ଦର୍ଶନ: 0 ଲେଖକ: ସାଇଟ୍ ସମ୍ପାଦକ ପ୍ରକାଶନ ସମୟ: 2025-07-17 ଉତ୍ପତ୍ତି: ସାଇଟ୍ |
ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ ସହଜ ପଦକ୍ଷେପ କରି ଆପଣଙ୍କର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଭଲ କାମ କରନ୍ତି | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ତନ୍ତୁରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ପରେ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତି ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ତେଲ କରନ୍ତୁ | ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିତ୍ୟକର୍ମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ କରି ଆପଣଙ୍କ ମେସିନକୁ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପ୍ରାୟତ damage କ୍ଷୟକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ ସମସ୍ୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଆପଣ ଭଲ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରନ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ କରନ୍ତି |
ଧୂଳି ଏବଂ ତନ୍ତୁରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଏହା ମେସିନକୁ ଭଲ କାମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଭଲ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରେ | ଘର୍ଷଣ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ moving ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ | ଏହା ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ପ୍ରତିଦିନ ବୋଲ୍ଟ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବଡ ଭାଙ୍ଗିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ବନ୍ଦ କରିବା ପରି ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଦୁର୍ଘଟଣାରୁ ନିଜକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଗିଅର ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଟ୍ରେନ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଭଲ ରେକର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ | ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମେସିନ୍ ଅଧିକ ସମୟ ରହିଥାଏ ଏବଂ କମ୍ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ତୁମକୁ ସଫା କର | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ | ପ୍ରତିଦିନ ପ୍ରଥମେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ଧୂଳି ଏବଂ ତନ୍ତୁ ପୋଛିଦେବା ପାଇଁ ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ରୋଲର୍ସ, କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଫିଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡିଦିଅନ୍ତି, ଏହା ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରିବ | ସର୍ବଦା ସିଲୋ ଖାଲି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ଏହା ଅବରୋଧକୁ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ରଖେ | ପରିଷ୍କାର ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରେ |.
ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସର୍ବଦା ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଛାଡ଼ିଦେଲେ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହ can ୍ଚାଇପାରେ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିମ୍ବା ଗରମ ଅଂଶରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିବାକୁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | କଦାପି ଓଦା ହାତରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଚତୁର୍ଦ୍ଦିଗକୁ ରଖନ୍ତୁ | ଅଣ ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର | ଉତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଅନେକ ଲୋକ ଗରମ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚକୁ ଭୁଲିଯାଆନ୍ତି | ଏହା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କିମ୍ବା ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ |
ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଦିନ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ, ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ଖୋଜ | ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆଖି ଠିକ୍ ଅଛି | ଯଦି ଆପଣ ଅଜବ କୋଳାହଳ ଶୁଣୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଅନୁଭବ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଆପଣଙ୍କୁ ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍କୁ ଭଲ କାମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
| ସାଧାରଣ ଅପରେଟର୍ ତ୍ରୁଟି | | ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏବଂ ପରିଣାମରେ |
|---|---|
| ବନ୍ଦ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବନ୍ଦ କରୁନାହିଁ | | ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | |
| ସିଲୋରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ସଫା କରିବାରେ ବିଫଳ | | ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ପାଦନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ | |
| ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆଖିର ଭୁଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ | | ବ୍ୟାଗ୍ ଲମ୍ବ ସଠିକ୍ ହୋଇନପାରେ | |
| ସିଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅବହେଳା | | ସିଲ୍ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ | |
| ରେଟେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ବିନା ଚାଲୁଥିବା ମେସିନ୍ | | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରାୟତ shut ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ | |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତ ub ଳ ଏବଂ କଠିନତା | | ଅଂଶଗୁଡିକ ପୁରୁଣା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ | |
| ବ electrical ଦୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା (ଖାଲି ତାର, ଧୂଳି) | ବ Elect ଦୁତିକ ତ୍ରୁଟି ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | |
| ନିୟମିତ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ନାହିଁ (ବ୍ଲେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍) | | ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଡ୍ରପ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | |
| ଉପଯୁକ୍ତ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା (ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା) ବଜାୟ ରଖିବାରେ ବିଫଳ; | କପଡା ଆକାର ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ | |
| ଅପରେଟର ତାଲିମ ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀର ଅଭାବ | | ଅଧିକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ | |
ତୁମେ ତୁମକୁ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଏକ ଗଭୀର ପରିଷ୍କାର | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରି ମେସିନ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ କଭର ଏବଂ ରାକ୍ଷୀ ହଟାନ୍ତୁ | କଠିନ ସ୍ଥାନରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ତନ୍ତୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା କୋମଳ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବେଲ୍ଟ, ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏକ ଶୁଖିଲା, ଲିନଟମୁକ୍ତ କପଡା ସହିତ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ବେଲ୍ଟରେ ଗ୍ଲୁ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ଦେଖନ୍ତି, ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ | କ୍ଲିନ୍ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଭଲ ବୁଣା ନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଶିଫ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଗଭୀର ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଅତି କମରେ 30-60 ମିନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଉପର ଆକାରରେ ରଖେ ଏବଂ ନିର୍ମାଣକୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ଜାମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ତେଲ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇଥାଏ | ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ, ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ରୋଲର୍, ଗିଅର୍, ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍, ଏବଂ ଛୁରୀ ଧାରକ ଏବଂ କ୍ୟାମ୍ ପରି ସ୍ଲାଇଡିଂ ଅଂଶରେ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ମଇଳା କିମ୍ବା କମ୍ ଦେଖାଯାଏ ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ବିୟରିଂ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନୋଜଲରେ ଲହୁଣୀ ମିଶାନ୍ତୁ | ଭଲ ତେଲଯୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା:
| ଭାଗ କରିବା | | ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାରକୁ |
|---|---|---|
| ରୋଲର୍ସ | ସାପ୍ତାହିକ | ତେଲ / ଗ୍ରୀସ୍ | |
| ଗିଅର୍ | | ସାପ୍ତାହିକ | ତେଲ | |
| ବିୟରିଂ | ସାପ୍ତାହିକ | ବଟର / ଗ୍ରୀସ୍ | |
| ସିଲିଣ୍ଡର ରୋଡ୍ | | ସାପ୍ତାହିକ | ତେଲ | |
| ଛୁରୀ ଧାରକ ଏବଂ କ୍ୟାମସ୍ | | ସାପ୍ତାହିକ | ତେଲ / ଗ୍ରୀସ୍ | |
ଖାଲି ଫାଷ୍ଟେନର୍ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ, ଆପଣଙ୍କର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ, ଏବଂ ବାଦାମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଖରାପ ଅନୁଭବ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଟାଣନ୍ତୁ | କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ପୋଷାକର ଚିହ୍ନ ଖୋଜ | କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ | କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଗରମ ଉପାଦାନ ପରି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାପନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସୁରକ୍ଷିତ ଫାଷ୍ଟନର୍ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାମ କରିବାରେ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଟିପନ୍ତୁ: ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ରେକର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ | ଆପଣ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହ ଏବଂ ମାସରେ ଠିକ୍ କରନ୍ତି ତାହା ଲେଖନ୍ତୁ | ଭଲ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କୁ ନମୁନା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କରେ |

ଆପଣଙ୍କ ଉପରେ ରୋଲର୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ | ବାରମ୍ବାର ରୋଲର୍ସ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କପଡା ଚଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମଇଳା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ରୋଲରଗୁଡିକ ଜାମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସେମାନେ କପଡା ଫିଡ୍କୁ ଅସମାନ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଯଦି ରୋଲର୍ସ ଧାଡି ହୋଇ ନଥାଏ, କପଡା ଭୁଲ ପଥରେ ଯାଇପାରେ | ଅଦ୍ଭୁତ ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଖାଇବା ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ | ରୋଲରକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଫାଟ କିମ୍ବା ବହୁ ପରିଧାନ ଦେଖନ୍ତି ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଭଲ ରୋଲର୍ସ ଜାମ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ଜିନିଷଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
କପଡା ଅସମାନ ଭାବରେ ଫିଡ୍ କରେ |
ମଇଳା କିମ୍ବା ଧାଡିରେ ନଥିବା ରୋଲରରୁ ଜାମ |
ପିନ୍ଧିଥିବା ରୋଲର୍ସ ଖାଇବାକୁ ଅସମାନ କରିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ରୋଲର୍ସରୁ କ any ଣସି ଆବର୍ଜନା କିମ୍ବା ଫାଇବର କ୍ଲମ୍ପ୍ କା Take ଼ିଦିଅ | ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଉପରେ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଚିହ୍ନ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ବୁଣା ନଥିବା ବ୍ୟାଗ |.
ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାଗ୍ ଧାରକୁ ସିଲ୍ କରେ | ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂକୁ ଅତି ନିକଟରୁ ଦେଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ବହୁତ କମ୍, ସିଲ୍ ଦୁର୍ବଳ ହେବ | ଯଦି ଏହା ଅଧିକ ଥାଏ, ବ୍ୟାଗ ତରଳି ଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଜଳିପାରେ | ସିଲ୍ ବାରରେ ମଇଳା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ଖରାପ ସିଲ୍ କରିପାରେ | ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ପୋଡା ଧାର ଖୋଜ | ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ଏହା ତୁମର ସିଲ୍କୁ ଦୃ strong ରଖେ ଏବଂ ତୁମର ବ୍ୟାଗ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ |
ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |
କଟା ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ବ୍ୟାଗକୁ ଆକୃତି କରେ | ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ବଙ୍କା ବ୍ଲେଡ୍ ରୁଗ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ କାଟ କରିପାରେ | ଆପଣ ହୁଏତ ବ୍ୟାଗ୍ ଦେଖିପାରିବେ ଯାହା ସବୁ ବାଟରେ କଟି ନଥାଏ କିମ୍ବା କଠିନ ଧାର ଥାଏ | ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ସିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ଭଲ ବ୍ଲେଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଫା ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
କଟା କଠିନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଅଟେ |
ବ୍ୟାଗ ସବୁ ବାଟରେ କଟିଯାଏ ନାହିଁ |
ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡିକ ନିର୍ବୋଧ କିମ୍ବା ସିଧା ନୁହେଁ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସେଟ୍ ଏବଂ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଦିଏ | ଧୂଳି କିମ୍ବା ଖାଲି ତାରଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ପ୍ୟାନେଲରେ ଧୂଳି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ବଟନ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ କାମ କରୁଛି | ଯେକ any ଣସି ଖାଲି ତାରକୁ ଟାଣନ୍ତୁ | ଏକ କ୍ଲିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଏହି ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ଶୀଘ୍ର ବଡ ସମସ୍ୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନକୁ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆପଣ ହୁଏତ କିଛି ସମସ୍ୟା ଦେଖିପାରନ୍ତି | ଜାମ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରି ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ଅସମାନ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟାଗକୁ ରୁଗ୍ କିମ୍ବା ନିଖୋଜ ଧାର ସହିତ ତିଆରି କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ତିଆରି କରିପାରେ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଗକୁ ଜାଳି ଦେଇପାରେ | ବେଳେବେଳେ, ରୋଲର୍ସ ଡାହାଣରେ ଧାଡି ହୋଇ ନଥାଏ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଧୂଳି ତିଆରି ହୋଇପାରେ | ଯନ୍ତ୍ରଟି ଅଡୁଆ ଶବ୍ଦ କରିପାରେ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଥରିପାରେ | ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କିଛି ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଯଦି ଆପଣ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ପାଇପାରିବେ ଏବଂ ବଡ଼ ମରାମତି ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ |
ଆପଣ ସହଜ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିପାରିବେ | ଅତି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଛି:
ଜାମର ସମାଧାନ |
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଫର୍ମର୍ ଗଠନ କରିବା ସିଧା ଅଟେ | ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ନୁହେଁ, ୱେବ୍ କୁଞ୍ଚେଇ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ |
ଯଦି ଫିଲ୍ମ କାନଭାସ୍ ୱେବବିଙ୍ଗରେ ଲାଗିଥାଏ ତେବେ ସିଲ୍ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ କରନ୍ତୁ |
ଫର୍ମିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭ୍ରମଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏହା ଡ୍ର ରୋଲରରେ ଅଧିକ ଗଭୀରକୁ ଯାଏ ନାହିଁ |
ସିଲ୍ ବାରଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ପିନ୍ଧିଥିବା କାନଭାସ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
ଫିନ୍ ସିଲ୍ ଚକ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ କାଟେ ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |
ଅସମାନ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫିକ୍ସିଂ |
ଛୁରୀକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ ଯାହା ଦୁର୍ବଳ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ନିକ୍ ଥାଏ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଲ ଭାବରେ କଟିଯାଏ |
ଡ୍ର ରୋଲର ସମୟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | କାଟିବା ସମୟରେ ସେମାନେ ଅଟକାଇ ଟିକେ ଉଠାଇବା ଉଚିତ୍ |
