Flexographic තීන්තවල පොදු වර්ග: තෝරා ගන්නේ කෙසේද

flexographic මුද්‍රණයේදී නිවැරදි තීන්ත තෝරාගැනීම එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි? පිළිතුර සරලයි: ගුණාත්මකභාවය. මතුපිට සහ මුද්‍රණ අවශ්‍යතා මත Flexographic තීන්ත වෙනස් වේ. මෙම ලිපියෙන්, ඔබ විවිධ තීන්ත වර්ග සහ කර්මාන්තයේ ඒවායේ නිශ්චිත භාවිතයන් ගැන ඉගෙන ගනු ඇත.

Flexographic තීන්ත කාර්ය සාධනයේ ප්රධාන සාධක

flexographic මුද්‍රණයේදී තීන්ත ක්‍රියා කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපාන ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක්:

• පෘෂ්ඨීය ආතතිය : තීන්ත මතුපිට ශක්තිය වැඩි ප්‍රදේශ කරා ගලා යයි. සුමට තීන්ත මාරු කිරීම සහ උපස්ථරය හරහා පවා ආවරණය කිරීම සඳහා නිසි පෘෂ්ඨික ආතතිය සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

• රසායනික අනුකූලතාව : නිවැරදි තීන්ත-උපස්ථර ගැලපීම අත්යවශ්ය වේ. සමහර තීන්ත ප්ලාස්ටික් සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වන අතර අනෙක් ඒවා කඩදාසි මත වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ගැළපුම ප්රශස්ත ඇලවීම සහ මුද්රණ ගුණත්වය සහතික කරයි.

• නියාමන සහ වියලීම සලකා බැලීම් : පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන් වැනි නියාමන අවශ්‍යතා තීන්ත තෝරාගැනීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශේෂයෙන් අධිවේගී මුද්‍රණ පරිසරයන් සඳහා වියළන වේගය ද ඉතා වැදගත් වේ.

• උපස්ථර විචල්‍යතාවය : රැලි සහිත පුවරු, ලැමිෙන්ට්, චිත්‍රපට, තීරු සහ කඩදාසි වැනි විවිධ උපස්ථර තීන්ත සමඟ වෙනස් ලෙස අන්තර්ක්‍රියා කරයි. හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි සංයෝජනය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

Flexographic තීන්ත වර්ග පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

Flexographic තීන්ත ප්‍රධාන කාණ්ඩ දෙකකට වැටේ: වාෂ්පශීලී සහ ශක්තියෙන් සුව කළ හැකි.

• වාෂ්පශීලී තීන්ත උපස්ථරය මත වර්ණකය ඉතිරි කිරීම සඳහා වාෂ්ප වන ද්රව ද්රාවක මත රඳා පවතී.

• UV ආලෝකය හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ සුව කිරීම හරහා ශක්ති-සුව කළ හැකි තීන්ත වියළී, පෘෂ්ඨය සමඟ ඝන බන්ධනයක් ඇති කරයි.

එක් එක් සුවිශේෂී ශක්තීන් සහ සීමාවන් ඇති බැවින්, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන තීන්ත කාණ්ඩය තේරුම් ගැනීමෙන් සැලකිය යුතු කාලය සහ සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැක.

තීන්ත වර්ගය	සඳහා හොඳම වේ	ප්‍රධාන වාසි	අයිඩියල් උපස්ථර	පොදු යෙදුම්
ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත	අවශෝෂක ද්රව්ය	පරිසර හිතකාමී, ඉලාස්ටෝමර් සමඟ හොඳ තීන්ත මාරු කිරීම	රැලි සහිත පුවරු, කඩදාසි	රැලි සහිත ඇසුරුම්, පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන
ද්‍රාවක පාදක තීන්ත	අවශෝෂණය නොවන උපස්ථර	ඉක්මන් වියළීම, බහුකාර්ය, අඩු මතුපිට ආතතිය	ප්ලාස්ටික්, ලැමිෙන්ට්, කාර්මික චිත්රපට	සාප්පු බෑග්, කාර්මික චිත්රපට, ඇසුරුම්
UV සහ EB තීන්ත	ඉහළ නිරවද්යතාව, සවිස්තරාත්මක කාර්යයන්	වේගවත් සුව කිරීම, ඉතා කල් පවතින	ප්ලාස්ටික්, චිත්රපට, ආහාර ඇසුරුම් ද්රව්ය	ආහාර ඇසුරුම්, ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන්
තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත	මහා පරිමාණ, කල් පවත්නා මුද්රණය	තියුණු රූප, දිගු කල් පවතින මුද්රණ	පුවත්පත්, කඩදාසි	පුවත්පත්, සඟරා, ප්රකාශන

