Do czego służy druk flexograficzny?

Drukowanie flexograficzne, powszechnie znane jako Flexo, przekształciło branżę drukowania ze względu na jego zdolność adaptacyjną i szybkość. Wykorzystuje elastyczne płyty do nakładania atramentu na materiały takie jak papier, plastik i karton. Zastosowanie szybko suszących atramentów umożliwia szybką produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się do operacji na dużą skalę. Przy wyborze odpowiedniego atramentu druk Flexo może drukować na prawie każdej powierzchni, dając ostre i atrakcyjne wizualnie rezultaty.

W tym artykule przeanalizuje się główne branże, które powinny zastosować druk flexograficzny, wyjaśniając jego zalety i wady, aby pomóc Ci dokonać najbardziej rozsądnego wyboru.

Co to jest drukowanie flexograficzne

Drukowanie flexograficzne łączy różne elementy, takie jak rękawy, cylindry, płytki i konfiguracje prasowe, aby zapewnić szeroką gamę wysokiej jakości wyjściowych. Tusz jest nakładany do podniesionych części płyty za pomocą wałka anilox, który jest następnie przenoszony na materiał. Ta technika jest wysoce dostosowalna, odpowiednia do drukowania na różnych podłożach i szeroko stosowana w pakowaniu, etykietowaniu i towarach konsumpcyjnych. Jego wydajność minimalizuje przestoje, zwiększa prędkość i obsługuje dłuższe przebiegi produkcyjne, dzięki czemu jest to ulubiona opcja dla branż wymagających przyciągania wzrok, markowych opakowań i produktów.

Możliwość dostosowania Flexo wynika z unikalnej kombinacji komponentów:

Według ostatniego raportu branżowego Smithersa globalny rynek drukowania flexograficznego osiągnie 181 miliardów dolarów do 2025 r., Ze złożoną roczną stopą wzrostu 2,5%.

Porównanie z innymi technikami drukowania

Flexo łączy prędkość drukowania obrotowego z możliwością korzystania z szerokiej gamy atramentów i substratów, dzięki czemu jest wyjątkowo ustawiona dla wielu aplikacji.

Kluczowe zastosowania drukowania flexograficznego

Towary domowe

Flexo przoduje w produkcji:

• Produkty tkankowe

• Niedlane papierowe elementy

• Różne opakowanie towarów konsumpcyjnych

Specjalistyczne urządzenia Flexo może tworzyć rurki z nadrukiem w gracie laserowym do 100 cali, z powtórzeniami od 6 do 61 cali.

Dlaczego Flexo pasuje do towarów domowych:

• Szybka produkcja zaspokaja popyt na szybko poruszające się towary konsumpcyjne

• Możliwość drukowania materiałów chłonnych, takich jak papier tkankowy

• Opłacalne dla dużych przebiegów wielkości typowych w produkcji towarów domowych

Przemysł żywności i napojów

Sektor żywności i napojów mocno polega na Flexo dla:

• Plastikowe opakowania i filmy

• Opakowania cukierków

• Etykiety napojów

• Elastyczne torebki

Badanie przeprowadzone przez Elastyczne Stowarzyszenie Opakowań wykazało, że 60% konsumentów woli elastyczne opakowania produktów spożywczych.

Dlaczego Flexo pasuje do jedzenia i napojów:

• Atramenty bezpieczne dla żywności zapewniają bezpieczeństwo produktów

• Szybkie wysuwane właściwości zapobiegają rozmazaniu na szybkich liniach produkcyjnych

• Możliwość drukowania na różnych materiałach opakowaniowych, od tworzyw sztucznych po folii

• Opłacalne zarówno dla krótkich, jak i długoterminowych, dostosowujących produkty sezonowe

Przemysł medyczny i farmaceutyczny

Flexo dostarcza:

• Wysokiej jakości odbitki na różnych podłożach medycznych

• Rozwiązania opakowaniowe oczywiste

• Materiały i atramenty zgodne z FDA

Oczekuje się, że rynek opakowań farmaceutycznych, w dużej mierze obsługiwany przez Flexo Printing, osiągnie 158,8 miliarda dolarów do 2025 r. (Grand View Research).

