4 સામાન્ય ડાઇ કટીંગ નિષ્ફળતાઓ અને તેને કેવી રીતે ઠીક કરવી

તમે કદાચ આ ચાર ડાઇ કટીંગ નિષ્ફળતાઓ જોશો:

નિષ્ફળતાનો પ્રકાર	સામાન્ય સમસ્યા
નબળી કટીંગ ગુણવત્તા	કિનારીઓ રફ અથવા અસમાન છે
સામગ્રી જામિંગ	ફીડ્સ અટકી જાય છે અથવા અવરોધિત થાય છે
કટીંગ ઊંડાઈ મુદ્દાઓ	કટ હંમેશા સમાન હોતા નથી
સામગ્રી ખોટી ગોઠવણી	પરિણામો કેન્દ્રની બહાર છે

ઝડપી સુધારાઓ તમને સમય અને નાણાં બચાવવામાં મદદ કરે છે. તેઓ માથાનો દુખાવો પણ બંધ કરે છે. ઘણા લોકો માને છે કે ડાઇ કટીંગ સરળ છે. પરંતુ નાની ભૂલો મોટી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. ઓયાંગ ડાઇ કટિંગ મશીન  તમને આ સમસ્યાઓથી બચવામાં મદદ કરે છે. તે અદ્યતન સુવિધાઓ અને સ્માર્ટ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે.

કી ટેકવેઝ

• તમારા ડાઇ કટીંગ મશીનને  વારંવાર તપાસો અને તેને સારી સ્થિતિમાં રાખો. આ ખરાબ કટ અને સામગ્રી જામ જેવી સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ કરે છે.

• દબાણ સેટિંગ્સ બદલો અને ખાતરી કરો કે વસ્તુઓ બરાબર છે. આ તમને દરેક વખતે સમાન ઊંડાઈએ કાપવામાં મદદ કરે છે અને વસ્તુઓને સ્થાનમાંથી બહાર નીકળતા અટકાવે છે.

• નો ઉપયોગ કરો ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીન પર વિશેષ સુવિધાઓ . આ તમને માચી ને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં અને ઝડપથી કામ કરવામાં મદદ કરે છે. તમને ઉત્તમ પરિણામો મળશે.

ડાઇ કટીંગ ગુણવત્તા મુદ્દાઓ

નબળા કટની ઓળખ કરવી

જો તમને ખબર હોય કે શું જોવું જોઈએ તો તમે ખરાબ ડાઇ કટીંગ ગુણવત્તાને ખૂબ જ ઝડપથી શોધી શકો છો. અહીં કેટલાક છેસૌથી વધુ  સામાન્ય સમસ્યાઓ  તમે જોઈ શકો છો:

• તમારા તૈયાર ટુકડાઓ પર ખરબચડી અથવા જેગ્ડ ધાર

• અપૂર્ણ કટ કે જે બધી રીતે પસાર થતા નથી

• ટુકડાઓ જે વિકૃત અથવા વળાંકવાળા દેખાય છે

• કિનારીઓમાંથી ગુમ થયેલ નાની ચિપ્સ અથવા બિટ્સ

શું ખોટું થઈ રહ્યું છે તેની સાથે તમે જે જુઓ છો તેની સાથે મેચ કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે અહીં એક ઝડપી કોષ્ટક છે:

લક્ષણ	વર્ણન
બુર્સ	ખરબચડી ધાર જે આકાર અને કદને ગડબડ કરે છે
વાર્પિંગ	કટિંગ પછી સામગ્રી વળાંક અથવા ટ્વિસ્ટ
ચીપીંગ	નાના ટુકડાઓ તૂટી જાય છે, ગાબડા છોડીને
નીરસતા	કટ અવ્યવસ્થિત લાગે છે કારણ કે બ્લેડ તીક્ષ્ણ નથી
પરિમાણીય ભૂલો	ભાગો ખોટા કદમાંથી બહાર આવે છે
અસમાન કટ્સ	કિનારીઓ જેગ્ડ દેખાય છે અથવા સીધી નથી

ગુણવત્તા સમસ્યાઓના કારણો

તમને ખરાબ ડાઈ કટીંગ ગુણવત્તા મળવાના મુખ્ય કારણો છે નીરસ ડાઈઝ, ખોટો દબાણ, ખોટી ગોઠવણી, અને નથી સાથે રાખવા જાળવણી કેટલીકવાર, અસમાન દબાણ અથવા ડાઇ કે જે યોગ્ય રીતે લાઇનમાં ન હોય તે તમારા કટ્સને ખરાબ દેખાડે છે. જો તમે વધુ પડતા દબાણનો ઉપયોગ કરો છો અથવા બ્લેડનો ઉપયોગ કરો છો જે તેની ધાર ગુમાવી બેસે છે, તો તમને ગડબડી અને ખરબચડી ધાર દેખાશે.

ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીન સોલ્યુશન્સ

તમારે આ સમસ્યાઓ સાથે સંઘર્ષ કરવાની જરૂર નથી. તમે તેને કેવી રીતે ઠીક કરી શકો તે અહીં છે-અને ઓયાંગ ડાઇ કટિંગ મશીન તેને કેવી રીતે સરળ બનાવે છે:

• તમારા મૃત્યુને વારંવાર તપાસો. જો તેઓ નિસ્તેજ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત દેખાય તો તેમને બદલો.

• તમારી સામગ્રીને મેચ કરવા માટે દબાણ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો. વધુ પડતું કે બહુ ઓછું કરવાથી તકલીફ થઈ શકે છે.

• ખાતરી કરો કે તમે પ્રારંભ કરો તે પહેલાં બધું જ લાઇનમાં છે. ઝડપી તપાસ ઘણો કચરો બચાવે છે.

• તમારા મશીનને નિયમિતપણે સાફ કરો અને જાળવો. આ દરેક કટને તીક્ષ્ણ અને સ્વચ્છ રાખે છે.

ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીન તમને આ તમામ પગલાઓમાં મદદ કરે છે. તે ચોક્કસ દબાણ નિયંત્રણ અને સંપૂર્ણ ગોઠવણી માટે અદ્યતન તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇનનો અર્થ છે કે તમે ઝડપથી ડાઈઝ સ્વિચ કરી શકો છો અને તમારા ઉત્પાદનને સરળતાથી ચાલુ રાખી શકો છો. તમે દર વખતે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો મેળવો છો.

ડાઇ કટિંગમાં મટિરિયલ જામિંગ

જામને ઓળખી રહ્યા છીએ

જો તમારું ડાઇ કટિંગ મશીન બંધ થઈ જાય અથવા વિચિત્ર અવાજો કરે તો તમે કહી શકો છો કે કોઈ સમસ્યા છે. જામ ઝડપથી થઈ શકે છે. તમે ફીડર પર શીટ્સ સ્ટેક અપ જોઈ શકો છો. મશીનને સામગ્રીને ખેંચવામાં મુશ્કેલી આવી શકે છે. કેટલીકવાર, તમને ફાટેલી અથવા કરચલીવાળી ચાદર મળશે. અન્ય સમયે, કાપેલા ટુકડાઓ સમાપ્ત થતા નથી અથવા એક સાથે અટવાઇ જાય છે.

અહીં કેટલાક ચિહ્નો છે જે જામ દર્શાવે છે:

• સામગ્રી શરૂઆતમાં અથવા અંતે સ્ટેક અપ.

• મશીન ચેતવણી વિના અટકે છે અથવા ધીમી પડી જાય છે.

• તમે વિચિત્ર ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ક્લિકિંગ અવાજો સાંભળો છો.

• સમાપ્ત થયેલા ટુકડા તૂટેલા અથવા બહાર આવતા નથી.

જામના સામાન્ય કારણો

જામ ઘણા કારણોસર થઈ શકે છે. તેઓ તમને જુદી જુદી રીતે આશ્ચર્યચકિત કરી શકે છે. અહીં કેટલાક છે સામાન્ય કારણો :

• વધુ પડતી સામગ્રી મૂકવી અથવા તેને અસમાન રીતે લોડ કરવી.

• કટીંગ વિસ્તારમાં નાની વસ્તુઓ અથવા કચરો.

• રોલર્સ કે જે ઘસાઈ ગયા છે અથવા તૂટી ગયા છે અને પકડ શકતા નથી.

• ખોટા ખૂણા પર સામગ્રીને ખોરાક આપવો.

