వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2026-05-08 మూలం: సైట్
ఆటోమేటిక్ డై కట్టింగ్ మరియు క్రీసింగ్ మెషీన్లు ముడతలు పెట్టిన బోర్డును ఆకృతి చేస్తాయి మరియు మడవండి. వారు ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలు మరియు ప్రదర్శనలను తయారు చేస్తారు. ఈ యంత్రాలు అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి. వారు అధిక ఖచ్చితత్వంతో కట్ మరియు క్రీజ్. ఆటోమేషన్ చాలా ముఖ్యం. ఇది మాన్యువల్ పనిని తగ్గిస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. నేడు, దాదాపు 68% తయారీదారులు ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్లను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది వారికి పోటీగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. చాలా వ్యాపారాలు నెమ్మదిగా తయారుచేయడం మరియు సెటప్ ఆలస్యాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. అవి అస్థిరమైన దాణా నుండి పదార్థాలను కూడా వృధా చేస్తాయి. ఈ సమస్యలు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఖర్చులను పెంచుతాయి. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు డై కట్టింగ్ మెషిన్ ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ డై కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్ మెషీన్లు ప్యాకేజింగ్ పని వేగంగా జరగడానికి సహాయపడతాయి. వారు మాన్యువల్ పనిని తగ్గించుకుంటారు మరియు విషయాలను మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తారు. ఈ యంత్రాలు అనేక రకాల పదార్థాలతో పని చేయగలవు. ఇది వివిధ ప్యాకేజింగ్లను త్వరగా తయారు చేయడానికి కంపెనీలను అనుమతిస్తుంది. ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ల వంటి ఆటోమేషన్ ఫీచర్లు మెషీన్లను సులభతరం చేస్తాయి. వారు కార్మికులను సురక్షితంగా ఉంచడానికి మరియు ఉత్పత్తిని సున్నితంగా చేయడానికి కూడా సహాయపడతారు. ఇది ముఖ్యం యంత్రాలను తరచుగా శుభ్రం చేయండి మరియు తనిఖీ చేయండి. ఇది వారికి బాగా పని చేయడానికి మరియు ఎక్కువసేపు ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్లను కొనుగోలు చేయడం వల్ల తక్కువ వ్యర్థాలు చేయడం ద్వారా డబ్బు ఆదా అవుతుంది. ఇది కంపెనీలకు ఎక్కువ పని చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది కాలక్రమేణా వ్యాపారానికి మంచిది.
చిత్ర మూలం: unsplash
ఒక ముడతలుగల బోర్డు డై కట్టింగ్ మెషిన్ జాగ్రత్తగా దశల్లో పనిచేస్తుంది. ప్రతి దశ తుది ఆకృతిని చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఇక్కడ ఏమి జరుగుతుంది:
యంత్రం సరైన పరిమాణంలో ఉన్న ముడతలుగల బోర్డు షీట్లను పొందుతుంది.
ఇది షీట్లో సరళ రేఖను తగ్గిస్తుంది.
తరువాత, ఇది పక్కకి వెళ్ళే పొడవైన కట్ చేస్తుంది.
క్రీసింగ్ కూడా ఇప్పుడు జరగవచ్చు. ఇది బోర్డు తరువాత మడవడానికి సహాయపడుతుంది.
డై కటింగ్ చేయడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి: అనలాగ్ మరియు డిజిటల్.
అనలాగ్ డై కట్టింగ్ ఆకారాలు మరియు రంధ్రాలను పంచ్ చేయడానికి పదునైన డైలను ఉపయోగిస్తుంది. ఒకేసారి అనేక పెట్టెలను తయారు చేయడానికి ఈ మార్గం ఉత్తమం.
డిజిటల్ డై కట్టింగ్ కట్ చేయడానికి లేజర్లను మరియు క్రీజ్ చేయడానికి ప్రత్యేక మార్గాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ మార్గం మరింత నియంత్రణను ఇస్తుంది మరియు చాలా ఖచ్చితమైనది.
ఈ యంత్రాలు వేర్వేరు డైలను ఉపయోగిస్తాయి. అత్యంత సాధారణమైనవి:
స్టీల్-రూల్ డైస్ బలంగా ఉంటాయి మరియు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి. ప్యాకేజింగ్ను కత్తిరించడానికి ఇవి మంచివి.