Dlaczego Flexo odpowiada medycznej i farmaceutycznej:

• Precyzyjne drukowanie zapewnia czytelność krytycznych informacji

• Zdolność do włączenia środków przeciwdziałania

• Zgodność z rygorystycznymi wymogami regulacyjnymi

• Spójność w dużych partiach, kluczowe dla produktów medycznych

Materiały szkolne i biurowe

Spójność Flexo sprawia, że ​​jest idealny dla:

• Podkładki prawne

• Notebooki

• Papier wykresowy

• Wykresy medyczne

92% studentów woli fizyczne notebooki do przyjmowania notatek (National Association of College Stores).

Dlaczego Flexo Suits School and Office Supplies:

• Precyzyjne drukowanie linii dla produktów rządzonych

• Opłacalny dla produkcji standardowych przedmiotów na dużą skalę

• Możliwość drukowania na różnych klasach papierowych i ciężarach

• Trwałość druku, niezbędna dla często używanych przedmiotów

Pudełka, wyświetlacze produktów i materiały marketingowe w punkcie kulu

Flexo przoduje w tworzeniu:

• Pudełka produktów

• Kontenery wysyłkowe

• Wyświetlacze punktu kulu

72% konsumentów zgadza się, że projektowanie opakowań wpływa na ich decyzje zakupowe (opakowanie dystrybutorów Ameryki).

Dlaczego Flexo pasuje do opakowań i wyświetlaczy:

• Wysokiej jakości reprodukcja kolorów dla spójności marki

• Zdolność do skutecznego drukowania materiałów falistych

• Opłacalne zarówno dla krótkich, jak i długoterminowych

• Szybkie czasy zwrotu sezonowych lub promocyjnych wyświetlaczy

Dodatkowe zastosowania do drukowania flexograficznego

Zalety drukowania flexograficznego

1. Wszechstronność podłoża: drukuje na prawie każdym materiale, od papieru po tworzywa sztuczne

2. Opłacalność: Idealny do produkcji o dużej objętości, z niższymi kosztami na jednostkę

3. Szybki zwrot: spełnia ciasne terminy z prędkością do 2000 stóp na minutę

4. Trwałość: Maszyny zazwyczaj mają 15-20 lat z odpowiednią konserwacją

Drukarki Flexo zgłaszają średni wzrost wydajności o 20% w porównaniu z innymi metodami drukowania (stowarzyszenie techniczne Flexograficzne).

Ograniczenia drukowania flexograficznego

• Wymagania dotyczące konserwacji: złożone maszyny wymagają regularnego utrzymania, zazwyczaj 4-6 godzin tygodniowo

• Koszty płyty: Wzory wielokolorowe mogą być drogie, a płyty kosztują 500–2000 USD

• Ograniczenia projektowe: mogą walczyć z fotorealistycznymi obrazami lub projektami wymagającymi więcej niż 175 linii na cal

• Czas konfiguracji: może zająć 1-2 godziny, dłużej niż metody drukowania cyfrowego

Zalecany producent maszyn do drukowania flexograficznego

Oyang jest jedynym producentem, który był właścicielem światowej klasy centrum obróbki 30 milionów dolarów w chińskiej branży maszyn do pakowania, głównie importowanego z Japan Mazak i Okuma, itp.

Jako wiodący producent specjalizujący się w zaawansowanych urządzeniach do drukowania flexograficznego, znanego z innowacji i zaangażowania w jakość, Oyang zapewnia najnowocześniejszy sprzęt, który spełnia różnorodne potrzeby branży drukarskiej. Ich maszyny są przeznaczone do szybkiego, precyzyjnego drukowania na szerokiej gamie materiałów, od papieru po plastik. Koncentrując się na wydajności, urządzenia do drukowania elestograficznego Oyanga pomagają firmom w skróceniu przestojów, zwiększają wydajność i dostarczać konsekwentnie wysokiej jakości wydruki. Zaufany przez branże na całym świecie, Oyang zyskał reputację niezawodności i doskonałości technologii drukowania flexograficznego.

