4 സാധാരണ ഡൈ കട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം

ഈ നാല് ഡൈ കട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഒരുപാട് കണ്ടിരിക്കാം:

പരാജയ തരം	സാധാരണ പ്രശ്നം
മോശം കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം	അരികുകൾ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അസമമാണ്
മെറ്റീരിയൽ ജാമിംഗ്	ഫീഡുകൾ തടസ്സപ്പെടുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്നു
ആഴത്തിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു	മുറിവുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരുപോലെയല്ല
മെറ്റീരിയൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ	ഫലങ്ങൾ ഓഫ് സെൻ്റർ ആണ്

ദ്രുത പരിഹാരങ്ങൾ സമയവും പണവും ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. അവർ തലവേദനയും നിർത്തുന്നു. പലരും കരുതുന്നു. മരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണെന്ന് എന്നാൽ ചെറിയ തെറ്റുകൾ വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.  ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് വിപുലമായ സവിശേഷതകളും സ്മാർട്ട് ഡിസൈനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രധാന ടേക്ക്അവേകൾ

• നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ  ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും നല്ല രൂപത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക. മോശം മുറിവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ജാമുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

• മർദ്ദം ക്രമീകരണങ്ങൾ മാറ്റുക, കാര്യങ്ങൾ ശരിയായി വരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ഓരോ തവണയും ഒരേ ആഴത്തിൽ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുകയും കാര്യങ്ങൾ സ്ഥലത്തുനിന്നും മാറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ഉപയോഗിക്കുക ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിലെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ . മച്ചി നെ മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ഇവ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ഡൈ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ

മോശം മുറിവുകൾ തിരിച്ചറിയൽ

എന്താണ് തിരയേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, മോശം ഡൈ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. അതിൽ ചിലത് ഇതാഏറ്റവും  പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ  നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാവുന്ന :

• നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങളിൽ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ മുല്ലയുള്ള അരികുകൾ

• എല്ലാ വഴികളിലൂടെയും കടന്നുപോകാത്ത അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾ

• വളഞ്ഞതോ വളഞ്ഞതോ ആയ കഷണങ്ങൾ

• അരികുകളിൽ നിന്ന് ചെറിയ ചിപ്പുകളോ ബിറ്റുകളോ കാണുന്നില്ല

എന്താണ് തെറ്റ് സംഭവിക്കുന്നത് എന്നതുമായി നിങ്ങൾ കാണുന്നതിനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ദ്രുത പട്ടിക ഇതാ:

രോഗലക്ഷണ	വിവരണം
ബർസ്	ആകൃതിയും വലിപ്പവും താറുമാറാക്കുന്ന പരുക്കൻ അരികുകൾ
വാർപ്പിംഗ്	മുറിച്ചതിനുശേഷം മെറ്റീരിയൽ വളയുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു
ചിപ്പിംഗ്	ചെറിയ കഷണങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു, വിടവുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു
മന്ദബുദ്ധി	ബ്ലേഡിന് മൂർച്ചയില്ലാത്തതിനാൽ മുറിവുകൾ കുഴപ്പമുള്ളതായി തോന്നുന്നു
ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകൾ	ഭാഗങ്ങൾ തെറ്റായ വലുപ്പത്തിൽ വരുന്നു
അസമമായ മുറിവുകൾ	അരികുകൾ മുല്ലയുള്ളതോ നേരായതോ അല്ല

ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ

നിങ്ങൾക്ക് മോശം ഡൈ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ മങ്ങിയ ഡൈകൾ, തെറ്റായ മർദ്ദം, തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് എന്നിവയാണ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു . ചിലപ്പോൾ, അസമമായ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായി നിരത്താത്ത ഒരു ഡൈ നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ മോശമാക്കും. നിങ്ങൾ വളരെയധികം മർദ്ദമോ അഗ്രം നഷ്ടപ്പെട്ട ബ്ലേഡോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ബർറുകളും പരുക്കൻ അരികുകളും കാണും.

ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സൊല്യൂഷൻസ്

ഈ പ്രശ്നങ്ങളുമായി നിങ്ങൾ പോരാടേണ്ടതില്ല. നിങ്ങൾക്ക് അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ എളുപ്പമാക്കുന്നുവെന്നും ഇതാ:

• നിങ്ങളുടെ മരണം പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക. അവ മങ്ങിയതോ കേടായതോ ആണെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

• നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക. വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് പ്രശ്നം ഉണ്ടാക്കാം.

• നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാം അണിനിരക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പെട്ടെന്നുള്ള പരിശോധന ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

• നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് എല്ലാ മുറിവുകളും മൂർച്ചയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാക്കി നിലനിർത്തുന്നു.

ഈ ഘട്ടങ്ങളിലെല്ലാം ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സമ്മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിനും മികച്ച വിന്യാസത്തിനും ഇത് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈൻ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഡൈസ് മാറാനും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും എന്നാണ്. ഓരോ തവണയും നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ഡൈ കട്ടിംഗിൽ മെറ്റീരിയൽ ജാമിംഗ്

ജാമുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു

നിങ്ങളുടെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർത്തുകയോ വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പറയാം. ജാമുകൾ പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കാം. ഫീഡറിൽ ഷീറ്റുകൾ അടുക്കുന്നത് നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചിടുന്നതിൽ മെഷീന് പ്രശ്‌നമുണ്ടായേക്കാം. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾ കീറിയതോ ചുളിവുകളുള്ളതോ ആയ ഷീറ്റുകൾ കണ്ടെത്തും. മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ, മുറിച്ച കഷണങ്ങൾ പൂർത്തിയാകില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഒരുമിച്ച് കുടുങ്ങിപ്പോകും.

ഒരു ജാം കാണിക്കുന്ന ചില അടയാളങ്ങൾ ഇതാ:

• ആരംഭത്തിലോ അവസാനത്തിലോ മെറ്റീരിയൽ അടുക്കുന്നു.

• മുന്നറിയിപ്പില്ലാതെ യന്ത്രം നിർത്തുകയോ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

• വിചിത്രമായ അരക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിക്ക് ശബ്ദങ്ങൾ നിങ്ങൾ കേൾക്കുന്നു.

• പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങൾ പൊട്ടി പുറത്തുവരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പുറത്തുവരരുത്.

സാധാരണ ജാം കാരണങ്ങൾ

പല കാരണങ്ങളാൽ ജാം സംഭവിക്കാം. അവർക്ക് നിങ്ങളെ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ അത്ഭുതപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ചിലത് ഇതാ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ :

• വളരെയധികം മെറ്റീരിയൽ ഇടുകയോ അസമമായി ലോഡുചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക.

• മുറിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ചെറിയ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ചവറ്റുകുട്ട.

• ജീർണിച്ചതോ തകർന്നതോ ആയ റോളറുകൾ പിടിമുറുക്കാൻ കഴിയില്ല.

• തെറ്റായ കോണിൽ മെറ്റീരിയൽ ഭക്ഷണം.

• ആവശ്യത്തിന് എണ്ണയില്ല, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

• വളരെ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ ബൈൻഡർ മർദ്ദം, അത് ഷീറ്റുകൾ കീറുകയോ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

• പാളികൾ ഒന്നിച്ചുനിൽക്കുന്ന ആർദ്ര മെറ്റീരിയൽ.

• ഡൈയെ തടയുന്ന വലിയതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ കഷണങ്ങൾ.

• മെറ്റീരിയലിൽ വളരെയധികം പരുക്കൻ നാരുകൾ.

• അമിതമായി അല്ലെങ്കിൽ തുല്യമായി ഭക്ഷണം നൽകരുത്.

നുറുങ്ങ്: എല്ലായ്‌പ്പോഴും ചവറ്റുകുട്ടകൾക്കായി തിരയുകയും നിങ്ങളുടെ റോളറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക. ചെറിയ ചുവടുകൾ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.

ഒയാങ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജാമുകൾ തടയുന്നു

മികച്ച ശീലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മിക്ക ജാമുകളും നിർത്താം. ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇത് കൂടുതൽ എളുപ്പമാക്കുന്നു. ലളിതമായ ഡിസൈൻ എല്ലാ സമയത്തും മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് ലോഡ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. വേഗത്തിൽ മാറ്റുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ജാമുകൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാനും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മെഷീൻ നിരവധി തരം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ ജോലി മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. സ്മാർട്ട് സെൻസറുകളും റോളർ നിയന്ത്രണങ്ങളും കാര്യങ്ങൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പതിവ് പരിചരണം എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അവ ഒരു ജാം ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും. ഒയാങ്ങിനൊപ്പം, നിങ്ങൾ കുറച്ച് സമയവും കാര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയവും ചെലവഴിക്കുന്നു.

