No mundo dinámico da mercadotecnia de produtos, as etiquetas serven como vendedores silenciosos, influíndo nas decisións dos consumidores no punto de compra. Segundo un estudo realizado polo grupo de investigacións sobre o paquete Insight, o 64% dos consumidores proban un novo produto porque o paquete ou a etiqueta chamou a atención. A elección entre a impresión de etiquetas flexográficas (flexo) e a etiqueta dixital para estes elementos cruciais de envasado pode afectar significativamente o rendemento do mercado dun produto.
Este artigo ofrece unha análise en profundidade de ambos os métodos de impresión, equipando as empresas con coñecemento para tomar decisións informadas para as súas estratexias de etiquetaxe.
Comprender a impresión flexionada
Que é unha impresión flexo (impresión flexográfica)
A impresión flexográfica, descendente da tecnoloxía de prensa de letra, evolucionou nun método de impresión sofisticado. Utiliza placas de alivio flexibles montadas en cilindros de rotación rápida para transferir a tinta a varios substratos. O proceso inclúe varios compoñentes clave:
Placas de impresión : feitas de fotopolímero ou caucho flexible
ROLLER ANILOX : transfire a tinta á placa de impresión
Substrato : o material que se está a imprimir (por exemplo, papel, plástico, metal)
O proceso de impresión flexográfica
Preparación da placa : crea unha imaxe dixital e logo expoñaa a unha placa de fotopolímero
Inking : o rolo de anilox recolle a tinta do encoro de tinta
Transferencia : a tinta móvese do rolo de anilox a zonas elevadas na placa de impresión
Impresión : Placa Contactos Substrato, transferindo a imaxe
Secado : póñase a tinta mediante evaporación ou curado
Aplicacións de impresión flexográfica
A versatilidade da impresión Flexo convérteo nunha pedra angular en numerosas industrias:
| da industria | aplicacións comúns |
| Comida e bebida | Envases flexibles, etiquetas |
| Farmacéuticos | Paquetes de ampolla, etiquetas |
| Publicación | Xornais, revistas |
| Comercio electrónico | Caixas onduladas |
| Coidado persoal | Etiquetas de tubo de plástico |
Segundo a Asociación Técnica Flexográfica, o mercado global de impresión flexográfica foi valorado en 167.700 millóns de dólares en 2020 e está previsto que alcance os 181.1 millóns de dólares en 2025, crecendo nun CAGR do 1,6%.
Vantaxes da impresión flexográfica
Versatilidade do substrato : Flexo pode imprimir en materiais que van desde películas de 12 micrones ata stock de 14 puntos.
Precisión da cor : consegue ata o 95% das cores Pantone, cruciais para a coherencia da marca.
Custo para longas carreiras : para carreiras superiores a 50.000 unidades, Flexo pode reducir os custos ata un 30% en comparación co dixital.
Produción de alta velocidade : as prensas flexos modernas poden correr a velocidades de ata 2.000 pés por minuto, con algunhas prensas especializadas que alcanzan os 3.000 pés por minuto.
Durabilidade : produce estampas cunha clasificación de luz de luz de 6-8 na escala de la azul, ideal para aplicacións ao aire libre.
Desvantaxes da impresión flexográfica
Custos iniciais de configuración : a creación de placas pode custar entre 200 e 600 dólares por cor, dependendo do tamaño e da complexidade.
Non é ideal para carreiras curtas : o punto de ruptura contra o dixital ocorre normalmente ao redor de 10.000-15.000 etiquetas. 3. Operación cualificada necesaria : a configuración adecuada de prensa pode levar 1-2 horas e require operadores con 3-5 anos de experiencia para obter resultados óptimos.
Flexo segue evolucionando, atendendo ás demandas modernas de impresión cunha mellor eficiencia e calidade.
Máquina de impresión flexográfica recomendada
Oyang: máquina de impresión de flexo web medio (Ancho da web 700 mm-1200 mm)
Compatibilidade de material versátil : admite a impresión en papel revestido lixeiro, taboleiro dúplex, papel kraft e tecido non tecido
Aplicación ampla : usado para envases, caixas de papel, cartóns de cervexa, bolsas de mensaxería e moito máis
Flexibilidade de ancho da web : ideal para a produción de tamaño medio cun rango de ancho de 700 mm a 1200 mm
Produción eficiente : optimizado para unha saída rápida e de alta calidade, reducindo os tempos de cambio
Durabilidade : proporciona precisión duradeira e rendemento fiable en ambientes de alto volume
Comprender a impresión dixital
Que é unha impresión dixital
A impresión dixital revolucionou a forma en que traemos ideas á vida en papel e varios outros materiais. É un método de punta que transforma os ficheiros dixitais en produtos impresos tanxibles e de alta calidade. A diferenza das técnicas de impresión tradicionais, a impresión dixital salta a necesidade de impresión, ofrecendo un proceso máis flexible e eficiente.
