Flexo နှင့် Litho ပုံနှိပ်ခြင်း- ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် ဒေါ်လာ ၉၀၀ ဘီလီယံကျော်တန်ဖိုးရှိသည်ကို သင်သိပါသလား။ သို့တိုင်၊ များစွာသောသူတို့သည် ၎င်းတို့၏အကြိုက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏နောက်ကွယ်ရှိ ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာများကို သတိမပြုမိကြသေးပါ။

Flexographic နှင့် lithographic ပုံနှိပ်ခြင်းတို့သည် စီးပွားဖြစ်ပုံနှိပ်ခြင်းလောကတွင် အင်အားကြီးနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် သင့်ပရောဂျက်အတွက် ဘယ်ဟာက သင့်တော်မလဲ။

ဤပို့စ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် flexo နှင့် litho ပုံနှိပ်ခြင်းကြား အဓိကကွာခြားချက်ကို လေ့လာပါမည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အားသာချက်များနှင့် စံပြအသုံးချပလီကေးရှင်းများအကြောင်း သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Flexographic Printing ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Flexographic Printing ဆိုတာဘာလဲ

Flexo သည် ၎င်း၏ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရေပန်းစားသည်၊၊ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေနိုင်သောကြောင့် ရေပန်းစားသည် ဖလင် , မဟုတ်သော ယက်မ နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှု ။ litho နှင့်မတူဘဲ၊ flexo သည် အလွှာများပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်သည် ။ photopolymer plates နှင့် anilox roll တို့ကိုအသုံးပြုကာ မှင်အညီအမျှဖြန့်ကျက်ရန် ကူညီပေးသော

Flexo ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

1. Plate Setup : Photopolymer ပြားများကို ဒီဇိုင်းဖြင့် ထွင်းထားသည်။

2. Ink Transfer : Anilox သည် မှင်များကို ပုံထုတ်လုပ်ငန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်၊ ထို့နောက် ၎င်းကို အောက်စထရိပေါ်တွင် ဖိထားသည်။

3. အခြောက်ခံခြင်း : Flexo သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် ရေကိုအခြေခံသည့် မင်များကို အခြောက်မြန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

Flexographic Printing ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

Flexographic Printing ၏ အားသာချက်များ

• မြန်နှုန်း - တစ်မိနစ်လျှင် 600 မီတာအထိ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် flexo သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု - စနစ်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များသည် အထူးသဖြင့် ပမာဏကြီးမားသော မှာယူမှုများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးပါသည်။ Flexo သည် ကာလရှည်ကြာစွာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးသည်။

• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု - Flexo သည် ပလတ်စတစ်နှင့် ဖလင်များကဲ့သို့ အပေါက်မရှိသော အလွှာများကို ကိုင်တွယ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးဝင်စေသည်။

• အမြန်အခြောက်ခံသော မင်မင်များ - ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရေအခြေခံ မင်မင်များကို လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့စေပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

Flexographic Printing ၏ အားနည်းချက်များ

• အရောင်ကန့်သတ်ချက် - Flexo သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်ကြိမ်လျှင် ခြောက်ရောင်အထိ မကြာခဏ အရောင်အနည်းငယ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သောအရောင် palette လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းများကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။

• အရည်အသွေး - ပိုမိုကောင်းမွန်လာသော်လည်း၊ flexo သည် အရည်အသွေးမြင့်၊ အသေးစိတ်အလုပ်အတွက် ပြတ်သားမှု သို့မဟုတ် တက်ကြွမှုအရ litho ကို မယှဉ်နိုင်သေးပါ။

• စွန့်ပစ်ပစ္စည်း : Flexo သည် မှင်နှင့် ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ မစွန့်ပစ်ပါက အမှိုက်များကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Flexographic Printing ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ

• လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှု - အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် အိတ်များ၊ အိတ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများ။

• အညွှန်းတပ်ခြင်း - အဖျော်ယမကာများ၊ တစ်ကိုယ်ရည်စောင့်ရှောက်မှုထုတ်ကုန်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးမှုများအတွက် တာရှည်ခံတံဆိပ်များ။

• Corrugated Boxes : အများအပြားပို့ဆောင်မှုအတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် လက်လီရောင်းချမှုများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်။

Lithographic Printing ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Lithographic Printing ဆိုတာ ဘာလဲ။