ആഴത്തിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു

ചിത്ര ഉറവിടം: unsplash

പൊരുത്തമില്ലാത്ത ആഴം കണ്ടെത്തുന്നു

ചില കഷണങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ആഴത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചേക്കാം. ചിലപ്പോൾ, ബ്ലേഡ് കഷ്ടിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നു. മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ, അത് ശരിയായി മുറിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നം അസമമായ അരികുകളോ വൃത്തിയായി വേർതിരിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങളോ ആയി കാണിക്കാം. നിങ്ങൾ അധിക മാലിന്യങ്ങൾ കാണുകയോ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പരാതികൾ ലഭിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ആഴം മുറിക്കുന്നതായിരിക്കാം കാരണം.

പൊരുത്തമില്ലാത്ത ആഴം പരിശോധിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്നത് ഇതാ:

1. മേശയിലെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരേ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക.

2. നേരായ മുറിവുകൾക്കായി നാല് കോണുകളും മധ്യഭാഗവും നോക്കുക.

3. മേശയുടെ ഉയരം അളക്കുക, അത് ലെവലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്സ് വൃത്തിയാക്കുക.

5. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

നിങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സമയവും മെറ്റീരിയലുകളും ലാഭിക്കുന്നു.

മൂലകാരണങ്ങൾ

പലതും കാരണമാകാം കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ  ഡിയിലെ , അതായത് കട്ടിംഗ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായവ ഇതാ:

• അസമമായ സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണങ്ങൾ

• നശിച്ചതോ കേടായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ

• മെറ്റീരിയൽ കനം മാറുന്നു

• മോശം മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി

• തെറ്റായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ

പ്രഷർ സിസ്റ്റം ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അപൂർണ്ണമായ മുറിവുകൾ കാണും. തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളറുകൾ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ ബ്ലേഡ് പ്രസ്സ് കഠിനമാക്കുകയും മറ്റുള്ളവയിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിയിലെ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ പോലും നിങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കും.

ഒയാങ് മെഷീൻ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റുകൾ

ഡെപ്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പരിഹരിക്കാനാകും കുറച്ച്  സ്മാർട്ടായ ചുവടുകൾ . സമ്മർദ്ദ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിനായി അവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുക. ജീർണിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ടേബിൾ ലെവൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫോക്കസ് വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു. വിപുലമായ കാലിബ്രേഷൻ സിസ്റ്റം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും ശരിയായ മർദ്ദം സജ്ജമാക്കാൻ ദ്രുത ക്രമീകരണങ്ങളും എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും മികച്ച ഗുണനിലവാരവും സന്തുഷ്ടരായ ഉപഭോക്താക്കളും ലഭിക്കും.

ഡൈ കട്ടിംഗിൽ മെറ്റീരിയൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ

തെറ്റായ ക്രമീകരണം കണ്ടെത്തുന്നു

മുറിവുകൾ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പറയാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ, രൂപങ്ങൾ അച്ചടിച്ച കലാസൃഷ്‌ടിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. സ്ലോട്ടിംഗ് പിശകുകളോ തെറ്റായി തോന്നുന്ന ഭാഗങ്ങളോ നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. ഈ തെറ്റുകൾ മെറ്റീരിയലും സമയവും പാഴാക്കുന്നു. എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പട്ടിക ഇതാ:

സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങൾ	സാധ്യതയുള്ള കാരണങ്ങൾ
ഡൈ-കട്ടിംഗ് തെറ്റായ ക്രമീകരണവും സ്ലോട്ടിംഗ് പിശകുകളും	അച്ചടിച്ച കലാസൃഷ്‌ടിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തെറ്റായ രജിസ്‌ട്രേഷൻ.
	ജീർണിച്ചതോ കേടായതോ ആയ ഡൈ-കട്ടിംഗ് ടൂളിംഗ്.
	തെറ്റായ സ്റ്റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചിതയുടെ ഉയരം ഡൈ സ്റ്റേഷനിലേക്കുള്ള തീറ്റയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഈ അടയാളങ്ങൾ നിങ്ങൾ കാണുകയാണെങ്കിൽ, എന്തെങ്കിലും ശരിയായി നിരത്തിയിട്ടില്ല.

