Please Choose Your Language
Domov / Správy / blog / Výrobný proces stroja na výrobu vrecúšok: Od suroviny po hotový výrobok

Výrobný proces stroja na výrobu vrecúšok: Od suroviny po hotový výrobok

Zobrazenia: 0     Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 27.05.2024 Pôvod: stránky

Opýtajte sa

tlačidlo zdieľania na facebooku
tlačidlo zdieľania na Twitteri
tlačidlo zdieľania linky
tlačidlo zdieľania wechat
prepojené tlačidlo zdieľania
tlačidlo zdieľania na pintereste
tlačidlo zdieľania whatsapp
zdieľať toto tlačidlo zdieľania

微信图片_20240522143409

Úvod

Vrecká sa stali neoddeliteľnou súčasťou nášho každodenného života, od obalov potravín až po kozmetiku a liečivá. Sú všestranné, prenosné a dajú sa prispôsobiť rôznym potrebám. Stroj na výrobu vrecúšok zohráva kľúčovú úlohu v tejto všadeprítomnosti a svojou účinnosťou a presnosťou formuje oblasť balenia.

V rušnom baliarenskom priemysle, kde sa inovácia stretáva s funkčnosťou, je stroj na výrobu vrecúšok dôkazom technologického pokroku. Transformuje suroviny na spektrum vrecúšok, ktoré vyhovujú množstvu priemyselných odvetví so špecifickými požiadavkami.

Pochopenie cesty od suroviny k hotovému produktu odhaľuje sofistikovanosť procesu výroby vrecúšok. Je to príbeh o transformácii, kde sú vrstvy materiálu rezané, tlačené a tvarované do vreciek, ktoré lemujú naše police a plnia naše tašky.

Tento článok sa ponorí do zložitého výrobného procesu strojov na výrobu vreciek a skúma každú fázu, ktorá prispieva k vytvoreniu týchto základných nádob. Či už podnikáte v oblasti balenia alebo vás len zaujíma, ako sa vyrábajú predmety každodennej potreby, pridajte sa k nám, keď odhalíme svet v rámci stroja na výrobu vrecúšok.

Pochopenie surovín

Typy materiálov pre vrecká

Vrecká sú vyrobené z rôznych materiálov, z ktorých každý je vybraný pre špecifické vlastnosti. BOPP fólia je obľúbenou voľbou vďaka svojej vynikajúcej potlačiteľnosti a bariérovým vlastnostiam. Je ľahký a pevný, vďaka čomu je ideálny na balenie širokej škály produktov.

Netkaná textília je ďalším materiálom používaným pre svoju odolnosť a pružnosť. Je ideálny pre ťažšie predmety, ktoré vyžadujú robustnejšie riešenie balenia.

Výberové kritériá pre suroviny

Pri výbere surovín vstupuje do hry viacero faktorov. Nižšie je uvedená tabuľka zhrňujúca výberové kritériá:

Kritériá Dôležitosť Funkcia
Pevnosť Odoláva manipulácii a preprave Udržujte integritu vrecka
Vlastnosti bariéry Zabráňte prenikaniu vlhkosti a vzduchu Chráňte kvalitu produktu
Možnosť tlače Kvalitná značka a grafika Pritiahnuť pozornosť spotrebiteľov
náklady Rovnováha medzi kvalitou a cenovou dostupnosťou Ekonomický výber materiálu
Vplyv na životné prostredie Udržateľný a ekologický Zosúladiť sa s environmentálnymi predpismi a preferenciami spotrebiteľov

Zhrnutie

Stručne povedané, výber surovín na výrobu vreciek je kritickým procesom, ktorý zahŕňa vyváženie rôznych faktorov. Výrobcovia musia zvážiť pevnosť, bariérové ​​vlastnosti, tlač, náklady a vplyv na životné prostredie, aby zabezpečili, že konečný produkt spĺňa funkčné aj trhové požiadavky.


Úloha rezacieho stroja

Príprava materiálu: Proces rezania

Rezací stroj je neospevovaným hrdinom výroby vreciek. Jeho úlohou je zobrať široké rolky suroviny a rozdeliť ich na užšie, lepšie zvládnuteľné pásiky. Tento proces je rozhodujúci pre zabezpečenie toho, aby bolo každé vrecko narezané na správnu šírku.

