દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-05-08 મૂળ: સાઇટ
ઓટોમેટિક ડાઇ કટિંગ અને ક્રિઝિંગ મશીનો કોરુગેટેડ બોર્ડને આકાર અને ફોલ્ડ કરે છે. તેઓ પેકેજિંગ બોક્સ અને ડિસ્પ્લે બનાવે છે. આ મશીનો અદ્યતન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે કાપી અને ક્રીઝ કરે છે. ઓટોમેશન ખૂબ મહત્વનું છે. તે મેન્યુઅલ વર્ક ઘટાડે છે અને ચોકસાઈ વધારે છે. આજે, લગભગ 68% ઉત્પાદકો સ્વચાલિત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરે છે. આ તેમને સ્પર્ધાત્મક રહેવામાં મદદ કરે છે. ઘણા વ્યવસાયોમાં મેકરેડી અને સેટઅપમાં વિલંબ થાય છે. તેઓ અસ્થિર ખોરાકમાંથી સામગ્રીનો પણ બગાડ કરે છે. આ સમસ્યાઓ કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે. લહેરિયું બોર્ડ ડાઇ કટીંગ મશીન આ સમસ્યાઓને ઠીક કરવામાં મદદ કરે છે. તે ખોરાકની ચોકસાઈ સુધારે છે અને સતત પરિણામો આપે છે.
સ્વચાલિત ડાઇ કટીંગ અને ક્રિઝીંગ મશીનો પેકેજીંગના કામને ઝડપથી કરવામાં મદદ કરે છે. તેઓ મેન્યુઅલ વર્કમાં ઘટાડો કરે છે અને વસ્તુઓને વધુ સચોટ બનાવે છે. આ મશીનો અનેક પ્રકારની સામગ્રી સાથે કામ કરી શકે છે. આનાથી કંપનીઓ ઝડપથી વિવિધ પેકેજિંગ બનાવી શકે છે. ઓટોમેશન ફીચર્સ, જેમ કે પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર, મશીનોને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે. તેઓ કામદારોને સુરક્ષિત રાખવામાં અને ઉત્પાદનને સરળ બનાવવામાં પણ મદદ કરે છે. તે મહત્વનું છે મશીનોને વારંવાર સાફ કરો અને તપાસો. આ તેમને સારી રીતે કામ કરવામાં અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે. ઓટોમેટિક સિસ્ટમ ખરીદવાથી ઓછો કચરો કરીને પૈસાની બચત થાય છે. તે કંપનીઓને વધુ કામ કરવામાં પણ મદદ કરે છે, જે સમય જતાં વ્યવસાય માટે સારું છે.
છબી સ્ત્રોત: અનસ્પ્લેશ
એક લહેરિયું બોર્ડ ડાઇ કટીંગ મશીન સાવધાનીપૂર્વક કામ કરે છે. દરેક પગલું અંતિમ આકાર બનાવવામાં મદદ કરે છે. શું થાય છે તે અહીં છે:
મશીનને યોગ્ય કદની લહેરિયું બોર્ડ શીટ્સ મળે છે.
તે શીટ પર સીધી રેખાને કાપી નાખે છે.
આગળ, તે બાજુમાં જતા લાંબા કટ બનાવે છે.
ક્રિઝિંગ પણ હવે થઈ શકે છે. આ બોર્ડને પાછળથી ફોલ્ડ કરવામાં મદદ કરે છે.
ડાઇ કટીંગ કરવાની બે મુખ્ય રીતો છે: એનાલોગ અને ડિજિટલ.
એનાલોગ ડાઈ કટીંગ આકાર અને છિદ્રોને પંચ કરવા માટે શાર્પ ડાઈનો ઉપયોગ કરે છે. એકસાથે અનેક બોક્સ બનાવવા માટે આ રીત શ્રેષ્ઠ છે.
ડિજિટલ ડાઇ કટીંગ કાપવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરે છે અને ક્રિઝ કરવાની ખાસ રીતો. આ રીત વધુ નિયંત્રણ આપે છે અને ખૂબ જ સચોટ છે.
