У динамичном свету маркетинга производа, налепнице служе као тихо продавачи, који утичу на одлуке о потрошачима на месту куповине. Према истраживању истраживачке групе пакета, 64% потрошача испробава нови производ, јер је пакет или етикета ухватила око. Избор између флексографског (флексора) и дигиталног штампања налепнице за ове пресудне елементе амбалаже може значајно утицати на перформансе тржишта производа.
Овај чланак пружа дубинску анализу и метода штампања, опремање предузећа са знањем како би се донело информисане одлуке за своје стратегије означавања.
Разумевање флексибилног штампања
Шта је ФЛЕКО ПРИНТ (Флекографски штампање)
Флекографско штампање, потомак технологије оптерећења оптерећења, еволуирао се у софистицирану методу штампања. Користи флексибилне плоче за помоћ монтиране на брзо ротирајуће цилиндре за пренос мастила на различите подлоге. Процес укључује неколико кључних компоненти:
Штампарије : израђена од флексибилног фотополимера или гуме
Анилок ваљак : Трансфери мастило за штампање
Подлога : материјал који се штампа на укљученом (нпр. Папир, пластично, метално)
Флекографски процес штампања
Припрема плоче : Креирајте дигиталну слику, а затим га изложите на фотополимерну плочу
Интензирање : Анилок ваљак узима мастило из резервоара за мастило
Трансфер : Мастило се креће из Анилок ваљка на подигнуто подручја на штампарској плочи
Утисак : плоча Контакти подложите, преносе слику
Сушење : Мастило се испаравањем или очвршћивањем
Апликације флексибилног штампања
Свестраност флекроске штампарије чини га камен темељац у бројним индустријама:
| индустријске | уобичајене апликације |
| Храна и пиће | Флексибилно паковање, налепнице |
| Фармацеутски производи | Блистер пакети, Етикете |
| Објављивање | Новине, часописи |
| Е-трговина | Слободне кутије |
| Лична нега | Пластичне епилежне етикете |
Према флексографском техничком удружењу, глобално флексивно штампање је у 2020. години било у износу од 167,7 милијарди долара, а предвиђа се да ће до 2025. године достићи 181,1 милијарди долара, растући на ЦАГР од 1,6%.
Предности флексибилног штампања
Свестраност супстрата : Флеко може да штампа на материјалима у распону од 12-микронских филмова на 14-тачке плоче.
Точност боје : Постижава до 95% пантоне боја, пресудне за доследност марке.
Економично за дугорочно рађење : За вожње прелазе 50.000 јединица, ФлекО може смањити трошкове за до 30% у поређењу са дигиталним.
Производња велике брзине : Модерн Флецо Пресес може да ради брзином до 2.000 метара у минути, а неке специјалне преше достижу 3000 стопа у минути.
Издржљивост : производи отиске са оценом светлихности од 6-8 на плавој вуној скали, идеално за на отвореном апликацијама.
Недостаци флексибилног штампања
Почетни трошкови подешавања : Стварање плоче може коштати између 200 до 600 УСД по боји, у зависности од величине и сложености.
Не идеално за кратке вожње : паклена тачка против дигиталних, обично се појављује око 10.000-15.000 налепница. 3. Потребно је квалификована операција : правилно подешавање штампе може узимати 1-2 сата и захтева оператере са 3-5 година искуства за оптималне резултате.
Флеко се наставља да се развија, испуњава модерне захтеве за штампањем побољшаном ефикасношћу и квалитетом.
Препоручена флексографска штампарија
Оианг: Средња веб локација за флеко (Веб ширина 700мм-1200мм)
Свестрана материјална компатибилност : Подржава штампање на лаганом пресвученом папиру, дуплекс плочи, крафт папир и неткану тканину
Широка примена : користи се за паковање, кутије за папир, кутије за пиво, курирске торбе и још много тога
Флексибилност веб ширине : Идеално за средње величине производње траје ширином распона од 700 мм до 1200 мм
Ефикасна производња : оптимизована за брзи, висококвалитетни излаз, смањујући времена преокрета
Издржљивост : Омогућава дуготрајну прецизност и поуздане перформансе у окружењима са високим количинским колицима
Разумевање дигиталног штампања
Шта је дигитални отисак
Дигитално штампање је револуционирао начин на који доносимо идеје у живот на папиру и разним другим материјалима. То је врхунска метода која преноси дигиталне датотеке у опипљиве, висококвалитетне штампане производе. За разлику од традиционалних техника штампања, дигитално штампање прескаче потребу за штампарским плочама, нудећи флексибилнији и ефикаснији процес.
