலை தேவைப்படுவதால், செலவுகள் அதிகரிக்கும்.
கரடுமுரடான விளிம்புகள்	தயாரிப்புகள் மோசமாகத் தோன்றுவதால், வாடிக்கையாளர்கள் அவற்றைத் திருப்பித் தரலாம்.
முறையற்ற மடிப்பு	பொருட்களை மடிப்பதும் ஒன்றாக வைப்பதும் கடினமாகவும் மெதுவாகவும் மாறும்.
சீரற்ற அழுத்தம் விநியோகம்	நீங்கள் முழுமையடையாத வெட்டுக்களைப் பெறுவீர்கள், எனவே உங்களுக்கு அதிக வேலை தேவை மற்றும் நீண்ட நேரம் காத்திருக்கவும்.
அதிகப்படியான மடிப்பு	காகிதம் சேதமடைகிறது, அதனால் தயாரிப்புகள் பலவீனமாக இருக்கும் மற்றும் நீங்கள் அதிகமாக வீணடிக்கிறீர்கள்.

டை கட்டிங்கில் நீங்கள் காணக்கூடிய பொதுவான தவறுகளைப் பார்ப்போம்.

பொருள் தேர்வு பிழைகள்

டை கட்டிங்கில் தவறான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவான தவறு. உங்கள் வடிவமைப்பு அல்லது வேலைக்குப் பொருந்தாத பொருளை நீங்கள் தேர்வுசெய்தால், உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் வேலை செய்யாமல் போகலாம். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட நுரைகள் மற்றும் குறைந்த டூரோமீட்டர் ரப்பர்கள் வளைந்து எளிதாக சுருக்குகின்றன. இது உங்கள் வெட்டு தரத்தை குழப்பலாம். 1/8 வது அங்குலத்தை விட தடிமனான நெகிழ்வான பொருட்கள் சரியாக வெட்டுவது கடினம்.

பொருள் வகை	தேர்வு பிழைகள் ஆபத்து
குறைந்த அடர்த்தி நுரைகள்	உயர் - சுருக்க மற்றும் வளைக்க எளிதானது
குறைந்த டூரோமீட்டர் ரப்பர்கள்	உயர் - சுருக்க மற்றும் வளைக்க எளிதானது
நெகிழ்வான பொருட்கள்	நடுத்தரமானது - மிகவும் தடிமனாக இருந்தால் வெட்டுவது கடினம்

தனிப்பயன் கேஸ்கெட் தயாரிப்பாளருடன் நீங்கள் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் சரியான பொருள் . இல்லையெனில், நீங்கள் பொருட்களை வீணாக்கலாம் மற்றும் மகிழ்ச்சியற்ற வாடிக்கையாளர்களைப் பெறலாம். ஓயாங்கின் வல்லுநர்கள் சிறந்த பொருளைத் தேர்வுசெய்து இந்தத் தவறுகளைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவ முடியும்.

பிசின் சிக்கல்கள்

பிசின் பிரச்சனைகள் இறக்கும் வெட்டு தவறுகளுக்கு மற்றொரு பெரிய காரணம். நீங்கள் தவறான பசையைப் பயன்படுத்தினால் அல்லது தவறாகப் போட்டால், உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் நன்றாக ஒட்டாமல் இருக்கலாம் அல்லது நீண்ட காலம் நீடிக்கும். சில பொதுவான பிசின் சிக்கல்கள் இங்கே:

• பிசின் தோல்வி: பசை மேற்பரப்பில் இருந்து வருகிறது.

• ஒருங்கிணைந்த தோல்வி: பசை தனக்குள்ளேயே உடைகிறது.

• கலப்பு முறை: இரண்டு வகையான தோல்விகளும் ஒன்றாக நிகழ்கின்றன.

• அடி மூலக்கூறு தோல்வி: நீங்கள் பசை ஒட்டிய மேற்பரப்பு முறிவுகள்.

அழுத்தம்-உணர்திறன் பசைகள் போன்ற சில பசைகள், தட்டையான காகிதம் மற்றும் தடிமன் கூட தேவை. நீங்கள் மோசமான பிசின் பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், பகுதிகளை இழுக்கும்போது அதிக சக்தியைப் பெறலாம். இது பேக்கிங் பேப்பரில் இருந்து டை-கட் கேஸ்கட்களை அகற்றுவதை கடினமாக்குகிறது. டை கட்டிங் செய்யும் போது பேப்பர் லைனர்கள் கிழிந்துவிடும். ஃபிலிம் லைனர்கள் வலிமையானவை மற்றும் எளிதில் கிழிக்காது.