ଛୁରୀରେ କାଟିବା କୋଣ ଏବଂ ବସନ୍ତ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସରଳ କାଟ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଫୋଲ୍ଡଓଭର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଫର୍ମର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଫୋଲ୍ଡ ରଖେ ଏବଂ ଏପରିକି କାଟେ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା |
ସିଲ୍ ବାର୍ ଏବଂ ହିଟର ତାପମାତ୍ରା ଦେଖନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଏକ ପାଇରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
କାନଭାସରେ ଚାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଟେଫଲନ୍ ଟେପ୍ ରଖନ୍ତୁ | ଏହା ଉତ୍ତାପ କ୍ଷତି ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଏହାକୁ ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଯେକ any ଣସି ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା କାନଭାସ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ସିଲ୍ ଜହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିକ୍ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ |
ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆପଣ ଆହ୍ without ାନ ନକରି ଅଧିକାଂଶ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିପାରିବେ | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ମରାମତି | ତୁରନ୍ତ
ଏକ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ଦୂରେଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ପ୍ରତିଦିନ ଏବଂ ସପ୍ତାହରେ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ତେଲ କରନ୍ତୁ | ପୋଷାକ ଧରିବା ଏବଂ ଜିନିଷଗୁଡିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ଅପରେଟର୍ ମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ small ାରା ସେମାନେ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କିପରି ଚିହ୍ନଟ କରିବେ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବେ ଜାଣନ୍ତି | ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏକ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
| ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ | ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ | |
|---|---|---|
| ସଫା କରିବା | ଦ Daily ନିକ / ସାପ୍ତାହିକ | | ନିର୍ମାଣରୁ ଧୂଳି ଏବଂ କଳଙ୍କ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | |
| ତେଲ | | ନିୟମିତ ଭାବରେ | | ଅଂଶଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଗତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ | |
| ଯାଞ୍ଚ | ନିୟମିତ ଭାବରେ | | ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଖୋଜେ | |
| କାଲିବ୍ରେସନ୍ | | ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ | | ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକ୍ ରଖେ | |
| ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପଡେଟ୍ସ | | ଯେପରି ରିଲିଜ୍ ହୋଇଛି | | ମେସିନ୍ କୁ ଭଲ କାମ କରେ | |
| ତାଲିମ | ଚାଲୁ ରହିଛି | | ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କ ଦ୍ mistakes ାରା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ | |
| ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ | ଚାଲୁ ରହିଛି | | ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ | |
| ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଗାଇଡ୍ | | ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ | ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | |
ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ କମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବେ | ନିୟମିତ ଯତ୍ନ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଭଲ କାମ କରିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଅନେକ ଅପରେଟର୍ ଦେଖନ୍ତି ଯେ ଏକ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ଅନୁସରଣ କଲାବେଳେ ଅଣ ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ମରାମତି କମ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଯଦି ଆପଣ ଏକ ସମସ୍ୟା ଦେଖନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ ଏହି ଟିପ୍ସ ସହିତ ସମାଧାନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ ମରାମତି ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କୁ ଡାକନ୍ତୁ | ଦ୍ରୁତ ସହାୟତା ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ ଏବଂ ତୁମର କାମ ଜାରି ରଖିବ |