આ મશીનો વિવિધ ડાયનો ઉપયોગ કરે છે. સૌથી સામાન્ય છે:
સ્ટીલ-રૂલ ડાઈઝ મજબૂત અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. તેઓ પેકેજિંગ કાપવા માટે સારા છે.
ફ્લેક્સિબલ ડાઈઝને મેગ્નેટિક અથવા 'મેગ-ડાઈ' ડાઈઝ પણ કહેવાય છે. આ પાતળા અને સ્વેપ કરવા માટે સરળ છે. તેઓ ટૂંકી નોકરીઓ માટે મહાન છે.
સોલિડ રોટરી ડાઈઝ સખત સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેઓ મોટી નોકરીઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને સખત સામગ્રીને કાપી શકે છે.
ક્રિઝિંગ લહેરિયું બોર્ડ પર ફોલ્ડિંગ રેખાઓ બનાવે છે. આ પગલું બોક્સ અને ડિસ્પ્લે બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. તે તેમને સરળતાથી ફોલ્ડ કરવામાં અને તેમનો આકાર જાળવવામાં મદદ કરે છે.
લેસર કટીંગ અને 3D-પ્રિન્ટેડ પોલિમર જેવી ડિજિટલ પદ્ધતિઓ મશીનને પૂરતા પ્રમાણમાં ક્રિઝ કરવા દે છે. આ બોર્ડને મજબૂત રાખે છે જેથી તે સારી રીતે ફોલ્ડ થાય.
સ્વયંસંચાલિત ક્રિઝિંગ મશીનો જાતે જ બોર્ડને ખવડાવી, ખસેડી અને ક્રિઝ કરી શકે છે. ઘણી મશીનોમાં સેટિંગ્સ હોય છે જે તમે પ્રોગ્રામ કરી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે તેઓ એક સાથે ઘણી ક્રિઝ લાઇન બનાવી શકે છે. પરિણામ દરેક વખતે સુઘડ ફોલ્ડિંગ રેખાઓ છે.
લહેરિયું બોર્ડને સંભાળવા માટે સાવચેત ખોરાક અને સ્ટેકીંગની જરૂર છે. આધુનિક મશીનો મદદ કરવા માટે ઓટો ફીડર અને રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમો શીટ્સને ઝડપથી અને યોગ્ય રીતે ખસેડે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને તે શા માટે મદદ કરે છે તે બતાવે છે:
લક્ષણ |
વર્ણન |
|---|---|
કાર્યક્ષમતામાં વધારો |
સ્માર્ટ મશીનો લહેરિયું બોર્ડને ઝડપી બનાવે છે. |
જગ્યા બચત ડિઝાઇન |
હાઇ-સ્પીડ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ્સ જૂની રીતો કરતાં ઓછી જગ્યા વાપરે છે. |
સુસંગત અને ચોક્કસ પેલેટાઇઝિંગ |
ઓટોમેશન સ્ટેકીંગને ઝડપી અને યોગ્ય બનાવે છે. |
મોડ્યુલર સિસ્ટમ |
સિસ્ટમ આગળના પગલાઓ માટે બંડલ્સને લાઇન કરે છે. |
સુગમતા |
તમે રાહ જોયા વગર ઝડપથી ઓર્ડર બદલી શકો છો. |
આ સિસ્ટમો ઘણા ફાયદા આપે છે:
કામદારો વધુ કરી શકે છે અને ઓછું નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
લોકો તેમની નોકરી વિશે વધુ સારું અનુભવે છે.
ઓછો કચરો એટલે ઓછો ખર્ચ.
વધુ સારું નિયંત્રણ વધુ સારા ઉત્પાદનો બનાવે છે.
મશીનો લાંબા સમય સુધી ચાલી શકે છે અને વધુ બોક્સ બનાવી શકે છે.