Que fai que a impresión dixital sexa especial?
A impresión dixital destaca por varias razóns:
Impresión baixo demanda : imprime exactamente o que precisa, cando o necesites.
Personalización Galore : cada impresión pode ser única, perfecta para produtos personalizados.
Configuración rápida : vai do deseño a imprimir en tempo de rexistro.
Correntes rendibles : ideal para lotes pequenos sen romper o banco.
Opción ecolóxica : redución de residuos e consumo de enerxía en comparación cos métodos tradicionais.
O proceso de impresión dixital: desde píxeles ata imprimir
Preparación de ficheiros : todo comeza cun deseño dixital
Crear obras de arte impresionantes ou optimizar os ficheiros existentes
Asegúrese de que o seu deseño ten a resolución correcta (normalmente 300 dpi para obter resultados nítidos)
Configuración de cor de dobre comprobación (RGB para a pantalla, CMYK para a impresión)
Xestión de cores : asegurarse de que o que ves é o que obtén
Impresión : onde sucede a maxia
Diferentes tecnoloxías traen a vida o teu deseño:
| tecnoloxía | como funciona | mellor |
| Tinta de tinta | Pequenas pingas de tinta pulverizadas con precisión nos medios | Fotos, carteis, belas artes |
| Láser | O po de tóner fino fundido ao papel con calor | Documentos, folletos, tarxetas de visita |
| Dye-Sublimation | A calor transfire o colorante en materiais | Tecidos, casos de teléfono, cuncas |
Tocantes de acabado : convertendo as impresións en produtos
Corte: recortando o tamaño ou a forma perfectos
Encadernación: transformar follas soltas en libros ou catálogos
Laminating: engadindo durabilidade e brillo
Aplicacións de impresión dixital
Esta versátil tecnoloxía atopa o seu camiño en moitos aspectos das nosas vidas:
Materiais de mercadotecnia atractivos que chaman a atención
Embalaxe innovadora que destaca nos estantes
Téxtiles impresos a medida para moda e decoración doméstica
Impresionantes reproducións de belas artes que captan todos os detalles
| da aplicación | vantaxe |
| Correos de impresión curta a media | Rendible para carreiras de menos de 10.000 unidades |
| Marketing personalizado | Capacidades de impresión de datos variables |
| Prototipos e mostras | Tirar rápido para as iteracións de deseño |
| Reprodución de belas artes | Precisión e detalle de alta cor |
| Fabricación xusto a tempo | Reduce o inventario e os residuos |
O mercado de impresión dixital está a experimentar un rápido crecemento, cun CAGR proxectado do 6,45% de 2021 a 2026, segundo Mordor Intelligence.
Vantaxes da impresión dixital
Turación rápida : o tempo de configuración reducido a minutos, permitindo a impresión do mesmo día en moitos casos.
Custo para carreiras curtas : Non hai gastos de placas fan que pequenos traballos ata un 50% máis económicos que Flexo para carreiras de menos de 5.000 unidades.
Personalización : acomoda facilmente a impresión de datos variables, con algunhas prensas capaces de cambiar todas as etiquetas nunha execución.
Alta precisión : ofrece resolucións de ata 1200 x 1200 dpi, con algúns sistemas que logran resolucións aparentes de 2400 ppp.
Amigable para o medio ambiente : reduce os residuos ata un 30% en comparación cos métodos de impresión convencionais.
Desvantaxes da impresión dixital
Opcións de substrato limitadas : mentres mellora, o dixital aínda non pode coincidir co rango de substrato de Flexo, particularmente con certos sintéticos e metais.
Retos de correspondencia de cores : pode acadar só o 85-90% das cores Pantone, en comparación co 95% de Flexo.
Un custo por unidade maior para grandes carreiras : o custo por unidade segue sendo relativamente constante, polo que é menos competitivo para as máis de 50.000 unidades.
4.Limitacións de velocidade : as prensas dixitais de alta gama alcanzan velocidades de 230 pés por minuto, aínda máis lentas que FLEXO para traballos de alto volume.
Máquina de impresión dixital recomendada
Oyang: CTI-Pro-440C-HD Machine de impresión dixital de chorro de tinta rotativa
A máquina de impresión dixital de chorro de tinta rotativa de Oyang CTI-Pro-440C-HD é unha potente impresión dixital de impresión dixital de calidade comercial adaptada para impresión de alta calidade e a toda cor, tornándoa ideal para publicar libros de cores, periódicas e outros medios.
coñecido por:
Calidade de impresión excepcional : utilizando Epson 1200 DPI cabezas de impresión industrial, asegura unha precisión de alta definición que rivalice a impresión de compensación tradicional
Efectivo para pequenos pedidos : deseñado especialmente para impresións máis pequenas, ofrece prazos de entrega rápidos e reduce o custo global de impresión, axudando ás demandas da publicación baixo demanda
Velocidade de impresión rápida : capaz de alcanzar velocidades de ata 120 metros por minuto , tornándoo adecuado para un cambio rápido e requisitos de alto volume.
Integración avanzada de software : equipada con software de xestión de cores intelixentes e xestión de cores, asegura un funcionamento fácil e xestión de fluxos de traballo sen problemas
Manexo de papel versátil : admite as fontes de papel de rollo cun ancho máximo de 440 mm e inclúe funcións como o revestimento previo, o control automático da tensión e o seguimento a dúas caras para a estabilidade da produción adicional
Esta máquina é unha excelente solución para as empresas do sector editorial, especialmente aqueles que buscan unha produción rápida e de baixo custo de medios de cores e pequenas pistas de impresión.
Comparación de FLEXO e impresión dixital
Comparación de calidade impresa
| Aspect | Flexo | Digital |
| Resolución | Ata 4.000 DPI | Ata 2.400 dpi |
| Gama de cores | Coincidencia Pantone | Cmyk estendido |
| Coherencia da cor | ± 2 ΔE a través de correr | ± 1 ΔE a través de correr |
| Detalles finos | Tamaño de punto mínimo de 20 micras | Tamaño mínimo de 10 micras |
| Cores sólidas | Cobertura superior, 98% | Boa cobertura do 95% |
Aspectos de produción
| Factor | Flexo | Digital |
| Tempo de configuración | 2-3 horas media | 10-15 minutos media |
| Velocidade de produción | Ata 2.000 ft/min | Ata 230 ft/min |
| Execución mínima | Máis de 1.000 unidades económicas | Tan baixo como 1 unidade |
| Crossover de custo-eficacia | ~ 10.000-15.000 unidades | ~ 10.000-15.000 unidades |
| Desperdicio | 15-20% para a configuración | 5-10% para a configuración |
Escolla entre FLEXO e impresión dixital
Factores a considerar
Volume de produción : Flexo vólvese máis rendible máis alá de 10.000-15.000 unidades por menores custos por unidade.
Requisitos de calidade de impresión : Digital sobresae con detalles e imaxes fotorrealistas, conseguindo unha resolución aparente máis alta.
Variedade de substrato : Flexo ofrece máis opcións, especialmente para materiais difíciles de impresión como certos plásticos e metais.
Tempo de xiro : o dixital pode producir carreiras curtas en horas, en comparación cos días para a configuración de Flexo.
Necesidades de personalización : o dixital permite a personalización masiva, con algunhas prensas capaces de producir elementos únicos en cada impresión.
Consideracións específicas da industria
Na industria de envases, Flexo segue sendo dominante, representando aproximadamente o 60% do mercado de impresión de etiquetas. Non obstante, o dixital está gañando terreo, crecendo nun CAGR do 13,9% no sector das etiquetas, particularmente en industrias que requiren curtas e deseños únicos, como bebidas artesanais e alimentos especializados.
Solucións de impresión híbridas
A medida que avanza a tecnoloxía, máis empresas están recorrendo a sistemas de impresión híbrida que combinan os beneficios tanto da impresión dixital como do flexo. Os sistemas híbridos permiten ás empresas usar Flexo para as súas necesidades de produción de alto volume e tamén incorporar dixital para personalización e curtas. Este método é especialmente útil para empresas con variados requisitos de impresión, xa que lles permite servir a varios segmentos de mercado sen conmutación de métodos de impresión.
| Vantaxes de impresión híbrida | Detalles |
| Aumento da capacidade de produción | Capacidade de manexar grandes volumes ao tempo que tamén personalizan pequenos lotes |
| Rendible | Flexo manexa a maior parte do traballo, mentres que o dixital engade flexibilidade |
| Reducido tempo de inactividade | Transición perfecta entre traballos a longo prazo e a curto prazo |
Un estudo realizado por Smithers Pira prevé que o mercado de impresión híbrida crecerá nun CAGR do 3,3% de 2020 a 2025, alcanzando os 444 millóns de dólares en 2025.