இந்த தவறுகளைத் தவிர்க்க, எப்போதும் உங்கள் பிசின் வகையைச் சரிபார்க்கவும். இது உங்கள் டை-கட் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருட்களுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஓயாங்கின் டை கட்டிங் இயந்திரங்கள் சரியான அழுத்தம் மற்றும் சீரமைப்பைப் பெற உதவுகின்றன. இது ஒவ்வொரு முறையும் சிறந்த வெட்டு தரத்தை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

இயந்திர சகிப்புத்தன்மை சிக்கல்கள்

இயந்திர சகிப்புத்தன்மை சிக்கல்கள் உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்களை அழிக்கக்கூடும். சகிப்புத்தன்மை என்பது அளவு மற்றும் வடிவத்தில் அனுமதிக்கப்படும் சிறிய வேறுபாடுகள். நீங்கள் அவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றால், உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் பொருந்தாமல் போகலாம் அல்லது வேலை செய்யாது. என்ன தவறு நடக்கலாம் என்பது இங்கே:

• சகிப்புத்தன்மை உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் பொருத்தவும் வேலை செய்யவும் உதவுகிறது.

• கார் மற்றும் விமானத் தொழில்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவை.

• உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் மிகவும் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருந்தால், அவை சீல் அல்லது பொருத்தமாக இருக்காது.

• தளர்வான சகிப்புத்தன்மை உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்களை பலவீனமாக அல்லது பாதுகாப்பற்றதாக மாற்றும்.

• மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பொருட்களை அதிக செலவு செய்ய வைக்கும்.

தனிப்பயன் கேஸ்கெட் தயாரிப்பாளருடன் நீங்கள் பணிபுரியும் போது, ​​சகிப்புத்தன்மை பற்றி முன்கூட்டியே பேசுங்கள். ஓயாங்கின் இயந்திரங்கள் சகிப்புத்தன்மையின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை வைத்திருக்க உதவுகின்றன. உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் எப்போதும் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

வடிவமைப்பு குறைபாடுகள்

டிசைன் குறைபாடுகள் டை கட்டிங்கில் பொதுவான தவறுகள். உங்கள் வடிவமைப்பு பொருள் அல்லது செயல்முறையுடன் பொருந்தவில்லை என்றால், உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்கள் வேலை செய்யாமல் போகலாம். சில பொதுவான வடிவமைப்பு தவறுகள் இங்கே:

• வேலை செய்யாத நுரை போன்ற நெகிழ்வான பொருட்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்துதல்.

• மூடிய செல் நியோபிரீன் மற்றும் EPDM போன்ற பொருட்களுக்கான வெட்டு சகிப்புத்தன்மைக்கான விதிகளைப் பின்பற்றவில்லை.

• மடிப்பில் காகித விரிசல், வெடிப்புக் கோடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

• டை கட்டிங் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.

• அதிக தொடக்க செலவுகள் மற்றும் கருவி செலவுகள்.

• போதுமான பொருள் தேர்வுகள் இல்லை, எனவே உங்கள் வடிவமைப்பு குறைவாக உள்ளது.

• பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் உங்கள் பிரச்சனைகளை அதிகரிக்கின்றன.

நல்ல டை-கட் கேஸ்கட்களை உருவாக்க துல்லியமான டை கட்டிங் முக்கியமானது. சிறிய வடிவமைப்பு தவறுகள் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். இது தயாரிப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பாதிக்கிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களை மகிழ்ச்சியடையச் செய்கிறது. மோசமான கேஸ்கெட் வடிவமைப்பைத் தவிர்க்க, உங்கள் தொழில் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளை அறிந்த ஒரு கூட்டாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

ஓயாங்கை உங்களின் டை-கட்டிங் பார்ட்னராக நீங்கள் தேர்வுசெய்தால், உங்களுக்கு மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் நிபுணர்களின் உதவி கிடைக்கும். இது பொதுவான வடிவமைப்பு தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் டை-கட் கேஸ்கட்களுக்கான சிறந்த வெட்டுத் தரத்தைப் பெறவும் உதவுகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: நீங்கள் பொருட்களை உருவாக்கத் தொடங்கும் முன் எப்போதும் உங்கள் வடிவமைப்பு, பொருள் மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இந்த எளிய படி பல தவறுகளைத் தவிர்க்கவும் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