ఫ్లెక్సిబుల్ డైస్ను మాగ్నెటిక్ లేదా 'మాగ్-డై' డైస్ అని కూడా అంటారు. ఇవి సన్నగా ఉంటాయి మరియు సులభంగా మార్చుకోవచ్చు. వారు చిన్న ఉద్యోగాలకు గొప్పవారు.
ఘన రోటరీ డైస్ హార్డ్ స్టీల్ నుండి తయారు చేస్తారు. అవి పెద్ద ఉద్యోగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించగలవు.
క్రీసింగ్ ముడతలు పెట్టిన బోర్డుపై మడత పంక్తులను చేస్తుంది. బాక్స్లు మరియు డిస్ప్లేలను తయారు చేయడానికి ఈ దశ ముఖ్యమైనది. ఇది వాటిని సులభంగా మడవడానికి మరియు వాటి ఆకారాన్ని ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ మరియు 3D-ప్రింటెడ్ పాలిమర్ల వంటి డిజిటల్ పద్ధతులు మెషీన్ను తగినంతగా క్రీజ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇది బోర్డును బలంగా ఉంచుతుంది కాబట్టి అది బాగా ముడుచుకుంటుంది.
ఆటోమేటిక్ క్రీజింగ్ మెషీన్లు స్వయంగా బోర్డును ఫీడ్ చేయగలవు, తరలించగలవు మరియు క్రీజ్ చేయగలవు. అనేక యంత్రాలు మీరు ప్రోగ్రామ్ చేయగల సెట్టింగ్లను కలిగి ఉంటాయి. దీనర్థం వారు ఒకేసారి అనేక క్రీజ్ లైన్లను తయారు చేయగలరు. ఫలితం ప్రతిసారీ చక్కగా మడత పంక్తులు.
ముడతలు పెట్టిన బోర్డుని నిర్వహించడానికి జాగ్రత్తగా ఆహారం మరియు స్టాకింగ్ అవసరం. ఆధునిక యంత్రాలు సహాయం చేయడానికి ఆటో ఫీడర్లు మరియు రోబోట్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలు షీట్లను వేగంగా మరియు సరైన మార్గంలో తరలిస్తాయి. దిగువ పట్టిక కొన్ని ప్రధాన లక్షణాలను చూపుతుంది మరియు అవి ఎందుకు సహాయపడతాయి:
ఫీచర్ |
వివరణ |
|---|---|
పెరిగిన సామర్థ్యం |
స్మార్ట్ మెషీన్లు ముడతలు పడిన బోర్డును వేగవంతం చేస్తాయి. |
స్పేస్-సేవింగ్ డిజైన్ |
హై-స్పీడ్ ప్యాలెటైజింగ్ సిస్టమ్లు పాత మార్గాల కంటే తక్కువ స్థలాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. |
స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్యాలెటైజింగ్ |
ఆటోమేషన్ స్టాకింగ్ను త్వరగా మరియు సరైనదిగా చేస్తుంది. |
మాడ్యులర్ సిస్టమ్ |
సిస్టమ్ తదుపరి దశల కోసం బండిల్లను వరుసలో ఉంచుతుంది. |
వశ్యత |
మీరు వేచి ఉండకుండా వేగంగా ఆర్డర్లను మార్చవచ్చు. |
ఈ వ్యవస్థలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:
కార్మికులు ఎక్కువ చేయగలరు మరియు తక్కువ గాయపడగలరు.
ప్రజలు తమ ఉద్యోగాల గురించి మెరుగ్గా భావిస్తారు.
తక్కువ వ్యర్థం అంటే తక్కువ ఖర్చు.
మెరుగైన నియంత్రణ మంచి ఉత్పత్తులను చేస్తుంది.
యంత్రాలు ఎక్కువసేపు నడుస్తాయి మరియు మరిన్ని పెట్టెలను తయారు చేయగలవు.
చాలా పెట్టెలను తయారుచేసేటప్పుడు, వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి. కొత్త సాంకేతికత ప్రతి షీట్ మెషీన్లోకి సరిగ్గా వెళ్లేలా చేస్తుంది. ఇది బోర్డును సురక్షితంగా ఉంచుతుంది మరియు ఆలస్యాన్ని ఆపుతుంది. చాలా సంవత్సరాలుగా తయారు చేయబడిన మంచి దాణా వ్యవస్థలు, ప్రతిదీ బాగా మరియు వేగంగా పని చేయడంలో సహాయపడతాయి.