ତୁମେ ତୁମର ଗଚ୍ଛିତ କରିବା ଉଚିତ୍ | ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ | ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଧାତୁ ଅଂଶରେ କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଧୂଳି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ଅବରୋଧ କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ନକରନ୍ତି ସର୍ବଦା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଘୋଡାନ୍ତୁ | ଏହା ମଇଳା ରଖେ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କୁ ସୁରକ୍ଷା କରେ | ଯଦି ତୁମେ ମେସିନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ, ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କର | ମେସିନକୁ ଚଟାଣରେ କେବେବି ଟାଣନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପାଖରେ ଥିବା ଲେବଲ୍ ବାକ୍ସରେ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଆପଣ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ତାହା ପାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖନ୍ତୁ | ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଏବଂ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଆପଣ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେସିନକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଏହା ଜାମ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟର୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ | ଭଲ ତାଲିମ ତ୍ରୁଟି ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ମେସିନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅଜବ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ କିଛି ଅସାଧାରଣ ଦେଖନ୍ତି ତେବେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଅଛି:
ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ରାକ୍ଷୀ ଏବଂ କଭର ଅଛି |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ବ୍ୟାଗ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପରେ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ତୁମ ମେସିନ ପାଇଁ ସବିଶେଷ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ, ମରାମତି ଏବଂ ଅଂଶ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଲେଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ଠିକ୍ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତି ତେବେ ଫଟୋ ନିଅନ୍ତୁ | ଏହି ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ମେସିନର ସ୍ଥିତିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କେବେ ୱାରେଣ୍ଟି ଦାବି ଅଛି, ଭଲ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ କମ୍ପାନୀ ଥରେ ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଫଟୋ ବ୍ୟବହାର କରି ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କ ମେସିନ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇନଥିଲା | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ବୃହତ ୱାରେଣ୍ଟି ମୂଲ୍ୟରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କଲା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିଷ୍ଠାକୁ ଦୃ strong ଼ ରଖିଲା | ସମାନ ଧାରଣା ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପାଇଁ କାମ କରେ | ଖାଲି ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରମାଣ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ସେବା ଦଳ ସହିତ ବିଶ୍ୱାସ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଭଲ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖିବା ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ଉପାୟ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଅଧିକ ସମୟ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଭଲ କାମ କରେ |
ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁମେ ଅନେକ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ବେଳେବେଳେ, ଆପଣ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏହି ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ:
ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅଦ୍ଭୁତ ଶବ୍ଦ କରେ ଯାହା ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ |
ଆପଣ ଧୂଆଁ, ସ୍ପାର୍କ କିମ୍ବା ଜଳୁଥିବା ଗନ୍ଧ ଦେଖନ୍ତି |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ତ୍ରୁଟି କୋଡ୍ ଦେଖାଏ ଯାହା ତୁମେ ବୁ not ିନାହଁ |
ଆପଣ ଏହାକୁ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ କାମ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
ଆପଣ ମେସିନ୍ ତଳେ ତେଲ କିମ୍ବା ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି |
ଉତ୍ତାପ ଉପାଦାନ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ |
କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ କିମ୍ବା ଆଦ move ଗତି କରେ ନାହିଁ |
ଆପଣ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ତାରଗୁଡିକ ଦେଖନ୍ତି ଯାହା ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଖାଲି ଦେଖାଯାଏ |
ସତର୍କତା: ଯଦି ଆପଣ ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ କ see ଣସିଟି ଦେଖନ୍ତି, ତୁରନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ନିଜେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ପ୍ରମୁଖ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଆପଣ ଆଘାତ ପାଇପାରନ୍ତି କିମ୍ବା ସମସ୍ୟାକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିପାରେ |
ଆପଣ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ କାମ କରିବ | ସଠିକ୍ ସେବା ଦଳ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆପଣଙ୍କୁ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ କିଛି ଟିପ୍ସ:
ଅଭିଜ୍ଞତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଏକ କମ୍ପାନୀ ଖୋଜ ଯାହାକି ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ମେସିନ୍ ଜାଣେ | ଏହି ମେସିନ୍ ସହିତ ସେମାନେ କେତେ ବର୍ଷ କାମ କରିଛନ୍ତି ପଚାରନ୍ତୁ |
ତାଲିମ ବିଷୟରେ ପଚାରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କର ତାଲିମ ଅଛି |
ସମୀକ୍ଷା ପ Read ନ୍ତୁ: ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାହକମାନେ କ’ଣ କୁହନ୍ତି ଜାଣନ୍ତୁ | ଭଲ ସମୀକ୍ଷା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆପଣ ସେବା ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବେ |
ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଏକ ସେବା ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟକ୍ରେ ରଖେ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ମରାମତି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ସମର୍ଥନ ବିଷୟରେ ପଚାର: ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ଅନଲାଇନ୍ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଏକ କମ୍ପାନୀ ବାଛ | ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇପାରେ |
| ତାହା ପାଇଁ କଣ ଦେଖାଯିବ | | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
|---|---|
| ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ | | ସେମାନେ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରନ୍ତି | |
| ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା | ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ | |
| ମରାମତି ଉପରେ ୱାରେଣ୍ଟି | | ଅତିରିକ୍ତ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି | |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଓୟାଙ୍ଗ ବିଶେଷଜ୍ଞ ସହାୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ସାହାଯ୍ୟ ପାଇପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇ ପାରିବେ |
ଓୟାଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କମ୍ପାନୀ | ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନେ 2006 ଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଆସୁଛନ୍ତି। ଓୟାଙ୍ଗ ସ୍ମାର୍ଟ ଏବଂ ସବୁଜ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି | କମ୍ପାନୀ ଜେଜିଆଙ୍ଗ ଓନୁ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା | ସେମାନେ ନୂତନ ଚିନ୍ତାଧାରା ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ ହେଲେ | 2013 ରେ, ଓୟାଙ୍ଗ ଦୁନିଆର ପ୍ରଥମ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ତିଆରି କଲା | ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ ଏହି ମେସିନ୍ ବଦଳିଗଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଓୟାଙ୍ଗର ମେସିନ୍ 170 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି | 120 ଟି ସ୍ଥାନରେ ସେମାନଙ୍କର ବଜାରର 85% ରୁ ଅଧିକ ଅଛି | ଏହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଆମେରିକା, ମେକ୍ସିକୋ, Russia ଷ ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ଆଫ୍ରିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ତମ ଗୁଣ, ଉତ୍ତମ ସେବା ଏବଂ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେତୁ ଓୟାଙ୍ଗ ସଫଳ | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ସେମାନଙ୍କ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତାରୁ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇବେ |
ଓୟାଙ୍ଗର ଅଣ ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ .ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ | 2006 ପରଠାରୁ, ଓୟାଙ୍ଗ ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅତି କମରେ 15 ଟି ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ସଂସ୍କରଣ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଅଟେ | ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 100 ଟି ବ୍ୟାଗ ତିଆରି କରିପାରିବେ | ମେସିନ୍ ନିଜେ କାମ କରେ, ତେଣୁ ଆପଣ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କଠାରୁ କମ୍ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ AI ଅଛି | IoT ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ବନ୍ଦ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହାର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ ମେସିନ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ସହଜ | ଓୟାଙ୍ଗର ଅଣ ବୁଣା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଖାଦ୍ୟ, ପୋଷାକ, ଏବଂ ଉପହାର ପରି ଆପଣ ଏହାକୁ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଏହା ବାଉଁଶ ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ପରି ସବୁଜ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରେ |
ଓୟାଙ୍ଗ କେବଳ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ବିକ୍ରି କରେ | ଏଠାରେ ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:
| ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗର | ଉଦାହରଣ / ବିବରଣୀ | |
|---|---|
| ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ | | କାଗଜ ବ୍ୟାଗ ମେସିନ୍, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍, ଥଳି ତିଆରି ମେସିନ୍, ପେପର କଟଲିରି ମେସିନ୍ | |
| ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ | | ରୋଟୋଗ୍ରାଭର୍, ଡିଜିଟାଲ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ | |
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଜିନିଷ ଅଛି |
ଓୟାଙ୍ଗ ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଦୃ strong ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆପଣ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ, ଦିନ କିମ୍ବା ରାତିରେ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇପାରିବେ | ସେମାନଙ୍କର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରନ୍ତି | ଓୟାଙ୍ଗ ତୁମକୁ ଏବଂ ତୁମ ଦଳକୁ ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯତ୍ନ ନେବ ଶିଖାଏ | ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଭଲ କାମ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ନିୟମିତ ଚେକଅପ୍ ଏବଂ ମରାମତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | କେବଳ ପ୍ରକୃତ ଅଂଶ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଅଧିକ ସମୟ ରହିଥାଏ | ଅନେକ ଲୋକ କୁହନ୍ତି ଯେ ଓୟାଙ୍ଗଙ୍କ ସମର୍ଥନ ଦଳ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯେକ anywhere ଣସି ସ୍ଥାନରେ ଶୀଘ୍ର ସାହାଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆପଣ ଇମେଲ, ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଓୟାଙ୍ଗ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ |
ଟିପ୍ପଣୀ: ଭଲ ସମର୍ଥନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅଧିକ କାମ କରେ ଏବଂ କମ୍ ଭାଙ୍ଗେ |
ସଫା କରିବା, ତେଲ ମିଶାଇବା ଏବଂ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରି ତୁମେ ତୁମର ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଭଲ କାମ କରିପାରିବ | ଯନ୍ତ୍ରର ଯତ୍ନ ନେବା ଏହା ଭଲ କାମ କରିବାରେ ଏବଂ କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ତେଲ ଦିଅନ୍ତୁ ତେଣୁ ମେସିନ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ କାମ କରେ |
ପୁରୁଣା ଅଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଠିକ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଶିଖାନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ଯତ୍ନ ନେବା ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ସମସ୍ୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ତୁମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ସହିତ ରଖ | ଯଦି ଆପଣ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଓୟାଙ୍ଗ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍କୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରଖନ୍ତୁ |
ତୁମେ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହାର ପରେ ପ୍ରତିଦିନ ସାପ୍ତାହିକ ଗଭୀର ସଫା କରିବା ଲୁକ୍କାୟିତ ଧୂଳି ଏବଂ ତନ୍ତୁକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | କ୍ଲିନ୍ ମେସିନ୍ ଭଲ କାମ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ରହିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚମାନର ମେସିନ୍ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପରାମର୍ଶିତ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଭଲ ତେଲ ଲଗାଇବା ଦ୍ fr ାରା ଘର୍ଷଣ କମିଯାଏ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପରିଧାନକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଶବ୍ଦର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ, ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶ, କିମ୍ବା ତେଲ ଅଭାବ | ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କର | ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରିବା ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖିଲା, ଲିଣ୍ଟମୁକ୍ତ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଓଦା କିମ୍ବା ରୁଗ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଏହା ପରଦା ଏବଂ ବଟନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ରୁଗ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ କାଟ ଦେଖନ୍ତି କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଦୁର୍ବଳ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାଗକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମନ୍ଥର କରିପାରେ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ସଫା, ସଫା ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |