દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2025-11-21 મૂળ: સાઇટ
ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીનનો સુરક્ષિત અને સ્માર્ટ ઉપયોગ પેકેજિંગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઓયાંગ એ સ્માર્ટ પેકેજિંગ વિચારો ધરાવતો નેતા છે જે નવી અને લીલી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. ઘણી કંપનીઓ ઓયાંગનો ઉપયોગ કરે છે ડાઇ કટીંગ મશીન . ઝડપથી કામ કરવા અને ઉત્પાદનોને સારી રાખવા માટે સારું આયોજન કામદારોને ઓછી ભૂલો કરવામાં અને દરેક વખતે સમાન પરિણામો મેળવવામાં મદદ કરે છે. Oyang લોકોને સુરક્ષિત રાખવામાં અને પેકેજિંગમાં પર્યાવરણને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરવા નવી ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.
ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને હંમેશા જુઓ. સલામતી ઉપકરણો તપાસો અને ખાતરી કરો કે બધા ભાગો ચુસ્ત છે. નિયમિત તપાસ અકસ્માતોને રોકવામાં અને વસ્તુઓને સારી રીતે ચલાવવામાં મદદ કરે છે.
પહેરો યોગ્ય સુરક્ષા ગિયર . જ્યારે તમે મશીનનો ઉપયોગ કરો ત્યારે સુરક્ષા ચશ્મા, મોજા અને શ્રવણ સુરક્ષા તમને નુકસાનથી સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
સાથે રાખો નિયમિત જાળવણી . દરરોજ મશીન સાફ કરો. દર અઠવાડિયે બ્લેડ તપાસો. દર થોડા મહિને ભાગો બદલો. આ મશીનને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા અને વધુ સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
સામગ્રી સેટ કરો અને યોગ્ય રીતે મૃત્યુ પામે છે. સારી ઇન્સ્ટોલેશનનો અર્થ એ છે કે ઓછી ભૂલો અને ઓછો સમય બગાડવો. આ તમને ઝડપથી કામ કરવામાં અને વધુ સારા પરિણામો મેળવવામાં મદદ કરે છે.
ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયા જેમ બને તેમ જુઓ. મશીનની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો. આ તમને સમસ્યાઓને વહેલી તકે ઓળખવામાં મદદ કરે છે અને વસ્તુઓને સુરક્ષિત અને સ્થિર રાખવામાં મદદ કરે છે.
ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીન પેકેજિંગમાં મહત્વપૂર્ણ છે. તે કંપનીઓને કાગળ અને કાર્ડબોર્ડમાં સુઘડ ફોલ્ડ બનાવવામાં મદદ કરે છે. આનાથી બોક્સ અને પેકેજીંગ સરસ અને મજબૂત દેખાય છે. ઘણા વ્યવસાયો a નો ઉપયોગ કરે છે ડાઇ કટીંગ મશીન . વિવિધ સામગ્રી માટે તે પાતળા કાગળ અને જાડા કાર્ડબોર્ડ સાથે કામ કરે છે. મશીન દરેક કામ માટે દબાણ અને સેટિંગ્સ બદલી શકે છે.
પેકેજિંગમાં ડાઇ કટીંગ મશીનની મુખ્ય નોકરીઓ છે:
ચોક્કસ ડાઇ કટિંગ, ક્રિઝિંગ અને પંચિંગ કરવું.
પ્રિન્ટેડ સામગ્રીને વધુ સારી અને ઝડપી બનાવવી.
પેકેજિંગ માટે ઘણી ડિઝાઇન જરૂરિયાતોમાં મદદ કરે છે.
ડાઇ કટીંગ મશીન કામને ઝડપી બનાવે છે અને પૈસા બચાવે છે. તે એવી નોકરીઓ કરે છે જે હાથથી વધુ સમય લે છે. મશીન ખાતરી કરે છે કે દરેક ક્રિઝ અને કટ સમાન છે. આ ભૂલો અને કચરો રોકવામાં મદદ કરે છે. કંપનીઓ નાણાં બચાવી શકે છે અને ઝડપથી વધુ ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.
આધુનિક ડાઇ કટીંગ મશીન સારા પરિણામો માટે નવી ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય ભાગો ફીડિંગ સિસ્ટમ, કટિંગ અને ક્રિઝિંગ ટૂલ્સ અને ડિજિટલ નિયંત્રણો છે. આ મશીનો વિવિધ સામગ્રી અને જાડાઈ માટે સેટિંગ્સ બદલી શકે છે.