ఆటోమేషన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడానికి సులభతరం చేస్తుంది. అనేక యంత్రాలు PLCలు అని పిలువబడే ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్లను కలిగి ఉంటాయి. PLCలు యంత్రం స్వయంగా పని చేయడంలో సహాయపడతాయి. యంత్రాన్ని సెటప్ చేయడానికి ఆపరేటర్లు టచ్స్క్రీన్ను ఉపయోగిస్తారు. యంత్రం చిన్న సహాయంతో కోతలు మరియు క్రీజులు. PLCలు కూడా సమస్యల కోసం తనిఖీ చేస్తాయి మరియు వస్తువులను సురక్షితంగా ఉంచుతాయి.
PLCలు కట్టింగ్ మరియు క్రీసింగ్ దశలను అమలు చేస్తాయి.
వారు షీట్ ఫీడర్లు మరియు అమరిక సాధనాలతో పని చేస్తారు.
ఆపరేటర్లు మాత్రమే సెటప్ చేసి చూడవలసి ఉంటుంది.
ఆధునిక యంత్రాలు కొత్త ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. దిగువ పట్టిక కొన్ని ఉదాహరణలు మరియు వాటి ప్రయోజనాలను చూపుతుంది:
ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ |
వివరణ |
ప్రయోజనాలు |
|---|---|---|
రోటరీ డై కట్టింగ్ |
మెటీరియల్లను కత్తిరించడానికి, స్కోర్ చేయడానికి లేదా పంచ్ చేయడానికి స్పిన్నింగ్ డ్రమ్పై రౌండ్ డైని ఉపయోగిస్తుంది. |
వేగంగా పని చేస్తుంది మరియు కొనసాగుతుంది, చాలా పెట్టెలను తయారు చేయడానికి మంచిది. |
నిర్మాణాత్మక నవీకరణలు |
బలమైన ఫ్రేమ్లు, బేరింగ్లు మరియు కట్టింగ్ డ్రమ్స్ ఉన్నాయి. |
యంత్రాలు ఎక్కువసేపు ఉండేలా చేస్తుంది మరియు తక్కువ ఫిక్సింగ్ అవసరం. |
అధునాతన అన్విల్ టెక్నాలజీ |
యురేథేన్ అన్విల్ దుప్పట్లు మరియు ఆటోమేటిక్ ట్రిమ్మర్లు ఉన్నాయి. |
కట్టింగ్ నాణ్యతను ఎక్కువగా ఉంచుతుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం ఎక్కువసేపు ఉండేలా చేస్తుంది. |
చిట్కా: ఆటోమేషన్ తప్పులను ఆపడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పనిని వేగవంతం చేస్తుంది. ఇది కార్మికులను కూడా సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.
ప్యాకేజింగ్ కోసం ఖచ్చితత్వం ముఖ్యం. యంత్రం చాలా ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు. చాలా యంత్రాలు ± 0.1 మిమీ కట్టింగ్ టాలరెన్స్ని కలిగి ఉంటాయి. దీనర్థం ప్రతి పెట్టె లేదా ప్రదర్శన ఒకేలా కనిపిస్తుంది మరియు బాగా సరిపోతుంది.
కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం |
సహనం |
|---|---|
± 0.1 మి.మీ |
అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రాలు |
భద్రత కూడా ముఖ్యం . కార్మికులను సురక్షితంగా ఉంచడానికి యంత్రాలు కఠినమైన నియమాలను పాటించాలి. చాలా యంత్రాలు CE ధృవీకరణను కలిగి ఉన్నాయి. అంటే అవి యూరోపియన్ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. భద్రతా తలుపులు ప్రజలను కదిలే భాగాలను నిరోధించాయి. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు అడ్డంకుల కోసం చూస్తాయి. ఏదైనా తప్పు జరిగితే అలారంలు ఆపరేటర్లను హెచ్చరిస్తాయి.
భద్రతా ఫీచర్ |
వివరణ |
|---|---|
CE సర్టిఫికేషన్ |
భద్రతా నియమాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. |
భద్రతా తలుపులు |
పని చేస్తున్నప్పుడు ప్రమాదకరమైన భాగాలకు ప్రాప్యతను నిలిపివేస్తుంది. |
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్లు |
అడ్డంకులను కనుగొని వస్తువులను సురక్షితంగా ఉంచుతుంది. |
అలారాలు |
సౌండ్ మరియు లైట్ సమస్య ఉంటే ఆపరేటర్లను హెచ్చరిస్తుంది. |
హెచ్చరిక సంకేతాలు |
భద్రతా నియమాల గురించి కార్మికులకు గుర్తు చేస్తుంది. |
గమనిక: భద్రతా లక్షణాలు కార్మికులను సురక్షితంగా ఉంచుతాయి మరియు యంత్రం బాగా పని చేయడంలో సహాయపడతాయి.