Presnosť a jednotnosť

Rovnomernosť šírky materiálu je nevyhnutná pre následné kroky vo výrobnom procese. Rezačka to dosahuje použitím ostrých nožov a precíznou reguláciou napätia. Výsledkom je séria rovnomerne narezaných pásikov, z ktorých každý je pripravený na ďalšiu fázu tvorby vrecúška.

Ako funguje rezací stroj

Predstavte si obrovské nožnice, ktoré dokážu prerezať kotúč materiálu s presnosťou podobnou laseru. To je v podstate to, čo robí rezací stroj. Má sériu nožov, ktoré režú materiál na pásy. Rýchlosť stroja a napätie materiálu sú starostlivo kontrolované, aby sa zabezpečila konzistentná šírka.

Zabezpečenie kvality

Rezací stroj tiež zohráva úlohu pri kontrole kvality. Udržiavaním konzistentnej šírky pomáha predchádzať chybám, ktoré by mohli viesť k plytvaniu materiálom alebo chybným vreckám. Táto presnosť je životne dôležitá pre efektívnosť a spoľahlivosť celej výrobnej linky.

Rotačná hĺbkotlač: Pridanie estetiky a informácií

Umenie rotačnej hĺbkotlače

Rotačná hĺbkotlač je sofistikovaný proces, ktorý oživuje vrecká živými farbami a ostrým obrazom. Táto metóda zahŕňa gravírovanie dizajnu na rotujúci valec, ktorý potom prenáša atrament na materiál vrecka.

Gravírovanie valca

Proces začína precíznym gravírovaním obrázka alebo textu na medený alebo chrómový valec. Každá čiara a krivka sú vyleptané opatrne, aby zachytili jemné detaily, ktoré budú viditeľné na konečnom produkte.

Prenášanie atramentu

Ako sa gravírovaný valec otáča, naberá atrament a prenáša ho na materiál vrecka. Atrament priľne k vyvýšeným oblastiam rytiny a vytvorí jasnú a detailnú tlač.

Pridanie vizuálnej príťažlivosti

Výsledkom je vrecúško s vysoko kvalitným lesklým povrchom, ktorý upúta. Spoločnosti môžu použiť túto metódu na predvedenie identity svojej značky, informácií o produkte a atraktívnej grafiky.

Potrebné informácie

Rotačná hĺbkotlač nie je len pre estetiku. Je tiež dôležité pridať potrebné informácie, ako sú prísady, výživové údaje a pokyny. To zaisťuje, že spotrebitelia majú na prvý pohľad všetky podrobnosti, ktoré potrebujú.

Presnosť a účinnosť

Proces rotačnej hĺbkotlače je známy svojou presnosťou a účinnosťou. Dokáže zvládnuť veľké objemy výroby pri zachovaní vysokého štandardu kvality, vďaka čomu je ideálny pre rýchly svet balenia.

Rotačná hĺbkotlač je v podstate kľúčovým krokom v procese výroby vrecúšok, ktorý kombinuje funkčnosť a atraktívnosť. Zabezpečuje, že každé vrecko nielen plní svoj účel, ale aj na poličke vynikne.

Vytvrdzovanie: Zabezpečenie trvanlivosti a kvality

Vysvetlenie procesu vytvrdzovania

Vytvrdzovanie je dôležitou fázou výroby vrecúšok. Zabezpečuje správne zafixovanie atramentu a náterov, poskytuje trvanlivosť a hladký povrch. Tento proces je nevyhnutný pre dlhovekosť a vzhľad vrecka.

Prečo na vytvrdzovaní záleží

Vytvrdzovanie nie je len o sušení atramentu. Spevňuje potlač, vďaka čomu je odolná voči opotrebovaniu. To je dôležité najmä pri balení potravín, kde musia vrecká vydržať manipuláciu a zachovať si svoju celistvosť.

Curing Barns v akcii

Vytvrdzovacie stodoly sú veľké prostredia s regulovanou teplotou, kde sú vrecká zavesené na sušenie. Sú vybavené ventilačnými systémami na reguláciu prúdenia vzduchu a zabezpečenie rovnomerného sušenia.

Veda za vytvrdzovaním

Proces vytvrdzovania zahŕňa chemické reakcie, ktoré vytvrdzujú atrament. To je uľahčené teplom a časom, pričom správne podmienky zaisťujú silnú a stabilnú tlač.

