Disiapkeun pikeun nyetél cacad percetakan flexo anjeun sareng ningkatkeun produktivitas? Ngaleungitkeun Naséhat sareng Ngabagéakeun prosés percetakan anu langkung efisien sareng bagan diagnosis kami sareng ngungkulan pituduh parobihan flexo.
Pitunjuk ieu nyertakeun 15 hasil pengiriman halus biasa, nyayogikeun wawasan pikeun cara ngidentipikasi, anu berpungsi, sareng cara ngausatkeun panungtun umum.
Tinelasan
Flexo percetakan mangrupikeun prosés percetakan anu daya tahan pikeun bungkusan, Akun langkung ti 65% Pasar percetakan global global dina 2023. Kacawat kritis anu bakal dipasihkeun sareng ngamuralkeun cacad. Dugive anu disababkeun ku cacad tiasa mangaruhan sacara signifikan tiasa mangaruhan produktivitas, biaya percetakan dugi ka $ 1,000 per jam kana pendapatan anu leungit.
Kumaha ngagunakeun pituduh diagnostik ieu
Kami bakal ngajalajah cacad anu paling umum dina percetakan flexografis. Pikeun unggal cacad, urang bakal ngabahas:
Kumaha pikeun ngaidentipikasi
Pangaruh na dina kualitas citak
Ringkes ngabalukarkeun
Kumaha carana ngaoptimalkeun atanapi ngalereskeun masalah
Méja: Luareun Perhatosan Flexo Resting
| Hapus Kompetisi | Panyingkama | nyababkeun utami | anu |
| Gain Gain | Titik langkung ageung tibatan dimaksudkeun | Tekanan kaleuleuwihan | Ngirangan tekanan; monitor viskositas |
| Tanda gear (banding) | Alternatipkeun lampu sareng garis poék | Geuning | Pangropéa rutin sareng lubrication |
| Pangaruh halo | Garis Ink Garis Gambar | Tekanan kaleuleuwihan | Saluyukeun silinder-to-wéb |
| Aathing | Ink sumebar saluareun ujung anu dimaksud | Tinta ngawangun | Pamawa gambar beresih, saluyukeun tekanan |
| Donat | Titik layar distored sareng pusat kosong | Piring atanapi bengkak silinder | Anggo baju elalomer anu tahan |
| Skip kaluar | Partai leungit atanapi lampu citak | Pencét geter | Ngajaga viskifiess TK, pencét pencét |
| Kanalatah | Warna sareng unsur anu salah | Misalignment piring | Mastikeun pendaptaran piring anu ditangtoskeun |
| Gambar motlled | Densitas warna henteu rata | Transfer Ink | Golongan Anilox beresih, saluyukeun polumeu sél |
| Ngeusian | Detail rupa anu dieusi ku kaleuwihan tinta | Masalah transfer Ink | Ngurangan tekanan, monitor viskoess Ink |
| Pinus | Unsur desain nyambungkeun kusabab ink gural | Tekenan luhur | Tekenan cahaya, saluyukeun volume ink |
| Pinholing | Bintik anu teu jelas leutik dina substrat | Kotor galaksi kotor | Gulung anilox beresih, saluyukeun laju garing |
| Citak kotor | Spiker sareng partikel kokotor dina tinta | Kontaminasi | Komponén pencét bersih, ngatur tinta |
| Hantu | Gambar Dupan Dandian | Ink ngawangun | Pamawa gambar beresih, ngirangan ketebalan ink |
| Rendah | TK Smars dina arah substrat | Substrat slipping | Saluyukeun tekanan wéb, ngirangan tekanan |
| Cools | Jurang uninga dina gambar | Kalaparan ink | Ngaleungitkeun gelembung hawa, gulung Anilox bersih |
15 cacat flexo umum
1. Mangpaat titik anu kaleuleuwihan
Kumaha pikeun ngaidentipikasi:
Titikna dina desain anjeun muncul langkung ageung tibatan dimaksudkeun, nyababkeun gambar pikeun langkung seueur atanapi kirang rinci.