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත බොහෝ දුරට ජලය සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වන අතර වියළීම සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආකලන ද ඇත. ඒවායේ ඉහළ පෘෂ්ඨික ආතතිය රැලි සහිත පුවරු වැනි තීන්ත හොඳින් අවශෝෂණය කළ හැකි උපස්ථර සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඔවුන්ගේ මූලික වාසියක් වන්නේ දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතාවය අඩුවීම නිසා ඒවා වඩාත් පරිසර හිතකාමී වීමයි.

කෙසේ වෙතත්, මෙම තීන්ත අවශෝෂණ නොවන පෘෂ්ඨ මත වියළීමේදී සාමාන්‍යයෙන් අභියෝගවලට මුහුණ දෙන අතර එමඟින් ඒවායේ යෙදීම සීමා වේ. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල භාවිතා කරන ආකලන මෙම ගැටළු වලින් සමහරක් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් ඒවා තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරන ද්‍රව්‍ය මත තවමත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඔවුන්ගේ මූලික භාවිතය වන්නේ ආහාර පාන අංශය වැනි රැලි සහිත ඇසුරුම් ආධිපත්‍යය දරන කර්මාන්තවල ය.

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සමඟ මුද්‍රණය කිරීම සඳහා නිර්දේශිත ඉලාස්ටෝමර්වලට ස්වාභාවික මිශ්‍රණ ඇතුළත් වන අතර එමඟින් මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගනිමින් තීන්ත ඵලදායී ලෙස මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ද්‍රාවක පාදක තීන්ත

ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වලට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත ඇල්කොහොල්, ඇසිටේට් සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වේ. මෙම තීන්ත වලට වඩා අඩු පෘෂ්ඨික ආතතියක් ඇති අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් සහ ලැමිෙන්ට් වැනි අවශෝෂණ නොවන පෘෂ්ඨ මත සුවිශේෂී ලෙස ක්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත ඉක්මනින් වියළී යන අතර, ඒවා අධිවේගී මුද්‍රණ මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ සංයුතියට වඩා වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) ඇතුළත් වේ, එයින් අදහස් වන්නේ පාරිසරික රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා ප්රවේශමෙන් හැසිරවීම අවශ්ය බවයි. ප්‍රවේශමෙන් කළමනාකරණය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය තිබියදීත්, කාර්මික චිත්‍රපට මුද්‍රණය සහ ප්ලාස්ටික් සාප්පු බෑග් වැනි අංශවල මෙම තීන්ත බැබළේ.

ඉලාස්ටෝමර් ගැළපුම අනුව, ඊපීඩීඑම් ඉලාස්ටෝමර් බොහෝ විට ඒවායේ රසායනික ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ. වේගය සහ කල්පැවැත්ම ප්‍රධාන වන කාර්මික සැකසුම් සඳහා මෙම තීන්ත විශේෂයෙන් හොඳින් ගැලපේ.

UV සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ තීන්ත

පාරජම්බුල (UV) සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ (EB) තීන්ත වෙනත් ප්‍රවේශයක් ලබා දෙයි. මෙම තීන්ත පූර්ව පොලිමර්, මොනෝමර්, ෆොටෝ ඉන්ටේටර් සහ වර්ණක වලින් සමන්විත වේ. වාෂ්පශීලී තීන්ත මෙන් නොව, ඒවා වාෂ්පීකරණය හරහා වියළී නොයන නමුත් UV ආලෝකය හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ භාවිතා කරන සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහාය.

ඒවායේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය යනු යෙදුම අතරතුර විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වන නමුත් ඒවායේ ඉක්මන් සුව කිරීමේ කාලය බාහිර ආහාර ඇසුරුම් වැනි නිරවද්‍ය සහ පිරිසිදු නිමාවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ඉතා අගනේය. ඔවුන්ගේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණයක් නම්, ඒවා ඕසෝන් හායනයට වඩා ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා ඇතැම් පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

නැවතත්, EPDM ඉලාස්ටෝමර් මෙම තීන්ත සඳහා නිර්දේශිත තේරීම වන අතර, සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ශක්තිමත් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මෙම තීන්ත ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ, විශේෂයෙන් ඉහළ මට්ටමේ කල්පැවැත්මක් සහ පාරිසරික ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය නිෂ්පාදනවල ජනප්‍රිය වේ.

තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත

හයිඩ්‍රොකාබන සහ සමහර විට සෝයා තෙල් වලින් සමන්විත තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත, ප්‍රකාශන මුද්‍රණය වැනි යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවාට නැෆ්තා හෝ හෙක්සේන් වැනි සැර ද්‍රාවක ඇතුළත් වන අතර, ඒවා කල්පැවැත්ම සහ කල් පවතින ගුණාත්මක බව අවශ්‍ය වන මහා පරිමාණ මුද්‍රණ රැකියා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම තීන්තවලට ආන්තික පරිසරයන් හැසිරවිය හැකි නමුත් අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂ ඉලාස්ටෝමර්-සාමාන්‍යයෙන් Buna හෝ නයිට්‍රයිල් අවශ්‍ය වේ.

තෙල් මත පදනම් වූ තීන්තවල එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ තියුණු, උසස් තත්ත්වයේ රූප නිපදවීමට ඇති හැකියාවයි, පුවත්පත් සහ සඟරා වැනි ප්‍රකාශන අංශයේ ඒවා විශේෂයෙන් අගය කරයි.

සෑම තීන්ත වර්ගයකම ප්‍රායෝගික යෙදුම්

• ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත : රැලි සහිත ඇසුරුම් වැනි අවශෝෂක ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත පරිසර හිතකාමී වන අතර තිරසාරත්වයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන කර්මාන්තවල හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඒවා සුමට තීන්ත මාරු කිරීම සඳහා ස්වභාවික ඉලාස්ටෝමර් සමඟ හොඳින් සම්බන්ධ වේ.

• ද්‍රාවක පාදක තීන්ත : ප්ලාස්ටික්, කාර්මික චිත්‍රපට සහ සාප්පු බෑග් වැනි අවශෝෂණ නොවන උපස්ථර මත ඉතා බහුකාර්ය, ද්‍රාවක පදනම් වූ තීන්ත විශිෂ්ටයි. ඒවායේ ඉක්මන් වියළීම සහ අඩු පෘෂ්ඨීය ආතතිය අධිවේගී මුද්‍රණ මෙහෙයුම් සඳහා ඒවා පරිපූර්ණ කරයි.

• UV සහ Electron Beam (EB) තීන්ත : මෙම තීන්ත සවිස්තරාත්මක, ඉහළ නිරවද්‍ය කාර්යයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවායේ වේගවත් සුව කිරීම සහ කල්පැවැත්ම ආහාර ඇසුරුම්කරණය සහ කටුක තත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය අනෙකුත් යෙදුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

• තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත : ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රකාශන කර්මාන්තයේ භාවිතා වන තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත පුවත්පත් සහ සඟරා සඳහා දිගු කල් පවතින තියුණු මුද්‍රණ ලබා දෙයි. කල්පැවැත්ම ප්‍රධාන වන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.

Flexographic මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු තීන්තයක් තෝරා ගැනීම සඳහා පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශනය

1. උපස්ථරය හඳුනා ගන්න

• ප්ලාස්ටික්, කඩදාසි, තීරු, හෝ චිත්රපටය වැනි ඔබ මුද්රණය කරන ද්රව්ය නිර්ණය කරන්න.

• විවිධ උපස්ථර අද්විතීය ආකාරවලින් තීන්ත සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරයි, එබැවින් පළමු පියවර වන්නේ ගැළපුම සහතික කිරීමයි.