Zabezpečenie kvality

Správne vytvrdzovanie zabraňuje rozmazaniu a vyblednutiu a zaisťuje, že dizajn vrecka zostane živý. Taktiež pripraví povrch pre prípadné dodatočné procesy laminácie alebo náteru.

Výsledok: Odolné vrecká

Po vytvrdnutí sú vrecká pripravené na ďalšie kroky vo výrobe. Majú odolný, vysokokvalitný povrch, ktorý spĺňa priemyselné štandardy a očakávania spotrebiteľov.

Stručne povedané, vytvrdzovanie je kritickým krokom, ktorý zvyšuje kvalitu a trvanlivosť vreciek. Je to dôkaz precíznosti a starostlivosti v každej fáze procesu výroby vrecúšok.

Voliteľné vylepšenia pre špecializované vrecká

Prispôsobenie vrecúšok pre špeciálne potreby

Špecializované vrecká vyžadujú ďalšie kroky, aby splnili špecifické priemyselné normy. Tieto vylepšenia zaisťujú, že vrecká sú vhodné na zamýšľané použitie, či už ide o krmivo pre domáce zvieratá, lieky alebo iné produkty.

Vysekávacie jednotky: Presné rezanie

Vyseknuté jednotky sa používajú na vytváranie jedinečných tvarov a veľkostí. Používajú kovové matrice na presné rezanie materiálu, čo umožňuje vlastné návrhy, ktoré vyniknú na poličke.

Spot Devices: cielená funkčnosť

Bodové zariadenia sa používajú na nanášanie špecifických prvkov, ako sú lepidlá alebo nátery, na určité oblasti vrecka. Táto cielená aplikácia pridáva funkčnosť bez ovplyvnenia celkového dizajnu.

Navíjače odpadového materiálu: Udržateľnosť v praxi

Navíjačky odpadového materiálu zohrávajú kľúčovú úlohu v udržateľnosti. Zhromažďujú a navíjajú akýkoľvek prebytočný alebo odrezaný materiál, čo umožňuje jeho recykláciu alebo opätovné použitie, čím sa znižuje množstvo odpadu vo výrobnom procese.

Dôležitosť prispôsobenia

Prispôsobené vylepšenia umožňujú výrobcom vytvárať vrecká, ktoré spĺňajú požiadavky rôznych priemyselných odvetví. Ide o viac než len o estetiku; ide o funkčnosť a súlad s priemyselnými štandardmi.

Zabezpečenie kvality a efektivity

Každé z týchto voliteľných vylepšení je navrhnuté tak, aby bezproblémovo spolupracovalo s hlavným výrobným procesom. Zabezpečujú, že špecializované vrecká sa vyrábajú s rovnako vysokou kvalitou a účinnosťou ako štandardné vrecká.

Posledný dotyk: Špecializované vrecká pripravené na trh

So všetkými vylepšeniami sú špecializované vrecká pripravené splniť rôznorodé potreby trhu. Sú prispôsobené tak, aby plnili svoje špecifické úlohy, od uchovávania čerstvosti až po poskytovanie pohodlia.

Stručne povedané, voliteľné vylepšenia pre špecializované vrecká sú dôkazom všestrannosti strojov na výrobu vreciek. Umožňujú prispôsobenie a zaisťujú, že každé vrecko sa dokonale hodí na zamýšľaný účel.

Suchá laminácia: Pridanie vrstiev na ochranu

Ochranná úloha suchej laminácie

Suchá laminácia je kľúčovým procesom pri výrobe vreciek, najmä pri produktoch, ktoré vyžadujú dodatočnú ochranu. Zahŕňa spojenie dvoch alebo viacerých vrstiev materiálu dohromady, aby sa zlepšili vlastnosti vrecka.

Zlepšenie funkčnosti

Tento proces môže urobiť vrecká vodotesné, odolné voči olejom alebo pridať iné ochranné vlastnosti. Je ideálny pre produkty, ktoré musia byť chránené pred poveternostnými vplyvmi alebo vyžadujú bariéru proti kontaminantom.

Ako funguje suchá laminácia

Počas suchej laminácie sa vrstvy materiálu posúvajú cez valce, ktoré aplikujú teplo a tlak. To spája vrstvy dohromady bez použitia rozpúšťadiel, čo z neho robí efektívnu a ekologickú možnosť.

