Czy wiesz, że branża opakowań jest warta ponad 900 miliardów dolarów na całym świecie? Jednak wielu nie zdaje sobie sprawy z technik drukowania stojących za swoimi ulubionymi produktami.
Druk flexograficzny i litograficzny to dwie potęgi w świecie drukowania komercyjnego. Ale który z nich jest odpowiedni dla twojego projektu?
W tym poście zbadamy kluczowe różnice między drukowaniem Flexo i Litho. Dowiesz się o ich unikalnych procesach, mocnych stronach i idealnych aplikacjach.
Przegląd drukowania flexograficznego
Co to jest drukowanie flexograficzne
Flexo jest popularny ze względu na szybką produkcję, zdolną do drukowania na różnych materiałach, w tym w foliiach , nietkanych i elastycznych opakowaniach . W przeciwieństwie do Litho, Flexo drukuje bezpośrednio na substratach za pomocą płyt fotopolimerowych i rolki anilox , co pomaga równomiernie rozprzestrzeniać atrament.
Proces procesu drukowania Flexo:
Konfiguracja płyt : Platy fotopolimerowe są grawerowane za pomocą projektu.
Transfer atramentu : Anilox Rolls Transfer Athk do nośnika obrazu, który następnie dociska go na podłoże.
Suszenie : Flexo często wykorzystuje atramenty na bazie UV lub wodę, które szybciej wysycha, zwiększając prędkość produkcji.
Zalety i wady drukowania flexograficznego
Zalety drukowania flexograficznego
Prędkość : Przy prędkości produkcji do 600 metrów na minutę Flexo jest idealny do masowej produkcji.
Wydajność kosztów : Koszty konfiguracji i materiałów są na ogół niższe, szczególnie w przypadku zamówień o dużej objętości. Flexo obniża ogólne koszty produkcji o 30% w długim okresie.
Wszechstronność : Flexo obsługuje nieporowate podłoża, takie jak tworzywa sztuczne i filmy, co czyni go miejscem dla różnych branż.
Szybkie suszące atramenty : atramenty UV i wodoodporne szybko wysychają, skracając przestoje i zwiększając ogólną wydajność.
Wady drukowania flexograficznego
Ograniczenie kolorów : Flexo ogólnie obsługuje mniej kolorów, często do sześciu jednocześnie, co może ograniczać projekty wymagające szerokiej palety kolorów.
Jakość : Chociaż poprawia się, Flexo nie może jeszcze dopasować Litho pod względem ostrości lub żywotności dla wysokiej klasy, szczegółowych prac.
Odpady : Flexo może wytwarzać więcej odpadów, jeśli atrament i materiały nie są odpowiednio usuwane.
Typowe zastosowania drukowania flexograficznego
Elastyczne opakowanie : torebki, torby i opakowania w branży spożywczej.
Etykietowanie : trwałe etykiety do napojów, produktów do higieny osobistej i opakowania medycznego.
Pudełka z falbanami : rozwiązania opakowaniowe dla logistyki i detalicznej, szczególnie dla wysyłki masowej.
Przegląd drukowania litograficznego
Co to jest druk litograficzny
Drukowanie Litho jest procesem przesunięcia , co oznacza, że atrament nie jest bezpośrednio stosowany do materiału. Zamiast tego przenosi z metalowej płyty do gumowego koca , a następnie do podłoża. Zapewnia to mniejsze zużycie płyt drukarskich i pozwala na bardzo szczegółowe obrazy. Chociaż czas konfiguracji jest dłuższy, zdolność Litho do obsługi złożonych wzorów i drobnych detali sprawia, że jest idealny do luksusowych przedmiotów.
Rozpad procesu drukowania Litho:
Tworzenie płyt : Wzory są wytrawione na płytkach aluminiowych.
Zastosowanie atramentu : Tusz jest przenoszony na gumowy koc za pośrednictwem wałków.
Transfer podłoża : gumowy koc naciska atrament na papier lub inne materiały.
Zalety i wady drukowania litograficznego
Zalety drukowania litograficznego
Najwyższa jakość obrazu : Litho wyróżnia się w drobnych szczegółach i żywych kolorach, co czyni go najlepszym wyborem do pracy wysokiej jakości.