Шта чини дигиталним штампањем посебне?
Дигитално штампање истиче се из више разлога:
Штампање на захтев : Испишите тачно оно што вам је потребно, када вам је потребно.
Галоре прилагођавања : Сваки штампа може бити јединствен, савршен за персонализоване производе.
Брзо подешавање : Идите од дизајна да бисте исписали у рекордно време.
Еконификационе кратке вожње : Идеално за мале серије без кршења банке.
Еколошки прихватљива опција : Смањење потрошње отпада и енергије у поређењу са традиционалним методама.
Процес дигиталног штампања: од пиксела на штампу
Припрема датотека : Све започиње дигиталним дизајном
Створите задивљујуће уметничко дело или оптимизирајте постојеће датотеке
Осигурајте да ваш дизајн има исправну резолуцију (обично 300 дпи за оштре резултате)
Подешавања у боји двоструког провера (РГБ за екран, ЦМИК за штампање)
Управљање бојама : Побрините се шта видите је оно што добијате
Штампање : где се магија дешава
Различите технологије доносе свој дизајн у живот:
| технологија како | функционише | најбоље |
| Инкјет | Ситни капљици мастила прецизно прскане на медије | Фотографије, постери, ликовна уметност |
| Ласер | Фини тонер прах спојен на папир са топлотом | Документи, брошуре, визитке |
| ДИЕ-СУБЛИМАТИОН | Топлотни преноси грие у материјале | Тканине, телефонски случајеви, кригле |
Завршни додири : Претварање отисака у производе
Сечење: подрезивање на савршене величине или облик
Везивање: Трансформисање лабавих листова у књиге или каталоге
Ламинирање: Додавање трајности и сјаја
Апликације дигиталног штампања
Ова свестрана технологија проналази свој пут у многе аспекте нашег живота:
Привлачни маркетиншки материјали који привлаче пажњу
Иновативна амбалажа која се истиче на полицама
Текстил од прилагођеног штампаном модном и декору
Одузимајући репродукције ликовних уметности које ухвате све детаље
| апликација | Предност |
| Кратко до средње штампане | Економично за покретање испод 10.000 јединица |
| Персонализовани маркетинг | Променљиве могућности штампања података |
| Прототипови и узорци | Брзи преокрет за итерације дизајна |
| Репродукција ликовних уметности | Точност и детаљ велике боје |
| Право на време производња | Смањује инвентар и отпад |
Тржиште дигиталног штампања доживљава брзи раст, са пројектованим ЦАГР од 6,45% од 2021. до 2026. године, у складу са Мордор Интеллигенце.
Предности дигиталног штампања
Брзи преокрет : Вријеме подешавања смањено је на минуте, омогућавајући истодневно штампање у многим случајевима.
Економично за кратке вожње : Нису трошкови плоче дају мале радне радне мјесто до 50% економичније од ФлекО-а за покретање испод 5.000 јединица.
Прилагођавање : Лако смештај променљивог штампања података, са неким притисцима који могу да се мењају сваку етикету у бекству.
Висока прецизност : нуди резолуције до 1200 к 1200 ДПИ, а неки системи постижу привидне резолуције 2400 дпи.
Еколошки прихватљив : Смањује отпад до 30% у поређењу са конвенционалним методама штампања.
Недостаци дигиталног штампања
Ограничене опције супстрата : Док се побољшава, дигитално још увек не може да одговара распон супстрата Флеко, посебно са одређеном синтетиком и металима.
Изазови подударања боја : Може постићи само 85-90% боја пантона, у поређењу са 95% Флеко.
Већи трошкови по јединици за велике трке : Трошак по јединици остаје релативно константан, што га чини мање конкурентним за покретање преко 50.000 јединица.
4.Ограничења брзине : Хигх-Енд Дигитал Пресе Досећи брзине од 230 стопа у минути, и даље спорије од ФлекО-а за послове високог обима.