இண்டஸ்ட்ரியல் டை கட்டிங் உபகரண சிக்கல்கள்

பட ஆதாரம்: தெறிக்க

உங்கள் உபகரணங்களில் உள்ள சிக்கல்கள் உங்கள் டை கட்டிங் கெடுக்கும். உங்கள் இயந்திரத்தை நீங்கள் கவனிக்கவில்லை என்றால், விஷயங்கள் தவறாகிவிடும். உங்கள் இயந்திரத்தை தவறான வழியில் அமைக்கலாம். இது உங்கள் வெட்டுக்களை மோசமாக்கலாம். நீங்கள் பொருட்களை வீணாக்கலாம் மற்றும் மெதுவாக வேலை செய்யலாம். போன்ற புதிய இயந்திரங்கள் ஓயாங் டை கட்டிங் மெஷின்  இந்த பிரச்சனைகளை நிறுத்த உதவுகிறது. இந்த இயந்திரங்களில் ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் எளிய பேனல்கள் உள்ளன. இதன் பொருள் நீங்கள் சிறந்த வெட்டுக்களைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் குறைவான தவறுகளைச் செய்கிறீர்கள்.

இயந்திர அமைவு பிழைகள்

உங்கள் இயந்திரத்தை அமைக்கும் போது கவனமாக இருக்க வேண்டும். சில தவறுகள் செய்வது எளிது. கத்திகள் மந்தமாக அல்லது உடைந்து போகலாம். டிரைவ் சிஸ்டம் சரியாக வரிசையாக இல்லாமல் இருக்கலாம். சில நேரங்களில், பொருள் நேராக இயந்திரத்தில் ஊட்டுவதில்லை. நீங்கள் தவறான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் கடினமான விளிம்புகளைப் பெறலாம். பிளேட்டைச் சரிபார்க்க மறந்துவிட்டால், நீங்கள் எல்லா வழிகளிலும் வெட்ட முடியாது. தட்டையான மற்றும் அடர்த்தியான காகிதம் இல்லாத தட்டுகளும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

நீங்கள் காணக்கூடிய சில அமைவு தவறுகள் இங்கே:

• மந்தமான அல்லது உடைந்த கத்திகள்.

• இயக்கி அமைப்பு வரிசையாக இல்லை.

• மாறும் வலை பதற்றம்.

• சரியாக உணவளிக்காத மெட்டீரியல் ரோல்கள்.

Oyang Die Cutting Machine இந்த தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. இது ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது. நீங்கள் விஷயங்களை விரைவாக மாற்றலாம் மற்றும் குறைவான பிழைகளை செய்யலாம்.

என்ற அம்சம்	இது உங்களுக்கு எப்படி உதவுகிறது
ஆட்டோமேஷன் வேலையை தொடர்ந்து நகர்த்துகிறது	ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் அதே முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.
பயனர் நட்பு வடிவமைப்பு	நீங்கள் விரைவாக அமைக்கலாம் மற்றும் எளிதாகக் கற்றுக்கொள்ளலாம்.
துல்லியத்திற்கான மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம்	நீங்கள் சிறந்த தரம் மற்றும் குறைவான தவறுகளை பெறுவீர்கள்.

உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு

உங்கள் மரணம் தேய்ந்துவிட்டால், உங்கள் வேலை பாதிக்கப்படும். பராமரிப்பைத் தவிர்ப்பது பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். வெற்றிடங்கள் ஒட்டிக்கொண்டு இயந்திரத்தை நிறுத்தலாம். பலகைகள் சேதமடைந்து மோசமாக இருக்கும். விதி நகர்த்தலாம் மற்றும் அளவை தவறாக மாற்றலாம். சீரற்ற மடிப்பு பலவீனமான இடங்களை உருவாக்கலாம். உங்கள் தயாரிப்புகள் நன்றாக அடுக்கி வைக்காமல் இருக்கலாம். தெளிவற்ற விளிம்புகள் மற்றும் விரிசல்கள் விஷயங்களை குழப்பமானதாக மாற்றும். விஷயங்களை ஒன்றாக இணைப்பதும் கடினமாக இருக்கலாம். நீங்கள் அதிக நெரிசல்களைப் பெறலாம் மற்றும் கையால் விஷயங்களை சரிசெய்ய வேண்டும். உங்கள் மரணத்தை நீங்கள் சரிபார்க்கவில்லை என்றால் ஒரு ரன் மோசமாகிவிடும்.

