සාමාන්ය වර්ගයේ ෆ්ලොක්සොග්රැෆික් තීන්ත: තෝරා ගන්නේ කෙසේද

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණාලවල නිවැරදි තීන්ත කාරණයක් තෝරා ගන්නේ ඇයි? පිළිතුර සරල ය: ගුණාත්මකභාවය. ෆ්ලෙකොග්රැෆික් තීන්ත මතුපිට හා මුද්රණ අවශ්යතා මත පදනම් වේ. මෙම තනතුරේ, ඔබ විවිධ වර්ගයේ තීන්ත සහ ඒවායේ නිශ්චිත භාවිතයන් ගැන ඉගෙන ගනු ඇත.

නම්යශීලී තීන්ත ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රධාන සාධක

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණයේ තීන්ත ක්රියා කරන ආකාරය කෙරෙහි ප්රධාන සාධක කිහිපයක් බලපායි:

• මතුපිට ආතතිය : ඉහළ පෘෂ් with කාලයක් සහිත ප්රදේශ කරා බිලියනවා. සුමට තීන්ත හුවමාරුව සඳහා නිසි මතුපිට ආතතිය සහතික කිරීම සහ උපස්ථරය හරහා ආවරණය පවා.

• රසායනික අනුකූලතාව : දකුණු තීන්ත උපස්ථර ගැලපීම අත්යවශ්යයි. සමහර තීන්ත ප්ලාස්ටික් සමඟ හොඳින් බැඳ තබන අතර අනෙක් ඒවා කඩදාසි මත වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි. අනුකූලතාව ඉහළ තෘප්තිය සහ මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

• නියාමන හා වියළීම සලකා බැලීම් : පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් වැනි නියාමන අවශ්යතා තීන්ත තේරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වියළන වේගය ද ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් අධිවේගී මුද්රණ පරිසරයන් සඳහා.

• උපස්ථර විචල්යතාවය : විඛාදන පුවරු, ලැමිෙන්ට්, චිත්රපට, ෆිල්ස් සහ කඩදාසි වැනි විවිධ උපස්ථර, තීන්ත ආලේපන සමඟ වෙනස් ලෙස ක්රියා කරයි. හොඳම ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි සංයෝජනය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් තීන්ත වර්ග පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

ෆ්ලෙකොග්රැෆික් තීන්ත ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට අයත් වේ: වාෂ්පශීලී හා බලශක්ති-සුව කළ හැකි.

• වාෂ්පශීලී තීන්ත, වර්ණකයේ වර්ණකයෙන් පිටවීමට වාෂ්ප වී ඇති දියර ද්රාවක මත රඳා පවතී.

• UV ආලෝකය හෝ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ සුව කිරීම තුළින් බලශක්ති සුව කළ හැකි තාරාවන්ගේ ආලෝකය හෝ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ සුව කිරීම, මතුපිට සහිත bood න බැඳීමක් ඇති කරයි.

ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කුමන තීන්ත කාණ්ඩය තේරුම් ගත හැකිද යන්න අවබෝධ කර ගත හැක්කේ, එක් එක් අද්විතීය ශක්තීන් සහ සීමාවන් ඇති බැවින් ඒවා සැලකිය යුතු කාලයක් හා සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකි බවයි.

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත බොහෝ දුරට ජලය හා වර්ණක වලින් සමන්විත වන අතර වියළීම හා මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආකලන සමඟ. ඔවුන්ගේ ඉහළ මතුපිට ආතතිය ඔවුන් විඛාදන පුවරු වැනි තීන්ත හොඳින් අවශෝෂණය කරගත හැකි උපස්ථරයට වඩාත් සුදුසු වේ. ඔවුන්ගේ එක් ප්රාථමික වාසිය නම් කටුක රසායනික ද්රව්යවල අඩු අවශ්යතාවය නිසා ඒවා වඩා පරිසර හිතකාමී වීමයි.