Kliknij, aby uzyskać więcej informacji

Wniosek

Wszechstronność i wydajność drukowania flexograficznego zapewniły swoją pozycję jako kamień węgielny w nowoczesnej produkcji i opakowaniach. Jego zdolność do drukowania na różnych podłożach z szybkością i precyzją zapewnia jego dalsze znaczenie w wielu branżach.

Ponieważ branże nadal wymagają wysokiej jakości, opłacalnych rozwiązań drukowania, drukowanie flexograficzne stoi gotowe do sprostania tym wyzwaniom, dostosowując się do unikalnych potrzeb każdego, jego obsługiwanego rynku. Jego połączenie prędkości, wszechstronności i pozycji jakości Flexo jako kluczowej technologii w ewoluującym krajobrazie produkcji drukowania.

Często zadawane pytania dotyczące aplikacji drukowania flexograficznego

1. Jakie branże najbardziej korzystają z drukowania flexograficznego?

Druk flexograficzny jest szeroko stosowany w branżach takich jak żywność i napoje, medycyna, opakowanie, artykuły domowe i elektronika. Jego zdolność do szybkiego drukowania na różnych podłożach sprawia, że ​​idealnie nadaje się do produkcji o dużej objętości i różnorodnych materiałów.

2. Dlaczego druk flexograficzny jest popularny w opakowaniu żywności?

Druk flexograficzny jest popularny w zakresie opakowań żywności ze względu na jego nietoksyczne, szybko suszące atramenty, które są zgodne z standardami bezpieczeństwa żywności. Może obsługiwać elastyczne i sztywne opakowania, zapewniając bezpieczne, czyste i atrakcyjne pojemniki na żywność i opakowania.

3

Podczas gdy Flexo jest doskonały do ​​produkcji o dużej objętości, dużych formatów, walczy z skomplikowanymi, bardzo szczegółowymi wzorami. Inne metody, takie jak druk cyfrowy lub ciężarowy, lepiej nadają się do drobnych szczegółów lub złożonych dzieł sztuki.

4. Dlaczego druk flexograficzny jest wykorzystywany w branży medycznej?

Druk Flexo jest faworyzowany w branży medycznej ze względu na jego zdolność do produkcji jasnych, oczywistych manipulacji i opakowań zgodnych z FDA. Działa również dobrze na różnorodnych materiałach, w tym w paczkach blister i etykiet klejowych do produktów medycznych.

5. W jaki sposób drukowanie flexograficzne w porównaniu z drukowaniem cyfrowym?

Flexo jest bardziej opłacalne i szybsze dla produkcji o dużej objętości, podczas gdy druk cyfrowy lepiej nadaje się do krótkich przebiegów i szczegółowych projektów. Szybko suszące atramenty i wszechstronność podłoża Flexo nadają mu przewagę w branżach wymagających produkcji na dużą skalę.

6. Czy do elastycznego opakowania można użyć drukowania elastycznego?

Tak, druk flexograficzny jest idealny do elastycznych opakowań, takich jak torby przekąskowe, torebki i folii z tworzywa sztucznego. Jego zdolność do drukowania na elastycznych materiałach przy jednoczesnym utrzymaniu żywych, trwałych wydruków sprawia, że ​​jest to wybór dla tych produktów.

7. Jakie są zalety używania Flexo do etykiet?

Drukowanie Flexo jest szeroko stosowane do etykiet ze względu na jego szybkość, opłacalność i zdolność do drukowania na różnych materiałach, takich jak papier, film i folia. Produkuje trwałe, przezroczyste etykiety, które mogą wytrzymać trudne warunki, dzięki czemu nadaje się do wielu branż.