ઘણાં બૉક્સ બનાવતી વખતે, ઝડપ અને ચોકસાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નવી ટેકનોલોજી દરેક શીટ મશીનમાં બરાબર જાય તેની ખાતરી કરે છે. આ બોર્ડને સુરક્ષિત રાખે છે અને વિલંબને અટકાવે છે. ઘણાં વર્ષોથી બનેલી સારી ફીડિંગ સિસ્ટમ, દરેક વસ્તુને સારી રીતે અને ઝડપથી કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓટોમેશન મશીનને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે. ઘણા મશીનોમાં પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર હોય છે, જેને PLC કહેવાય છે. પીએલસી મશીનને જાતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે. ઓપરેટરો મશીન સેટ કરવા માટે ટચસ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરે છે. મશીન થોડી મદદ સાથે કાપે છે અને ક્રિઝ કરે છે. PLC પણ સમસ્યાઓ માટે તપાસ કરે છે અને વસ્તુઓને સુરક્ષિત રાખે છે.
PLC કટીંગ અને ક્રિઝિંગ સ્ટેપ્સ ચલાવે છે.
તેઓ શીટ ફીડર અને સંરેખણ સાધનો સાથે કામ કરે છે.
ઓપરેટરોએ માત્ર સેટઅપ અને જોવાની જરૂર છે.
આધુનિક મશીનો નવી ઓટોમેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. નીચેનું કોષ્ટક કેટલાક ઉદાહરણો અને તેના ફાયદાઓ દર્શાવે છે:
ઓટોમેશન ટેકનોલોજી |
વર્ણન |
લાભો |
|---|---|---|
રોટરી ડાઇ કટીંગ |
સામગ્રીને કાપવા, સ્કોર કરવા અથવા પંચ કરવા માટે સ્પિનિંગ ડ્રમ પર રાઉન્ડ ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે. |
ઝડપથી કામ કરે છે અને ચાલુ રહે છે, ઘણાં બૉક્સ બનાવવા માટે સારું. |
માળખાકીય સુધારાઓ |
મજબૂત ફ્રેમ, બેરિંગ્સ અને કટીંગ ડ્રમ ધરાવે છે. |
મશીનો લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને ઓછા ફિક્સિંગની જરૂર પડે છે. |
અદ્યતન એરણ ટેકનોલોજી |
યુરેથેન એરણ ધાબળા અને સ્વચાલિત ટ્રીમર છે. |
કટિંગની ગુણવત્તા ઊંચી રાખે છે અને કટીંગ સપાટીને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે. |
ટીપ: ઓટોમેશન ભૂલોને રોકવામાં મદદ કરે છે અને કામને ઝડપી બનાવે છે. તે કામદારોને પણ સુરક્ષિત રાખે છે.
પેકેજિંગ માટે ચોકસાઇ બાબતો. મશીન ખૂબ જ સચોટ રીતે કાપી શકે છે. ઘણા મશીનોની કટીંગ સહિષ્ણુતા ±0.1 મીમી હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે દરેક બોક્સ અથવા ડિસ્પ્લે સમાન દેખાય છે અને સારી રીતે ફિટ છે.
કટીંગ ચોકસાઈ |
સહનશીલતા |
|---|---|
±0.1 મીમી |
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનો |
સલામતી પણ મહત્વપૂર્ણ છે . કામદારોને સુરક્ષિત રાખવા માટે મશીનોએ કડક નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ. ઘણા મશીનો CE પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે તેઓ યુરોપિયન સલામતી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. સુરક્ષા દરવાજા લોકોને ફરતા ભાગોથી અવરોધે છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર અવરોધો શોધે છે. જો કંઈક ખોટું થયું હોય તો એલાર્મ ઓપરેટરોને ચેતવણી આપે છે.
