Flexo vs. Digitalni ispis: što je dobar izbor

U dinamičnom svijetu marketinga proizvoda, etikete služe kao tihi prodavači, utječući na odluke potrošača na mjestu kupovine. Prema studiji Istraživačke grupe paketa, 64% potrošača isprobava novi proizvod jer su paket ili naljepnica uhvatili oko. Izbor između Flexografskog (Flexo) i digitalnog ispisa naljepnice za ove ključne ambalažne elemente mogu značajno utjecati na tržišne performanse proizvoda.

Ovaj članak pruža dubinsku analizu metoda ispisa, opremanjem preduzeća sa znanjem da bi se donijele informirane odluke za svoje strategije označavanja.

Razumijevanje fleksografskog štampanja

Što je fleksibilni print (fleksigrafski ispis)

Flexografskih štampanja, potomka tehnologije za pismopis, evoluirao je u sofisticiranu metodu ispisa. Koristi fleksibilne reljefne ploče montirane na brzo rotirajućim cilindrima za prenos tinte na razne podloge. Proces uključuje nekoliko ključnih komponenti:

• Štamparske ploče : izrađena od fleksibilnog fotopolimera ili gume

• Anilox valjak : prenosi tintu na ploču za ispis

• Podloga : materijal koji se ispisuje (npr. Papir, plastika, metal)

Proces fleksografskog štampanja

1. Priprema ploče : Kreirajte digitalnu sliku, a zatim ga izložite na fotopolimernu ploču

2. Inking : Anilox valjak za podizanje tinte iz rezervoara tinte

3. Transfer : Tinta se kreće iz valjka Aniloxa na podignutu područja na ploči za ispis

4. Utisak : Podloga za kontakte ploče, prenos slike

5. Sušenje : mastilo setovi kroz isparavanje ili očvršćivanje

Primjene fleksografskog ispisa

Svestranost Flexo Tiskana čini ga kamen temeljac u brojnim industrijama:

Industrija	zajedničke primjene
Hrana i piće	Fleksibilno pakovanje, etikete
Farmaceuticals	Blister paketi, etikete
Objavljivanje	Novine, časopisi
E-trgovina	Valovita kutija
Lična nega	Oznake plastične cijevi

Prema Flexografskom tehničkom udruženju, globalno fleksografsko štampanje tržište u vrijednosti od 167,7 milijardi dolara u 2020. godini i projicira se da do 2025. do 2025. dosegne 181,2 milijarde dolara, uzgajajući na CAGR-u od 1,6%.

Prednosti fleksografskog štampanja

1. Svestranost podloge : Flexo može ispisati na materijalima u rasponu od 12-mikronskih filmova do rezervnog od 14 tačke ploče.

2. Točnost boje : postiže do 95% boja pantona, ključno za dosljednost branda.

3. Popusti za duge vožnje : Za tečajeve veće od 50.000 jedinica, Flexo može smanjiti troškove do 30% u odnosu na digitalni.

4. Proizvodnja velike brzine : Moderne fleksibilne preše mogu se pokrenuti brzinom do 2.000 stopa u minuti, a neke posebne preše dostižu 3.000 stopa u minuti.

5. Trajnost : proizvodi ispise sa laganom ocjenom od 6-8 na skali plave vune, idealna za vanjske aplikacije.

Nedostaci fleksografskog štampanja

1. Početni troškovi postavljanja : Izrada ploča može koštati između 200 do 600 dolara po boji, ovisno o veličini i složenosti.

2. Nije idealno za kratke trke : Break-Point protiv digitalnog obično se javlja oko 10.000-15.000 naljepnica. 3. Potrebna je kvalifikovana operacija : Pravilno podešavanje štampe može trajati 1-2 sata i zahtijeva od operatera sa 3-5 godina iskustva za optimalne rezultate.

Flexo se i dalje razvija, sastanku modernih zahtjeva za ispis s poboljšanom efikasnošću i kvalitetom.

Preporučena fleksibilna štamparska mašina

Oyang: Srednja web mašina za štampanje sa fleksom (Web širina 700mm-1200mm)

• Svestrana kompatibilnost materijala : Podržava štampanje na laganom obloženom papiru, dupleks ploči, kraft papiru i netkanu tkaninu

• Široka primjena : koristi se za pakiranje, kutije za papir, pivo kartone, kurirske torbe i još mnogo toga

• Web širina fleksibilnost : Idealno za srednje proizvodne pokreće širine od 700 mm do 1200 mm

• Učinkovita proizvodnja : optimizirana za brz, kvalitetan izlaz, smanjujući vremena zaokreta

• Trajnost : pruža dugotrajnu preciznost i pouzdane performanse u okruženju velike količine

Razumijevanje digitalnog ispisa

Šta je digitalni tisak

Digitalni tisak revolucionirao je način na koji donosimo ideje na život na papiru i raznim drugim materijalima. To je vrhunska metoda koja pretvara digitalne datoteke u opipljive, visokokvalitetne tiskane proizvode. Za razliku od tradicionalnih tehnika ispisa, digitalni ispis preskače potrebu za štampanjem ploča, nudeći fleksibilniji i efikasniji proces.