කෙසේ වෙතත්, මෙම තීන්ත සාමාන්යයෙන් අභියෝගයන්ට මුහුණ දෙන්නේ අවශෝෂක නොවන පෘෂ් aces යන් වියළීම සඳහා වන විට, ඒවායේ යෙදුම සීමා කරන අවශෝෂණය නොවන පෘෂ් aces යන් වියළීමයි. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල භාවිතා වන ආකලිව් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම ගැටළු සමහරක් වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ය. නමුත් ඒවා තවමත් තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරන ද්රව්යවල තවමත් හොඳින් ක්රියා කරයි. ඔවුන්ගේ මූලික භාවිතය වන්නේ ආහාර පාන අංශය වැනි විඛාදනයට ලක්වූ ඇසුරුම්කරණ ආධිපත්යය දරන කර්මාන්තවල ය.

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ආලේප කරන්නන් සඳහා නිර්දේශිත ඉලාස්ටෝමර්, ස්වාභාවික මිශ්රණ ඇතුළත් වන අතර, එය මුද්රිත ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් effectively ලදායී ලෙස මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ද්රාව්ය පාදක තීන්ත

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වලට වෙනස්ව, ද්රාව්ය පාදක තීන්ත ඇල්කොහොල්, ඇසිටේට් සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වේ. මෙම තීන්තවල බොහෝ පහළ පෘෂ් ensions ආතතියක් ඇති අතර, එමඟින් ප්ලාස්ටික් හා ලැමිෙන්ට්ස් වැනි අවශෝෂණයන්ත නොවන පෘෂ් aces යන් සඳහා සුවිශේෂී ලෙස වැඩ කිරීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි.

ද්රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත ඉක්මනින් වියළී, ඒවා අධිවේගී මුද්රණ කටයුතු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ සංයුතිය වඩාත් වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (Vocs) ඇතුළත් වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ පාරිසරික රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා ඔවුන් පරෙස්සමින් හැසිරවීමයි. පරිස්සමින් කළමණාකරණය කිරීමේ අවශ්යතාවය තිබියදීත්, කාර්මික චිත්රපට මුද්රණ හා ප්ලාස්ටික් සාප්පු බෑග් වැනි අංශවල මෙම තීන්ත බබළයි.

ඉලාස්ටෝමර් ග්රහණයට අනුව, ඊපීඩීඑම් ඉලාස්ටෝමර්ස් බොහෝ විට ඔවුන්ගේ රසායනික ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් ද්රාවක පාදක තීන්ත සඳහා බොහෝ විට නිර්දේශ කෙරේ. මෙම තීන්ත වේගය හා කල්පැවැත්ම ප්රධාන කාර්මික සැකසුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

පාරජම්බුල කිරණ ආවරණ

පාරජම්බුල කිරීෙම් සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ (ඊබී) තීන්ත එකිනෙකට වෙනස් ප්රවේශයක් ලබා දෙයි. මෙම තීන්ත පූර්වකය, මොනෝමර්, ගීතාරක්ෂක, සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වේ. වාෂ්පශීලී තීන්ත මෙන් නොව, ඒවා වාෂ්පීකරණය තුළින් වියළී නොයන නමුත් UV ආලෝකය හෝ ඉලෙක්ට්රෝන බාල්ක භාවිතා කරන සුව කිරීමේ ක්රියාවලියක් හරහා.

ඔවුන්ගේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔවුන්ගේ අයදුම්පත අතරතුර ඔවුන්ට විශේෂ රැකවරණයක් අවශ්ය වන නමුත් ඔවුන්ගේ ඉක්මන් සුව කිරීමේ කාලය පිටත ආහාර ඇසුරුම් කිරීම වැනි නිරවද්ය හා පිරිසිදු කිරීම සඳහා වන යෙදුම් සඳහා ඒවා මිල කළ නොහැකි ය. ඔවුන්ගේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ වලින් එකක් නම් ඒවා ඕසෝන් පිරිහීමට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර ඒවා යම් පරිසරය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

මෙම තීන්ත සඳහා නිර්දේශිත තේරීම යළිත්, ඊපීඩීඑම් ඉලාස්ටෝමර්ස් යනු සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ශක්තිමත් ප්රතිරෝධයක් සපයයි. මෙම තීන්ත ආහාර ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ ජනප්රිය වන්නේ විශේෂයෙන් කල්පැවැත්ම සහ පාරිසරික ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය නිෂ්පාදනවල ය.

තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත

හයිඩ්රොකාබන් සහ සමහර විට සෝයා තෙල් වලින් සමන්විත තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත, ප්රකාශන මුද්රණය වැනි යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවාට නාප් හෝ හෙක්සේන් වැනි රචනා ද්රාවක ඇතුළත් වන අතර, කල්පැවැත්ම සහ දිගුකාලීන ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය මහා පරිමාණ මුද්රණ රැකියා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම තීන්තවලට ආන්තික පරිසරයන් හැසිරවිය හැකි නමුත් අපේක්ෂිත ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් බන හෝ නයිට්රල් අවශ්ය වේ.

තෙල් මත පදනම් වූ තීන්තවල එක් ප්රධාන වාසියක් වන්නේ තියුණු, උසස් තත්ත්වයේ රූප නිපදවීමට, ඒවාට පුවත්පත් සහ සඟරා වැනි ප්රකාශන අංශයේ ඒවා විශේෂයෙන් වටිනා ය.

එක් එක් තීන්ත වර්ගයේ ප්රායෝගික යෙදුම්

• ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත : විඛාදන ඇසුරුම්කරණය වැනි අවශෝෂණ ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත පරිසර හිතකාමී වන අතර කර්මාන්තශාලා වල වඩාත් හොඳින් වැඩ කිරීම තිරසාරභාවය සඳහා ප්රමුඛතාවය දෙයි. සුමට තීන්ත හුවමාරුව සඳහා ස්වාභාවික ඉලාස්ටෝමර් සමඟ ඔවුන් හොඳින් යුගල කරයි.

• ද්රාව්ය පාදක අක්ෂි : ප්ලාස්ටික්, කාර්මික චිත්රපට සහ සාප්පු බෑග් වැනි අවශෝෂණ උපස්ථර මත බෙල්වර්ට්-පාදක අක්ෂි: ඉතා බහුකාර්ය, ද්රාව්ය-පාදක අක්ෂි එක්සෙක්ස් එක්සෙල්. ඔවුන්ගේ ඉක්මන් වියළීම සහ පහත් මතුපිට ආතතිය ඉහළ වේග මුද්රණ මෙහෙයුම් සඳහා ඒවා පරිපූර්ණ කරයි.

• පාරිසරික හා ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ (ඊබී) තීන්ත : මෙම තීන්ත සවිස්තරාත්මක, ඉහළ නිරවද්යතා කාර්යයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඔවුන්ගේ වේගවත් සුවතාවය සහ කල්පැවැත්ම ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා කටුක තත්වයන්ට ප්රතිරෝධය අවශ්ය වේ.

• තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත : මූලික වශයෙන් ප්රකාශන කර්මාන්තයේ දී තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත පුවත්පත් සහ සඟරා සඳහා දිගුකාලීන, තියුණු මුද්රණ ලබා දෙයි. කල්පැවැත්ම ප්රධාන වශයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසුය.

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණය සඳහා සුදුසු තීන්තයක් තෝරා ගැනීම සඳහා පියවරෙන් පියවර මග පෙන්වීමක්

1. උපස්ථරය හඳුනා ගන්න

• ප්ලාස්ටික්, කඩදාසි, තීරු හෝ චිත්රපටයක් වැනි ඔබ මුද්රණය කරන ද්රව්ය තීරණය කරන්න.

• විවිධ උපස්ථර අද්විතීය ආකාරවලින් තීන්ත සමඟ අන්තර් ක්රියා කරයි, එබැවින් පළමු පියවර වන්නේ අනුකූලතාව සහතික කිරීමයි.

2. මතුපිට ආතතිය සලකා බලන්න

• උපස්ථරයේ මතුපිට ශක්ති (ඩයින් මට්ටම) තේරුම් ගන්න.

• ඉහළ ඩයින් මට්ටම් සහිත පෘෂ් on යවල්වල ඇති වන තීන්ත ගලායාම, එබැවින් නිසි මැලියම් සඳහා තීන්තයේ මතුපිට ආතතිය උපස්ථරයට ගැලපෙන්න.