యంత్రం అనేక పదార్థాలను నిర్వహించగలదు. ఇది వివిధ ప్యాకేజింగ్ ఉద్యోగాలకు ఉపయోగపడేలా చేస్తుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డుతో పాటు, ఇది పని చేస్తుంది:
తేనెగూడు బోర్డు
గ్రే కార్డ్బోర్డ్
సాఫ్ట్ బోర్డు
కార్డ్ పేపర్
పూత పూసిన కాగితం
PET చిత్రం
ప్యాకింగ్ బాక్స్ పదార్థాలు
ఎకౌస్టిక్ ప్యానెల్లు
కారు స్టిక్కర్లు
స్వీయ అంటుకునే వినైల్
ఇది వ్యాపారాలు అనేక ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో సహాయపడుతుంది. యంత్రం PE కోటెడ్ పేపర్, డ్యూప్లెక్స్ బోర్డ్ మరియు ఇతర షీట్లను కత్తిరించి క్రీజ్ చేయగలదు. పదార్థాలను మార్చడం సులభం. దీనివల్ల సమయం ఆదా అవుతుంది మరియు వ్యర్థాలు తగ్గుతాయి.
అనేక మెటీరియల్లతో పనిచేసే యంత్రాలు కంపెనీల వృద్ధికి మరియు కొత్త అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడతాయి.
ఆటోమేటిక్ డై కటింగ్ మరియు క్రీసింగ్ మెషీన్లు ఫ్యాక్టరీలు వేగంగా పని చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఈ యంత్రాలు అదే వేగంతో పని చేస్తూనే ఉంటాయి. వారికి ప్రజల నుండి పెద్దగా సహాయం అవసరం లేదు. ఆటోమేటిక్ ఫీడర్లు షీట్లను త్వరగా తరలిస్తాయి. ప్రత్యేక సెట్టింగ్లతో ఆపరేటర్లు ఉద్యోగాలను వేగంగా మార్చుకోవచ్చు. అవి ఎక్కువ కాలం ఆగాల్సిన అవసరం లేదు. ఫ్యాక్టరీలు ప్రతిరోజూ మరిన్ని పెట్టెలను తయారు చేయడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
ప్రయోజనం |
మాన్యువల్ పద్ధతులు |
స్వయంచాలక పద్ధతులు |
|---|---|---|
నిర్గమాంశ |
దిగువ |
గణనీయంగా ఎక్కువ |
కార్మిక డిమాండ్లు |
అధిక |
తగ్గించబడింది |
నాణ్యత స్థిరత్వం |
వేరియబుల్ |
మెరుగుపడింది |
సైకిల్ సమయం |
ఇక |
పొట్టి |
నిష్క్రియ సమయం |
మరింత తరచుగా |
కనిష్టమైనది |
ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించడం వల్ల ఫ్యాక్టరీలు మరిన్ని పెట్టెలను తయారు చేయడంలో సహాయపడతాయి. ఇది పనిని సులభంగా ప్లాన్ చేస్తుంది. ఇది కంపెనీలు వృద్ధి చెందడానికి మరియు కస్టమర్లకు కావలసిన వాటిని అందించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఈ యంత్రాలు ప్రతి షీట్ను తనిఖీ చేయడానికి కెమెరాలు మరియు సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తాయి. CCD కెమెరా మార్కుల కోసం వెతుకుతుంది మరియు సమస్యలను కనుగొంటుంది. ఇది వెంటనే కట్టింగ్ మార్గాన్ని మార్చగలదు. ఇది కోతలను పరిపూర్ణతకు దగ్గరగా ఉంచుతుంది. సర్వో-ఆధారిత వ్యవస్థలు బోర్డును ఉంచుతాయి. ఇది ప్రతి పెట్టెను ఒకేలా చేస్తుంది.
ఒత్తిడి కూడా శుభ్రమైన కోతలు మరియు పదునైన మడతలు చేస్తుంది.
సెన్సార్లు పొరపాట్లను ముందుగానే కనుగొని వాటిని సరిచేస్తాయి.
ప్రత్యేక నియంత్రణలు ప్రతి చక్రాన్ని ఒకేలా చేస్తాయి.
