De ce contează atât de mult cerneala potrivită în imprimarea flexografică? Răspunsul este simplu: calitate. Cernelurile flexografice variază în funcție de cerințele de suprafață și tipărire. În această postare, veți afla despre diferitele tipuri de cerneluri și despre utilizările lor specifice în industrie.
Factori cheie în performanța cernelii flexografice
Câțiva factori cheie afectează modul în care se desfășoară cernelurile în imprimarea flexografică:
Tensiunea de suprafață : cernelurile curg spre zone cu energie de suprafață mai mare. Asigurarea unei tensiuni de suprafață adecvate este crucială pentru transferul neted de cerneală și chiar pentru acoperirea în substrat.
Compatibilitatea chimică : potrivirea corectă a sub-substratului de cerneală este esențială. Unele cerneluri se leagă bine de materiale plastice, în timp ce altele au mai bine pe hârtie. Compatibilitatea asigură o adeziune optimă și o calitate a imprimării.
Considerații privind reglementarea și uscarea : cerințele de reglementare, cum ar fi standardele de siguranță pentru mediu, joacă un rol în selecția cernelii. Viteza de uscare este, de asemenea, critică, în special pentru mediile de imprimare de mare viteză.
Variabilitatea substratului : diferite substraturi precum plăci ondulate, laminate, filme, folii și hârtie interacționează diferit cu cernelurile. Alegerea combinației potrivite este crucială pentru obținerea celor mai bune rezultate.
Prezentare generală a tipurilor de cerneală flexografică
Cernelurile flexografice se încadrează în două categorii principale: volatile și rezistente la energie.
Cernelurile volatile se bazează pe solvenți lichizi care se evaporă pentru a lăsa pigmentul pe substrat.
Cernelurile rezistente la energie se usucă prin lumina UV sau întărirea fasciculului de electroni, creând o legătură solidă cu suprafața.
Înțelegerea categoriei de cerneală funcționează cel mai bine pentru proiectul dvs. poate economisi timp și resurse semnificative, deoarece fiecare are puncte forte și limitări unice.
| Tip de cerneală | cel mai bun pentru | avantaje cheie | substraturi ideale | Aplicații comune |
| Cerneluri pe bază de apă | Materiale absorbante | Transfer de cerneală bun ecologic, cu elastomeri | Plăci ondulate, hârtie | Ambalaj ondulat, produse ecologice |
| Cerneluri pe bază de solvent | Substraturi non-absorbante | Uscare rapidă, versatilă, tensiune de suprafață scăzută | Plastic, laminate, filme industriale | Pungi de cumpărături, filme industriale, ambalaje |
| Cerneluri UV și EB | Sarcini detaliate, de înaltă precizie | Întărire rapidă, extrem de durabilă | Plastic, film, materiale de ambalare alimentară | Ambalaje alimentare, medii cu cerere ridicată |
| Cerneluri pe bază de ulei | Imprimare pe scară largă, durabilă | Imagini ascuțite, imprimeuri de lungă durată | Ziar, hârtie | Ziare, reviste, publicații |
Cerneluri pe bază de apă
Cernelurile pe bază de apă sunt compuse mai ales din apă și pigmenți, împreună cu diverși aditivi pentru a îmbunătăți uscarea și aderența. Tensiunea lor de suprafață ridicată le face ideale pentru substraturi care pot absorbi bine cerneala, cum ar fi plăcile ondulate. Unul dintre avantajele lor principale este că sunt mai ecologice din punct de vedere ecologic din cauza nevoii reduse de substanțe chimice dure.
Cu toate acestea, aceste cerneluri se confruntă de obicei cu provocări atunci când vine vorba de uscare pe suprafețe non-absorbante, ceea ce limitează aplicarea lor. Aditivii folosiți în cerneluri pe bază de apă sunt concepute pentru a contracara unele dintre aceste probleme, dar totuși performează cel mai bine pe materiale care absoarbe cu ușurință umiditatea. Utilizarea lor principală este în industriile în care domină ambalajele ondulate, cum ar fi sectorul alimentar și băuturi.
Elastomerii recomandate pentru imprimare cu cerneluri pe bază de apă includ amestecuri naturale, care permit cerneala să se transfere eficient, menținând calitatea imprimării.
Cerneluri pe bază de solvent
Spre deosebire de cernelurile pe bază de apă, cernelurile pe bază de solvent sunt compuse din alcooli, acetați și pigmenți. Aceste cerneluri au o tensiune de suprafață mult mai mică, ceea ce le permite să funcționeze excepțional de bine pe suprafețe non-absorbante precum plastic și laminate.
Cernelurile pe bază de solvent se usucă rapid, ceea ce le face ideale pentru operațiuni de imprimare de mare viteză. Cu toate acestea, compoziția lor implică mai mulți compuși organici volatili (COV), ceea ce înseamnă că necesită o manipulare atentă pentru a respecta reglementările de mediu. În ciuda necesității unui management atent, aceste cerneluri strălucesc în sectoare precum imprimarea filmelor industriale și pungile de cumpărături din plastic.