• પૂરતું તેલ નથી, તેથી સામગ્રી ચોંટી જાય છે.

• બાઈન્ડરનું દબાણ જે ખૂબ ઊંચું અથવા ઓછું હોય છે, જે શીટ્સને ફાડી નાખે છે અથવા કરચલીઓ પાડે છે.

• ભીની સામગ્રી જે સ્તરોને એકસાથે વળગી રહે છે.

• મોટા અથવા સખત ટુકડાઓ જે ડાઇને અવરોધે છે.

• સામગ્રીમાં ખૂબ રફ ફાઇબર.

• વધુ પડતું ખોરાક આપવો કે સરખી રીતે નહીં.

ટીપ: હંમેશા કચરો શોધો અને તમારા રોલર્સને સારી રીતે કામ કરતા રાખો. નાના પગલાઓ ઘણી મદદ કરે છે.

ઓયાંગ મશીનો વડે જામને અટકાવવું

તમે સ્માર્ટ ટેવોનો ઉપયોગ કરીને મોટાભાગના જામને રોકી શકો છો. ઓયાંગ ડાઇ કટિંગ મશીન આને વધુ સરળ બનાવે છે. સરળ ડિઝાઇન તમને દર વખતે સીધી સામગ્રી લોડ કરવામાં મદદ કરે છે. ભાગોને ઝડપી-બદલવાથી તમે ઝડપથી જામને ઠીક કરી શકો છો અને કામ કરતા રહો છો. મશીન ઘણા પ્રકારની સામગ્રી સાથે કામ કરે છે, તેથી તમારે નોકરી બદલવાની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. સ્માર્ટ સેન્સર અને રોલર કંટ્રોલ વસ્તુઓને સારી રીતે ચાલતા રાખે છે. નિયમિત સંભાળ સરળ છે, તેથી તમે જામનું કારણ બને તે પહેલાં સમસ્યાઓ શોધી શકો છો. ઓયાંગ સાથે, તમે વસ્તુઓને ઠીક કરવામાં ઓછો અને વધુ સમય ફાળવો છો.

કટીંગ ઊંડાઈ મુદ્દાઓ

છબી સ્ત્રોત: અનસ્પ્લેશ

સ્પોટિંગ અસંગત ઊંડાઈ

તમે કદાચ જોશો કે કેટલાક ટુકડાઓ અન્ય કરતા વધુ ઊંડા કાપે છે. કેટલીકવાર, બ્લેડ ભાગ્યે જ સપાટીને ખંજવાળ કરે છે. અન્ય સમયે, તે જમણી બાજુએ કાપી નાખે છે. આ સમસ્યા અસમાન ધાર અથવા ભાગો તરીકે દેખાઈ શકે છે જે સ્વચ્છ રીતે અલગ થતા નથી. જો તમને વધારાનો કચરો દેખાય અથવા ગુણવત્તા વિશે ફરિયાદો મળે, તો કટીંગ ડેપ્થ કારણ હોઈ શકે છે.

અસંગત ઊંડાઈ માટે તમે કેવી રીતે તપાસ કરી શકો છો તે અહીં છે:

1. ટેબલ પર વિવિધ સ્થળોએ સમાન સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરો.

2. સમાન કાપ માટે ચારેય ખૂણાઓ અને કેન્દ્ર તરફ જુઓ.

3. ટેબલની ઊંચાઈ માપો અને ખાતરી કરો કે તે સ્તર છે.

4. જો તમારું મશીન લેસરનો ઉપયોગ કરતું હોય તો ઓપ્ટિક્સ સાફ કરો.

5. તપાસો કે શું કૂલિંગ સિસ્ટમ સ્થિર તાપમાન રાખે છે.

જ્યારે તમે આ સમસ્યાઓ વહેલી તકે શોધી કાઢો છો, ત્યારે તમે સમય અને સામગ્રી બચાવો છો.