નોંધ: ઘણા ડાઇ કટીંગ મશીનો હવે ડિજિટલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેટરો કમ્પ્યુટર ફાઇલોમાંથી કોઈપણ આકારને કાપી શકે છે. આ સમય અને સેટઅપ ખર્ચ બચાવે છે.
અહીં કેટલીક નવી ડાઇ કટીંગ ટેકનોલોજી સાથેનું ટેબલ છે:
| એડવાન્સમેન્ટ પ્રકારનું | વર્ણન |
|---|---|
| ઝડપ | રોટરી ડાઇ કટર જૂની રીતો કરતાં વધુ ઝડપથી કામ કરે છે. |
| ચોકસાઇ | નવી ટેકનોલોજી ખૂબ જ ચોક્કસ કટ અને ક્રિઝ બનાવે છે. |
| વર્સેટિલિટી | મશીનો થોડા મેન્યુઅલ કામ સાથે નોકરી બદલી શકે છે. |
| IIoT એકીકરણ | રીઅલ-ટાઇમ તપાસો અને સ્માર્ટ ફિક્સેસ ડાઉનટાઇમ ઓછો કરે છે. |
| AI એકીકરણ | AI વધુ સારા કામ માટે મશીન સેટિંગ્સ બદલી શકે છે. |
| ડિજિટલ ડાઇ કટીંગ | ઓપરેટરો કસ્ટમ આકારો ઝડપી અને સરળ બનાવી શકે છે. |
આ વિશેષતાઓ સાથેનું ડાઇ કટીંગ મશીન કંપનીઓને નવી પેકેજીંગ જરૂરિયાતો પૂરી કરવામાં મદદ કરે છે. તે ઝડપી પરીક્ષણ, લવચીક કાર્ય અને ઉત્તમ પરિણામોમાં મદદ કરે છે.
ઓપરેટરોએ મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેની તપાસ કરવી આવશ્યક છે. સ્વચ્છ કાર્યસ્થળ અકસ્માતોને રોકવામાં મદદ કરે છે. તેનાથી કામ પણ સારું થાય છે. ઓયાંગની ડિઝાઇન તમને વસ્તુઓને ઝડપથી તપાસવા દે છે. ટચ સ્ક્રીન અને PLC નિયંત્રણ તમને સેટિંગ્સ જોવા અને બદલવામાં મદદ કરે છે. તમે વિવિધ સામગ્રી માટે સરળતાથી સેટ કરી શકો છો.
અહીં ચાવીરૂપ તપાસો સાથેનું કોષ્ટક છે:
| નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ | વર્ણન |
|---|---|
| ગેપ ગોઠવણો | દરેક સામગ્રીની જાડાઈ માટે ગેપ બદલો. આ શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપે છે. |
| સ્પષ્ટીકરણ સંચાલન | દરેક કામ માટે યોગ્ય ક્રિઝિંગ ટૂલ્સ પસંદ કરો. તમને મદદ કરવા માટે સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો. |
| સાધનોની જાળવણી | ક્રિઝિંગ બ્લેડ જુઓ. જો તેઓ થાકેલા હોય તો તેમને બદલો. |
ઓપરેટરોએ નિર્માતાના સેટઅપ સ્ટેપ્સને અનુસરવાની જરૂર છે. આ મશીનને સુરક્ષિત રાખે છે અને સારી રીતે કામ કરે છે. ખાતરી કરો કે તમામ પાવર કોર્ડ સજ્જડ છે. તમે શરૂ કરો તે પહેલાં કટોકટી સ્ટોપનું પરીક્ષણ કરો. આ પગલાં દરેકને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
ઓયાંગનું ડાઇ કટીંગ મશીન ઝડપથી નોકરી બદલી શકે છે. તે અનેક પ્રકારની સામગ્રી સાથે કામ કરે છે. સર્વો મોટર ફીડિંગ સિસ્ટમ અને કસ્ટમ વિકલ્પો સેટઅપને સરળ બનાવે છે. ઓપરેટરો લાંબા સમય સુધી રાહ જોયા વગર નોકરી બદલી શકે છે.
સામગ્રી સેટ કરવા અને ડાઇ ઇન્સ્ટોલ કરવાની સારી રીતો છે:
દરેક વખતે તમામ સાધનો અને ભાગોને એ જ રીતે મૂકો.
શિમિંગ અથવા ટૂલ્સ બદલવા વિશેની કોઈપણ વિશેષ નોંધો વાંચો.
જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે માર્ગદર્શક ભાગોને તેલ આપો.
તપાસો વચ્ચે કેટલા ચક્રો છે તેનો ટ્રૅક રાખો.
તીક્ષ્ણ ખૂણાઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં. વધુ સારા કટ માટે સરળ વણાંકોનો ઉપયોગ કરો.
નુકસાન વિના ભાગોને દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે ડ્રાફ્ટ એંગલ ઉમેરો.
ઑપરેટર્સે હંમેશા ડાયને ઇન્સ્ટોલ કરવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે નિર્માતાના નિયમોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ મશીનને યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં મદદ કરે છે અને ભૂલોને અટકાવે છે. સારા સેટઅપ અને ચેકનો અર્થ ઓછો ડાઉનટાઇમ અને વધુ કામ થાય છે.
ટીપ: તમે પ્રારંભ કરો તે પહેલાં હંમેશા સેટઅપ પગલાં વાંચો. આ સલામતી અને ગુણવત્તાને ઉચ્ચ રાખે છે.
ડાય ક્રિઝિંગ મશીન શરૂ કરતા પહેલા ઓપરેટરોએ સાવચેત રહેવાની જરૂર છે. ઓયાંગના ડાઇ કટીંગ મશીનમાં ટચ સ્ક્રીન અને પીએલસી નિયંત્રણો છે. આ મશીન શરૂ કરવાનું સરળ અને સલામત બનાવે છે. ઓપરેટરોએ પાવર ચાલુ કરતા પહેલા તમામ સુરક્ષા ઉપકરણો તપાસવા જોઈએ. આ ઉપકરણો અકસ્માતોને રોકવા અને લોકોને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે.
મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, કામદારોએ પહેરવું આવશ્યક છે સલામતી ગિયર . આ ગિયરમાં શામેલ છે:
આંખોને ઉડતા ટુકડાઓથી સુરક્ષિત રાખવા માટે સલામતી ચશ્મા
કટ અને સ્ક્રેપ્સને રોકવા માટે સામગ્રીને સંભાળવા માટેના હાથમોજાં
જો મશીન જોરથી હોય તો સાંભળવાની સુરક્ષા
ઓપરેટરોએ તમામ નિયંત્રણો અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ્સ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. તેઓએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે બધા રક્ષકો અને કવર ચાલુ છે. ઑપરેટર ડિજિટલ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરીને દબાણ અને ઝડપ જેવી યોગ્ય જોબ સેટિંગ્સ સેટ કરે છે. આ ખાતરી કરે છે કે મશીન દરેક સામગ્રી માટે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે. કાળજીપૂર્વક સેટઅપ કરવાથી ભૂલોને રોકવામાં મદદ મળે છે અને દરેકને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ મળે છે.
ઓયાંગના ડાઇ કટિંગ મશીનમાં ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ છે. આ સિસ્ટમ હાથ વડે ઓછું કામ કરીને કામદારોને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે. ઓટોમેટિક ફીડિંગ કામદારોને ઓછો થાક અનુભવવામાં મદદ કરે છે અને ઈજાના જોખમને ઘટાડે છે. સિસ્ટમ સામગ્રીને લાઇનમાં રાખે છે, જે જામ અને ખોટા ખોરાકને અટકાવે છે. આ મશીનને ઝડપથી અને વધુ સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓટોમેટિક ફીડર અનેક પ્રકારની અને કદની સામગ્રી સાથે કામ કરે છે. તે સ્મૂધ ફીડિંગ માટે ડબલ કોલમ પ્રી-સ્ટેક યુનિટનો ઉપયોગ કરે છે. ફીડર પાસે વધારાની સલામતી માટે ક્રેશ રોકવા માટેનું ઉપકરણ છે. મજબૂત, એડજસ્ટેબલ સકરવાળા ફાસ્ટ ફીડર કાગળને સરળતાથી ફીડ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓપરેટરોએ હંમેશા ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયા પર નજર રાખવી જોઈએ. ઓયાંગના મશીનો ઓપરેટરોને વસ્તુઓ કેવી રીતે ચાલી રહી છે તે જોવા અને સમસ્યાઓને વહેલી તકે શોધવામાં મદદ કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ ધરાવે છે. નીચેનું કોષ્ટક કેટલીક મહત્વપૂર્ણ દેખરેખ સુવિધાઓ દર્શાવે છે:
| વિશેષતા | વર્ણન |
|---|---|
| ઓટોમેટેડ ડેટા કલેક્શન | કામદારો તેમાં પ્રવેશ્યા વિના મશીનમાંથી ડેટા મેળવે છે, રીઅલ-ટાઇમ અપડેટ્સ આપે છે. |
| રીઅલ-ટાઇમ મશીન શરતો | કામદારોને રીઅલ-ટાઇમ ચેકના આધારે જાળવણી કરવા દે છે. |
| KPI ડેશબોર્ડ્સ | ઝડપી તપાસ માટે મશીનની સ્થિતિ અને તે કલર ટાઇલ્સ સાથે કેટલી સારી રીતે કામ કરે છે તે બતાવે છે. |
| ચેતવણીઓ + સૂચનાઓ | જ્યારે કંઈક કરવાની જરૂર હોય ત્યારે કામદારોને ચેતવણીઓ મોકલે છે, જેથી તેઓ ઝડપથી કાર્ય કરી શકે. |
| મશીન ઉપયોગ મોનીટરીંગ | વધારાની ક્ષમતા શોધવા માટે સમય જતાં મશીનનો કેટલો ઉપયોગ થાય છે તે જુએ છે. |
ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયા જોવાથી કામદારોને ઝડપથી સમસ્યાઓ ઉકેલવામાં મદદ મળે છે. આ મશીનને સુરક્ષિત રાખે છે અને સારી રીતે કામ કરે છે.
સલામત ઉપયોગ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઓયાંગનું ડાઇ કટીંગ મશીન કામદારોને કામ તપાસવા અને ઝડપથી ફેરફારો કરવા દે છે. ઓપરેટરોએ આ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાંને અનુસરવું જોઈએ:
| ગુણવત્તા નિયંત્રણ માપનું | વર્ણન |
|---|---|
| પ્રી-પ્રોડક્શન પ્લાનિંગ | કાર્ટનની ડિઝાઇન તપાસો, સામગ્રી પસંદ કરો અને કટીંગ પ્લાન બનાવો. |
| ડાઇ-કટીંગ મશીનની જાળવણી | બ્લેડ શાર્પનિંગ, બેડ ચેક, ઓઇલિંગ અને કેલિબ્રેશન સાથે ચાલુ રાખો. |
| પ્રક્રિયા મોનીટરીંગ અને નિયંત્રણ | કામ દરમિયાન કટિંગ પ્રેશર, મટિરિયલ ફીડ સ્પીડ અને ડાઇ ટેમ્પરેચર જુઓ. |
| નિરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન | કામ કર્યા પછી ભૂલો માટે તપાસો, માપ માપો અને તાકાત પરીક્ષણ કરો. |
| સતત સુધારો | ગુણવત્તાયુક્ત ડેટાનો અભ્યાસ કરો, પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરો અને સારા પરિણામો માટે કામદારોને તાલીમ આપો. |
જો કામદારો કુટિલ ક્રિઝ અથવા અન્ય સમસ્યાઓ જુએ છે, તો તેઓ ઝડપથી મશીન સેટિંગ્સ બદલી શકે છે. નિયમિત માપાંકન ઘણી સમસ્યાઓ અટકાવે છે. સફાઈ અને ઘસાઈ ગયેલા ભાગો માટે તપાસ કરવાથી મશીન સારી રીતે કામ કરે છે. તાલીમ દરેકને મશીનનો સુરક્ષિત અને સારી રીતે ઉપયોગ કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓપરેટરોએ હંમેશા સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ અને સલામતી ગિયર પહેરવા જોઈએ. તેઓએ ક્યારેય સલામતી ઉપકરણો છોડવા જોઈએ નહીં અથવા નિયમોની અવગણના કરવી જોઈએ નહીં. આ પગલાં કામદારોને સુરક્ષિત રાખે છે અને ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીનને સરળતાથી કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
ટીપ: હંમેશા તમારા સ્ટેશન પર સલામતી અને ગુણવત્તાના પગલાંની એક ચેકલિસ્ટ રાખો. આ કામદારોને દરેક પગલાને યાદ રાખવામાં મદદ કરે છે અને સલામતીને પ્રથમ રાખે છે.