În ceea ce privește compatibilitatea elastomerului, elastomerii EPDM sunt adesea recomandate pentru cernelurile pe bază de solvent datorită rezistenței lor chimice. Aceste cerneluri sunt deosebit de potrivite pentru setările industriale în care viteza și durabilitatea sunt esențiale.
Cerneluri cu fascicul UV și electroni
Cernelurile ultraviolete (UV) și electroni (EB) oferă o abordare diferită. Aceste cerneluri constau din prepolimitari, monomeri, fotoinitiatori și pigmenți. Spre deosebire de cernelurile volatile, acestea nu se usucă prin evaporare, ci printr -un proces de întărire care folosește lumină UV sau grinzi de electroni.
Vâscozitatea lor ridicată înseamnă că necesită îngrijiri speciale în timpul aplicării, dar timpul lor de întărire rapidă le face de neprețuit pentru aplicațiile care necesită finisaje precise și curate, cum ar fi ambalajele alimentare exterioare. Una dintre caracteristicile lor de excepție este că sunt mai rezistente la degradarea ozonului, ceea ce le face ideale pentru anumite medii.
Din nou, elastomerii EPDM sunt alegerea recomandată pentru aceste cerneluri, oferind o rezistență robustă în timpul procesului de întărire. Aceste cerneluri sunt populare în industria ambalajelor alimentare, în special în produsele care necesită un nivel mai ridicat de durabilitate și rezistență la mediu.
Cerneluri pe bază de ulei
Cernelurile pe bază de ulei, compuse din hidrocarburi și uneori ulei de soia, sunt concepute pentru aplicații precum imprimarea publicării. Acestea includ solvenți dure precum nafta sau hexanul, ceea ce le face ideale pentru lucrări de imprimare la scară largă care necesită durabilitate și calitate de lungă durată. Aceste cerneluri pot gestiona medii extreme, dar au nevoie de elastomeri speciali - tipic BUNA sau Nitril - pentru a obține rezultatele dorite.
Unul dintre avantajele cheie ale cernelurilor pe bază de ulei este capacitatea lor de a produce imagini ascuțite, de înaltă calitate, ceea ce le face deosebit de valoroase în sectorul publicației, cum ar fi pentru ziare și reviste.
Aplicații practice ale fiecărui tip de cerneală
Cernelurile pe bază de apă : ideale pentru materiale absorbante, cum ar fi ambalajele ondulate, cernelurile pe bază de apă sunt ecologice și lucrează cel mai bine în industriile care prioritizează sustenabilitatea. Se împerechează bine cu elastomeri naturali pentru un transfer neted de cerneală.
Cerneluri bazate pe solvent : cerneluri extrem de versatile, bazate pe solvent Excel pe substraturi non-absorbante precum materiale plastice, filme industriale și pungi de cumpărături. Uscarea lor rapidă și tensiunea de suprafață scăzută le fac perfecte pentru operațiunile de imprimare de mare viteză.
Cerneluri UV și Electron Beam (EB) : Aceste cerneluri sunt proiectate pentru sarcini detaliate, de înaltă precizie. Întărirea rapidă și durabilitatea lor le fac esențiale pentru ambalajele alimentare și alte aplicații care necesită rezistență la condiții dure.
Cerneluri pe bază de ulei : utilizate în principal în industria publicării, cernelurile pe bază de ulei oferă imprimeuri de lungă durată, ascuțite pentru ziare și reviste. Sunt ideale pentru producția pe scară largă, unde durabilitatea este esențială.
O îndrumare pas cu pas pentru alegerea unei cerneală potrivită pentru imprimarea flexografică
1. Identificați substratul
Determinați materialul pe care vă imprimați, cum ar fi plastic, hârtie, folie sau film.
Diferite substraturi interacționează cu cernelurile în moduri unice, astfel încât primul pas este să asigurăm compatibilitatea.
2. Luați în considerare tensiunea de suprafață
Înțelegeți energia de suprafață (nivelul dyne) al substratului.
Cernelurile curg mai bine pe suprafețe cu niveluri mai ridicate ale Dyne, astfel încât să se potrivească cu tensiunea de suprafață a cernelii cu substratul pentru aderența corectă.
3. Evaluați aplicația
Determinați utilizarea finală a produsului tipărit. Va fi ambalaj, etichete sau publicații?
Fiecare aplicație are cerințe diferite pentru durabilitatea cernelii, viteza de uscare și calitatea imprimării.
4. Verificați cerințele de uscare sau de întărire
Decideți dacă procesul dvs. permite uscarea rapidă (bazată pe solvent, pe bază de apă) sau dacă întărirea fasciculului UV/electron (EB) este mai potrivită pentru sarcini detaliate, de înaltă precizie.
Producția de mare viteză poate necesita cerneluri de uscare sau întărire mai rapidă.
