اویانگ
پیکیجنگ اور پرنٹنگ مشینری کا انتخاب کیوں کریں

گھر / اویانگ کے بارے میں / اویانگ کا انتخاب کیوں کریں

اویانگ کا انتخاب کیوں کریں

9 2.9 ملین+ آر اینڈ ڈی اور ٹکنالوجی میں سالانہ سرمایہ کاری
70+ آر اینڈ ڈی ٹیم انجینئرز کے ساتھ درمیانی اور سینئر تکنیکی عنوانات کے ساتھ ملازمین کی کل تعداد کا 10 ٪ حصہ ہے۔
تنصیب اور کمیشننگ انجینئرز ملازمین کی کل تعداد کا 30 ٪ حصہ رکھتے ہیں۔
280+ پیٹنٹ (بشمول 80+ ایجاد پیٹنٹ)

ملین

آر اینڈ ڈی ٹیم

پیٹنٹ

اعلی صحت سے متعلق ذہین ڈیجیٹل مینوفیکچرنگ سینٹر

اویانگ واحد صنعت کار ہے جو گھریلو پیکیجنگ مشین انڈسٹری میں 30 ملین ڈالر کے عالمی معیار کے مشینی مرکز کا مالک تھا ، جو بنیادی طور پر جاپان مزاک اور اوکوما وغیرہ سے درآمد ہوتا ہے۔ اجزاء کی صحت سے متعلق اور پوری مشین کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اعلی پریسیزن سی این سی مشین۔

اس کی وجہ یہ ہے کہ اس طرح کے سامان کی قیمت بھی اویانگ کے کارپوریٹ فلسفے سے ہے ، لہذا چین کی دنیا میں تیاری ، ہم خواہش کرتے ہیں کہ ہم پہلی صنعت ، ملک میں پہلی ، عالمی طبقے کی پہلی ، بننے کی خواہش رکھتے ہیں۔ مصنوعات کے معیار اور استحکام کو یقینی بنانا اور صارفین کی اطمینان کو بہتر بنانا بھی ہمارا غیر متزلزل مقصد ہے۔

ملٹری لیول سی این سی مشینی مراکز

ایم ای ایس سسٹم

چین کی جدید ترین ذہین مینوفیکچرنگ اور ڈیجیٹل انجینئرنگ۔

موثر انتظام کو حل کریں۔

جاپانی مزاک موڑ اور گھسائی کرنے والی جامع

فلانگس اور گائیڈ رولر سیٹوں کا صحت سے متعلق مسئلہ
جاپانی آزاک ٹومنگ اور مل کے ذریعہ حل کیا جاتا ہے۔
این جی کمپوسٹ ٹیکنالوجی۔

اوکوما ، جاپان

مقعر پلیٹ ما چائن وال پینل کی درستگی کے مسئلے کو حل کریں اور کروٹ کو سپورٹ کریں ، اور 2.2 میٹر کے اندر غلطی کو کنٹرول کریں۔

اعلی صحت سے متعلق ذہین ڈیجیٹل مینوفیکچرنگ سینٹر

جاپانی مزاک لچکدار پروڈکشن لائن

اعلی صحت سے متعلق پیداوار کے لوازمات کی ایک چھوٹی سی قسم کو حل کریں اور حاصل کریں

24 گھنٹے مکمل طور پر خودکار پروسیسنگ۔

جاپانی مزاک نو ایکسل عمودی کار جامع

درستگی کی غلطی کو کم کریں

3D اسمارٹ آلات کا گودام

جدت اور سیکھنے کو جاری رکھیں ، اعلی موثر توانائی کی بچت کے معیار کی مصنوعات کی فراہمی جاری رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہمارے گاہک کو اچھے معیار کی مصنوعات مل سکتی ہیں۔

پیداوار کی نگرانی
انسپکٹر پروڈکشن سے پہلے مصنوعات کے لئے درکار خام مال اور لوازمات کی مقدار کو چیک کرتے ہیں۔ پورے پیداواری عمل کے کنٹرول اور مرئیت کو برقرار رکھتے ہوئے ، یہ معائنہ ایک سائٹ پر ایک خصوصی معائنہ ہے جو پیداوار کی حیثیت اور خام مال کی انوینٹری کی تصدیق کے لئے کیا جاتا ہے۔
ابتدائی پیداوار کا معائنہ
انسپکٹر پیداوار کے عمل کے دوران تیار کردہ خام مال اور مصنوعات کے معیار اور سائز کی جانچ کرتے ہیں۔ فراہم کردہ خام مال کے معیار کی تصدیق کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ فیکٹری نے پروڈکشن رنز کو صحیح طریقے سے قائم کیا ہے تاکہ انہیں سڑک کے نیچے بڑے مسائل پیدا کرنے سے روک سکے۔
پیداوار کے دوران معائنہ
چیک کریں کہ پروڈکشن رن مکمل ہونے سے پہلے ہی مصنوعات کی وضاحتوں کی پیروی کی جارہی ہے ، جس سے سڑک پر مہنگی غلطیاں کم ہوجائیں۔ جب کوئی غلطی واقع ہوتی ہے تو ، عیب دار مصنوعات کو ٹھیک کرنے کے لئے حل جلدی سے دیئے جاسکتے ہیں۔ جاری مسائل کو روکنے کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کریں اور اس بات کا تعین کریں کہ آیا حتمی مصنوعات کی فراہمی میں تاخیر ہوگی۔ پیداوار کے عمل کو زیادہ موثر اور موثر بنا کر اخراجات کو کم کرنے ، ضائع کرنے اور دوبارہ کام کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
پری شپمنٹ معائنہ
ماخذ سے معیار کی تصدیق کریں اور اپنی مصنوعات کے لئے کوالٹی معائنہ کی جامع رپورٹس فراہم کریں۔ مکینیکل پروڈکشن مکمل ہونے کے بعد معیار کے معائنے کے عمومی اقدامات ذیل میں ہیں
۔

2. جہتی پیمائش
3. فنکشنل ٹیسٹنگ

4. وضعیت ٹیسٹ
5. سیفٹی معائنہ
ویڈیو معائنہ
اگر صارف سائٹ پر موجود مصنوعات کا معائنہ کرنے کے لئے ذاتی طور پر فیکٹری میں جانے سے قاصر ہے تو ، ہم آن لائن ویڈیو معائنہ فراہم کرتے ہیں۔ پروڈکٹ معائنہ کے عمل کے دوران ، آپ نہ صرف مشینری کے عمل کو پوری طرح سے سمجھ سکتے ہیں ، بلکہ مصنوعات کے معائنے کے پورے عمل کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔
کنٹینر لوڈنگ چیک
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کی مصنوع صحیح طریقے سے تیار کی گئی ہے اور اصل مقدار میں آرڈر کردہ آپ کے کنٹینر یا ٹرک پر محفوظ طریقے سے بھری ہوئی ہے۔ نیز یہ بھی کہ آیا تمام مصنوعات میں صحیح معلومات ، نام برانڈنگ وغیرہ شامل ہیں ، چیک کریں کہ پیکیجنگ کی وضاحتیں ملتی ہیں۔ اس کے علاوہ ، انسپکٹر پورے کنٹینر/ٹرک لوڈنگ کے عمل کو قریب سے نگرانی کرے گا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نقل و حمل کے دوران تصادم یا نقصان کو روکنے کے لئے سامان مناسب طریقے سے رکھا اور طے کیا گیا ہو۔