விளைவு	தாக்கம்
வெற்றிடங்கள் ஒட்டிக்கொண்டு வெளியே விழாது	இயந்திரம் நிற்கிறது மற்றும் அதிக வேலை தேவைப்படுகிறது.
பலகைகள் அல்லது அச்சிட்டுகள் சேதமடைகின்றன	தயாரிப்புகள் மோசமாக இருக்கும் மற்றும் விவரங்களை இழக்கின்றன.
விதி நகர்வுகள் அல்லது அளவு மாற்றங்கள்	ஒன்றிணைப்பது கடினம், விஷயங்கள் பொருந்தாது.
சீரற்ற வெட்டு அல்லது மடிப்பு	பலவீனமான புள்ளிகள் மற்றும் மோசமான தரம்.
போதுமான வலிமை இல்லை	பொருட்கள் நன்றாக அடுக்கி வைக்கப்படவில்லை.
மோசமான தோற்றம்	தெளிவற்ற விளிம்புகள் மற்றும் விரிசல்கள்.
கூட்டுவது கடினம்	சேர்த்து வைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும்.
வேலை குறைகிறது	மேலும் நெரிசல்கள் மற்றும் கை திருத்தங்கள்.
ஒவ்வொரு முறையும் முடிவுகள் மாறும்	ஒரு ரன் மற்றொன்றை விட மோசமாக இருக்கலாம்.

நீங்கள் வேண்டும் உங்கள் மரணத்தை அடிக்கடி சரிபார்த்து  , பராமரிப்புக்காக திட்டமிடுங்கள். இது உங்கள் இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்வதோடு உங்கள் தயாரிப்புகள் நன்றாக இருக்கும்.

தவறான சீரமைப்பு சவால்கள்

விஷயங்கள் வரிசையாக இல்லை என்றால், உங்கள் வெட்டுக்கள் துண்டிக்கப்படும். பொருள் சரியான இடத்தில் இல்லாமல் இருக்கலாம். இயந்திரம் சரியாக அமைக்கப்படாமல் இருக்கலாம். இது உங்கள் வெட்டுக்களை வளைக்கச் செய்யலாம். வானிலை மற்றும் இயந்திர உதிரிபாகங்கள் தேய்ந்தும் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தலாம்.

தவறான சீரமைப்புக்கான முக்கிய காரணங்கள்:

• தேய்மானம் அல்லது கட்டுப்பாடு சிக்கல்கள் காரணமாக பொருள் சரியான இடத்தில் இல்லை.

• அமைவின் போது ஏற்படும் தவறுகளிலிருந்து இயந்திரம் சரியாக அமைக்கப்படவில்லை.

• பொருள் வெப்பம் அல்லது ஈரமான காற்றிலிருந்து அளவை மாற்றுகிறது.

சில விஷயங்களைச் செய்வதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களை நீங்கள் சரிசெய்யலாம்:

1. ஒரு அட்டவணையில் சீரமைப்பு புள்ளிகளை சரிபார்க்கவும்.

2. சீரமைப்பை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை அனைவருக்கும் கற்றுக்கொடுங்கள்.

3. சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்கள் அமைப்புகளை எழுதுங்கள்.

4. இயந்திரத்தில் தேய்ந்த பாகங்களைக் கவனியுங்கள்.

5. பொருட்களை உயர்த்தவும் சரிசெய்யவும் சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நீங்கள் ஓயாங்கின் புதிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தினால், தொடர்ந்து பராமரிப்பு செய்தால், தவறான சீரமைப்பை நீங்கள் நிறுத்தலாம். நல்ல கவனிப்பும் அமைப்பும் சிறந்த வெட்டுக்களைப் பெற உதவும்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் இயந்திரத்தைச் சரிபார்ப்பதை ஒரு பழக்கமாக ஆக்குங்கள். இது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. உங்கள் டை கட்டிங் உபகரணங்கள் சிறப்பாக வேலை செய்யும் மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