Šta digitalno štampanje čini posebnim?

Digitalni tisak ističe se iz nekoliko razloga:

• Ispis na zahtjev : Ispišite tačno ono što vam treba, kad vam treba.

• Prilagođavanje Galore : Svaki tisak može biti jedinstven, savršen za personalizirane proizvode.

• Brzo podešavanje : Idite od dizajna za ispis u rekordnom roku.

• Tvrste efektivne kratke trake : idealno za male serije bez razbijanja banke.

• Eko-prijateljska opcija : smanjena potrošnja otpada i energije u odnosu na tradicionalne metode.

Proces digitalnog ispisa: od piksela za ispis

1. Priprema datoteke : Sve započinje digitalnim dizajnom

• Stvorite zapanjujuće umjetničke radove ili optimizirajte postojeće datoteke

• Osigurajte da vaš dizajn ima pravu rezoluciju (obično 300 DPI za hrskave rezultate)

• Dvostruko provjerite postavke boja (RGB za ekran, CMYK za ispis)

2. Upravljanje bojama : Pobrinite se na ono što vidite je ono što dobijete

• Kalibrirajte štampače za reprodukciju boja precizno

• Primijenite profile u boji za održavanje dosljednosti na uređajima

3. Štampanje : gde se dogodi magija

   Različite tehnologije donose vaš dizajn u život:

   tehnologija	kako najbolje funkcionira	za
   Inkjet	Sitne kapljice tinte precizno prskaju na medije	Fotografije, posteri, likovna umjetnost
   Laser	FINE TONER prah Zgodio se na papir sa vrućinom	Dokumenti, brošure, vizitke
   Dye-sublimacija	Transferi toplote boje u materijale	Tkanine, telefonski slučajevi, krigle

4. Završni dodiri : okretanje otisaka u proizvode

• Rezanje: obrezivanje do savršene veličine ili oblika

• Vezanje: Transformiranje labavih listova u knjige ili kataloge

• Laminiranje: dodavanje izdržljivosti i sjaja

Primjene digitalnog tiska

Ova svestrana tehnologija pronalazi svoj put u mnoge aspekte našeg života

• Hvataju marketinške materijale koji privlače pažnju

• Inovativno pakovanje koje se ističe na policama

• Tekstil za štampanje po mjeri za modni i kućni dekor

• Prekrasan reprodukcija lijekog umjetnosti koja uhvate svaki detalj

aplikacija	:
Kratko do srednjeg ispisa	Isplativo za trajanje ispod 10.000 jedinica
Personalizirani marketing	Mogućnosti za ispis varijabilnih podataka
Prototipovi i uzorci	Brzi zaokret za dizajn iteracije
Reprodukcija fine umjetnosti	Visoka tačnost i detalj u boji
Izrada samo u vremenu	Smanjuje zalihe i otpad

Tržište digitalnog ispisa doživljava brzi rast, s projektovanjem CARG-a od 6,45% od 2021 do 2026, prema rečima Mordor inteligencije.

Prednosti digitalnog tiska

1. Brzi zaokret : Vrijeme postavljanja smanjeno je na minute, omogućavajući isto-dan ispisu u mnogim slučajevima.

2. Isplate za kratke vožnje : Nisu troškovi ploče čine male poslove do 50% ekonomičniji od Flexo-a za trajanje ispod 5.000 jedinica.

3. Prilagodba : lako može udovoljiti varijabilnim štampanjem podataka, s nekim pritiskom koji mogu mijenjati svaku etiketu u pokretu.

4. Visoka preciznost : nudi rezolucije do 1200 x 1200 dpi, sa nekim sistemima postižući prividne rezolucije od 2400 dpi.

5. Ekološki : smanjuje otpad za do 30% u odnosu na konvencionalne metode ispisa.

Nedostaci digitalnog tiska

1. Ograničene opcije supstrata : Dok se poboljšava, digitalni još uvijek ne može podudarati Flexov raspon supstrata, posebno s određenom sintetikom i metalima.

2. Izazovi podudaranja boja : može postići samo 85-90% boja pantona, u poređenju sa fleksibilnim 95%.

3. Viši trošak per-jedinice za velike vožnje : trošak po jedinici i dalje je relativno konstantan, što ga čini manje konkurentnim za vožnju preko 50 000 jedinica.

