Білезографиялық басып шығаруға және табанға кіріспе
Білезік басып шығару дегеніміз не?
Білезографиялық басып шығару - бұл қаптама саласында қолданылатын танымал басып шығару әдісі. Ол сияны қағаз, пластмасса және фольга сияқты түрлі материалдарға беру үшін икемді баспа табақшаларын қолданады. Бұл әдіс өзінің әмбебаптыгімен және жоғары сапалы басып шығарулармен тез және тиімді болуы мүмкін.
Неліктен Flexographic-тің баспасы маңызды?
Бүгінгі бәсекеге қабілетті нарықта тартымды қаптама тұтынушылардың назарын аудару үшін қажет. Flexograpographicip басып шығаруда көрнекі тартымды және тұрақты қаптаманы жасауға көмектеседі, ол дүкен сөрелерінде тұр. Бұл жылдамдық пен тиімділігіне байланысты бұл ауқымды өндіріс үшін өте қолайлы.
Қандай түсіп жатыр?
Қоймалар басып шығару кезінде субстратта пайда болатын шағын емес дақтарды білдіреді. Бұл дақтар ұсақ тесіктерге ұқсайды және басылған аймақтың үздіксіздігін бұзады. Шиттік - бұл икемографиялық басып шығарудағы жалпы ақаулық және басып шығару сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
PLANPLING-нің басып шығару сапасына әсері
Қойылған материалдар баспа материалдарының көрінуіне әсер етеді, олар қатты түсті аймақтардағы олқылықтарды жасау арқылы әсер етеді. Бұл жалпы сапаны төмендетуі және ораманы кәсіби етіп жасауға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе үлкен қатты түсті блоктарда байқалады және тұтынушылардың қабылдауына және сатып алу шешімдеріне әсер етуі мүмкін.
Қабырғалармен сөйлесудің маңыздылығы
Қабаттылықтың себептерін түсіну және шешу жоғары баспа сапасын сақтау үшін өте маңызды. Осы ақауды анықтау және шешу арқылы принтерлер өз өнімдерінің көрнекі тартымдылығын арттырады және қымбатқа түспеңіз немесе қайта басып шығарудан аулақ бола алады.
Білезографиялық басып шығаруда не бар?
Анықтама және көрнекі сипаттамалар
Қоймалар субстратта ұсақ басылмаған дақтармен сипатталады. Бұл дақтар көбінесе пішінді және мөлшерде, төсемдермен айналысады. Олар баспа аймағының біркелкілігін бұзады және әсіресе қатты түсті блоктарда көрінеді.
Қинатингтің басып шығару сапасына қалай әсер етеді
Қойылған материалдар басып шығарылған материалдардың тығыздығы мен түстерінің дәмін азайтады. Бұл ораманы кәсіби емес деп санайтын біркелкі емес көріністі жасайды. Бұл ақаулық, әсіресе, көрнекі тартымдылық тұтынушылық үндеу үшін өте маңызды болған кезде проблемалы.
Білезографиялық басып шығаруда қойылғандардың таралуы
Қойылған кіріс - бұл интелографиялық басып шығарудағы жалпы мәселе, егер сия кептіру жылдамдығы, субстратдың сапасы және жабдық параметрлері сияқты факторларға байланысты. Бұл сия субстратты толығымен жауып тастамаған кезде пайда болады, кішкене бос орындар немесе тесіктер қалдырған кезде. Тиісті техникалық қызмет көрсету және реттеу оның пайда болуын азайтуға көмектеседі.
Білгіштік басып шығаруға кірісу себептері
Сияға қатысты мәселелер
Инкенттердің тез кептіру жылдамдығы : сиялар тым тез құрғаған кезде, олар субстратты толығымен жабуға, қойылып кетуге әкелмеуі мүмкін. Мұны жоғары температурадан немесе сияның дұрыс емес түрлендірілуіне әкелуі мүмкін.
Сиқырлардың жоғары тұтқырлығы : тым қалың емес сиялар біркелкі емес және субстратқа, табандарды құруға әкелуі мүмкін.
Сиядағы ластаушы заттардың немесе бөлшектердің болуы : Сиядағы қоспалар басып шығару процесін бұзады және баспа аймағында кішкене қуыстарды тудыруы мүмкін.
Тақтайшаға қатысты мәселелер
Пластиналық беттердегі бұзушылықтар немесе зақым : зақымдалған немесе біркелкі емес баспа тақталары сияның алдын алуға кедергі келтіруі мүмкін, нәтижесінде пайда болады.
Ұстаудың орынсыз нүктесі немесе пішіндері Басып шығару плиталарында пішінді: тым таяз немесе тұрақты емес пішіндер бар, олар жеткіліксіз қамтуға әкелуі мүмкін.
Жабдыққа қатысты мәселелер
Біркелкі емес әсер ету : баспа табақшасы мен субстрат арасындағы сәйкессіздік кейбір аймақтардың жеткіліксіз болуын, табаларды құруға, белгілердің жеткіліксіздігіне әкелуі мүмкін.
Кептіру қондырғысындағы дұрыс емес параметрлер : тым жоғары немесе тым төмен орнатылатын кептіру жабдықтары сияны кептіру мен беруге әсер етуі мүмкін, ал тигізуге әкеледі, ал тигізуге әкеледі.