Litho ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အော့ဖ်ဆက်လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၊ ဆိုလိုသည်မှာ မှင်သည် ပစ္စည်းနှင့် တိုက်ရိုက်မသက်ဆိုင်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် သတ္တုပြားမှ ရာဘာစောင် သို့ ကူးပြောင်း ပြီးနောက် မြေအောက်လွှာသို့ ကူးပြောင်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ပြားများပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုနည်းပါးကြောင်း သေချာစေပြီး အလွန်အသေးစိတ်သော ပုံများကို ရရှိစေပါသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းချိန်က ပိုရှည်သော်လည်း၊ litho ၏ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများ နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် ဇိမ်ခံပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

Litho ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

1. Plate Creation : ဒီဇိုင်းများကို အလူမီနီယမ်ပြားများပေါ်တွင် ထွင်းထုထားသည်။

2. Ink Application : မှင်ကို Rollers မှတဆင့် ရာဘာစောင်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

3. Substrate Transfer : ရော်ဘာစောင်သည် စက္ကူ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများပေါ်သို့ မှင်ကိုဖိသည်။

Lithographic Printing ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

Lithographic Printing ၏ အားသာချက်များ

• သာလွန်သောရုပ်ပုံအရည်အသွေး - Litho သည် ဖြင့် ထူးချွန်သော ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များ နှင့် တက်ကြွသောအရောင်များ ကြောင့် ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်အလုပ်အတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။

• ကျယ်ပြန့်သောအရောင်အကွာအဝေး - အထူးပြုမှင်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး သတ္တု , ချောင်းများ ၊ ကဲ့သို့ litho သည် ပိုမိုတီထွင်ဖန်တီးနိုင်မှုအား ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

• ပုံနှိပ်အရွယ်အစားတွင် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု - Litho ကို များအတွက် အသုံးပြုသည် ။ သေးငယ်သော ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း နှင့် ကြော်ငြာဘုတ်များကဲ့သို့ ကြီးမားသောဖော်မတ် အရွယ်အစားအားလုံးတွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးဖြင့် ဘေလ်ဘုတ်များကဲ့သို့

Lithographic Printing ၏ အားနည်းချက်များ

• မြင့်မားသော တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များ - တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပန်းကန်ပြားဖန်တီးခြင်းသည် ပို၍စျေးကြီးသောကြောင့် litho သည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုနည်းပါးစေသည်။

• ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးခြင်း - Litho ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ပိုကြာကာ flexo နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထွက်ရှိမှုနှေးကွေးစေသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှု - လီသိုတွင်အသုံးပြုသော ဆီအခြေခံ မှင်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် ကောင်းစွာမကိုင်တွယ်ပါက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ-

• အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်မီဒီယာ - မဂ္ဂဇင်းများ၊ ကတ်တလောက်များနှင့် ဘရိုရှာများ။

• ဇိမ်ခံထုပ်ပိုးမှု - အလှကုန်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းနှင့် ဇိမ်ခံပစ္စည်းများအတွက် သေတ္တာများ။

• အနုပညာမျိုးပွားခြင်း - အနုလက်ရာ ပုံနှိပ်များ၊ ပိုစတာများနှင့် ကြော်ငြာပုံစံကြီးများ။

Flexo နှင့် Litho Printing အကြား တူညီမှုများ

၎င်းတို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း flexo နှင့် litho ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ဘုံအင်္ဂါရပ်အချို့ကို မျှဝေပါသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် Planographic ပုံနှိပ်စက် မိသားစုမှ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်မှ ပုံနှိပ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ကဲ့သို့သော အဟောင်းနည်းပညာများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည် ။ relief printing မြှင့်တင်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုသည့်

အဓိကတူညီချက်များ-

လုပ်ဆောင်ချက်	Flexo	Litho
ပန်းကန်အမျိုးအစား	Photopolymer (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်)	သတ္တု သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်
အရောင်မော်ဒယ်	CMYK နှင့် Spot အရောင်များ	CMYK နှင့် Spot အရောင်များ
Substrate Versatility	စက္ကူ၊ ပလပ်စတစ်၊ သတ္တု၊ ဖလင်	စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ သတ္တု
လုပ်ငန်းသုံး သင့်လျော်မှု	မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှု	အရည်အသွေးမြင့် အလုပ်များ

နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုစသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီး မတူညီသော လုပ်ငန်းများအတွက် စွယ်စုံရရွေးချယ်စရာများ ဖြစ်စေသည်။ Litho ၏ အစွမ်းသတ္တိသည် ပုံအသေးစိတ် တွင် တည်ရှိပြီး flexo ၏ အစွန်းသည် မြန်နှုန်း နှင့် အလွှာလိုက် ပျော့ပြောင်းမှု ဖြစ်သည်။.