સલામતી વિશેષતા |
વર્ણન |
|---|---|
CE પ્રમાણપત્ર |
સલામતીના નિયમો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. |
સલામતી દરવાજા |
કામ કરતી વખતે ખતરનાક ભાગો સુધી પહોંચવાનું બંધ કરે છે. |
ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર્સ |
અવરોધો શોધે છે અને વસ્તુઓને સુરક્ષિત રાખે છે. |
એલાર્મ |
જો કોઈ સમસ્યા હોય તો અવાજ અને પ્રકાશ સાથે ઓપરેટરોને ચેતવણી આપે છે. |
ચેતવણી ચિહ્નો |
કામદારોને સલામતીના નિયમો વિશે યાદ કરાવે છે. |
નોંધ: સુરક્ષા સુવિધાઓ કામદારોને સુરક્ષિત રાખે છે અને મશીનને સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
મશીન ઘણી બધી સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે. આ તેને વિવિધ પેકેજીંગ જોબ માટે ઉપયોગી બનાવે છે. લહેરિયું બોર્ડ ઉપરાંત, તે આની સાથે કામ કરે છે:
હનીકોમ્બ બોર્ડ
ગ્રે કાર્ડબોર્ડ
સોફ્ટ બોર્ડ
કાર્ડ પેપર
કોટેડ કાગળ
પીઈટી ફિલ્મ
પેકિંગ બોક્સ સામગ્રી
એકોસ્ટિક પેનલ્સ
કાર સ્ટીકરો
સ્વ-એડહેસિવ વિનાઇલ
આ વ્યવસાયોને ઘણા ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. મશીન PE કોટેડ પેપર, ડુપ્લેક્સ બોર્ડ અને અન્ય શીટ્સને કાપી અને ક્રીઝ કરી શકે છે. સામગ્રીને સ્વિચ કરવું સરળ છે. આ સમય બચાવે છે અને કચરો ઘટાડે છે.
મશીનો કે જે ઘણી સામગ્રી સાથે કામ કરે છે તે કંપનીઓને વૃદ્ધિ કરવામાં અને નવી જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓટોમેટિક ડાઇ કટીંગ અને ક્રિઝિંગ મશીન ફેક્ટરીઓને ઝડપથી કામ કરવામાં મદદ કરે છે. આ મશીનો એક જ ઝડપે કામ કરતા રહે છે. તેમને લોકોની મદદની બહુ જરૂર નથી. સ્વચાલિત ફીડર શીટ્સને ઝડપથી ખસેડે છે. ઓપરેટરો ખાસ સેટિંગ્સ સાથે ઝડપથી નોકરી બદલી શકે છે. તેમને લાંબા સમય સુધી રોકવાની જરૂર નથી. આ ફેક્ટરીઓને દરરોજ વધુ બોક્સ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
લાભ |
મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ |
સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ |
|---|---|---|
થ્રુપુટ |
નીચું |
નોંધપાત્ર રીતે ઉચ્ચ |
મજૂર માંગણીઓ |
ઉચ્ચ |
ઘટાડી |
ગુણવત્તા સુસંગતતા |
ચલ |
સુધારેલ |
સાયકલ સમય |
લાંબા સમય સુધી |
ટૂંકા |
નિષ્ક્રિય સમય |
વધુ વારંવાર |
ન્યૂનતમ |
ઓટોમેટિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ ફેક્ટરીઓને વધુ બોક્સ બનાવવામાં મદદ કરે છે. તે કામનું આયોજન કરવાનું પણ સરળ બનાવે છે. આનાથી કંપનીઓને વૃદ્ધિ કરવામાં અને ગ્રાહકોને તેઓ જે જોઈએ છે તે આપવામાં મદદ કરે છે.
આ મશીનો દરેક શીટને તપાસવા માટે કેમેરા અને સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે. CCD કૅમેરા ગુણ શોધે છે અને સમસ્યાઓ શોધે છે. તે તરત જ કટીંગ પાથ બદલી શકે છે. આ કટ્સને સંપૂર્ણની નજીક રાખે છે. સર્વો-સંચાલિત સિસ્ટમો બોર્ડને સ્થાને રાખે છે. આનાથી દરેક બોક્સ એકસરખા દેખાય છે.
દબાણ પણ સ્વચ્છ કટ અને તીક્ષ્ણ ક્રિઝ બનાવે છે.
સેન્સર ભૂલો વહેલી શોધે છે અને તેને સુધારે છે.
વિશેષ નિયંત્રણો દરેક ચક્રને સમાન બનાવે છે.
સારી ગુણવત્તા એટલે દરેક ઓર્ડર માટે ઓછી ભૂલો અને વધુ સારા દેખાતા બોક્સ.