Szeroki zakres kolorów : zdolne do obsługi atramentów specjalistycznych, takich jak metaliczne , fluorescencje i kolory punktowe , Litho oferuje większą kreatywną elastyczność.
Wszechstronność wielkości drukowania : Litho jest używany zarówno do małych przebiegów drukowanych, jak i dużych formatów, takich jak billboardy, o stałej jakości we wszystkich rozmiarach.
Wady drukowania litograficznego
Wysokie koszty konfiguracji : Konfiguracja i tworzenie płyt są droższe, co czyni Litho mniej idealnym wyborem do małych lub prostych przebiegów.
Powolna prędkość produkcji : drukowanie Litho obejmuje kilka kroków, co prowadzi do dłuższych czasów produkcji i wolniejszej wydajności w porównaniu do Flexo.
Obawy środowiskowe : atramenty i chemikalia na bazie oleju stosowane w Litho mogą mieć wpływ na środowisko, szczególnie jeśli nie są odpowiednio obsługiwane.
Typowe zastosowania:
Wysokiej jakości media drukowane : czasopisma, katalogi i broszury.
Opakowanie luksusowe : pudełka na kosmetyki, elektronikę i towary luksusowe.
Reprodukcje sztuki : wydruki sztuki, plakaty i duże reklamy.
Podobieństwa między drukowaniem Flexo i Litho
Pomimo różnic technicznych, Flexo i Litho Printing mają niektóre wspólne funkcje. Oba należą do rodziny drukowania planograficznego , w której druk odbywa się z płaskiej powierzchni. Kontrastuje to ze starszymi technikami, takimi jak drukowanie pomocy , które wykorzystują podniesione powierzchnie.
Kluczowe podobieństwa:
| Funkcja | Flexo | Litho |
| Typ płyty | Fotopolimer (elastyczny) | Metal lub aluminium |
| Model kolorów | CMYK i kolory punktowe | CMYK i kolory punktowe |
| Wszechstronność substratu | Papier, plastik, metal, film | Papier, karton, metal |
| Przydatność komercyjna | Produkcja szybkiej | Wysokiej jakości długoterminowe prace |
Obie metody mogą drukować na różnych materiałach, takich jak papier, karton, plastik i metal, co czyni je wszechstronnymi opcjami dla różnych branż. Siła Litho leży w szczegółach obrazu , a krawędź Flexo to prędkość i elastyczność podłoża.
Kluczowe różnice między drukowaniem Flexo i Litho
Porównanie kosztów
Flexo jest zwykle bardziej opłacalne, szczególnie w przypadku drukowania o dużej objętości. Litho lepiej jednak nadaje się do projektów, które wymagają wysokiej jakości i skomplikowanych szczegółów. Oto podział, w jaki sposób porównują się do kluczowych czynników kosztów:
| czynnik | Flexo koszt | litowy koszt |
| Organizować coś | Niższe koszty konfiguracji początkowej | Wysokie koszty konfiguracji początkowej |
| Koszty płyty | Tańsze płytki fotopolimerowe | Droższe metalowe płyty |
| Koszty atramentu | Mniej konsumpcji atramentu | Wyższe użycie atramentu |
| Całkowity koszt | Niższe dla dużych biegów | Wysokie dla małych, złożonych miejsc pracy |
Koszty konfiguracji : Drukowanie Litho zasadniczo wymaga wyższych kosztów konfiguracji, ponieważ wymaga bardziej ręcznych korekt, aby zapewnić dokładną rejestrację kolorów. Przygotowanie płyt Litho trwa dłużej, z większą wiedzą techniczną wymaganą do zrównoważenia kolorów. Z drugiej strony druk Flexo ma szybszą konfigurację. Ponieważ jego płyty są elastyczne i łatwiejsze do montażu, skraca czas spędzony na wyrównaniu płyt i przygotowaniu prasy. Płyty Flexo można również ponownie używać wielokrotnie, a dalsze obniżające koszty w czasie.