   4.Ograničenja brzine : High-end digitalni preše dostižu brzinu od 230 stopa u minuti, i dalje sporije od Flexo za velike jačine poslove.

Preporučena digitalna štamparska mašina

OYANG: CTI-PRO-440C-HD rotacijska mašina za digitalnu štampariju

Oyang CTI-PRO-440C-HD rotaciona mašina za tintu je moćan, komercijalni digitalni tisak za digitalni tisak prilagođen je visokokvalitetnim, punim bojama, što ga čini idealnim za objavljivanje šarenih knjiga, periodičnih i drugih medija.

dobro poznat za:

• Izuzetan kvalitet ispisa : koristeći Epson 1200 DPI industrijskih glava za ispis, osigurava preciznost visoke rezolucije da rivali tradicionalni ofset tisak

• Isplate za male narudžbe : posebno dizajniran za manje ručke ispisa, nudi brzu dostavu i snižava ukupni trošak ispisa, pomažući u skladu s zahtjevima objavljivanja na zahtjev

• Brza brzina ispisa : sposobna za postizanje brzine do 120 metara u minuti , čineći ga pogodnim za brze zaokrete i velike zapremine.

• Napredna integracija softvera : Opremljena softverom za inteligentne tipke i upravljanja bojama, on osigurava jednostavan rad i bešavne upravljanje tijekom rada

• Svestrano rukovanje papirom : Podržava valjane kampene s maksimalnom širinom od 440 mm i uključuje karakteristike poput prevlačenja, automatske kontrole zatezanja i dvostrano praćenje za dodatnu stabilnost proizvodnje

Ova mašina je odlično rješenje za poduzeća u izdvajanjem sektora, posebno onima koji traže brzu, malene proizvodnje šarenih medija i malog tiska.

Poređenje flekso i digitalnog tiska

Aspekt usporedbe kvaliteta

ispisa	Flexo	Digital
Rezolucija	Do 4.000 dpi	Do 2.400 dpi
Color Gamut	Pantone podudaranje	Prošireni CMYK
Konzistencija boja	± 2 Δe preko trčanja	± 1 ΔE preko vožnje
Fino detalji	20 micron minimalna veličina tačke	10 micron minimalna veličina tačke
Čvrste boje	Superior, 98% pokrivenost	Dobro, 95% pokrivenost

Proizvodni aspekti

Faktor	Flexo	Digital
Vrijeme za postavljanje	Prosjek 2-3 sata	Prosek 10-15 minuta
Brzina proizvodnje	Do 2.000 ft / min	Do 230 ft / min
Minimalna trka	1.000+ jedinica ekonomična	Samo 1 jedinica
Crossover ekonomičnosti	~ 10.000-15.000 jedinica	~ 10.000-15.000 jedinica
Otpad	15-20% za postavljanje	5-10% za postavljanje

Odabir između Flexo i digitalnog tiska

Čimbenici za razmatranje

1. Volumen proizvodnje : Flexo postaje isplativiji izvan 10.000-15.000 jedinica zbog nižih troškova po jedinici.

2. Zahtjevi za kvalitetu ispisa : digitalni izlaže u finim detaljima i fotorealističkim slikama, postižući višu prividnu rezoluciju.

3. Raznolikost podloge : Flexo nudi više opcija, posebno za teške materijale poput određene plastike i metala.

4. Vrijeme zaostalih : Digital može proizvesti kratke trake u satima, u odnosu na dane za Flexo Setup.

5. Potrebe prilagodbe : Digital omogućava prilagođavanje mase, s nekim pritiskom koji mogu proizvoditi jedinstvene stavke u svakom tisku.

Razmatranja specifična za industriju

U industriji ambalaže Flexo ostaje dominantan, čini oko 60% tržišta ispisa naljepnici. Međutim, digital dobija tlo, raste na CAGR-u od 13,9% u sektoru etiketa, posebno u industrijama koji zahtijevaju kratke vožnje i jedinstvene dizajne, poput zanatskih pića i specijaliteta.

Hybridna rješenja za ispis

Kao napredak tehnologije, više kompanija se okreće hibridnim sustavima za ispis koji kombinuju prednosti digitalnog i fleksibilnog tiska. Hibridni sustavi omogućavaju preduzećima da koriste Flexo za njihovu velike količinske potrebe za proizvodnim potrebama, a istovremeno uključuju digitalni za prilagodbu i kratke trke. Ova metoda je posebno korisna za kompanije sa variranim zahtjevima ispisa, jer im omogućava da služe višestrukim tržišnim segmentima bez preklopnih metoda ispisa.

o hibridnim tiskama	Pojedinosti
Povećani proizvodni kapacitet	Sposobnost rješavanja velikih količina, a istovremeno prilagođava male serije
Isplativ	Flexo obrađuje većinu posla, dok digital dodaje fleksibilnost
Smanjeni prekid vremena	Besprekorna tranzicija između dužeg i kratkoročnog poslova

Studija Smithers Pira predviđa da će tržište hibridnog štampanja rasti na CARG-u od 3,3% od 2020. do 2025. godine, do 204 € do 2025 dolara.