3. යෙදුම තක්සේරු කරන්න

• මුද්රිත නිෂ්පාදනයේ අවසාන භාවිතය තීරණය කරන්න. එය ඇසුරුම්, ලේබල් හෝ ප්රකාශන වේවිද?

• එක් එක් යෙදුමට තීන්ත කල්පැවැත්ම, වියළන වේගය සහ මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත.

4. වියළීම හෝ සුව කිරීමේ අවශ්යතා පරීක්ෂා කරන්න

• ඔබේ ක්රියාවලිය ඉක්මන් වියළීමට ඉඩ දෙන්නේද යන්න තීරණය කරන්න (ද්රාවකය පදනම් කරගත්, ජලය මත පදනම් වූ) හෝ UV / ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භය (ඊබී) සවිස්තරාත්මක, ඉහළ නිරවද්යතාවල කාර්යයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

• අධිවේගී නිෂ්පාදනයට වේගයෙන් වියළීම හෝ තීරණ සුව කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.

5. පාරිසරික හා නියාමන සලකා බැලීම්

• ජලය පදනම් කරගත් තීන්ත සඳහා ද්රාව්ය පාදක බික්ස් හෝ පරිසර හිතකාමී අවශ්යතා සඳහා වූ අඩු VOC විමෝචන වැනි ඕනෑම පාරිසරික රෙගුලාසි තීන්තයක් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

6. උපස්ථරය සහ යෙදුම මත පදනම්ව තීන්ත වර්ගය තෝරන්න

• ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත : කඩදාසි හෝ විඛාදන පුවරු වැනි අවශෝෂක ද්රව්ය සඳහා හොඳම.

• ද්රාව්ය පාදක තීන්ත : ප්ලාස්ටික් හා ලැමිෙන්ට් වැනි අවශෝෂක නොවන ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය, ඉක්මන් වියළීම.

• UV / EB තීන්ත : ආහාර ඇසුරුම්කරණයේ වේගවත් සුව කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතා කාර්යයන් හෝ ඉල්ලුම් කරන කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ.

• තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත : ප්රකාශන සඳහා විශිෂ්ට, දිගුකාලීන තියුණු මුද්රණ සහතික කිරීම.

7. අනුකූලතාවය සඳහා පරීක්ෂණය

• තෝරාගත් තීන්ත උපස්ථරයට අනුගත වන අතර ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ ප්රින්තනයක් සිදු කරන්න.

• මුද්රණ ප්රති results ල සහ වියළීමේ කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව අවශ්ය නම් සකස් කරන්න.

මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ නම්යශීලී මුද්රණ ව්යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත තෝරා ගත හැකිය, උසස් තත්ත්වයේ කල් පවත්නා ප්රති .ල සහතික කරයි.

නිගමනය

දකුණු ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් තීන්ත තෝරා ගැනීම තීන්තයට උපස්ථරයට ගැලපෙන කාරණයට වඩා වැඩි ය. මතුපිට ආතතිය, වියළන වේගය සහ රසායනික අනුකූලතාවයෙන් හැකි උපරිම මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සියල්ල සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එක් එක් තීන්ත වර්ගයේ ශක්තීන් හා සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් ඔබ ඇසුරුම්, කාර්මික චිත්රපට හෝ ප්රකාශන මුද්රණය කළත් වඩා හොඳ තීරණ ගැනීමේ සහ උසස් ප්රති results ල ලබා ගත හැකිය. මෙම සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීමෙන් සමාගම්වලට ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ ඉහළ ප්රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් ඔවුන්ගේ නම්යශීලී මුද්රණ මෙහෙයුම් ප්රශස්ත කළ හැකිය.

සමඟ ඔබේ නම්යශීලී මුද්රණ ව්යාපෘතිය උසස් කිරීමට සූදානම්ද ? කැපුම් එදිරිව , පරිසර හිතකාමී විසඳුම් ඔහොනාං ෆ්ලෙක්බොග්රැෆික් මුද්රණ කර්මාන්තයේ නායකයෙකු වන ලෝක මට්ටමේ නිරවද්යතාව සහ තිරසාරභාවයේ පිටුබලය ඇති නව්ය තාක්ෂණයන් සපයයි . කට අධික සංඛ්යාවක් සහ පේටන්ට් බලපත්ර 280 සඳහා කැපවීමක් ඇති උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ඔයැන්ග් ඔබේ ව්යාපාරයේ කාර්යක්ෂමතාව හා වර්ධනය මෙහෙයවිය යුතු හවුල්කරු වේ.