Flexo နှင့် Litho ပုံနှိပ်ခြင်းကြား အဓိက ကွာခြားချက်များ

ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှု

Flexo သည် အထူးသဖြင့် ထုထည်မြင့်မားသောပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ Litho သည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များလိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အဓိကကျသော ကုန်ကျစရိတ်အချက်များပေါ်တွင် ၎င်းတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ပုံ၏ အခွဲပိုင်းဖြစ်သည်-

Factor	Flexo Cost	Litho ကုန်ကျစရိတ်
တည်ဆောက်သည်	ကနဦးတပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။	ကနဦးတပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။
ပန်းကန်ကုန်ကျစရိတ်	စျေးသက်သာသော photopolymer ပြားများ	ပိုစျေးကြီးသောသတ္တုပြားများ
မင်ကုန်ကျစရိတ်များ	မှင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။	မှင်အသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း။
စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်	ကြီးမားသောအပြေးများအတွက်အောက်ပိုင်း	သေးငယ်ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်များအတွက် မြင့်မားသည်။

• တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များ : Litho ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တိကျသောအရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းကိုသေချာစေရန် လူကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိမှုများပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် တပ်ဆင်စရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ အရောင်များကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု ပိုမိုလိုအပ်သဖြင့် litho ပြားများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အချိန်ပိုကြာပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Flexo Printing သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တပ်ဆင်မှုရှိသည်။ ၎င်း၏ပန်းကန်ပြားများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တပ်ဆင်ရပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ပန်းကန်ပြားများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စာနယ်ဇင်းပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်အချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။ Flexo plates များကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုသက်သာစေပါသည်။

• ပန်းကန်ပြားကုန်ကျစရိတ် : Flexo သည် litho ၏သတ္တု သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ပြားများထက် ထုတ်လုပ်ရန် စျေးသက်သာသော photopolymer ပြားများကို အသုံးပြုသည်။ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုအတွက်၊ ပန်းကန်ပြားကုန်ကျစရိတ်အတွက် သက်သာမှုမှာ သိသိသာသာဖြစ်လာသည်။ ထို့အပြင်၊ flexo ပြားများကို အလွယ်တကူ အစားထိုး သို့မဟုတ် မွမ်းမံနိုင်သော်လည်း၊ litho ပြားများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များအရ flexo ပန်းကန်ပြားကုန်ကျစရိတ်သည် 30% မှ 40% စျေးသက်သာနိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် တိုတောင်းသောမှအလတ်စားပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ လည်ပတ်မှုမြန်ဆန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

• မှင်ကုန်ကျစရိတ် - Flexo ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်မှုတစ်ခုလျှင် မှင်ကိုအသုံးပြုမှုနည်းပြီး အထူးသဖြင့် ထုထည်ကြီးမားသောပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ၎င်း၏ မှင်လွှဲပြောင်းနည်း— anilox roller မှတဆင့်—တိကျသော၊ ထိန်းချုပ်ထားသော မှင်အပလီကေးရှင်းကို သေချာစေသည်။ Litho သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တူညီသောတက်ကြွမှုရရှိရန် မှင်ပိုမိုလိုအပ်ပြီး မှင်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများ၏အဆိုအရ flexo မှင်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကုန်ကျစရိတ် 20% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်သည်။

Substrate လိုက်ဖက်မှု

Flexo သည် ပလပ်စတစ်၊ ဖလင်၊ နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုအပါအဝင် အပေါက်မရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Litho သည် များအတွက် ပိုကောင်းသည် ။ ပြားသောမျက်နှာပြင် မြင့်မားသော ရုပ်ပုံအသေးစိတ်လိုအပ်သော စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား သို့မဟုတ် အုပ်ထားသောပစ္စည်းများကဲ့သို့

Substrate အမျိုးအစား	Flexo အကောင်းဆုံးအတွက်	Litho အတွက်
ပလပ်စတစ်	ဟုတ်ကဲ့	တခါတရံ
ကတ်ထူပြား	ဟုတ်ကဲ့၊ နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများဖြင့်	ဟုတ်ကဲ့
သတ္တု	ဟုတ်ကဲ့	ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့် အကန့်အသတ်ရှိတယ်။
ရုပ်ရှင်	ဟုတ်ကဲ့	ရှားပါတယ်။