Koszty płyty : Flexo wykorzystuje płytki fotopolimerowe, które są tańsze w produkcji niż metalowe lub aluminiowe płyty Litho. W przypadku dużych przebiegów produkcyjnych oszczędności w kosztach płyt stają się znaczne. Ponadto płytki Flexo można łatwo wymienić lub zaktualizować, podczas gdy płytki Litho wymagają bardziej obszernej przeróbki. Statystyki wskazują, że koszty płytki flexo mogą wynosić 30% do 40% tańsze, szczególnie w przebiegach krótkich i średnich drukowanych, w których konieczne jest szybkie obroty.
Koszty atramentu : Drukowanie Flexo wykorzystuje mniej atrament na druk, co obniża koszty operacyjne, szczególnie podczas drukowania dużych woluminów. Jego metoda transferu atramentu - przełóż wałek anilox - zapewnia precyzyjną, kontrolowaną aplikację atramentową. Litho zazwyczaj wymaga więcej atramentu, aby osiągnąć tę samą żywotność, dzięki czemu atrament jest wyższym kosztem. Według ekspertów branżowych atramenty Flexo mogą obniżyć koszty o 20% lub więcej w szybkich środowiskach produkcyjnych.
Kompatybilność podłoża
Flexo nadaje się do materiałów nieporowatych , w tym z tworzywa sztucznego, filmu i elastycznego opakowania, co czyni go idealnym dla branż takich jak żywność i napoje. Litho jest lepsze w przypadku płaskich powierzchni , takich jak papier, karton lub materiały powlekane, w których wymagane są wysokie szczegóły obrazu.
| Typ podłoża | najlepszy dla Flexo | Best na lito |
| Plastikowy | Tak | Czasami |
| Karton | Tak, z dodatkowymi krokami | Tak |
| Metal | Tak | Tak, ale ograniczone |
| Film | Tak | Rzadko |
Flexo : Proces ten świeci z jego wszechstronnością w kompatybilności podłoża. Flexo może drukować na szerokiej gamie materiałów - plastyki, folii, folii, a nawet teksturowanych powierzchni, takich jak tektura falisty. Ta elastyczność sprawia, że jest to wybór branż pakowania i etykietowania. Badania pokazują, że Flexo może zmniejszyć etapy produkcji o 10-20%, co czyni go idealnym do substratów wymagających bezpośredniego drukowania bez obróbki wstępnej. Na przykład Flexo łatwo dostosowuje się do materiałów porowatych i nieporowatych, zmniejszając potrzebę wyspecjalizowanych powłok.
Litho : Podczas gdy Litho oferuje doskonałą jakość drukowania na płaskich, gładkich powierzchniach, takich jak papier i karton, walczy o szorstkie lub wysoce teksturowane podłoża. W przypadku opakowań obejmujących materiały faliste Litho wymaga dodatkowego etapu laminowania, zwiększając czas produkcji i koszty. Ogranicza to jego zastosowanie w sektorach, które wymagają szybkiej zdolności adaptacyjnej do szeregu substratów. W przypadku opakowań wymagających stemplowania lub wytłaczania folii Litho jest często lepszym wyborem, ale tylko w przypadku aplikacji o wysokiej, niskiej zawartości objętości.
Atramenty
Litho wykorzystuje atramenty na bazie oleju , które oferują bogate, żywe kolory, ale wymagają więcej czasu na suszenie. Z drugiej strony Flexo wykorzystuje atramenty UV i wodę , które szybko wysycha i pozwalają na szybszą produkcję.
Flexo : kompatybilność Flexo z szeroką gamą atramentów-w tym atramy na bazie rozpuszczalników, opartych na rozpuszczalnikach i UV-sprawia, że jest bardzo przystosowalny. Tuszki na bazie wody są powszechnie stosowane, szczególnie w opakowaniach żywności, ponieważ są bardziej przyjazne dla środowiska. Atramenty UV oferują jeszcze szybsze czasy suszenia, umożliwiając szybką produkcję bez uszczerbku dla jakości. Atramy Flexo mają również mniejszy wpływ na środowisko, przyczyniając się do ich rosnącego wykorzystania w rozwiązaniach zrównoważonych opakowań. W szczególności uleczalne atramenty UV eliminują potrzebę suszenia piekarników, zmniejszając zużycie energii nawet o 50%.