5. Considerații de mediu și de reglementare
6. Alegeți tipul de cerneală bazat pe substrat și aplicație
Cerneluri pe bază de apă : cel mai bun pentru materiale absorbante, cum ar fi hârtia sau plăcile ondulate.
Cerneluri pe bază de solvent : ideal pentru materiale care nu sunt absorbante precum plastic și laminate, oferind uscare rapidă.
Cerneluri UV/EB : potrivite pentru întărirea rapidă, sarcini de înaltă precizie în ambalajele alimentare sau în condiții solicitante.
Cerneluri pe bază de ulei : excelent pentru publicații, asigurând imprimeuri de lungă durată și ascuțite.
7. Test pentru compatibilitate
Efectuați o imprimare de încercare pentru a vă asigura că cerneala aleasă aderă bine la substrat și îndeplinește cerințele de calitate.
Ajustați dacă este necesar, pe baza rezultatelor tipăririi și a performanței de uscare.
Urmărind acești pași, puteți selecta cea mai potrivită cerneală pentru proiectul dvs. de imprimare flexografică, asigurând rezultate de înaltă calitate și durabile.
Concluzie
Alegerea cernelii flexografice potrivite este mai mult decât o simplă problemă de a se potrivi cu cerneala cu substratul. Tensiunea de suprafață, viteza de uscare și compatibilitatea chimică trebuie luate în considerare pentru a asigura cea mai bună calitate a imprimării posibile. Înțelegerea punctelor tari și limitărilor fiecărui tip de cerneală poate duce la o mai bună luare a deciziilor și la rezultate superioare, fie că imprimați ambalaje, filme industriale sau publicații. Luând în considerare cu atenție acești factori, companiile își pot optimiza operațiunile de imprimare flexografică, menținând în același timp standarde ridicate de calitate și eficiență.
Sunteți gata să vă ridicați proiectul de imprimare flexografică cu de ultimă oră ? , ecologice soluții Oyang , lider în industria de imprimare flexografică, oferă tehnologii inovatoare susținute de precizie de clasă mondială și durabilitate . Cu peste 280 de brevete și un angajament pentru producția de înaltă calitate , Oyang este partenerul de care aveți nevoie pentru a conduce eficiența și creșterea în afacerea dvs.
Pentru îndrumări ale experților cu privire la proiectul dvs. de imprimare flexografică, contactați Oyang. Inginerii noștri cu experiență vă vor ajuta să navigați în proiectare, să alegeți cea mai potrivită cerneală de imprimare și să monitorizați procesul de fabricație pentru a asigura rezultate optime. Partener cu Oyang pentru succes.
Întrebări frecvente
1. Ce este cerneala de imprimare flexografică?
Cerneala de imprimare flexografică este o cerneală de uscare rapidă folosită în imprimarea flexografică, potrivită pentru diverse substraturi precum plastic, hârtie și folii. Acesta vine în diferite tipuri, cum ar fi cernelurile pe bază de apă, pe bază de solvent, UV și pe bază de ulei.
2. Cum aleg cerneala potrivită pentru proiectul meu?
Alegeți pe baza substratului (materialului), a tensiunii de suprafață, a vitezei de uscare și a nevoilor aplicației. Cernelurile pe bază de apă se potrivesc materialelor absorbante, în timp ce cernelurile pe bază de solvent și UV funcționează cel mai bine pe suprafețe non-absorbante precum plasticul.
3. Care sunt principalele tipuri de cerneluri flexografice?
Principalele tipuri sunt cernelurile pe bază de apă, bazate pe solvent, UV/EB, și pe bază de ulei. Fiecare este potrivit pentru diferite substraturi și nevoi de imprimare.
4. Cernelurile flexografice sunt ecologice?
Cernelurile pe bază de apă sunt cele mai ecologice din cauza emisiilor scăzute de COV. Cernelurile pe bază de solvent pot emite compuși organici volatili (COV), în timp ce cernelurile UV reduc utilizarea solventului, ceea ce le face o opțiune mai curată.
5. De ce este importantă tensiunea de suprafață în imprimarea flexografică?
Tensiunea de suprafață afectează fluxul de cerneală și aderența. Cernelurile curg în mod natural la niveluri mai ridicate ale Dyne, astfel încât potrivirea tensiunii de suprafață a cernelii cu substratul asigură amprente netede, chiar.
6. Ce cerneală este cea mai bună pentru imprimarea de mare viteză?
Cernelurile pe bază de solvent sunt ideale pentru producția de mare viteză datorită timpilor lor de uscare rapidă. Cernelurile UV/EB sunt, de asemenea, excelente pentru întărirea rapidă în aplicațiile de înaltă precizie.
7. Pot folosi aceeași cerneală pentru toate substraturile?
Nu. Diferite substraturi necesită diferite tipuri de cerneală. De exemplu, cernelurile pe bază de apă sunt mai bune pentru materialele absorbante, în timp ce cernelurile pe bază de solvent și UV/EB funcționează bine pe suprafețe non-absorbante precum plastic și laminate.