સ્વચાલિત મશીનો ઘણી રીતે પૈસા બચાવો . તેમને ઓછા કામદારોની જરૂર છે, તેથી મજૂરી ખર્ચ નીચે જાય છે. મશીનો શરૂઆતમાં વધુ ખર્ચ કરે છે, પરંતુ તેઓ પોતાને માટે ચૂકવણી કરે છે. તેઓ વધુ બોક્સ બનાવે છે અને ઓછી સામગ્રીનો બગાડ કરે છે. સ્થિર ખોરાક અને સાવચેત નિયંત્રણનો અર્થ ઓછો ભંગાર. આ વધારાના બોર્ડ અને સમય સુધારવાની ભૂલો પર નાણાં બચાવે છે.
જ્યારે બોક્સ લોડ કરવું, લાઇન અપ કરવું અને બહાર કાઢવું એ આપોઆપ છે, કંપનીઓ સામગ્રીનો વધુ સારી રીતે ઉપયોગ કરે છે અને ઓછો કચરો કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે મોટી કે નાની નોકરીઓ માટે પણ વધુ નફો અને સરળ કાર્ય.
છબી સ્ત્રોત: pexels
ઓટોમેટિક ડાઇ કટીંગ અને ક્રિઝીંગ મશીનો ઘણી પેકેજીંગ કંપનીઓને મદદ કરે છે. તેઓ શિપિંગ માટે બોક્સ બનાવો . અને સ્ટોરેજ આ મશીનો બોક્સમાં વસ્તુઓને સુરક્ષિત રાખવા માટે પાર્ટીશન સ્ટ્રીપ્સ પણ બનાવે છે. પેડ્સ અને ઇન્સર્ટ તૂટતી વસ્તુઓને ખસેડતી વખતે સુરક્ષિત કરે છે. ફેક્ટરીઓ સ્ટોર્સ માટે ડિસ્પ્લે સ્ટેન્ડ બનાવવા માટે આ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલીક કંપનીઓ કસ્ટમ પેકેજીંગ માટે ખાસ આકારો કાપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરે છે. મશીનો ઘણી સામગ્રી સાથે કામ કરે છે, તેથી તે ઘણી બધી નોકરીઓ માટે ઉપયોગી છે.
દરેક કંપની માટે યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ, તમે કયા પ્રકારનાં બોક્સ અથવા ઉત્પાદનો બનાવવા માંગો છો તે વિશે વિચારો. તમે સૌથી વધુ ઉપયોગ કરો છો તે સામગ્રીનું કદ અને જાડાઈ તપાસો. આ સામગ્રીઓને હેન્ડલ કરી શકે તેવા મશીનો શોધો. ખાતરી કરો કે મશીનમાં સેન્સર અને સુરક્ષા દરવાજા જેવી સુરક્ષા સુવિધાઓ છે. પૂછો કે મશીન કેટલું ઝડપી અને સચોટ છે. જો તમને જરૂર હોય તો એક સારો સપ્લાયર તાલીમ આપશે અને મદદ કરશે. તમે પસંદ કરો તે પહેલાં વિવિધ સપ્લાયર્સ પાસેથી મશીનો જુઓ.
ટીપ: તમે ખરીદો તે પહેલાં મશીનમાંથી નમૂનાઓ અજમાવી જુઓ. આ તમને ગુણવત્તા તપાસવા દે છે અને તે તમારા માટે કામ કરે છે કે કેમ તે જોવા દે છે.
મશીનની કાળજી લેવાથી તે સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે. સફાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. દરરોજ તમામ ભાગોમાંથી કાગળની ધૂળ અને ચીકણી વસ્તુઓ દૂર કરો. જ્યાં સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ હોય તેવા સ્થળોને સાફ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો. સખત સ્ટેન માટે, ખાસ સફાઈ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો. દર અઠવાડિયે છૂટક બોલ્ટ અને સ્ક્રૂ તપાસો. મશીન વારંવાર કાપે છે કે કેમ તે તપાસો. દર મહિને વિદ્યુત ભાગો અને સાફ રોલરો અને સેન્સર જુઓ.