• Flexo : ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွှာလိုက်အလွှာလိုက်ဖက်မှုတွင် စွယ်စုံရနိုင်မှုဖြင့် တောက်ပနေပါသည်။ Flexo သည် ပလပ်စတစ်များ၊ ဖလင်များ၊ သတ္တုပြားများနှင့် ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြားကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များကိုပင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။ ဤပျော့ပြောင်းမှုသည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ လေ့လာမှုများအရ flexo သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို 10-20% လျှော့ချနိုင်ပြီး ကြိုတင်မကုသဘဲ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ရန်လိုအပ်သည့် အလွှာများအတွက် စံပြအဖြစ် ပေးထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ flexo သည် ချွေးပေါက်များနှင့် အပေါက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် အလွယ်တကူ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး အထူးပြုအပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• Litho : စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားကဲ့သို့ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အလွှာများတွင် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ Corrugated ပစ္စည်းများပါ ၀ င်သောထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ litho သည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်ရန် အပိုထပ်ဆောင်းအဆင့်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အမြန်လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်သည့် ကဏ္ဍများတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ သတ္တုပြားတံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွမှုလိုအပ်သော ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ litho သည် မကြာခဏဆိုသလို ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း မြင့်မားသော၊ ထုထည်နိမ့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်သာဖြစ်သည်။

မင်

Litho သည် ကြွယ်ဝပြီး တောက်ပသော အရောင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အ ခြောက်ခံချိန် ပိုလိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Flexo သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရေကိုအခြေခံသည့် မင်မင်များကို အသုံးပြုကာ လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

• Flexo : Flexo ၏ ကျယ်ပြန့်သော မှင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော—ရေကိုအခြေခံသော၊ သံဓာတ်အခြေခံသော၊ နှင့် UV-ကုသနိုင်သော မင်များ—သည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ရေကိုအခြေခံသည့် မင်မင်များကို အထူးသဖြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် အသုံးများသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဂေဟစနစ်နှင့် ပိုလိုက်ဖက်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ UV inks များသည် အခြောက်ခံချိန်ကိုပင် ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ Flexo မှင်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုနည်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များတွင် ၎င်းတို့၏ ကြီးထွားလာသောအသုံးပြုမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ အထူးသဖြင့် UV curable inks သည် အခြောက်ခံမီးဖိုများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 50% အထိ လျှော့ချပေးသည်။

• Litho : Lithographic inks များသည် အဓိကအားဖြင့် ဆီအခြေခံဖြစ်ပြီး အရောင်အသွေး ကြွယ်ဝပြီး ချောမွေ့သော gradient များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သို့သော်လည်း အဆိုပါ မင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို နှေးကွေးစေပြီး အခြောက်ခံချိန် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ Litho ၏ ဆီအခြေခံ မှင်များကို မှီခိုအားထားမှုသည် ဤမင်များတွင် မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) မကြာခဏ ပါနေသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အထူးပြုကုထုံးများကို အသုံးမပြုပါက ၎င်းတို့အား eco-friendly နည်းပါးစေသည်။ မြန်နှုန်းထက် အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ဤအားနည်းချက်များကြားမှ litho ကို ပိုနှစ်သက်ကြသည်။

ရုပ်ပုံအရည်အသွေးနှင့် တိကျမှု

Litho ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုအသေးစိတ်ပြီး အရောင်အသွေး နက်ရှိုင်းသော ပရင့်ထုတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး flexo သည် အရှိန်အဟုန်အတွက် ပြတ်သားမှုကို အလျှော့ပေးနိုင်ပါသည်။ Flexo ၏အသစ်ထွက်နည်းပညာများသည် ၎င်း၏ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း Litho သည် အရောင်တိကျမှု နှင့် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်များ ဖြင့် အစွန်းကို ကိုင်ဆောင်ထားဆဲဖြစ်သည်။.

အင်္ဂါရပ်	Flexo	Litho
အရောင်အတိုင်းအတာ	ကန့်သတ်ထားပြီး များသောအားဖြင့် အရောင် ၆ ရောင်အထိရှိသည်။	သတ္တုများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သည်။
အသေးစိတ်	တော်ရုံတန်ရုံ	မြင့်သည်။
အရှိန်	ကြီးမားသောအပြေးများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်	နောက်ထပ် စနစ်ထည့်သွင်းမှု အဆင့်များကြောင့် နှေးကွေးသည်။

• Litho : ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် တိကျပြတ်သားသော ရုပ်ပုံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် Litho သည် ကျော်ကြားသည်။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးပစ္စည်းများ၊ အနုပညာပုံနှိပ်စက်များနှင့် ဇိမ်ခံထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော တိကျသေချာမှုလိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ Litho ၏ ကောင်းမွန်သော ကြည်လင်ပြတ်သားမှုက ၎င်းအား အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် ဓာတ်ပုံမျိုးပွားခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ဤအသေးစိတ်အချက်ကို အာရုံစူးစိုက်မှုမှာ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရောက်လာသည်။ တက်ကြွသောအရောင်များဖြင့် ထိပ်တန်းရုပ်ပုံများကို လိုအပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ litho သည် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

• Flexo : Flexo သည် litho ကဲ့သို့ အသေးစိတ်အဆင့်ကို မရရှိနိုင်သော်လည်း လျင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ သန့်ရှင်းသော၊ ရဲရင့်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် ရိုးရှင်းသော ပုံစံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ထူးချွန်သည်။ ခေတ်မီ flexo နည်းပညာသည် ရုပ်ပုံအရည်အသွေး သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရုန်းကန်နေရဆဲဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းတံဆိပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုများကဲ့သို့သော အကြီးစားပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်—အမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်းထက် သာလွန်လေ့ရှိပြီး flexo သည် အဆိုပါနေရာများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

Flexographic နှင့် Lithographic Printing အကြားရွေးချယ်ခြင်း။

အတွဲ

Flexo သည် သည့် ကြီးမားသော volume များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် ။ မြန်နှုန်း နှင့် ကုန်ကျစရိတ် သည် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ် ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အမြန်ထွက်ရှိမှု လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အကျိုးအမြတ်အများဆုံးဖြစ်သည်။ Litho သည် အတွက် ပြီးပြည့်စုံသည်။ အသေးစိပ် လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့်အလုပ်များ အသေးစိတ် နှင့် တက်ကြွသောအရောင်များ .

Substrate ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

Flexo သည် ပလပ်စတစ်၊ ဖလင်နှင့် သတ္တုကဲ့သို့ အပြားမဟုတ်သော သို့မဟုတ် အပေါက်မရှိသော မျက်နှာပြင်များအပါအဝင် မည်သည့်ပစ္စည်းတိုင်းတွင်မဆို အလုပ်လုပ်သည်။ Litho သည် အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် ။ ပြားချပ်ချပ်၊ စက္ကူအခြေခံပစ္စည်းများ ၎င်း၏အသေးစိတ်အရောင်နှင့် ရုပ်ပုံကြည်လင်ပြတ်သားမှုအမှန်တကယ်တောက်ပနေသည့်

ဘတ်ဂျက်နှင့် အရည်အသွေး

အကယ်၍ သင်သည် ဖြင့် လုပ်ဆောင်နေ တင်းကျပ်သော ဘတ်ဂျက် ပြီး အမြန်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါက flexo သည် သွားရမည့်လမ်းဖြစ်သည်။ ခြွင်းချက် အရည်အသွေး၊ အရောင်အသွေး နှင့် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်များ လိုအပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီး နှေးကွေးသောအရှိန်ရှိသော်လည်း litho သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့်ထိုက်တန်ပါသည်။

နိဂုံး

flexo နှင့် litho အကြားရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အတွက် ထုထည်မြင့်မားသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အလုပ်များ flexo သည် လိုက်မဖက်သောအမြန်နှုန်းနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အနုစိတ်အသေးစိတ်နှင့် တက်ကြွသောအရောင်များ လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် သေးငယ်သော ပုံနှိပ်များအတွက်၊ litho သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။

Oyang တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စျေးကွက်တွင် အကောင်းဆုံး flexo ပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပေးဆောင်ရန် စိတ်အားထက်သန်ပါသည်။ သင်သည် လုပ်ငန်းငယ် သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ကော်ပိုရေးရှင်းဖြစ်ပါစေ၊ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းပန်းတိုင်များကို အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများရှိပါသည်။