Tendencias futuras na tecnoloxía de impresión
A industria da impresión segue evolucionando, con varias tendencias que conforman o seu futuro:
Velocidades de prensa dixital melloradas : os fabricantes están a desenvolver prensas dixitais máis rápidas, con algúns prototipos alcanzando velocidades de 500 pés por minuto.
Tecnoloxía de placas flexos melloradas : as placas FLEXO HD con resolucións de ata 5.080 dpi están estreitando a brecha de calidade con impresión dixital.
Tintas sostibles : tanto Flexo como dixital están a ver avances en formulacións de tinta ecolóxicas, con tintas a base de auga que crecen nun CAGR do 3,5%.
AI e automatización : aumento do uso da intelixencia artificial para a xestión da cor e a optimización de prensa, reducindo os tempos de configuración ata un 40%.
Conclusión
A elección entre a impresión dixital e a impresión dixital depende dunha interacción complexa de factores, incluíndo a lonxitude de execución, os requisitos do substrato, a complexidade do deseño e as restricións orzamentarias. Aínda que Flexo segue sendo o estándar da industria para impresión de alto volume e consistente en diversos materiais, a impresión dixital ofrece flexibilidade inigualable para curtas e personalización. A medida que avanza a tecnoloxía, a liña entre estes dous métodos segue a difuminarse, con solucións híbridas que ofrecen o mellor dos dous mundos.
Ao avaliar coidadosamente as súas necesidades específicas fronte aos puntos fortes e limitacións de cada método, as empresas poden tomar decisións informadas que optimizan as súas estratexias de envasado, aumenten o chamamento da marca e, finalmente, impulsen o éxito no mercado.
Para obter orientación experta no seu proxecto de fabricación de máquinas de impresión, póñase en contacto con Oyang. Os nosos enxeñeiros experimentados axudarán a navegar polo deseño, selección de materiais e proceso de fabricación para garantir resultados óptimos. Colaborado con Oyang para o éxito. Levaremos as túas capacidades de produción ao seguinte nivel.
Preguntas frecuentes: impresión dixital vs.
1. Que método é máis rendible?
Correntes curtas : a impresión dixital é máis rendible
Longas carreiras : a impresión flexo faise máis económica
Punto de parada : normalmente entre 10.000 e 20.000 unidades
2. Que método de impresión ofrece unha mellor calidade de impresión?
Dixital : sobresae en detalles e imaxes fotográficas
FLEXO : Mellora significativamente, agora comparable para moitas aplicacións
Vibrancia de cor : o dixital adoita ter vantaxe, especialmente para deseños complexos
3. Como se comparan os tempos de configuración?
Dixital : hora mínima de configuración, a miúdo minutos
FLEXO : Configuración máis longa, pode levar horas debido á preparación da placa
Repetir emprego : o tempo de configuración de flexo reduce significativamente as reimpresións
4. Que método é mellor para a personalización e os datos variables?
Dixital : ideal para datos variables e personalización
FLEXO : personalización limitada dentro dunha única execución de impresión
Impresión baixo demanda : o dixital é o claro gañador
5. En que substratos pode imprimir cada método?
FLEXO : ampla gama incluíndo papel, plásticos, películas metálicas
Digital : máis limitado pero mellorando, o mellor en papel e algúns sintéticos
Materiais especializados : Flexo xeralmente ofrece máis opcións
6. Como se comparan os impactos ambientais?
Dixital : menos residuos, menor consumo de enerxía para carreiras curtas
FLEXO : Tradicionalmente os residuos superiores, pero mellorando coas novas tecnoloxías
Inks : o dixital adoita empregar tintas máis ecolóxicas
7. Que método é máis rápido para grandes carreiras de impresión?
FLEXO : significativamente máis rápido para grandes volumes
Dixital : máis rápido para carreiras curtas, máis lentas para volumes altos
Velocidade de produción : Flexo pode imprimir miles de unidades por hora