આવર્તન |
જાળવણી કાર્ય |
|---|---|
દૈનિક |
બધા ભાગોમાંથી ધૂળ, ચીકણી સામગ્રી અને કચરો દૂર કરો. |
સાપ્તાહિક |
બોલ્ટ અને સ્ક્રૂને કટિંગ અને સજ્જડ કરો. |
માસિક |
વિદ્યુત ભાગો અને સ્વચ્છ રોલરો અને સેન્સર તપાસો. |
નોંધ: સારી સંભાળ મશીનને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવામાં મદદ કરે છે અને કામને સરળતાથી ચાલતું રાખે છે.
ઓટોમેટિક ડાઇ કટીંગ અને ક્રિઝીંગ મશીનો કંપનીઓને બોક્સ ઝડપથી બનાવવામાં મદદ કરે છે. તેઓ કંપનીઓને વધુ સારા ઉત્પાદનો બનાવવામાં પણ મદદ કરે છે. આ મશીનો ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને નાણાં બચાવવામાં મદદ કરે છે. ઘણા વ્યવસાયો ઓછો કચરો જુએ છે અને વધુ સુસંગત પરિણામો મેળવે છે. મશીનોને અપગ્રેડ કરવાથી વધુ ઉત્પાદકતા મળે છે. તે કામદારોની જરૂરિયાતને પણ ઘટાડે છે. નીચેનું કોષ્ટક મહત્વપૂર્ણ તફાવતો દર્શાવે છે:
પરિબળ |
મેન્યુઅલ સેટઅપ |
સ્વચાલિત સિસ્ટમ |
|---|---|---|
થ્રુપુટ |
નીચું |
ઉચ્ચ |
કચરો દર |
ઉચ્ચ |
નીચું |
ગુણવત્તા |
ચલ |
સુસંગત |
કંપનીઓએ જોવું જોઈએ કે તેમને શું બનાવવાની જરૂર છે. ઓટોમેટેડ સોલ્યુશન્સ વ્યવસાયોને વિકાસ કરવામાં અને બજારની નવી જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં મદદ કરે છે.
એ ડાઇ કટિંગ અને ક્રિઝિંગ મશીન આકાર અને ફોલ્ડ લહેરિયું બોર્ડ. તે બોક્સ, ડિસ્પ્લે અને પેકેજીંગ ઇન્સર્ટ બનાવવામાં મદદ કરે છે. મશીન ઝડપથી અને કાળજી સાથે બોર્ડને કાપે છે અને ક્રિઝ કરે છે.
ઓટોમેશન લોકોની થોડી મદદ સાથે શીટ્સ, કટ અને ક્રિઝ ખસેડે છે. આ કામને ઝડપી બનાવે છે અને દરેક વખતે પરિણામ સમાન રાખે છે. તે ભૂલો પણ ઘટાડે છે અને પૈસા બચાવે છે.
હા! ઘણી મશીનો લહેરિયું બોર્ડ, કોટેડ પેપર, પીઈટી ફિલ્મ અને વધુ સાથે કામ કરી શકે છે. તમે ઝડપથી સામગ્રી બદલી શકો છો. આનાથી કંપનીઓ અનેક પ્રકારના પેકેજિંગ બનાવી શકે છે.
સફાઈ અને સરળ તપાસ મશીનને સારી રીતે કામ કરે છે. મોટાભાગની નોકરીઓ સરળ હોય છે, જેમ કે ધૂળ સાફ કરવી અથવા બોલ્ટ કડક કરવા. મશીનની કાળજી લેવાથી તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.
સલામતી વિશેષતા |
હેતુ |
|---|---|
સલામતી દરવાજા |
ફરતા ભાગોની ઍક્સેસને અવરોધિત કરો |
સેન્સર્સ |
અવરોધો શોધો |
એલાર્મ |
સમસ્યાઓ વિશે ચેતવણી આપો |
આ સુવિધાઓ કામદારોને સુરક્ષિત રાખે છે અને અકસ્માતોને રોકવામાં મદદ કરે છે.