பொதுவான தவறுகளுக்கான தீர்வுகள்

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

பெரும்பாலான டை கட்டிங் தவறுகளை முன்கூட்டியே நிறுத்தலாம். உங்கள் செயல்முறை மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்ற ஸ்மார்ட் படிகளைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் வேலைக்கு சரியான அழுத்தம்-உணர்திறன் பிசின் தேர்வு செய்யவும். உங்கள் இயந்திர சகிப்புத்தன்மை எவ்வளவு அகலமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள். உலோக பாகங்களை விட டை கட்டிங்க்கு பரந்த சகிப்புத்தன்மை தேவை. எப்போதும் சோதனை வெட்டுக்களை முதலில் செய்யுங்கள். உங்கள் பொருள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் பொருட்களை சேமிக்கிறது என்பதை இது காட்டுகிறது. உங்கள் பொருளை சீராக வைத்திருக்க வலுவான நிலைப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தவும். இது சுத்தமான வெட்டுக்கள் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற உதவுகிறது.

தடுப்பு நடவடிக்கை	ஏன் முக்கியமானது
சரியான அழுத்தம் உணர்திறன் பிசின்	தயாரிப்பு தோல்வியை நிறுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு தரத்தை அதிகரிக்கிறது
இயந்திர சகிப்புத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்வது	உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு சரியான பொருத்தம் பெற உதவுகிறது
சோதனை வெட்டுக்களை நிகழ்த்துதல்	நேரத்தையும் பொருட்களையும் சேமிக்கிறது, வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது
சரியான பொருள் உறுதிப்படுத்தல்	வெட்டுக்களை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் டை கட்டிங் தோல்விகளைக் குறைக்கிறது

உதவிக்குறிப்பு: நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் பொருட்களையும் அமைப்பையும் சரிபார்க்கவும். இந்த எளிய படி உங்களுக்கு நிறைய சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

ஓயாங் டை கட்டிங் மெஷின் மூலம் சிறந்த நடைமுறைகள்

உங்கள் ஓயாங் டை கட்டிங் மெஷின் நன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். தொடர்ந்து இயங்கவும் நல்ல வெட்டுக்களைப் பெறவும் இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் பிறகு டை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும். மென்மையான துணி அல்லது கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

2. கீல்கள் மற்றும் நீரூற்றுகள் போன்ற நகரும் பாகங்களை உயவூட்டு. இது துருப்பிடித்து தேய்வதை நிறுத்துகிறது.

3. உங்கள் இயந்திரத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும் . தவறான அல்லது தேய்ந்த பாகங்களைத் தேடுங்கள்.

4. ஒரு குறிப்பிட்ட அட்டவணையில் கத்திகளை கூர்மைப்படுத்தவும். கூர்மையான கத்திகள் சிறப்பாக வெட்டப்படுகின்றன.

5. ஒரு பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருங்கள். நீங்கள் சரிபார்த்து சரிசெய்ததை எழுதுங்கள்.

நீங்கள் இந்த படிகளைத் தவிர்த்தால், தூசி மற்றும் அழுக்கு உருவாகலாம். இது உங்கள் வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் உங்கள் வெட்டு தரத்தை பாதிக்கிறது. நீங்கள் காலக்கெடுவை இழக்க நேரிடலாம் அல்லது விலையுயர்ந்த பழுது தேவைப்படலாம். ஓயாங்கின் எளிதான வடிவமைப்பு இந்த வேலைகளை எளிதாக்குகிறது. நீங்கள் விரைவாக பகுதிகளை மாற்றலாம் மற்றும் உங்கள் இயந்திரத்தை நன்றாக வேலை செய்யலாம்.

தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டு உத்திகள்

நீங்கள் எப்போதும் உங்கள் செயல்முறையை சிறப்பாக செய்யலாம். ஓயாங்கின் தொழில்நுட்பம் உங்களுக்கு முன்னேற்றத்திற்கான ஸ்மார்ட் கருவிகளை வழங்குகிறது. ஆட்டோ லேடில், ஆட்டோ ஸ்ப்ரேயர் மற்றும் ஆட்டோ எக்ஸ்ட்ராக்டர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். இந்த கருவிகள் வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருக்கவும், ஒட்டுவதை நிறுத்தவும், பாகங்களை பாதுகாப்பாக அகற்றவும் உதவுகின்றன. நீங்கள் குறைவாக கைமுறையாக வேலை செய்கிறீர்கள் மேலும் ஒவ்வொரு நாளும் அதிகமாகச் செய்கிறீர்கள்.