Pangaruhna:
Gunung Dijantuan kaleuleuwihan Ngirangan kajelasan sareng résolusi gambar. Ieu utamina masalah pikeun nyitak resolusi luhur atanapi rinci anu saé. Numutkeun data industri, deot titik kaleuleuwihan kanggo ampir 25% tina keluhan kualitas dina percetakan flexo.
Poténsi nu aya:
Tekanan luhur antara piring nyitak sareng substrat.
Bengkak piring, sering disababkeun ku inks agrésif atanapi pangleyur.
Salah fiska fiskastious atanapi teuing volume sél antilox.
Kumaha ngaoptimalkeun:
Ngurangan tekanan percetakan ka hiji 'cium '.
Ngarobih kana dina-buleud (ITR) Lengan elastomer pikeun ngaleutikan bareuh.
Saluyukeun volume anillox sareng viskositas tinta.
Méja Optimasi: DOT WEBEH NGENTOT
| ATTEMPT | OFFTAL |
| Tekenan nyitak | 'Cium ' tata kesan, minimal |
| Volume sél Anilox | Sedeng, dumasar kana jinis tinta |
| Tinta viskositas | Konsisten sareng luyu |
2. Mareuman tanda (banding)
Kumaha cara pikeun ngaidentipikasi:
Milarian Batang Bébas sareng Gelap anu ngajalankeun anu jejeg ka arah Wéb substrat.
Pangaruh mungkin:
Gear tanda ngaganggu kaseragaman tina citak, ngajantenkeun katingalna. Aranjeunna sering tiasa di luar dina prosés nyitak sareng aya sumber anu utama cacat visual visual, ngadamel hék ka 18% fatco exto.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
Rutin mariksa sareng ganti gear worn.
Pastikeun pelumasan anu leres pikeun nyegah gear.
Saluyukeun setelan tangtangan pikeun nyegah ngagem kaleuleuwihan dina komponén mékanis.
3. Pangaruh Halo
Kumaha carana ngejumkeun:
Ink bijil saluareun daérah percetakan anu dimaksud, nyiptakeun 'halo ' sakitar desain.
Pangaruhna:
Pangaruh Halo ngajantenkeun cetak dicabut atanapi diimpor, khususna sakitar. Defite ieu utamina masalah dina percetakan Otingan anu luhur.
Poténsi nu aya:
Tekanan teuing dina silinder citak.
Transfer tinta kaleuleuwihan.
Mismatches gancang antara silinder sareng wéb.
Kumaha ngaoptimalkeun:
Ngirangan tekanan percetakan.
Saluyukeun silinder-to-wéb pikeun mastikeun alignment anu ditangtoskeun.
Pariksa harga transfer TRK sareng ngarobih upami diperyogikeun.
4.
Kumaha pikeun ngaidentipikasi:
tinta sumebar saluareun daérah percetakan anu dimaksud, mirip tina ramalan rambut.
Pangaruhan mungkin:
Walking ngirangan kacangan gambar, masihan tampilan anu henteu tahan. Hal ieu umumna dina karya detil atanapi téks leutik.
Poténsi nu aya:
Tekenan kaleuleuwihan antara silinder sareng substrat.
Tinta ngawangun sakitar titik.
Pamawa gambar kotor atanapi lebu dina substrat.
Kumaha ngaoptimalkeun:
Ngabersihan pamawa gambar sareng substrat rutin.
Saluyukeun setélan témbok pikeun ngahindarkeun.
Pastikeun yén viskifikasi sonten saimbang pikeun nyegah ngawangun.
5. Donuts
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Dot Témbongkeun Sateuacana sareng distrord, kalayan pusat kosong atanapi semi-kosong, donat anu sami.
Pangaruhna:
Defin ngawangun donat disport gambar anu dimaksud, sacara signifikan ngirangan kualitas print. Hakti ieu langkung dipikaresep lumangsung kalayan layar pretak anu langkung saé sareng detil anu langkung alit.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
Anggo leungeun baju elepomer anu tahan.