Zlepšenie odolnosti

Laminované vrstvy dodávajú vrecku pevnosť a tuhosť. Vďaka tomu je odolnejší pri preprave a skladovaní, čo zaisťuje, že produkt vo vnútri zostane v bezpečí.

Ekologický výber

Suchá laminácia sa často uprednostňuje pred mokrou lamináciou z dôvodu zníženého vplyvu na životné prostredie. Nepoužíva rozpúšťadlá, čo znižuje prchavé organické zlúčeniny (VOC) a robí z neho ekologickejšiu voľbu.

Všestrannosť v aplikácii

Suchá laminácia je všestranná a možno ju aplikovať na rôzne materiály vrátane filmov, fólií a papierov. To umožňuje výrobcom vytvárať vrecká prispôsobené špecifickým potrebám produktu.

Výsledok: Multifunkčné vrecká

Konečným výsledkom suchej laminácie je vrecko, ktoré je nielen vizuálne príťažlivé, ale aj multifunkčné. Je pripravený chrániť produkt vo vnútri, či už čelí nástrahám prepravy alebo požiadavkám každodenného používania.

Suchá laminácia je v podstate kritickým krokom pri vytváraní vysoko výkonných vreciek. Pridáva ďalšiu vrstvu ochrany, ktorá zaisťuje, že obsah zostane v dobrom stave.

Stroj na výrobu vrecúšok: Vytvorenie konečného produktu

Transformácia sa začína

Stroj na výrobu vreciek je srdcom výrobnej linky. Zoberie pripravený a vytlačený materiál a premení ho na konečný produkt. Tento stroj je zázrakom inžinierstva, navrhnutý na prácu s rôznymi materiálmi a špecifikáciami.

Modely a mechanizmy

Existuje niekoľko modelov strojov na výrobu vreciek, z ktorých každý je prispôsobený špecifickým potrebám. Niektoré sú určené pre vysokorýchlostnú výrobu, zatiaľ čo iné sa zameriavajú na zložité vzory alebo špecializované materiály. Výber stroja závisí od typu vyrábaného vrecka.

Od plochého materiálu po trojrozmerné vrecko

Proces začína podávaním plochého materiálu do stroja. Potom sa odreže, zloží a zataví, aby sa vytvorilo telo vrecka. Táto transformácia je jemnou rovnováhou presnosti a rýchlosti.

Tesnenie a konečná úprava

Tepelné tesnenie je kritickou súčasťou procesu výroby vrecúšok. Zabezpečuje pevné uzavretie vrecka, uchovávanie obsahu a udržiavanie čerstvosti. Stroj aplikuje teplo na okraje materiálu a spojí ho tak, aby vytvoril bezpečné tesnenie.

Prispôsobenie a flexibilita

Stroje na výrobu vreciek ponúkajú vysoký stupeň prispôsobenia. Môžu vyrábať vrecká so zipsami, trhacími zárezmi a ďalšími funkciami, ktoré zlepšujú použiteľnosť. Táto flexibilita umožňuje výrobcom splniť rôzne požiadavky trhu.

Kvalita a konzistentnosť

Jednou z hlavných výhod použitia stroja na výrobu vrecúšok je konzistencia produktu. Každé vrecko je vyrobené podľa rovnako vysokého štandardu, čo zaručuje jednotnosť veľkosti, tvaru a kvality.

Konečný produkt: Pripravený na trh

Po vytvorení a utesnení vrecka je pripravené na trh. Hotové vrecko sa skontroluje na kvalitu, potom sa zabalí a odošle maloobchodníkom alebo priamo spotrebiteľom.

Stručne povedané, stroj na výrobu vreciek hrá kľúčovú úlohu vo výrobnom procese. Surovina prechádza sériou transformácií, aby sa vytvoril hotový produkt, ktorý je pripravený na trh. Tento stroj je dôkazom inovácie a efektívnosti modernej výroby.

Aplikácie vreciek: Obsluhované rôzne odvetvia

Všestrannosť v rôznych odvetviach

Vrecká nachádzajú svoje miesto v mnohých odvetviach, z ktorých každé má jedinečné požiadavky. Všestrannosť strojov na výrobu vreciek im umožňuje uspokojiť tieto rôznorodé potreby, vďaka čomu sú vrecká nepostrádateľným baliacim riešením.

Potravinársky priemysel

V potravinárskom priemysle sú vrecká základom. Chránia obsah, poskytujú pohodlie a predlžujú trvanlivosť. Výrobcovia vyžadujú vrecká, ktoré sú vzduchotesné, odolné a schopné zachovať čerstvosť.

Farmaceutický sektor

Vrecká vo farmaceutickom sektore musia spĺňať prísne normy. Musia byť chránené proti falšovaniu, musia byť odolné voči deťom a musia spĺňať zdravotné a bezpečnostné predpisy. Proces výroby vrecúšok je prispôsobený týmto špecifickým potrebám.

Maloobchod a kozmetika

Pre maloobchod a kozmetiku sú vrecká často predajným miestom. Musia byť vizuálne príťažlivé a musia mať kvalitnú tlač, aby prilákali zákazníkov. Stroj na výrobu vreciek môže obsahovať rôzne funkcie, ako sú zipsové zámky a uzatvárateľné uzávery.

Špecifické požiadavky

Každé odvetvie má svoj vlastný súbor požiadaviek. Napríklad potravinársky priemysel často vyžaduje vrecká, ktoré sú vhodné do mikrovlnnej rúry a kompatibilné s mrazničkou. Farmaceutický priemysel vyžaduje bezpečnosť detí a ochranu pred svetlom a vlhkosťou.

Prispôsobenie pre špecializované použitie

Stroje na výrobu vreciek je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali tieto špeciálne požiadavky. Či už ide o stojace vrecko na vystavenie v maloobchode alebo ploché vrecko na hromadné balenie, stroj sa dokáže prispôsobiť tak, aby vytvoril dokonalé vrecko.

Splnenie požiadaviek trhu

Schopnosť vyrábať vrecká, ktoré vyhovujú rôznym odvetviam, je rozhodujúca pri plnení požiadaviek trhu. Stroje na výrobu vreciek zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní toho, aby boli tieto požiadavky splnené s vysokokvalitnými výrobkami.

Záverom možno povedať, že aplikácie vreciek sú rozsiahle a stroj na výrobu vrecúšok je v popredí tejto rozmanitosti. Zabezpečuje splnenie špecifických potrieb každého odvetvia a poskytuje obalové riešenie, ktoré je funkčné aj efektívne.

Kontrola kvality a inšpekcia

Zabezpečenie dokonalosti: Úloha kontroly kvality

Kontrola kvality je bdelým strážcom procesu výroby vrecúšok. Zabezpečuje, že každé vrecko spĺňa najvyššie štandardy kvality, bezpečnosti a výkonu. Od suroviny až po hotový výrobok sú kontroly kvality všadeprítomné.

Metódy prísnej kontroly

Na zabezpečenie kvality sa používajú rôzne metódy. Vizuálne kontroly zachytávajú chyby, ktoré by mohli ovplyvniť vzhľad alebo funkciu vrecka. Automatizované systémy vyhľadávajú nezrovnalosti vo veľkosti, tvare a kvalite tlače.

Normy a súlad

Stroje na výrobu vreciek spĺňajú priemyselné normy. Sú navrhnuté tak, aby vyrábali vrecká, ktoré sú v súlade s predpismi, ako sú požiadavky FDA na balenie potravín alebo normy pre liečivá odolné voči deťom.

Automatizované kontroly kvality

Automatizácia hrá významnú úlohu pri kontrole kvality. Senzory a kamery integrované do stroja zisťujú poruchy v reálnom čase. Táto okamžitá spätná väzba umožňuje rýchle úpravy, minimalizáciu odpadu a zachovanie kvality.

Odber vzoriek a testovanie šarží

Na zabezpečenie konzistentnosti sa vykonávajú náhodné odbery vzoriek a testovanie šarží. Tieto testy overujú výkon stroja a kvalitu materiálov a zabezpečujú, že každá šarža vreciek je na úrovni.

Neustále zlepšovanie

Kontrola kvality nie je len o plnení noriem; ide o neustále zlepšovanie. Spätná väzba z inšpekcií sa používa na zdokonalenie procesu, zvýšenie výkonu stroja a zvýšenie konečného produktu.

Vplyv na spotrebiteľov

V konečnom dôsledku prísna kontrola kvality a inšpekcia zaisťujú, že spotrebitelia dostanú vrecká, ktorým môžu dôverovať. Či už ide o bezpečnosť potravín, ochranu produktov alebo jednoduché použitie, kvalita je prvoradá.

Stručne povedané, kontrola kvality a kontrola sú základnými kameňmi procesu výroby vreciek. Zaručujú, že každé vyrobené vrecko má výnimočnú kvalitu a spĺňa očakávania priemyselných noriem aj spotrebiteľov.

Údržba a odstraňovanie problémov

Osvedčené postupy pre údržbu strojov

Správna údržba je kľúčom k dlhej životnosti a účinnosti strojov na výrobu vrecúšok. Rozhodujúce sú pravidelné kontroly, včasné výmeny dielov a harmonogramy čistenia. Tento proaktívny prístup minimalizuje prestoje a zaisťuje plynulú prevádzku.

Riešenie bežných problémov

Stroje sa môžu stretnúť s bežnými problémami, ako sú nesprávne zarovnanie, zaseknutie alebo chyby tlače. Riešenie problémov zahŕňa identifikáciu základnej príčiny a aplikáciu cielených riešení. Rýchla reakcia na tieto problémy je životne dôležitá pre neprerušovanú výrobu.

Úloha technickej podpory

Výrobcovia často poskytujú technickú podporu na pomoc s údržbou a riešením problémov. Táto podpora môže byť cenným zdrojom, ktorý ponúka poradenstvo a odborné znalosti na udržanie hladkého chodu výrobnej linky.

Budúcnosť strojov na výrobu vrecúšok

Technologický pokrok

Budúcnosť strojov na výrobu vreciek vyzerá sľubne s neustálym technologickým pokrokom. Inovácie v automatizácii, presnosti a efektívnosti poháňajú priemysel vpred, vďaka čomu sú stroje sofistikovanejšie a užívateľsky prívetivejšie.

Inovácie v oblasti udržateľnosti

Udržateľnosť je čoraz viac zameraná na inovácie zamerané na znižovanie odpadu, šetrenie energiou a používanie ekologických materiálov. Priemysel smeruje k udržateľnejším postupom, ktoré odzrkadľujú dopyt spotrebiteľov a záujmy životného prostredia.

Očakávané trendy

Trendy ako prispôsobenie, miniaturizácia a inteligentné balenie formujú budúcnosť strojov na výrobu vrecúšok. Tieto trendy sú poháňané preferenciami spotrebiteľov a technologickými možnosťami, ktoré ovplyvňujú dizajn a možnosti strojov.

Záver

Rekapitulácia procesu výroby vrecúšok

Proces výroby vreciek, od suroviny až po hotový výrobok, je dôkazom priemyselnej presnosti a inovácie. Každý krok, od prípravy materiálu až po kontrolu kvality, je starostlivo organizovaný, aby sa vyrobili vysokokvalitné vrecká.

Význam strojov na výrobu vrecúšok

Stroje na výrobu vrecúšok zohrávajú kľúčovú úlohu v modernom balení a ponúkajú všestrannosť a efektivitu. Spĺňajú rôznorodé potreby rôznych priemyselných odvetví a poskytujú prispôsobené riešenia, ktoré zlepšujú ochranu produktov, prezentáciu a marketing.

Záverečné myšlienky

Na záver možno povedať, že stroj na výrobu vreciek je nenahraditeľnou súčasťou obalového priemyslu. Ako sa technológia neustále vyvíja, tieto stroje budú len vyspelejšie, ponúkajú väčšie možnosti a prispejú k udržateľnejšiemu a efektívnejšiemu procesu balenia.

Súvisiace články

obsah je prázdny!

Dopyt

Súvisiace produkty

obsah je prázdny!

Ste pripravení začať svoj projekt?

Poskytujte vysoko kvalitné inteligentné riešenia pre baliaci a polygrafický priemysel.

Rýchle odkazy

Zanechať správu
Kontaktujte nás

Výrobné linky

Kontaktujte nás

Email: dotaz@oyang-group.com
Telefón: +86- 15058933503
Whatsapp: +86-15058976313
Kontaktujte nás
Copyright © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Zásady ochrany osobných údajov