എന്തുകൊണ്ടാണ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം സംഭവിക്കുന്നത്

വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം സംഭവിക്കുന്നു . ചിലപ്പോൾ, സജ്ജീകരണം തെറ്റാണ്. മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ, യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ പഴകുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യും. തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റിന് കാരണമാകുന്ന ചില കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:

ഫാക്ടർ	ഇംപാക്ട്
ധരിച്ച ബെൽറ്റുകളും ബെയറിംഗുകളും	ഫീഡ് അസമത്വമുള്ളതാക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക. ഇത് വരിവരിയാക്കാത്ത മുറിവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ഡൈസ് അല്ലെങ്കിൽ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ	അസമമായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക, ഒരു വശത്ത് മാത്രം മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.
അസന്തുലിതമായ പ്രഷർ പ്ലേറ്റുകൾ	ചില പ്രദേശങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ പൂർണ്ണ ശക്തി ലഭിക്കുന്നുള്ളൂ, അതിനാൽ എല്ലായിടത്തും മുറിവുകൾ ശക്തമല്ല.
ബ്ലണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ഡ് ഡൈ എഡ്ജുകൾ	മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്. ഇത് മെഷീനിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.
കേടായ ആന്തരിക കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡുകൾ	ജാമുകൾ, കണ്ണീർ വസ്തുക്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതാകാം.

ഡൈ കട്ടിംഗിൽ സജ്ജീകരണവും യന്ത്രത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയും പ്രധാനമാണ്.

ഒയാങ്ങുമായുള്ള വിന്യാസ പരിഹാരങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ഡൈസും മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകളും പരിശോധിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് പരിഹരിക്കാനാകും. ബെൽറ്റുകളോ ബെയറിംഗുകളോ ബ്ലേഡുകളോ ധരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. പ്രഷർ പ്ലേറ്റുകൾ സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാക്കുകൾ തുല്യമായും ശരിയായ ഉയരത്തിലും സൂക്ഷിക്കുക.

ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിന്യാസം ലളിതമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന രജിസ്‌ട്രേഷൻ സംവിധാനം എല്ലാ ഷീറ്റുകളും കൃത്യമായി നിരത്തുന്നു. വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴും നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ലഭിക്കും. ക്രമീകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ എളുപ്പമുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പിശകുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കുകയും നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുറുങ്ങ്: നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിച്ച് വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ നേരെയാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്‌മാർട്ട് സ്റ്റെപ്പുകളും നല്ല മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഡൈ കട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കാം. നീണ്ട സ്റ്റോപ്പുകളില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒയാങ്ങിൻ്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രശ്നങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും കാണിക്കുന്ന ഒരു ലളിതമായ പട്ടിക ഇതാ:

പരാജയ മോഡ്	കാരണമാകാം	തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്
ബർസ്	തേഞ്ഞ പഞ്ച് അറ്റങ്ങൾ	റീഗ്രൈൻഡ് ചെയ്യുക, ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കുക
തെറ്റായി ഭക്ഷണം നൽകുക	മോശം വിന്യാസം	റെസ്‌ക്വയർ, ഗൈഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

പരിശോധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒയാങ്ങിനോട് ചോദിക്കൂ!

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഒയാങ് ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ എനിക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം?

നിങ്ങൾക്ക് പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്, കാർട്ടൂണുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. മെഷീൻ പല തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

എൻ്റെ ഡൈ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എത്ര തവണ ഞാൻ പരിപാലിക്കണം?

എല്ലാ ആഴ്ചയും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. പതിവ് പരിചരണം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

എൻ്റെ മെഷീനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് എനിക്ക് സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ എനിക്ക് ആരെയാണ് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയുക?

ഇമെയിലിലൂടെയോ ഫോണിലൂടെയോ നിങ്ങൾക്ക് ഒയാങ്ങിൻ്റെ പിന്തുണാ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടാം. അവർ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുകയും എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.