2. මතුපිට ආතතිය සලකා බලන්න

• උපස්ථරයේ මතුපිට ශක්තිය (ඩයින් මට්ටම) තේරුම් ගන්න.

• වැඩි ඩයින මට්ටම් සහිත පෘෂ්ඨ මත තීන්ත වඩා හොඳින් ගලා යයි, එබැවින් නිසි ඇලවීම සඳහා උපස්ථරයට තීන්ත මතුපිට ආතතිය ගලපන්න.

3. අයදුම්පත ඇගයීම

• මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයේ අවසාන භාවිතය තීරණය කරන්න. එය ඇසුරුම්, ලේබල් හෝ ප්‍රකාශන වේවිද?

• සෑම යෙදුමකටම තීන්ත කල්පැවැත්ම, වියළීමේ වේගය සහ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත.

4. වියළීම හෝ සුව කිරීමේ අවශ්‍යතා පරීක්ෂා කරන්න

• ඔබේ ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් වියළීම (ද්‍රාවක මත පදනම් වූ, ජලය මත පදනම් වූ) හෝ UV/ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ (EB) සුව කිරීම සවිස්තරාත්මක, ඉහළ නිරවද්‍ය කාර්යයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේද යන්න තීරණය කරන්න.

• අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා ඉක්මනින් වියළීම හෝ තීන්ත සුව කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.

5. පාරිසරික සහ නියාමන සලකා බැලීම්

• ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා අඩු VOC විමෝචනය හෝ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා පරිසර හිතකාමී අවශ්‍යතා වැනි ඕනෑම පාරිසරික රෙගුලාසි තීන්ත සපුරාලන බව සහතික කර ගන්න.

6. උපස්ථරය සහ යෙදුම මත පදනම්ව තීන්ත වර්ගය තෝරන්න

• ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත : කඩදාසි හෝ රැලි සහිත පුවරු වැනි අවශෝෂක ද්රව්ය සඳහා හොඳම වේ.

• ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත : ඉක්මනින් වියළීම ලබා දෙන ප්ලාස්ටික් සහ ලැමිෙන්ට් වැනි අවශෝෂණය නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

• UV/EB තීන්ත : ආහාර ඇසුරුම්වල හෝ ඉල්ලුම් කරන තත්වයන් තුළ වේගවත් සුව කිරීම, ඉහළ නිරවද්‍ය කාර්යයන් සඳහා සුදුසු වේ.

• තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත : ප්‍රකාශන සඳහා විශිෂ්ටයි, දිගු කල් පවතින, තියුණු මුද්‍රණ සහතික කිරීම.

7. ගැළපුම සඳහා පරීක්ෂණය

• තෝරාගත් තීන්ත උපස්ථරයට හොඳින් අනුගත වන බව සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීමේ මුද්‍රණයක් සිදු කරන්න.

• මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල සහ වියළන කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව, අවශ්‍ය නම් සකස් කරන්න.

මෙම පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ, කල් පවතින ප්‍රතිඵල සහතික කරමින්, ඔබේ flexographic මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත තෝරාගත හැක.

නිගමනය

නිවැරදි flexographic තීන්ත තෝරා ගැනීම උපස්ථරයට තීන්ත ගැලපීම පමණක් නොවේ. මතුපිට ආතතිය, වියලීමේ වේගය සහ රසායනික ගැළපුම හොඳම මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එක් එක් තීන්ත වර්ග වල ශක්තීන් සහ සීමාවන් අවබෝධ කර ගැනීම ඔබ ඇසුරුම්, කාර්මික චිත්‍රපට හෝ ප්‍රකාශන මුද්‍රණය කළත් වඩා හොඳ තීරණ ගැනීමට සහ උසස් ප්‍රතිඵලවලට හේතු විය හැක. මෙම සාධක හොඳින් සලකා බැලීමෙන්, සමාගම්වලට උසස් තත්ත්වයේ සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ ඉහළ ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් ඔවුන්ගේ flexographic මුද්‍රණ මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කළ හැකිය.