Litho : Atramki litograficzne są przede wszystkim na bazie oleju, co prowadzi do bogatszych kolorów i gładszych gradientów. Jednak atramenty te wymagają dłuższych czasów suszenia, spowalniając produkcję. Poleganie Litho od atramentów na bazie oleju wprowadza również obawy dotyczące środowiska, ponieważ atramenty te często zawierają lotne związki organiczne (LZO). To sprawia, że są mniej przyjazne dla środowiska, chyba że stosowane są wyspecjalizowane zabiegi. Branże koncentrujące się raczej na jakości niż prędkości często wolą Litho pomimo tych wad.
Jakość obrazu i precyzyjna
Proces Litho powoduje bardziej szczegółowe, żywe nadruki o drobniejszej głębokości kolorów, podczas gdy Flexo może zagrać na ostrość dla prędkości. Nowsze technologie Flexo poprawiły swoją jakość druku, ale Litho nadal utrzymuje krawędź dokładności kolorów i drobnych detali.
| funkcja | Flexo | Litho |
| Zakres kolorów | Ograniczone, zwykle do 6 kolorów | Szeroki zakres, w tym metaliki |
| Szczegół | Umiarkowany | Wysoki |
| Prędkość | Duża prędkość dla dużych biegów | Wolniejsze ze względu na więcej kroków konfiguracji |
Litho : Jeśli chodzi o jakość drukowania, Litho jest znany ze swojej zdolności do tworzenia szczegółowych, ostrych obrazów. Szczególnie nadaje się do projektów, które wymagają wysokiej precyzji, takich jak materiały marketingowe, wydruki artystyczne i luksusowe opakowania. Drobna rozdzielczość Litho sprawia, że idealnie nadaje się do skomplikowanych projektów i reprodukcji fotograficznych. Ta dbałość o szczegóły ma jednak koszt prędkości. W przypadku projektów, które wymagają najwyższej jakości obrazów o żywych kolorach, Litho pozostaje złotym standardem.
Flexo : Flexo może nie osiągnąć takiego samego poziomu szczegółowości jak Litho, ale jest wysoce wydajny w przypadku szybkich przebiegów produkcyjnych. Wyróżnia się w drukowaniu czystych, odważnych wzorów i prostych wzorów. Podczas gdy nowoczesna technologia Flexo znacznie poprawiła jakość obrazu, wciąż zmaga się z wyjątkowo drobnymi szczegółami. Jednak w operacjach drukarskich na dużą skalę-takich jak etykiety pakowania i opakowania-prędkość i wydajność często mają pierwszeństwo przed ultrastycznych detali, a Flexo działa wyjątkowo dobrze w tych obszarach.
Wybór między drukowaniem flexograficznym i litograficznym
Tom
Flexo jest optymalne dla dużych objętości, w których prędkość i koszty są ważnymi czynnikami. Najbardziej przynoszą branże wymagające szybkiej produkcji, takich jak opakowanie. Litho jest idealny do mniejszych biegów lub wysokiej jakości prac, które wymagają drobnych szczegółów i żywych kolorów.
Względy podłoża
Flexo działa na prawie każdym materiale, w tym nieatworach lub nieusowych powierzchniach, takich jak plastik, film i metal. Litho najlepiej nadaje się do płaskich, papierowych materiałów , w których jego szczegółowa jasność kolorów i obrazu naprawdę świecą.
Budżet i jakość
Jeśli pracujesz z napiętym budżetem i potrzebujesz szybkiej produkcji, Flexo to droga. W przypadku projektów wymagających wyjątkowej jakości, żywych kolorów i drobnych szczegółów Litho jest warte inwestycji pomimo wyższych kosztów i wolniejszej prędkości.
Wniosek
Wybór między Flexo i Litho zależy w dużej mierze od konkretnych potrzeb twojego projektu. W przypadku pracy o wysokiej, wrażliwej na koszty Flexo oferuje niezrównaną szybkość i wszechstronność. Z drugiej strony, w przypadku mniejszych, wysokiej jakości wydruków wymagających skomplikowanych szczegółów i żywych kolorów, Litho pozostaje najlepszą opcją.
W Oyang pasjonujemy się zapewnieniem naszym klientom najlepszych rozwiązań do drukowania Flexo na rynku. Niezależnie od tego, czy jesteś małą firmą, czy dużą korporacją, mamy wiedzę i doświadczenie, które pomogą Ci osiągnąć cele drukowania.