Препоручена машина за дигиталну штампарију
Оианг: ЦТИ-Про-440Ц-ХД Ротари Инк МЕТ дигитална штампа
Оианг ЦТИ-Про-440Ц-ХД Ротациона дигитална машина за дигитално штампање је моћна, комерцијална дигитална штампа за штампање причвршћене за висококвалитетно штампање, чинећи га идеалним за објављивање шарених књига, периодика и других медија.
Познато по:
Изузетан квалитет штампања : Користећи Епсон 1200 ДПИ Индустриал Испинт Хеадс, осигурава прецизност високе резолуције да је ривала традиционална офсет штампање
Економично за мале поруџбине : посебно дизајниран за мањи испитни траци, нуди брзо време испоруке и снижава укупне трошкове штампања, помажући да испуњавају захтеве објављивања на захтев
Брзина брзе штампарије : Способан да постигне убрзаје до 120 метара у минути , што га чини погодним за брзе преокрете и захтеве за високу количину.
Напредна интеграција софтвера : опремљена интелигентним софтвером за управљање и управљање у боји, осигурава једноставан рад и бешавно управљање радним током
Свестрано руковање папиром : Подржава довод папира са максималном ширином од 440 мм и укључује функције попут предрачуне, аутоматске контроле затезања и двострано праћење за додатну стабилност производње
Ова машина је одлично решење за предузећа у сектору издавања, посебно оних који траже брзу, нискупроизводну производњу шарених медија и малих штампаних производа.
Поређење флексора и дигиталног штампања
Поређење квалитета штампања
| АСПЕЦТ | ФЛЕКСО | ДИГИТАЛ |
| Резолуција | До 4.000 дпи | До 2.400 дпи |
| У боји гамут | Пантоне подударање | Продужени ЦМИК |
| Коленција у боји | ± 2 ΔЕ преко трчања | ± 1 ΔЕ преко трчања |
| Фини детаљи | 20 Мицрон Минимална величина тачка | 10 Мицрон Минимална величина тачка |
| Солидне боје | Супериор, 98% покривеност | Добро, 95% покривеност |
Производни аспекти
| фактора | флексора | Фактор |
| Време за подешавање | Просечно 2-3 сата | 10-15 минута просека |
| Брзина производње | До 2.000 фт / мин | До 230 фт / мин |
| Минимално покретање | 1.000+ јединица Економично | Само 1 јединица |
| Цроссовер економичности | ~ 10.000-15.000 јединица | ~ 10.000-15.000 јединица |
| Отпад | 15-20% за подешавање | 5-10% за подешавање |
Одабир између флексоа и дигиталног штампања
Фактори за разматрање
Запремина производње : ФлекО постаје економичањи од 10.000-15.000 јединица због нижих трошкова по јединици.
Захтеви за квалитет штампања : Дигитални одличи у финим детаљима и фотореалистичким сликама, постизање виша очигледна резолуција.
Сорта подлоге : ФлекО нуди више опција, посебно за тешко штампање материјала попут одређене пластике и метала.
Вријеме преокрета : Дигитал може да произведе кратке трке у сатима, у поређењу са данима за ФЛЕКСО подешавање.
Потребе за прилагођавање : Дигитални омогућава масовно прилагођавање, са неким притисцима који могу да произведу јединствене ставке у сваком штампању.
Разматрања специфична за индустрију
У индустрији амбалаже ФлекО остаје доминантан, чини се да је приближно 60% тржишта штампања на етикету. Међутим, дигитално добија земљу, растући се на ЦАГР од 13,9% у сектору налепнице, посебно у индустријама које захтевају кратке трке и јединствене дизајне, као што су занатска пића и специјална храна.
Хибридна решења за штампање
Како се технолошка напредује, више компанија се окреће хибридним системима штампања који комбинују предности и дигиталне и флексове штампарије. Хибридни системи омогућавају предузећима да користе Флеко за своје потребе за производњу високог обима, а истовремено укључивање дигиталног за прилагођавање и кратке вожње. Ова метода је посебно корисна за компаније са варираним захтевима штампања, јер им омогућава да служе вишеструким сегментима тржишта без пребацивања метода штампања.
| Предности хибридних штампања | детаљи |
| Повећани производни капацитет | Способност руковања великим количинама, а истовремено прилагођавање малих серија |
| Економичан | Флеко се бави радом, док дигитално додаје флексибилност |
| Смањено време застоја | Бешавна транзиција између дугорочних и краткорочних послова |
Студија Смитхера Пира предвиђа да ће тржиште хибридног штампања расти на ЦАГР од 3,3% од 2020. до 2025. године, до 2025. до 2025. године.
Будући трендови у технологији штампања
Штампарска индустрија и даље се развија, са неколико трендова које обликовало своју будућност:
Побољшане брзине дигиталних штампи : Произвођачи развијају брже дигиталне преше, а неки прототипови достижу брзине од 500 стопа у минути.
Побољшана технологија ФлекО плоча : ХД ФЛЕКСО плоче са резолуцијама до 5.080 ДПИ сужава квалитетну јаз са дигиталним штампањем.
Одрживи мастила : И ФЛЕКО и ДИГИТАЛНИ СУ УПРАВЉАНИ У ЕКО-ФОРМАНТИМА ИНКУЛАЦИЈА ИНКЕ, са водним мастилом који расту на ЦАГР од 3,5%.
АИ и аутоматизација : Повећање употребе вештачке интелигенције за управљање бојама и оптимизацију за штампу, смањење времена подешавања до 40%.
Закључак
Избор између флексоа и дигиталног штампања зависи од сложене интерплате фактора, укључујући дужину рада, захтеве за подлоге, сложеност дизајна и ограничења буџета. Док ФлекО остаје индустријски стандард за високу количину, доследно штампање на разним материјалима, дигитално штампање нуди неуспоредиву флексибилност за кратке трке и прилагођавање. Како технологија напредује, линија између ове две методе и даље замуће, са хибридним решењима која нуде најбоље од оба света.
Пажљиво проценом њихових специфичних потреба против снага и ограничења сваке методе, предузећа могу дају информисане одлуке које оптимизују своје стратегије амбалаже, побољшавају жалбу бренда и на крају успјех на тржишту у коначници.
За стручно упутство за ваш пројекат производње машине за штампање, контактирајте Оианг. Наши искусни инжењери ће вам помоћи да се крећете са дизајном, селекцијом материјала и процесом производње како бисте осигурали оптималне резултате. Партнер са Оианг-ом за успех. Узећемо ваше производне могућности на следећи ниво.
Често постављана питања: Дигитал вс. Флеко Штампање
1. Која је метода исплативија?
Кратке вожње : Дигитално штампање је исплативије
Лонг Рунс : Флеко штампање постаје економичније
Пауза и тачка : обично између 10.000 до 20.000 јединица
2 Која метода штампања нуди бољи квалитет штампања?
Дигитални : ИЗГЛЕДАЈТЕ У ВЕЛИКОЈ ДЕТАЉИ И ПХОТОГРАФИЈЕ
Флеко : значајно се побољшава, сада упоредиво за многе апликације
Боја Вибранци : Дигитално често има ивицу, посебно за сложене дизајне
3. Како се подесите времена за подешавање поређења?
Дигитално : Минимално време подешавања, често минута
Флеко : дуже подешавање, може трајати сатима због припреме плоча
Поновите послове : Флеко време подешавања значајно смањује за поновне преносе
4. Која је метода боља за прилагођавање и променљиве податке?
Дигитално : Идеално за променљиве податке и персонализацију
Флеко : Ограничена прилагођавање унутар једног штампања
Штампање на захтев : Дигитални је јасан победник
5. Које подлоге могу да штампају свака метода?
Флеко : Широк распон укључујући папир, пластику, метални филмови
ДИГИТАЛНО : Ограниченије, али побољшање, најбоље на папиру и неке синтетике
Специјални материјали : Флеко обично нуди више опција
6. Како се упоређују утицаји на животну средину?
Дигитални : Мање отпада, нижа потрошња енергије за кратке вожње
Флеко : Традиционално већи отпад, али се побољшава са новим технологијама
Мастила : Дигитални често користи више еколошких мастила
7. Која је метода бржа за велике траке за штампање?
Флеко : значајно брже за велике количине
Дигитално : брже за кратке вожње, спорије за високе количине
Брзина производње : Флеко може да штампа хиљаде јединица на сат