ડાઇ કટીંગ મશીનની સફાઈ અને તપાસ ઘણી વખત તેને સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે. ઓપરેટરોએ દરરોજ મશીનને સાફ અને ઓઇલ કરવાની જરૂર છે. તેઓ ધૂળ અને સ્ક્રેપ્સથી છુટકારો મેળવવા માટે દરેક શિફ્ટ પછી મશીનને સાફ કરે છે. આ કટીંગ હેડ અને ટૂલ કારતુસને સ્વચ્છ રાખે છે. સ્ટીકી બિલ્ડઅપને રોકવા માટે માત્ર માન્ય તેલનો ઉપયોગ કરો. આ ફરતા ભાગોને સરળ રહેવામાં મદદ કરે છે. કામદારો અઠવાડિયામાં એકવાર ધૂળ અને સ્ક્રેપ ટ્રે ખાલી કરે છે. આ ધાતુના બીટ્સ અને રબરના ટુકડાને મુશ્કેલી ઊભી કરતા અટકાવે છે. એર ફિલ્ટર અને લાઇન તપાસવાથી સિસ્ટમ સ્વચ્છ રહે છે. શરૂ કરતા પહેલા, છૂટક સ્ક્રૂ અથવા પહેરેલા ભાગોને વહેલા શોધવા માટે મશીનને જુઓ.
નીચેનું કોષ્ટક ડાઇ કટીંગ મશીનને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે એક સરળ યોજના દર્શાવે છે:
| જાળવણી કાર્ય | આવર્તન | વર્ણન |
|---|---|---|
| ફરતા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો | દરેક ઉપયોગ પહેલાં | ડાઇ હોલ્ડર, પ્રેશર પ્લેટ અને ફીડ રોલર્સમાં છૂટક ભાગો જુઓ. જો જરૂરી હોય તો તેમને સજ્જડ કરો. |
| હિન્જ્સ અને ગિયર્સને લુબ્રિકેટ કરો | દૈનિક | ઘર્ષણ ઓછું કરવા અને પહેરવા માટે ફરતા ભાગો પર તેલ મૂકો. વધારાનું તેલ સાફ કરો. |
| ડાઇ અને બ્લેડનું નિરીક્ષણ કરો | સાપ્તાહિક | તપાસો કે બ્લેડ તીક્ષ્ણ છે કે ક્ષતિગ્રસ્ત છે. જો જરૂરી હોય તો તેમને બદલો અથવા શાર્પ કરો. |
| રોલરોને સાફ કરો અને તપાસો | માસિક | ધૂળ દૂર કરો અને વસ્ત્રો માટે રોલરો તપાસો. તેમને ભીના કપડાથી સાફ કરો. |
| વસ્ત્રોના ભાગો બદલો | ત્રિમાસિક | જો જરૂરી હોય તો ઝરણા અને ગાસ્કેટ તપાસો અને બદલો. |
| આંતરિક ભાગોની વ્યવસાયિક સફાઈ | વાર્ષિક | અંદરના ભાગો કે જે સુધી પહોંચવું મુશ્કેલ છે તેને સાફ કરવા માટે એક પ્રો મેળવો. |
ટીપ: દરરોજ મશીનની સફાઈ અને તેલ ભંગાણને રોકવામાં મદદ કરે છે અને ડાઈ કટીંગ મશીન સારી રીતે કામ કરે છે.
ડાઇ કટીંગ મશીનને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત અને ખસેડવાથી તે સુરક્ષિત રહે છે. ઓપરેટરો સૂકી, સુઘડ જગ્યાએ ડાઈઝ અને બ્લેડ મૂકે છે. તેઓ મહત્વના ભાગોને ધૂળથી દૂર રાખવા માટે કવરનો ઉપયોગ કરે છે. નુકસાન ટાળવા માટે કામદારો ભારે ભાગોને ધીમેથી અને કાળજીપૂર્વક ખસેડે છે. જ્યારે મશીનનો ઉપયોગ ન કરો, ત્યારે તેને બંધ કરો અને તેને અનપ્લગ કરો. વિસ્તારને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવાથી અકસ્માતો રોકવામાં મદદ મળે છે.
મજબૂત ડાઇ કટીંગ મશીનોમાં પણ સમસ્યા આવી શકે છે. નિયમિત સંભાળ મોટાભાગની સમસ્યાઓ શરૂ થાય તે પહેલા અટકે છે. જો કટ સમાન ન હોય, તો તપાસો કે શું ડાઇ લાઇનમાં છે અને જો બ્લેડ તીક્ષ્ણ છે. જો જામ થાય, તો ફીડ રોલર્સ જુઓ અને અટવાયેલા ટુકડાઓ સાફ કરો. જો મશીન શરૂ ન થાય, તો નુકસાન માટે પાવર કોર્ડ અને સ્વીચો તપાસો. તમે મશીન ખરીદ્યા પછી ઓયાંગ સારી મદદ આપે છે. તેઓ સેટઅપ, તાલીમ, ફાજલ ભાગો અને કોઈપણ સમયે મદદ ઓફર કરે છે.
| સેવા પ્રકાર | વર્ણન |
|---|---|
| સ્થાપન અને તાલીમ | તમારી સાઇટ પર સેટઅપ અને તાલીમમાં મદદ કરો. |
| ટેકનિકલ સપોર્ટ | ફિક્સિંગ અને સંભાળ માટે કોઈપણ સમયે ફોન અથવા ઇમેઇલ દ્વારા મદદ કરો. |
| ફાજલ ભાગો | ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે ભાગોની ઝડપી ઍક્સેસ. |
| જાળવણી સેવાઓ | મશીનોને સારી રીતે કાર્યરત રાખવા માટે નિયમિત મુલાકાતો. |
ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીનની કાળજી લેવાથી તે સુરક્ષિત રહે છે અને સારી રીતે કામ કરે છે. તે નાની સમસ્યાઓને વધુ ખરાબ થતી અટકાવે છે. દરરોજ સફાઈ અને તેલ લગાવવું, ઉપરાંત સાવચેતીપૂર્વક હેન્ડલિંગ, મશીનને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા અને રોકાયા વિના કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીનનો સુરક્ષિત રીતે અને સારી રીતે ઉપયોગ કરવો એ સારા સેટઅપ સાથે શરૂ થાય છે. કામદારોએ મશીનને વારંવાર તપાસવાની અને તેનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તેઓએ સામગ્રી તૈયાર કરાવવાથી લઈને ગુણવત્તા તપાસવા સુધીના દરેક પગલાને અનુસરવું જોઈએ. ઓયાંગનું ડાઇ કટીંગ મશીન કંપનીઓને સારું કામ કરવામાં અને ઓછો કચરો કરવામાં મદદ કરે છે. સારી ટેવો કામદારોને સુરક્ષિત રાખવામાં અને મજબૂત ઉત્પાદનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. ઓયાંગનું મશીન ગ્રીન પેકેજીંગ માટે એક સ્માર્ટ પસંદગી છે.
શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે, હંમેશા ઉપયોગ કરો સારી ડાઇ કટીંગ આદતો.
આ ઓયાંગ ડાઇ ક્રિઝિંગ મશીન કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ સાથે કામ કરે છે. તે લહેરિયું બોર્ડ અને પીઈટી ફિલ્મ પણ સંભાળે છે. મશીન ઘણી પેકેજિંગ સામગ્રીને કાપી અને ક્રીઝ કરી શકે છે. આ ઘણી બધી વિવિધ પેકેજિંગ નોકરીઓમાં મદદ કરે છે.
ઓપરેટરોએ દરરોજ મશીન સાફ કરવું અને તપાસવું જરૂરી છે. તેઓએ અઠવાડિયામાં એકવાર બ્લેડ જોવી જોઈએ. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે પહેરવામાં આવેલા ભાગો બદલવા જોઈએ. નિયમિત સંભાળ મશીનને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા અને સારી રીતે કામ કરવામાં મદદ કરે છે.
હા, બધા ઓપરેટરો માટે તાલીમ જરૂરી છે. તાલીમ કામદારોને મશીનનો સુરક્ષિત ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે શીખવે છે. તે તેમને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે સેટ કરવું તે પણ બતાવે છે. સારી તાલીમ ભૂલો અને અકસ્માતોને રોકવામાં મદદ કરે છે.
ઓપરેટરોએ પહેલા વીજ પુરવઠો તપાસવો જોઈએ. તેમને સલામતી સ્વીચો પણ જોવાની જરૂર છે. જામ અથવા છૂટક ભાગો માટે તપાસો. જો સમસ્યા દૂર ન થાય, તો મદદ માટે ઓયાંગની સપોર્ટ ટીમને કૉલ કરો.
ઓયાંગ વેચાણ પછી મજબૂત સપોર્ટ આપે છે. ટીમ ઇન્સ્ટોલેશન અને તાલીમમાં મદદ કરે છે. તેઓ ફાજલ ભાગો અને તકનીકી પ્રશ્નોમાં પણ મદદ કરે છે. ગ્રાહકો આધાર માટે કૉલ અથવા ઇમેઇલ કરી શકે છે.