Budući trendovi u tehnologiji ispisa

Industrija štampanja i dalje se razvija, s nekoliko trendova koji oblikuju svoju budućnost:

1. Poboljšane brzine digitalnih preša : proizvođači razvijaju brže digitalne preše, a neki prototipi dostižu brzinu od 500 stopa u minuti.

2. Poboljšana Flexo ploča tehnologija : HD Flexo ploče sa rezolucijama do 5.080 dpi sužavaju se kvalitetan jaz s digitalnim ispisa.

3. Održivi mastila : I Flexo i Digital viđaju napredak u ekološki prihvatljivim formulacijama mastila, a vode na bazi vode koji rastu na Cagr od 3,5%.

4. AI i automatizacija : Povećavanje upotrebe umjetne inteligencije za upravljanje bojama i optimizaciju za štampu, smanjenje vremena podešavanja do 40%.

Zaključak

Izbor između Flexo-a i digitalnog tiska ovisi o složenom međusobnom međusobnom faktoru, uključujući dužinu rada, zahtjeve podloge, složenosti dizajna i ograničenja budžeta. Dok Flexo ostaje industrijski standard za velike količine, dosljedan tisak na različitim materijalima, digitalni ispis nudi neusporedivu fleksibilnost za kratke vožnje i prilagođavanje. Kao napredak tehnologije, linija između ove dvije metode i dalje je zamućivanje, sa hibridnim rješenjima koja nude najbolje od oba svijeta.

Pažljivo ocjenjujući svoje specifične potrebe protiv prednosti i ograničenja svake metode, tvrtke mogu donijeti informirane odluke koje optimiziraju svoje strategije pakiranja, pojačavaju žalbu na marku i na kraju pokreće uspjeh na tržištu.

Za stručne upute za vaš proizvod za proizvodnju štamparije obratite se Oyang-u. Naši iskusni inženjeri pomoći će vam da krenete u dizajn, odabir materijala i procesu proizvodnje kako biste osigurali optimalne rezultate. Partner sa Ojanom za uspjeh. Svoje proizvodske sposobnosti preuzet ćemo na sljedeću razinu.

Najčešća pitanja: Digital vs. Flexo štampanje

1. Koja je metoda isplativija?

• Kratke trke : Digitalni ispis je isplativiji

• Duge trčanje : Flexo Tisak postaje ekonomičniji

• Break-Point : obično između 10.000 do 20.000 jedinica

2 Koja metoda ispisa nudi bolji kvalitet ispisa?

• Digital : Equells u finim detaljima i fotografskim slikama

• Flexo : značajno se poboljšao, sada uporedivo za mnoge aplikacije

• Životni vibranci : digitalni često ima ivicu, posebno za složene dizajne

3. Kako usporediti vremena za podešavanje?

• Digital : Minimalno vrijeme podešavanja, često minuta

• FLEXO : Duži podešavanje, može trajati satima zbog pripreme ploče

• Ponovite poslove : Vrijeme za podešavanje Flexo značajno se smanjuje za reprinte

4. Koja je metoda bolja za prilagođavanje i promjenjive podatke?

• Digitalni : idealan za promjenjive podatke i personalizaciju

• FLEXO : Ograničena prilagodba unutar jednog ispisa

• Tisak na zahtjev : Digital je jasan pobjednik

5. Koje subthrane mogu nastavljaju svaku metodu?

• Flexo : Širok raspon, uključujući papir, plastiku, metalne filmove

• Digitalno : ograničeno, ali poboljšava, najbolje na papiru i neku sintetiku

• Specijalni materijali : Flexo obično nudi više opcija

6 Kako uspoređuju uticaji na životnu sredinu?

• Digitalni : Manji otpad, niža potrošnja energije za kratke trke

• FLEXO : Tradicionalno veći otpad, ali poboljšava se novim tehnologijama

• Mastila : digitalni često koristi više ekološki prihvatljivih mastila

7. Koja je metoda brže za velike trke?

• FLEXO : Značajno brži za velike količine

• Digital : brži za kratke staze, sporije za velike količine

• Brzina proizvodnje : Flexo može ispisati hiljade jedinica na sat