મૂળ કારણો

ઘણી વસ્તુઓ કારણ બની શકે છે કટીંગ ડેપ્થ સમસ્યાઓ  ડીમાં એટલે કે કટીંગ. અહીં સૌથી સામાન્ય છે:

• અસમાન દબાણ સેટિંગ્સ

• પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો

• સામગ્રીની જાડાઈ બદલાય છે

• નબળી મશીન જાળવણી

• ખોટી પ્રક્રિયા પરિમાણો

જો પ્રેશર સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે સેટ નથી, તો તમે અપૂર્ણ કટ જોશો. પહેરવામાં આવેલા ભાગો અથવા રોલર્સ પણ બ્લેડને અમુક સ્થળોએ સખત અને અન્યમાં હળવા બનાવી શકે છે. સામગ્રીની જાડાઈમાં પણ નાના ફેરફારો તમારા પરિણામોને ફેંકી શકે છે.

ઓયાંગ મશીન ગોઠવણો

તમે કટીંગ ડેપ્થ સમસ્યાઓને થોડા વડે ઠીક કરી શકો છો સ્માર્ટ પગલાંઓ . દબાણ સેટિંગ્સ તપાસીને પ્રારંભ કરો અને તેમને તમારી સામગ્રી માટે સમાયોજિત કરો. કોઈપણ પહેરેલા ભાગોને તરત જ બદલો. ખાતરી કરો કે ટેબલ લેવલ છે અને જો જરૂરી હોય તો ફોકસને ફરીથી કેલિબ્રેટ કરો. ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીન આ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. અદ્યતન કેલિબ્રેશન સિસ્ટમ તમને દર વખતે યોગ્ય દબાણ સેટ કરવામાં મદદ કરે છે. ઝડપી ગોઠવણો અને સરળ જાળવણી તમારા કટને સુસંગત રાખે છે. તમને ઓછો કચરો, સારી ગુણવત્તા અને ખુશ ગ્રાહકો મળે છે.

ડાઇ કટીંગમાં મટીરીયલ મિસલાઈનમેન્ટ

ખોટી ગોઠવણી શોધવી

તમે કહી શકો છો કે જો કટ કેન્દ્રિત ન હોય તો ખોટી ગોઠવણી છે. કેટલીકવાર, આકારો મુદ્રિત આર્ટવર્ક સાથે મેળ ખાતા નથી. તમે સ્લોટિંગ ભૂલો અથવા ટુકડાઓ જોઈ શકો છો જે ખોટા લાગે છે. આ ભૂલો સામગ્રી અને સમયનો બગાડ કરે છે. શું થઈ રહ્યું છે તે સમજવામાં તમારી મદદ કરવા માટે અહીં એક કોષ્ટક છે:

સામાન્ય લક્ષણો	સંભવિત કારણો
ડાઇ-કટીંગ ખોટી ગોઠવણી અને સ્લોટિંગ ભૂલો	પ્રિન્ટેડ આર્ટવર્કની સાપેક્ષમાં ખોટી ડાઇ રજીસ્ટ્રેશન.
	ડાઇ-કટીંગ ટૂલિંગ પહેરેલું અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત.
	અયોગ્ય સ્ટેક અથવા ખૂંટોની ઊંચાઈ ડાઇ સ્ટેશનમાં ખોરાકને અસર કરે છે.

જો તમે આ ચિહ્નો જુઓ છો, તો કંઈક બરાબર નથી.

શા માટે મિસલાઈનમેન્ટ થાય છે

મિસલાઈનમેન્ટ વિવિધ કારણોસર થાય છે . કેટલીકવાર, સેટઅપ ખોટું છે. અન્ય સમયે, મશીનના ભાગો જૂના અથવા તૂટી જાય છે. અહીં કેટલીક બાબતો છે જે ખોટી ગોઠવણીનું કારણ બને છે: મિસલાઈનમેન્ટ પર

પરિબળની	અસર
પહેરવામાં આવેલા બેલ્ટ અને બેરિંગ્સ	ફીડને અસમાન બનાવો અને કંપનનું કારણ બને છે. આ કટ તરફ દોરી જાય છે જે લાઇનમાં નથી.
મિસલાઈન ડાઈઝ અથવા માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ	અસમાન રીતે દબાણ કરો અને ફક્ત એક બાજુ પર કટ કરો.
અસંતુલિત દબાણ પ્લેટ્સ	માત્ર કેટલાક વિસ્તારોમાં સંપૂર્ણ બળ મળે છે, તેથી દરેક જગ્યાએ કાપ મજબૂત નથી.
બ્લન્ટ અથવા ચિપ્ડ ડાઇ એજ	કટ બનાવવા મુશ્કેલ છે અને વધુ બળની જરૂર છે. આ મશીન પર તણાવ લાવે છે.
ક્ષતિગ્રસ્ત આંતરિક કટર અથવા બ્લેડ	જામ, સામગ્રી ફાટી શકે છે અથવા અસુરક્ષિત હોઈ શકે છે.