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் வேலையைத் திட்டமிடுங்கள். உங்கள் அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்பைச் சரிபார்த்து, சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்கவும். நீங்கள் வேலை செய்யும் போது உங்கள் வெட்டு அழுத்தம் மற்றும் பொருள் ஊட்டத்தின் வேகத்தை பாருங்கள். உங்கள் முடிவுகளைப் படித்து, சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உங்கள் குழுவைப் பயிற்றுவிக்கவும். இந்தப் படிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சிறந்த வெட்டுத் தரத்தையும் குறைவான தவறுகளையும் பெறுவீர்கள்.

குறிப்பு: உங்கள் செயல்முறையை தொடர்ந்து கற்றுக்கொண்டு புதுப்பிக்கவும். சிறிய மாற்றங்கள் தரம் மற்றும் வடிவமைப்பு வெற்றியில் பெரிய வெற்றிகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

தொழில் நுண்ணறிவு மற்றும் நிபுணர் பரிந்துரைகள்

இண்டஸ்ட்ரியல் டை கட்டிங் போக்குகள்

ஒவ்வொரு ஆண்டும், புதிய போக்குகள் தொழில்துறை இறக்கத்தை மாற்றுகின்றன. நிறுவனங்கள் தூய்மையான மற்றும் வேகமான வெட்டுக்களை விரும்புகின்றன. வளைவதையும் வளைப்பதையும் நிறுத்த அவர்கள் உயர்தர டைகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். குழுக்கள் அடிக்கடி இறப்பை சரிபார்த்து கூர்மைப்படுத்துகின்றன. இது இயந்திரங்களை நன்றாக வேலை செய்வதோடு தவறுகளை நிறுத்துகிறது. சில தொழிற்சாலைகள் பசை ஒட்டாமல் இருக்க ஸ்ப்ரே மற்றும் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. கணினி கட்டுப்பாடுகள் ஒவ்வொரு வெட்டுக்கும் வரிசையாக உதவுகின்றன. கவனமாக அமைப்பது வேலையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

• பயன்படுத்தவும் நல்லது . பொருள் வளைவதை நிறுத்த

• சேதத்தை நிறுத்த அடிக்கடி சாவை சரிபார்த்து கூர்மைப்படுத்தவும்.

• பசை அணைக்க சிறப்பு ஸ்ப்ரேக்கள் மூலம் சுத்தமான இறக்கும்.

• இயந்திரங்களை அமைக்கவும் . சரியான வெட்டுக்களுக்கு கணினிகளுடன்

தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான நிபுணர் குறிப்புகள்

உங்கள் டை கட்டிங் நன்றாக நடக்க வேண்டும். நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய சில நிபுணர் குறிப்புகள் இங்கே:

• ஷார்பன் அடிக்கடி இறந்துவிடுவதால் அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

• வெப்ப சேதத்தை நிறுத்த சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• பழைய பாகங்கள் உடைவதற்கு முன் அவற்றை மாற்றவும்.

• உங்கள் இயந்திரத்தை அளவீடு செய்யுங்கள், அதனால் வெட்டுக்கள் அப்படியே இருக்கும்.

• நெரிசலை நிறுத்த இயந்திரத்தின் உள்ளே சுத்தம் செய்யவும்.

• சிறிய பிரச்சனைகளைக் கவனித்து அவற்றை முன்கூட்டியே சரிசெய்யவும்.

• உங்கள் இயந்திரத்தை ஓவர்லோட் செய்யாதீர்கள். விதிகளைப் பின்பற்றவும்.

உதவிக்குறிப்பு: காசோலைகள் மற்றும் திருத்தங்களின் பதிவை வைத்திருங்கள். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து அவற்றை நிறுத்த உதவுகிறது.

பேக்கேஜிங்கில் நிலையான தீர்வுகள்

ஸ்மார்ட் பேக்கேஜிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் நீங்கள் கிரகத்திற்கு உதவலாம். பல நிறுவனங்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகித அட்டை மற்றும் தாவர அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் வெட்டுதல் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது மற்றும் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. கடுமையான இரசாயனங்களை விட நீர் சார்ந்த பசைகள் பாதுகாப்பானவை மற்றும் தூய்மையானவை. இந்த படிகள் மாசுபாட்டைக் குறைத்து, பசுமை விதிகளைப் பின்பற்ற உதவுகின்றன.