ඔබේ නම්යශීලී මුද්රණ ව්යාපෘතිය පිළිබඳ විශේෂ expert මග පෙන්වීම සඳහා, ඔහොනාං අමතන්න. අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සැලසුම සැරිසැරීමට, වඩාත් සුදුසු මුද්රණ තීන්තයක් තෝරා ගැනීමටත්, ප්රශස්ත ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අධීක්ෂණය කිරීමටත් උපකාරී වේ. සාර්ථකත්වය සඳහා ඔහියාං සමඟ හවුල් වන්න.

නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න

1. නම්යශීලී මුද්රණ තීන්ත කුමක්ද?

ෆ්ලෙකොග්රැෆික් මුද්රණ තීන්ත නම් නම්යශීලී, කඩදාසි සහ අසත්ය වැනි විවිධ උපස්ථර සඳහා සුදුසු ඉක්මන් වියළන තීන්තකි. එය ජලය මත පදනම් වූ ජලය මත පදනම් වූ, ද්රාවක පදනම් කරගත්, පාරමළ හා තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත වැනි විවිධ වර්ගවල ඇත.

2. මගේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි තීන්ත තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

උපස්ථරය (ද්රව්ය), මතුපිට ආතතිය, වියළන වේගය සහ යෙදුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව තෝරන්න. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඇඳුම අවශෝෂක ද්රව්ය, ද්රාව්ය නොවන මතුපිට වැඩිපුර පෘෂ් aces යන් සඳහා වඩාත් හොඳින් වැඩ කරයි.

3. ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් තීන්තවල ප්රධාන වර්ග මොනවාද?

ප්රධාන වර්ගවල ජලය මත පදනම් වූ, ද්රාවක පදනම් කරගත්, UV / EB සුව කළ හැකි සහ තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත වේ. එක් එක් විවිධ උපස්ථර සහ මුද්රණ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.

4. ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් තීන්ත පරිසර හිතකාමීද?

අඩු VOC විමෝචන හේතුවෙන් ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වඩාත් පරිසර හිතකාමී ය. ද්රාවකය පදනම් කරගත් තීන්තවලට වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCS) විමෝචනය කළ හැකි අතර UV Acts ද්රාවකය අඩු කරන්න, ඒවා පිරිසිදු විකල්පයක් බවට පත් කරන්න.

5. ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් මුද්රණයේ මතුපිට ආතතිය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

මතුපිට ආතතිය තීන්ත ප්රවාහයට හා මැලියම් වලට බලපායි. ස්වාභාවිකවම ඉහළ ඩයින් මට්ටම් වෙත ස්වාභාවිකවම ගලා ඒම, එබැවින් තීන්තයේ මතුපිට ආතතියට ගැලපීම උපස්ථරයට ගැලපීම සුමට, මුද්රණ පවා සහතික කරයි.

6. අධිවේගී මුද්රණය සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත කුමක්ද?

ඔවුන්ගේ ඉක්මන් වියළන කාලය හේතුවෙන් ද්රාව්ය පාදක තීන්ත අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. උසස් නිරවද්යතාවයේ යෙදීමේ යෙදුම්වල වේගවත් සුව කිරීම සඳහා UV / EB තීන්ත ද විශිෂ්ටයි.

7. සියලුම උපස්ථර සඳහා එකම තීන්ත භාවිතා කළ හැකිද?

විවිධ උපස්ථලවල විවිධ තීන්ත වර්ග අවශ්ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, අවශෝෂක ද්රව්ය සඳහා ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත අවශෝෂක ද්රව්ය සඳහා වඩා හොඳ වන අතර ද්රාව්ය-පාදක සහ UV / EB ACCKS ප්ලාස්ටික් හා ලැමිෙන්ට්ස් වැනි අවශෝෂණයන් නොගන්නා මතුපිට හොඳින් වැඩ කරයි.