ડાઇ કટિંગમાં સેટઅપ અને મશીનની સ્થિતિ બંને મહત્વપૂર્ણ છે.

ઓયાંગ સાથે સંરેખણ ઉકેલો

તમે તમારા ડાઈઝ અને માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સને ચકાસીને ખોટી ગોઠવણીને ઠીક કરી શકો છો. બેલ્ટ, બેરિંગ્સ અથવા બ્લેડ પહેર્યા હોય તો તેને બદલો. ખાતરી કરો કે દબાણ પ્લેટો સંતુલિત છે. તમારા મટીરીયલ સ્ટેક્સને સમાન અને યોગ્ય ઉંચાઈ પર રાખો.

ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીન સંરેખણને સરળ બનાવે છે. ઉચ્ચ નોંધણી સિસ્ટમ દરેક શીટને સંપૂર્ણ રીતે લાઇન કરે છે. ઝડપી કામ કરતી વખતે પણ તમને ચોક્કસ કટ મળે છે. સરળ નિયંત્રણો તમને ઝડપથી સેટિંગ્સ બદલવા દે છે. તમે ભૂલો સુધારવામાં ઓછો સમય અને સારા ઉત્પાદનો બનાવવામાં વધુ સમય પસાર કરો છો.

ટીપ: તમારા મશીનને વારંવાર તપાસો અને ઝડપથી ગોઠવો. આ તમારા કટ સીધા રાખે છે અને તમારું મશીન સારી રીતે કામ કરે છે.

તમે સ્માર્ટ સ્ટેપ્સ અને સારી મશીનનો ઉપયોગ કરીને ડાઇ કટીંગ નિષ્ફળતાઓને હલ કરી શકો છો. જો તમે તમારા મશીનને વારંવાર તપાસો છો, તો તમે સમસ્યાઓ શરૂ થાય તે પહેલાં તેને રોકી શકો છો. ઓયાંગની વિશેષ સુવિધાઓ તમને લાંબા સ્ટોપ વિના કામ કરવામાં મદદ કરે છે. અહીં એક સરળ કોષ્ટક છે જે વાસ્તવિક સમસ્યાઓ અને તેને કેવી રીતે ઠીક કરવી તે બતાવે છે:

નિષ્ફળતા મોડ	સંભવતઃ	સુધારાત્મક ક્રિયાઓનું કારણ બને છે
બુર્સ	પહેરવામાં આવેલ પંચ ધાર	રિગ્રિન્ડ કરો, ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરો
મિસફીડ	નબળી સંરેખણ	Resquare, માર્ગદર્શિકાઓ બદલો

તપાસવા માટેની વસ્તુઓની યાદી બનાવો. જો તમને વધુ મદદની જરૂર હોય, તો ઓયાંગને પૂછો!

FAQ

ઓયાંગ ડાઇ કટીંગ મશીનો સાથે હું કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકું?

તમે કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, લહેરિયું બોર્ડ અને કાર્ટનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. મશીન ઘણા પ્રકારની પેકેજિંગ સામગ્રીને સરળતાથી હેન્ડલ કરે છે.

મારે મારી ડાઇ કટિંગ મશીન કેટલી વાર જાળવી રાખવી જોઈએ?

તમારે દર અઠવાડિયે તમારું મશીન તપાસવું અને સાફ કરવું જોઈએ. નિયમિત સંભાળ તમને સમસ્યાઓ ટાળવામાં મદદ કરે છે અને તમારા કટને તીક્ષ્ણ રાખે છે.

જો મને મારા મશીનમાં મદદની જરૂર હોય તો હું કોનો સંપર્ક કરી શકું?

તમે ઈમેલ અથવા ફોન દ્વારા ઓયાંગની સપોર્ટ ટીમનો સંપર્ક કરી શકો છો. તેઓ પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે અને તમને કોઈપણ સમસ્યાઓ હલ કરવામાં મદદ કરે છે.