Flexografik çap, qablaşdırma sənayesində istifadə olunan məşhur bir çap üsuludur. Kağız, plastik və folqa kimi müxtəlif materiallara mürəkkəbi ötürmək üçün çevik çap plitələrindən istifadə edir. Bu texnika çox yönlü və yüksək keyfiyyətli izlər istehsal etmək qabiliyyəti və səmərəli şəkildə məlumdur.
Niyə fleksoqrafik çap vacibdir?
Bugünkü rəqabət bazarında, cəlbedici qablaşdırma istehlakçının diqqətini çəkmək üçün vacibdir. Flexoqrafik çap, mağaza rəflərində dayanan vizual cəlbedici və davamlı qablaşdırma yaratmağa kömək edir. Sürəti və səmərəliliyi səbəbindən genişmiqyaslı istehsal üçün idealdır.
Pinholing nədir?
Pinholing çap zamanı substratda görünən kiçik görünməmiş ləkələrə aiddir. Bu ləkələr kiçik çuxurlara bənzəyir və çap olunan ərazinin davamlılığını pozur. PinHoling, flexoqrafik çapda ümumi bir qüsurdur və çap keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Pinholingin çap keyfiyyətinə təsiri
Pinholing, bərk rəngli sahələrdə boşluqlar yaratmaqla çap materiallarının vizual görünüşünə təsir göstərir. Bu, ümumi keyfiyyəti azalda və qablaşdırmaya peşəkar olmayan görünüşə çevrilə bilər. Böyük bərk rəngli bloklarda xüsusilə nəzərə çarpır və istehlakçı qavrayışına və alış qərarlarına təsir göstərə bilər.
Pinholing ünvanına toxunma əhəmiyyəti
Pinholing səbəblərini başa düşmək və həll etmək yüksək çap keyfiyyətinin qorunması üçün çox vacibdir. Bu qüsuru müəyyənləşdirmək və həll etməklə, printerlər məhsullarının vizual müraciətini inkişaf etdirə və bahalı və ya təkrar tirajlardan çəkinin.
Flexoqrafik çapda pinholing nədir?
Tərif və vizual xüsusiyyətlər
PinHoling, substratdakı kiçik olmayan ləkələrlə xarakterizə olunur. Bu ləkələr tez-tez pinholesə bənzəyən forma və ölçüdə nizamsızdır. Çap əraziin vahidliyini pozur və xüsusilə möhkəm rəngli bloklarda görünür.
Pinholing çap keyfiyyətinə necə təsir edir
Pinholing çap materiallarının sıxlığını və rəngli canlılığını azaldır. Qablaşdırmanın peşəkar görüntüləməsi edə biləcək qeyri-bərabər bir görünüş yaradır. Bu qüsur, vizual müraciətin istehlakçı müraciəti üçün vacib olduğu qablaşdırma tətbiqlərində xüsusilə problemlidir.
Flexoqrafik çapda pinholingin yayılması
PinHoling, mürəkkəb qurutma sürəti, substrat səthinin keyfiyyəti və avadanlıq parametrləri kimi amillər səbəbindən fleksoqrafik çapda ümumi bir problemdir. Mürəkkəb substratı tam örtə bilmədikdə, kiçik boşluqlar və ya dəliklər buraxdıqda meydana gəlir. Düzgün baxım və düzəlişlər onun baş verdiyini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
Flexoqrafik çapda pinholing səbəbləri
Mürəkkəblə əlaqəli məsələlər
Mürəkkəblərin sürətli qurutma sürəti : mürəkkəbləri çox tez quruduqda, substratı tam örtə bilməzlər, pinholingə aparır. Buna yüksək temperatur və ya düzgün olmayan mürəkkəb formulasiyası səbəb ola bilər.
Mürəkkəblərin yüksək viskozitesi : Çox qalın olan mürəkkəblər, pinholes yaratmaq, substrata qeyri-bərabər əhatə və zəif köçürmə ilə nəticələnə bilər.
Mürəkkəblərdə çirkləndiricilərin və ya hissəciklərin olması : mürəkkəbdəki çirklər çap prosesini poza bilər və çap sahəsindəki kiçik boşluqlara səbəb ola bilər.
Plitə ilə əlaqəli məsələlər
Boşqab səthlərində pozuntular və ya ziyan : Zədələnmiş və ya qeyri-bərabər çap plitələri, müvafiq mürəkkəb transferinin qarşısını ala bilər, nəticədə pinholing ilə nəticələnə bilər.
Çap plitələrində uyğun olmayan nöqtə dərinliyi və ya forması : çox dayaz və ya nizamsız formalar olan nöqtələr kifayət qədər mürəkkəb tuta bilməz, natamam əhatə dairəsinə aparan.
Avadanlıqla əlaqəli məsələlər
Qeyri-bərabər təəssürat təzyiqi : Çap boşqab və substrat arasındakı uyğunsuz təzyiq bəzi sahələrə səbəb ola bilər, pinholes yaratmaq üçün qeyri-kafi mürəkkəb almağa səbəb ola bilər.
Qurutma avadanlığı haqqında düzgün olmayan parametrlər : çox yüksək və ya çox aşağı qurulmuş qurutma avadanlığı mürəkkəb qurutma və transferə təsir edə bilər, pinholingə səbəb olur.
Substratla əlaqəli məsələlər
Substrat səthi gərginliyi və mürəkkəb arasındakı uyğunsuzluq : Substratın səthi gərginliyi mürəkkəblə uyğun gəlmirsə, mürəkkəb bərabər yayılmaya bilər, nəticədə pinholes.
Substrat səthlərində toz, yağlar və ya digər çirkləndiricilərin olması : substratdakı çirkləndiricilər mürəkkəbin düzgün yapışmasının qarşısını ala bilər, çap sahəsindəki boşluqlara səbəb olur.
Flexoqrafik çapda pinholing üçün həllər
Mürəkkəb xüsusiyyətlərini tənzimləmək
Mürəkkəb formulmalarını dəyişdirərək : optimal qurutma sürətinə və özlülük əldə etmək üçün mürəkkəb formulalarını tənzimləyin. Bu, düzgün mürəkkəb köçürməsini təmin edir və pinholing meydana gəlməsini azaldır.
Geri çəkənlər və ya incelerlər əlavə etmək : gecikdirici və ya inceler əlavə etmək mürəkkəb qurumasını yavaşlatmaq, onu çox tez qurutmaqdan və pinholesə səbəb olur.
Mürəkkəb təmizliyini təmin etmək : yüksək keyfiyyətli mürəkkəblərdən istifadə edin və çirkləndiricilərdən azad olduqlarını təmin edin. Mürəkkəb saflığını qorumaq üçün mütəmadi olaraq mürəkkəb konteynerlər və çatdırılma sistemləri.
Çap plitələrini optimallaşdırmaq
Zədələnmiş plitələrin yoxlanılması və dəyişdirilməsi : Zərər və ya pozuntular üçün çap plitələrini mütəmadi olaraq yoxlayın. Hətta mürəkkəb köçürməsini təmin etmək üçün zədələnmiş plitələri əvəz edin.
Müvafiq boşqab materiallarını seçmək : Yaxşı mürəkkəb ötürməsini təmin edən və şişkinlik və zədələnməyə davamlıdır. Daha yaxşı performans üçün həlledici davamlı elastomer qollarından istifadə etməyi düşünün.
Avadanlıqların istismarı və düzəlişləri
Təəssürat təzyiqini yoxlamaq və kalibrləmək : Mütəmadi olaraq çap plakası və substrat arasındakı təəssürat təzyiqini mütəmadi olaraq yoxlayın və kalibr edin. Optimal mürəkkəb transferi üçün ardıcıl təzyiq təmin edin.
Qurutma avadanlığı parametrlərini tənzimləmək : Mürəkkəb qurutma tələblərinə uyğun olaraq qurutma avadanlığı parametrlərini tənzimləyin. Mürəkkəb qurutma və köçürməyə təsir edə biləcək çox yüksək və ya çox aşağı olan parametrlərdən çəkinin.
Substrat əvvəlcədən müalicə
Səthi müalicələrin həyata keçirilməsi : Uyğunluğu artırmaq və mürəkkəb yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün Corona və ya alov müalicəsi kimi səth müalicəsi ilə substratları müalicə edin.
Substratların təmin edilməsi təmizdir : toz, yağları və pinholing səbəb ola biləcək digər çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün çapdan əvvəl təmiz substratları təmizləyin.
Ətraf mühitin idarəetmə tədbirləri
Temperaturu və rütubəti tənzimləyən : mürəkkəbin çox tez qurutmaması və ya çox viskoz olmasının qarşısını almaq üçün çap mühitində optimal temperatur və rütubət səviyyələrini qoruyun.
Statik elektrik enerjisini minimuma endirmək : Toz cazibəsinin qarşısını almaq üçün çap mühitində statik elektrik enerjisini azaldın, bu da pinholingə səbəb ola bilər. Anti-statik cihazlardan istifadə edin və düzgün rütubət səviyyələrini qoruyun.
Nəticə: Pinholing qarşısının alınması yolu ilə fleksoqrafik çap keyfiyyətinin artırılması
Əsas səbəb və pinholing üçün həll yollarının xülasəsi
PinHoling, flexoqrafik çapda, mürəkkəbləri substratı tam örtə bilmədikdə baş verən, pinholesə bənzəyən kiçik olmayan ləkələri tərk edə bilmədikdə ortaq bir qüsurdur. Pinholingin əsas səbəbləri bunlardır:
Mürəkkəblə əlaqəli məsələlər : sürətli qurutma sürəti, yüksək özlülük və ya mürəkkəbdə çirklər.
Plitə ilə əlaqəli məsələlər : zədələnmiş və ya nizamsız çap plitələri.
Avadanlıqla əlaqəli məsələlər : qeyri-bərabər təəssürat təzyiqi və ya düzgün olmayan qurutma avadanlığı parametrləri.
Substratla əlaqəli məsələlər : Substratdakı uyğunsuz səth gərginliyi və ya çirkləndiricilər.
Proaktiv pinholing qarşısının alınmasının əhəmiyyəti
Pinholing-də fəal şəkildə müraciət etmək yüksək çap keyfiyyətini qorumaq və azaltmaq üçün çox vacibdir. Daimi baxım, düzgün mürəkkəb formalaşdırılması və substratdan əvvəl müalicə bu qüsurun qarşısını almağa və ardıcıl nəticələrin təmin olunmasına kömək edə bilər.
Flexoqrafik çap texnologiyasındakı irəliləyişlər haqqında dünyagörüşü
Flexoqrafik çap texnologiyasındakı irəliləyişlər keyfiyyət təminatını artırmağa davam edir. Mürəkkəb formulalarında, çap plitələrində və avadanlıqların dizaynında yeniliklər printerlərə daha az qüsurla daha yaxşı nəticələr əldə etməyə kömək edir. Bu irəliləyişlər barədə yenilənərək printerlər proseslərini inkişaf etdirə və üstün qablaşdırma həllərini çatdıra bilər.