Субстратқа қатысты мәселелер
Субстрат бетінің кернеуі мен сияның арасындағы сәйкессіздік : Егер субстраттың беттік кернеуі сиямен үйлеспесе, сия біркелкі таралмаса, табындар пайда болмауы мүмкін.
Субстрат беттеріндегі шаң, май немесе басқа да ластаушы заттардың болуы Субстратқа ластаушы заттар сияның дұрыс ұсталуына жол бермейді, басып шығарылған аймақта бос орындар тудырады.
Білгіштік басып шығаруда қойылған шешімдер
Сия қасиеттерін реттеу
Сия формулаларын өзгерту : оңтайлы кептіру жылдамдығына және тұтқырлыққа қол жеткізу үшін сия тұяқтауын реттеңіз. Бұл сияны беруді қамтамасыз етеді және табыстың пайда болуын азайтады.
Қозғалтқыштарды қосу немесе жіңіштер қосу : тістеушілерді қосу немесе жұқарушыларды қосу сияны кептіруді баяулатуы мүмкін, оны кебуіне жол бермейді және табандармен айналысуы мүмкін.
Сия тазалығын қамтамасыз ету : жоғары сапалы сияларды қолданыңыз және олардың ластаушы заттардан босатылғанына көз жеткізіңіз. Сия тазалығын сақтау үшін сия контейнерлері мен жеткізу жүйелерін үнемі тазартып тұрыңыз.
Басып шығару тақталарын оңтайландыру
Зақымдалған тақтайшаларды тексеру және ауыстыру : басып шығарғыш тақталарды үнемі тексеріп отырады. Бұзылған табақтарды тіпті сияны беру үшін ауыстырыңыз.
Титті табақтың материалдарын таңдау : Жақсы сияны беруді қамтамасыз ететін тақтайшаларды таңдаңыз және ісіну мен зақымға төзімді. Жақсы өнімділік үшін еріткішке төзімді эластомерлі жеңдерді қолдануды қарастырыңыз.
Жабдықтарға техникалық қызмет көрсету және түзету
Әсердің қысымын тексеру және калибрлеу : басып шығару тақтасы мен субстрат арасындағы әсерді үнемі тексеріп, тексеріңіз. Оңтайлы сияны берудің дәйекті қысымын қамтамасыз етіңіз.
Кептіру қондырғыларының параметрлерін реттеу : Кептіру жабдықтары параметрлерін сияны кептіру талаптарына сәйкес келтіру үшін реттеңіз. Тым жоғары немесе тым төмен, бұл сияны кептіру мен беруге әсер етуі мүмкін параметрлерден аулақ болыңыз.
Субстратқа дейінгі емдеу
Беттік емдеуді жүзеге асыру : корона немесе жалын тәрізді жер үсті безі бар субстратпен емделіп, қыңақтылықты жақсартады және сияны жақсартады.
Субстраттарды қамтамасыз ету таза , таза субстраттарды тазалар алдында, шаңды, майларды және басқа ластаушы заттарды кетіруге мүмкіндік беретін тазалар алдында мұқият тазалаңыз.
Экологиялық бақылау шаралары
Температура мен ылғалдылықты реттеу : сияны кептірудің алдын алу үшін басып шығару ортасында температураның оңтайлы және ылғалдылығын сақтау, сонымен қатар тым тез немесе тұтқыр болуға жол бермейді.
Статикалық электр энергиясын азайту : шаңды тартудың алдын алу үшін баспаханадағы статикалық электр энергиясын азайтыңыз, бұл пайда болуға әкелуі мүмкін. Анти-статикалық құрылғыларды қолданыңыз және ылғалдылық деңгейін сақтаңыз.
Қорытынды: Ыстық алдын-алу арқылы икемографиялық басып шығару сапасын жақсарту
Негізгі себептер мен шешімдердің қысқаша мазмұны
Поздық - бұл классографиялық басып шығарудағы жалпы ақаулық, егер сия субстратты толығымен жабыла алмаған кезде пайда болады, олар табандардан түсетін шағын бос тұрған дақтарды қалдырады. Қабаттылықтың негізгі себептері:
Сияға қатысты мәселелер : тез кептіру жылдамдығы, тұтқырлығы жоғары немесе сияның қоспалары.
Табаққа қатысты мәселелер : зақымдалған немесе тұрақты емес баспа табақшалары.
Жабдықтаумен байланысты мәселелер : біркелкі емес әсер немесе кептіруге арналған жабдық параметрлері.
Субстратқа қатысты мәселелер : кескіндеме емес, беттік керілу немесе субстратта ластаушы заттар.
Потандингтің алдын-алудың маңыздылығы
Қабырғалармен белсенді түрде жүгіну жоғары баспа сапасын сақтау және жұмыс уақытын азайту үшін өте маңызды. Тұрақты техникалық қызмет көрсету, тиісті сия формуляциясы және алдын-ала емдеу субстрат бұл ақаудың алдын алуға және дәйекті нәтижелерге қол жеткізуге көмектеседі.
Білезографиялық басып шығару технологиясындағы өсу туралы болжам
Білезографиялық басып шығару технологиясындағы жетістіктер сапаны қамтамасыз етуді жақсартуды жалғастыруда. Сия формулаларындағы инновациялар, басып шығару тақталары және жабдық дизайны принтерлер аз ақаулармен жақсы нәтижеге қол жеткізуге көмектеседі. Осы жетістіктермен жаңартылған кезде, принтерлер өз процестерін жақсартып, жоғары қаптама шешімдерін жеткізе алады.