ஓயாங் பச்சை பேக்கேஜிங்கில் முன்னணியில் உள்ளது. 2006 முதல், ஓயாங் சூழல் நட்பு வழிகளையும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களையும் பயன்படுத்துகிறது. இது கழிவுகள் மற்றும் கார்பனைக் குறைக்கிறது. ஓயாங் சிறியதாகத் தொடங்கியது, ஆனால் இப்போது தொழில்துறையை வழிநடத்துகிறது. அவர்கள் கிரகம் மற்றும் புதிய யோசனைகளைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள்.

ஓயாங்கின் நிலையான செயல்கள்	மேலும் அறிக
சூழல் நட்பு பேக்கேஜிங் திட்டங்களை வழங்குகிறது	ஓயாங் குழு
மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மற்றும் சிதைக்கக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது	நிலையான உற்பத்தி
பசுமை உற்பத்தி மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளில் சாம்பியன்கள்	ஓயாங்: பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங்கில் ஒரு முன்னோடி

குறிப்பு: நீங்கள் பசுமையான தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் வணிகத்திற்கும் பூமிக்கும் உதவுவீர்கள்.

பெரும்பாலான தொழில்துறை டை கட்டிங் தவறுகளை நீங்கள் நிறுத்தலாம். புத்திசாலித்தனமான படிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் உங்கள் வேலையை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு வேலைக்கும் சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஓயாங்கின் டை கட்டிங் மெஷின் போன்ற மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் வேலையை எளிதாக்குகின்றன. குறைந்த முயற்சியில் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள். சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி புதிய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். இது குறைவான தவறுகளைச் செய்ய உதவும். அதிவேக எந்திரம் மற்றும் மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் உங்கள் மரணம் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது. உங்கள் மரணமும் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. ஆர்வமாக இருங்கள் மற்றும் புதிய விஷயங்களைக் கற்றுக் கொண்டே இருங்கள். உங்கள் செயல்முறை சிறப்பாக இருக்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஓயாங் டை கட்டிங் மெஷினுடன் நான் என்ன பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?

நீங்கள் காகிதம், அட்டை, நெளி பலகை மற்றும் அட்டைப்பெட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இயந்திரம் PET ஃபிலிம் மற்றும் கார்டு ஸ்டாக்கிலும் வேலை செய்கிறது. இது பல வகையான பேக்கேஜிங் பொருட்களை கையாளுகிறது.

என் டை கட்டிங் மெஷினை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிக்க வேண்டும்?

ஒவ்வொரு வாரமும் உங்கள் இயந்திரத்தை சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் பிறகு டை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும். நகரும் பாகங்களை அடிக்கடி உயவூட்டுங்கள். வழக்கமான கவனிப்பு உங்கள் இயந்திரத்தை சீராக இயங்க வைக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.

எனது டை வெட்டுக்கள் ஏன் கடினமான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன?

கரடுமுரடான விளிம்புகள் பொதுவாக பிளேடு மந்தமானது அல்லது அழுத்தம் தவறானது என்று அர்த்தம். பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்தி, உங்கள் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். ஓயாங் இயந்திரங்கள் தூய்மையான வெட்டுக்களுக்கான அமைப்புகளைச் சரிசெய்வதை எளிதாக்குகின்றன.

வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு இடையில் விரைவாக மாற முடியுமா?

ஆம்! ஓயாங் டை கட்டிங் மெஷின்கள் விரைவான மாற்றும் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. வேலையில்லா நேரம் இல்லாமல் விரைவாக வேலைகளை மாற்றலாம். இது குறைந்த நேரத்தில் அதிக வேலைகளை முடிக்க உதவுகிறது.

எனது இயந்திரத்தில் சிக்கல் இருந்தால் நான் எங்கு உதவி பெறுவது?

நீங்கள் Oyang இன் ஆதரவுக் குழுவை மின்னஞ்சல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளலாம் enquiry@oyang-group.com  அல்லது அழைப்பு +86- 15058933503 . அவர்கள் விரைவான உதவி மற்றும் நிபுணர் ஆலோசனைகளை வழங்குகிறார்கள்.