Pariksa silinder sareng flip integritas teratur, ngagentos komponén whn upami diperyogikeun.
6. Luncat kaluar
Kumaha pikeun ngaidentipikasi:
Bagian citak boh dina lampu teuing atanapi leungit sakabéhna.
Pangaruhna:
Luncat hasil dina percetakan teu lengkep, anu khusus ngarusak warna warna atanapi desain kontinyu.
Poténsi nu aya:
Geter atanapi misalignment dina mékanika pencét.
Tinta viskosisme atanapi pH masalah.
Bentok Benteng atanapi komponén kaluar-buleud.
Kumaha ngaoptimalkeun:
Mékanék Pencét Pencét sareng mastikeun sadayana komponén anu leres.
Ngajaga sipat inci konsisten pikeun nyegah konsistensi.
Pariksa sareng ngaleungitkeun geter dina pencét.
7.
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Warna atanapi Unsur Desain henteu nganggo align, ngabalukarkeun gambar anu kabur atanapi pindah.
Pangaruhna:
kabédalan mangrupikeun salah sahiji cacat multicolor, utamina dina percetakan multisolor. Éta parah pangaruh precision produk ahir.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
Rutin calibrate sareng align piring sateuacan percetakan.
Ngajaga penering web anu dikaluarkeun pikeun ngahindarkeun mindahkeun nalika mogok.
Ganti siklus atanapi piring pikeun nyegah salah.
8. Gambar motled
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Daérah warna padet ngagaduhan variasi anu teu jelas dina kapadetan jepret sareng warnaan warna.
Pangaruhan mungkin:
Gambar Mottled ngajadikeun cetak anu henteu rata sareng teu konsisten. Étti ieu umum dina percetakan percet, dimana daérah warna padet ageung anu ageung.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
9.
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Rincian anu saé dina cetak janten janten kaleuwihan tinta, ngarah kana gambar anu rusak.
Pangaruh mungkin:
ngeusian sacara signifikan tiasa ngaleungitkeun kualitas desain interial atanapi téks anu saé, ngajantenkeun aranjeunna henteu tiasa dikenal atanapi henteu dikenal.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
10. Bridging
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Unsur Rarancang anu kedah tetep misah
alatan kaleuwihan inci, nyiptakeun konéksi anu teu dihaja.
Pangaruh mungkin:
Bridging ngabalukarkeun kaleungitan jéntré sareng tiasa ngaleupaskeun desain anu dimaksud.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
11. Pinoling
Kumaha pengakuan:
bintik anu henteu pikaresepeun, sareng nyaring keni, muncul dina substrat.
Pangaruhna:
pinoling ngabébaskeun jetging warna anu padet sareng khususna dina blok warna anu langkung ageung.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
12. Cetak kotor
Kumaha carana nunjukkeun:
spirim, kokotor, atanapi partikel lebu dipasang dina tinta, nyiptakeun penampilan kotor atanapi peratur.
Pangaruhna:
cetih kotor ngirangan kualitas gambar sareng khususna pikaresepeun dina daérah respon-resolusi anu luhur, sapertos labél produk atanapi bungkusan.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
13. Hantu
Kumaha cara ngidentipikasi:
Gambar anu saluyu, duplikat ditembongkeun di gigireun cetak anu dimaksud.
Pangaruh mungkin:
hantu nyiptakeun ngaganggu, henteu langsung
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
14. Slugring
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
TK smears atanapi bentur dina arah gerakan substrat, nyiptakeun gambar anu slabrasi.
Pangaruhan mungkin:
Slugring ngirangan kajelasan gambar, nyieun detil anu sesah dibaca.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
15. BISA
Kumaha pikeun ngidentipikasi:
Selip anu teu pikaresepeun atanapi batal muncul dina gambar, nyiptakeun cetak konsistensi.
Pangaruhna:
ngaleupaskeun réaktor cikal tina ketak, saé henteu tiasa dianggo pikeun produksi final.
Poténsi nu aya:
Kumaha ngaoptimalkeun:
Pituduh umum pikeun ngahindarkeun cacad percetakan flexografis
Refering percetak flexogric tiasa ngaganggu kualitas produksi sareng badami. Pikeun ngamekarkeun masalah ieu, tuturkeun pendudukan komprehfertensi ieu pikeun nyegah cacad umum dina percetakan flexo.
1. Ngajaga tekanan percetakan anu saé
Naha: tekanan kaleuleuwihan antara piring, silinder, sareng substrat mangrupikeun salah sahiji panyabab utamai hasil sapertos Dot, halo, sareng mata jagat.
Solusi: Anggo 'cium ' 'dimana piring enteng kontak tina substrat. Sacara rutin parios setélan témbong calibrate
2. Mastikeun viskatitionasi viski
Naha: Viscose Tec Dec tiasa nyababkeun masalah sapertos kauntungan datang, motling, sareng para pinching, bari tingkat pHK.
Solusi: rutin monitor sareng nyaluyukeun fisyakilitas tinta sareng tuangan dina jabatan. Anggo méter kocok sareng mastikeun tinta anu dicampur.
3. Roller Ailox bersih
Naha: Roller anilox kotor atanapi ngabuka pikeun masalah transfer Tinta, ngabalukarkeun cacad sapertos pinching, gambar mottlled, sareng cetakan kotor.
Solusi: Ngalaksanakeun jadwal beberesih pikeun anloks anatx nganggo solusi pembersihan beberesih dit tulak éta leres, oribtrasonic, atanapi beberesih sacara ekring) pikeun ngajaga integritas sél) pikeun ngajaga integritas sél.
4. Calibrate sareng align nyitak
Naha: piring anu dibuktikeun atanapi kirang tiasa nyababkeun anu salah, cetak blurry, sareng warna warna.
Solusi: mastikeun alignment hittivitas sareng pendaptaran piring sateuacan percetakan. Anggo téknik naék sareng alat pikeun ngajamin alignment alignment di warna sareng desain.
5. Mariksa sareng ngajaga gear sareng pencét komponén
Naha: Gaduh gear atanapi henteu leres tiasa nyababkeun tanda gear atanapi pergeak, nuju kana kualitas citak henteu henteu acan.
Solusi: Ngalaksanakeun pangropéa biasa dina gear sareng komponén pencét anu sanés. Sasicat bagean gerét, cek pikeun ngagem, sareng ganti guha naon anu.
6. Monitor kualitas substrat sareng kabersihan
Kunaon: sharine dina substrat, sapertos lebu atanapi lebu, tiasa nyababkeun cacad sapertos cetakan kotor sareng bulu.
Solusi: Toko substrat dina lingkungan anu bersih, dusta-lebu. Ngaleungitkeun substrat sateuacan nyitak sareng mastikeun aranjeunna bébas tina lebu permukaan.
7. Anggo baju elalomer anu tahan
Naha: bengkak piring atanapi silinder kusabab paparan kana inks agrésif sareng swarga tiasa nyababkeun cacad sapertos donat sareng ngeusian.
Solusi: ngalih dugi ka leungeun baju eleprent anu tahan, anu kurang nyambung ka bengkok sareng pembangkuhan dimensiim awal dina waktosna.
8. Kontrol Web
Naha: tegangan web anu teu leres tiasa ngakibatkeun salah
Solusi: Mastikeun yén Wéb Web diwangun ku sapanjang citak. Anggo sistem kontrak tegangan pikeun ngawas sareng ngaluyukeun tegangan upami diperyogikeun.
9. Ngajaga laju pengeringan optimal
Naha: Kecepatan pengering salah tiasa nyababkeun cacakan sapertos pinholing, tutup, sareng dek abosis.
Solusi: Saluyukeun kecerakan pengeringan cocog sareng jinis tinta sareng substrat. Mastikeun setélan anu ditangtoskeun sareng suhu anu leres pikeun ngahindarkeun langkung gancang atanapi lambat.
10. Ngalaksanakeun pangropéa pers biasa
Naha: Pencet Flexo mangrupakeun mesin rumit anu peryogi upkeep teratur pikeun nyegah masalah mékanis anu ngakibatkeun cacad.
Solusi: Damel jadwal pangropéa biasa anu kalebet pamariksaan, pelumasan, ngabersihkeun, sareng calibration sadaya klonentent pencét kanggo ngajaga mesin anu disangka lancar.
Kacindekan
Ngartikeun panyitak flexogrical tiasa nangtang, tapi mendetakan sadayana ati-ati sareng ngarobih, kalolobaanana tiasa diciptakeun atanapi disaluyukeun. Ku ngartos dina kaayaan percetakan Flexo Crossing, nyababkeun, sareng kumaha ngalereskeunana, anjeun nganggo kualitas percang, sareng ningkatkeun dasiativitas.
Gaduh kasusah anu ngidentipikasi atanapi ngarengsekeun cacad percetakan flexo? Kami di dieu pikeun ngabantosan. Spésialis kami siap nawiskeun nasihat sareng ngadukung anjeun iraha waé. Hubungi kami mangtaun dukungan profésional sareng ngahontal kasuksésan!
Faqs:
1. Naon anu nyababkeun dex kaleuleuwihan dina percetakan flexo?
Ngahasilkeun dot kaleuleuwihan biasana disababkeun ku tekanan teuing antara piring percetakan sareng substrat. Faktor séjén kaasup visualitas visualess, piring anu salah, sareng volume sél anilox anu luhur. Ngirangan tekanan sareng ngawaskeun konsistensi TK tiasa ngabantosan deta kénging Dot.
2. Kumaha carana kuring ngalereskeun tanda gear atanapi banding dina cetakan kuring?
Tanda gear (Banding) biasana hasil tina gear anu bangun atanapi henteu leres. Pangropéa rutin, lahan persisitasi ditangtoskeun, sareng ngintunkeun tekanan tiasa ngaminimalkeun kajadian ieu cacad. Mintang gear kanggo ngagem sareng ngagentos aranjeunna upami diperyogikeun ogé penting.
3. Naon sababna anu paling umum tina pangaruh halo dina percetakan flexo?
Pangaruh Halo sacara umum disababkeun ku tekenan anu kaleuleuwihan dina silinder percetakan, nyababkeun tinta nyebarkeun desain anu dimaksud. Ngurangkeun tekanan sareng mastikeun alignment spoinder-waspada anu ditangtoskeun waspada sacara sering ngabéréskeun masalah ieu.
4. Kumaha cara kuring nyegah tinta dina cetakan kuring?
Tulisan lumangsung nalika tinta sumebar saluareun daérah anu dimaksud, sering kusabab tekenan kaleuleuwihan atanapi substrat kotor. Pikeun nyegah ieu, saluyukeun tekanan, ngabersihan gambar gambar, sareng mastikeun substrat gratis tina lebu.
5. Naon anu tiasa nyababkeun seru di flexo percetakan?
Misregrasi disababkeun ku alignment anu teu pantes tina piring percetakan, tegangan web anu henteu konsisten, atanapi ngagem silinder. Pikeun ngalereskeun ieu, ngulalikeun piring, mastikeun penerbit web anu ditangtoskeun, sareng ngagentos siklus atanapi piring anu didamel atanapi piring.
6. Kumaha carana kuring ngaleungitkeun cacad PINHOLING dina print kuring?
Pinholing sering disababkeun ku roller anilox kotor atanapi tinta gancang teuing. Ngabereskeun galaksi anillox tuntas, saluyukeun fiskosis tinta, sareng laju garing pikeun ningkatkeun transfer ink sareng ngaleungitkeun pinh suholes.
7. Léngkah Naon anu abdi tiasa nyandak pikeun ngirangan cetakan kotor dina percetakan flexo?
Detak kotor sering disababkeun diserang ku reregis sapertos lebu, kokotor, atanapi nyisahkeun partikel Akk. Rutin ngabersihan komponén pencét, ngontrol listrik listrik, sareng ngajaga lingkungan kamar beresih pikeun nyingkahan cacad ieu.