සමඟින් ඔබේ flexographic මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතිය ඉහළ නැංවීමට සූදානම්ද ? Flexographic මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛයෙකු වන නවීනතම , පරිසර හිතකාමී විසඳුම් Oyang , ලෝක මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ තිරසාරභාවයෙන් පිටුබලය ලබන නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් ඉදිරිපත් කරයි . සමඟින් පේටන්ට් බලපත්‍ර 280 කට අධික ප්‍රමාණයක් සහ සඳහා කැපවීමක් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් , ඔබේ ව්‍යාපාරයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ වර්ධනය සඳහා ඔබට අවශ්‍ය හවුල්කරුවා Oyang වේ.

ඔබේ flexographic මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතිය පිළිබඳ විශේෂඥ මග පෙන්වීම සඳහා, Oyang අමතන්න. අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ඔබට සැලසුම සැරිසැරීමට, වඩාත් සුදුසු මුද්‍රණ තීන්ත තෝරා ගැනීමට සහ ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාර කරනු ඇත. සාර්ථකත්වය සඳහා Oyang සමඟ හවුල් වන්න.

නිතර අසන පැන

1. flexographic මුද්රණ තීන්ත යනු කුමක්ද?

Flexographic මුද්‍රණ තීන්ත යනු ප්ලාස්ටික්, කඩදාසි සහ තීරු වැනි විවිධ උපස්ථර සඳහා සුදුසු flexographic මුද්‍රණයේදී භාවිතා කරන ඉක්මනින් වියළන තීන්තයකි. එය ජලය මත පදනම් වූ, ද්‍රාවක මත පදනම් වූ, UV සහ තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත වැනි විවිධ වර්ග වලින් පැමිණේ.

2. මගේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි තීන්ත තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

උපස්ථරය (ද්‍රව්‍ය), මතුපිට ආතතිය, වියලීමේ වේගය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව තෝරන්න. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත අවශෝෂක ද්‍රව්‍යවලට ගැලපෙන අතර ද්‍රාවක මත පදනම් වූ සහ UV තීන්ත ප්ලාස්ටික් වැනි අවශෝෂක නොවන පෘෂ්ඨ මත වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

3. flexographic තීන්තවල ප්රධාන වර්ග මොනවාද?

ප්‍රධාන වර්ග වන්නේ ජලය මත පදනම් වූ, ද්‍රාවක මත පදනම් වූ, UV/EB සුව කළ හැකි සහ තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත වේ. එක් එක් විවිධ උපස්ථර සහ මුද්රණ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.

4. flexographic තීන්ත පරිසර හිතකාමීද?

අඩු VOC විමෝචනය හේතුවෙන් ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වඩාත් පරිසර හිතකාමී වේ. ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්තවලට වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) විමෝචනය කළ හැකි අතර UV තීන්ත ද්‍රාවක භාවිතය අඩු කරන අතර ඒවා පිරිසිදු විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

5. flexographic මුද්‍රණයේදී මතුපිට ආතතිය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

මතුපිට ආතතිය තීන්ත ගලායාමට සහ ඇලීමට බලපායි. තීන්ත ස්වභාවිකව ඉහළ ඩයින මට්ටම් කරා ගලා යයි, එබැවින් තීන්ත මතුපිට ආතතිය උපස්ථරයට ගැලපීම සුමට, පවා මුද්‍රණය සහතික කරයි.

6. අධිවේගී මුද්‍රණය සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත මොනවාද?

ද්‍රාවක මත පදනම් වූ තීන්ත ඉක්මනින් වියළන කාලය නිසා අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. UV/EB තීන්ත ඉතා නිරවද්‍ය යෙදුම්වල වේගවත් සුව කිරීම සඳහා ද විශිෂ්ටයි.

7. සියලුම උපස්ථර සඳහා මට එකම තීන්ත භාවිතා කළ හැකිද?

නැත. විවිධ උපස්ථර සඳහා විවිධ තීන්ත වර්ග අවශ්‍ය වේ. නිදසුනක් ලෙස, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත අවශෝෂක ද්රව්ය සඳහා වඩා හොඳ වන අතර, ද්රාවණ මත පදනම් වූ සහ UV/EB තීන්ත ප්ලාස්ටික් සහ ලැමිෙන්ට් වැනි අවශෝෂක නොවන පෘෂ්ඨ මත හොඳින් ක්රියා කරයි.