మంచి నాణ్యత అంటే తక్కువ తప్పులు మరియు ప్రతి ఆర్డర్ కోసం మంచిగా కనిపించే బాక్స్లు.
స్వయంచాలక యంత్రాలు అనేక విధాలుగా డబ్బు ఆదా చేయండి . వారికి తక్కువ మంది కార్మికులు అవసరం, కాబట్టి కార్మిక ఖర్చులు తగ్గుతాయి. యంత్రాలకు మొదట ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ అవి వాటికే చెల్లిస్తాయి. వారు ఎక్కువ పెట్టెలను తయారు చేస్తారు మరియు తక్కువ పదార్థాన్ని వృధా చేస్తారు. స్థిరమైన ఆహారం మరియు జాగ్రత్తగా నియంత్రణ అంటే తక్కువ స్క్రాప్. ఇది అదనపు బోర్డు మరియు సమయం ఫిక్సింగ్ తప్పులపై డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.
బాక్స్లను లోడ్ చేయడం, లైనింగ్ చేయడం మరియు బయటకు తీయడం ఆటోమేటిక్గా ఉన్నప్పుడు, కంపెనీలు మెటీరియల్లను మెరుగ్గా ఉపయోగిస్తాయి మరియు తక్కువ వృధా చేస్తాయి. దీని అర్థం పెద్ద లేదా చిన్న ఉద్యోగాలకు కూడా ఎక్కువ లాభం మరియు సున్నితమైన పని.
చిత్ర మూలం: పెక్సెల్స్
ఆటోమేటిక్ డై కట్టింగ్ మరియు క్రీసింగ్ మెషీన్లు అనేక ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలకు సహాయం చేస్తాయి. వారు షిప్పింగ్ కోసం పెట్టెలను తయారు చేయండి . మరియు నిల్వ ఈ యంత్రాలు పెట్టెల్లో వస్తువులను సురక్షితంగా ఉంచడానికి విభజన స్ట్రిప్లను కూడా తయారు చేస్తాయి. ప్యాడ్లు మరియు ఇన్సర్ట్లు విరిగిపోయే వస్తువులను కదిలేటప్పుడు వాటిని రక్షిస్తాయి. కర్మాగారాలు దుకాణాల కోసం ప్రదర్శన స్టాండ్లను తయారు చేయడానికి ఈ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. కొన్ని కంపెనీలు కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆకృతులను కత్తిరించడానికి వాటిని ఉపయోగిస్తాయి. యంత్రాలు అనేక పదార్థాలతో పని చేస్తాయి, కాబట్టి అవి చాలా ఉద్యోగాలకు ఉపయోగపడతాయి.
సరైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ప్రతి కంపెనీకి ముందుగా, మీరు ఎలాంటి పెట్టెలు లేదా ఉత్పత్తులను తయారు చేయాలనుకుంటున్నారో ఆలోచించండి. మీరు ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థాల పరిమాణం మరియు మందాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఈ పదార్థాలను నిర్వహించగల యంత్రాలను కనుగొనండి. మెషీన్లో సెన్సార్లు మరియు సేఫ్టీ డోర్స్ వంటి భద్రతా ఫీచర్లు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. యంత్రం ఎంత వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైనదో అడగండి. మీకు అవసరమైతే మంచి సరఫరాదారు శిక్షణ మరియు సహాయం ఇస్తారు. మీరు ఎంచుకునే ముందు వివిధ సరఫరాదారుల నుండి యంత్రాలను చూడండి.
చిట్కా: మీరు కొనుగోలు చేసే ముందు యంత్రం నుండి నమూనాలను ప్రయత్నించండి. ఇది నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి మరియు మీ కోసం పని చేస్తుందో లేదో చూడటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
యంత్రాన్ని జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం అది బాగా పని చేయడంలో సహాయపడుతుంది. శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం. ప్రతిరోజూ అన్ని భాగాల నుండి కాగితపు దుమ్ము మరియు అంటుకునే వస్తువులను తీసివేయండి. చేరుకోవడానికి కష్టంగా ఉన్న ప్రదేశాలను శుభ్రం చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి. కఠినమైన మరకల కోసం, ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ద్రవాలను ఉపయోగించండి. ప్రతి వారం వదులుగా ఉండే బోల్ట్లు మరియు స్క్రూల కోసం తనిఖీ చేయండి. యంత్రం తరచుగా సరిగ్గా కట్ చేస్తుందో లేదో పరీక్షించండి. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను చూడండి మరియు ప్రతి నెలా రోలర్లు మరియు సెన్సార్లను శుభ్రం చేయండి.
ఫ్రీక్వెన్సీ |
నిర్వహణ టాస్క్ |
|---|---|
రోజువారీ |
అన్ని భాగాల నుండి దుమ్ము, అంటుకునే అంశాలు మరియు చెత్తను తొలగించండి. |
వారానికోసారి |
కత్తిరించడాన్ని పరీక్షించండి మరియు బోల్ట్లు మరియు స్క్రూలను బిగించండి. |
నెలవారీ |
ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి మరియు రోలర్లు మరియు సెన్సార్లను శుభ్రం చేయండి. |
గమనిక: మంచి జాగ్రత్తలు మెషిన్ ఎక్కువసేపు ఉండడానికి మరియు పనిని సజావుగా అమలు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
ఆటోమేటిక్ డై కటింగ్ మరియు క్రీజింగ్ మెషీన్లు కంపెనీలకు బాక్సులను వేగంగా తయారు చేయడంలో సహాయపడతాయి. వారు కంపెనీలకు మెరుగైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో కూడా సహాయపడతారు. ఈ యంత్రాలు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు డబ్బు ఆదా చేయడంలో సహాయపడతాయి. చాలా వ్యాపారాలు తక్కువ వ్యర్థాలను చూస్తాయి మరియు మరింత స్థిరమైన ఫలితాలను పొందుతాయి. యంత్రాలను అప్గ్రేడ్ చేయడం వల్ల అధిక ఉత్పాదకత లభిస్తుంది. ఇది కార్మికుల అవసరాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. దిగువ పట్టిక ముఖ్యమైన తేడాలను చూపుతుంది:
కారకం |
మాన్యువల్ సెటప్ |
ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ |
|---|---|---|
నిర్గమాంశ |
దిగువ |
ఎక్కువ |
వ్యర్థాల రేటు |
ఎక్కువ |
దిగువ |
నాణ్యత |
వేరియబుల్ |
స్థిరమైన |
కంపెనీలు ఏమి చేయాలో చూడాలి. స్వయంచాలక పరిష్కారాలు వ్యాపారాలు వృద్ధి చెందడానికి మరియు కొత్త మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడంలో సహాయపడతాయి.
ఎ డై కట్టింగ్ మరియు క్రీసింగ్ మెషిన్ ఆకారాలు మరియు మడతలు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు. ఇది బాక్స్లు, డిస్ప్లేలు మరియు ప్యాకేజింగ్ ఇన్సర్ట్లను తయారు చేయడంలో సహాయపడుతుంది. యంత్రం బోర్డ్ను వేగంగా మరియు జాగ్రత్తగా కత్తిరించి, క్రీజ్ చేస్తుంది.
ఆటోమేషన్ వ్యక్తుల నుండి తక్కువ సహాయంతో షీట్లు, కట్లు మరియు క్రీజ్లను కదిలిస్తుంది. ఇది పనిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ప్రతిసారీ ఫలితాలను ఒకే విధంగా ఉంచుతుంది. ఇది తప్పులను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.
అవును! అనేక యంత్రాలు ముడతలు పెట్టిన బోర్డు, పూతతో కూడిన కాగితం, PET ఫిల్మ్ మరియు మరిన్నింటితో పని చేయగలవు. మీరు త్వరగా పదార్థాలను మార్చవచ్చు. ఇది అనేక రకాల ప్యాకేజింగ్లను తయారు చేయడానికి కంపెనీలను అనుమతిస్తుంది.
శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ తనిఖీలు యంత్రాన్ని బాగా పని చేస్తాయి. ధూళిని తుడవడం లేదా బోల్ట్లను బిగించడం వంటి చాలా ఉద్యోగాలు సులువుగా ఉంటాయి. యంత్రాన్ని జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం వల్ల అది ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.
భద్రతా ఫీచర్ |
ప్రయోజనం |
|---|---|
భద్రతా తలుపులు |
కదిలే భాగాలకు యాక్సెస్ను బ్లాక్ చేయండి |
సెన్సార్లు |
అడ్డంకులను గుర్తించండి |
అలారాలు |
సమస్యల గురించి హెచ్చరించండి |
ఈ లక్షణాలు కార్మికులను సురక్షితంగా ఉంచుతాయి మరియు ప్రమాదాలను ఆపడంలో సహాయపడతాయి.