Ehtimol, siz ushbu to'rtta qirqish nosozliklarini ko'p ko'rishingiz mumkin:
| nosozlik turi |
umumiy muammo |
| Kesish sifati past |
Qirralari qo'pol yoki notekis |
| Materialning siqilishi |
Tasmalar tiqilib qoladi yoki bloklanadi |
| Chuqurlikni kesish bilan bog'liq muammolar |
Kesish har doim ham bir xil emas |
| Materialni noto'g'ri joylashtirish |
Natijalar markazdan tashqarida |
Tezkor tuzatishlar vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Shuningdek, ular bosh og'rig'ini to'xtatadilar. Ko'pchilik o'liklarni kesish oson deb o'ylashadi. Ammo kichik xatolar katta muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Oyang Die Cutting Machine bu muammolarni oldini olishga yordam beradi. U ilg'or xususiyatlar va aqlli dizayndan foydalanadi.
Asosiy xulosalar
Kesish mashinangizni tez-tez tekshirib turing va uni yaxshi holatda saqlang. Bu yomon kesish va materiallarning tiqilib qolishi kabi muammolarni to'xtatishga yordam beradi.
Bosim sozlamalarini o'zgartiring va narsalar to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiling. Bu har safar bir xil chuqurlikda kesishga yordam beradi va narsalarning joyidan chiqib ketishini to'xtatadi.
dan foydalaning Oyang Die chiqib ketish mashinasida maxsus xususiyatlar . Bular mashinani boshqarishga va tezroq ishlashga yordam beradi . yaxshiroq Siz ajoyib natijalarga erishasiz.
Kesish sifati bilan bog'liq muammolar
Kambag'al kesishlarni aniqlash
Agar nimaga e'tibor berish kerakligini bilsangiz, kesish sifati pastligini tezda aniqlashingiz mumkin. Bu erda eng ba'zilari umumiy muammolar Siz ko'rishingiz mumkin bo'lgan :
Tayyor bo'laklaringizdagi qo'pol yoki qirrali qirralar
Butun yo'ldan o'tmaydigan to'liq bo'lmagan kesmalar
Egri yoki egilgan ko'rinadigan qismlar
Kenarlardan kichik chiplar yoki bitlar etishmayapti
Mana sizga ko'rayotgan narsangiz bilan nima noto'g'ri ketayotganini moslashtirish uchun tezkor jadval:
| Alomat |
tavsifi |
| Burrs |
Shakl va o'lchamni buzadigan qo'pol qirralar |
| Buzilish |
Materialni kesishdan keyin egilib yoki burishadi |
| Chiptalash |
Kichkina bo'laklar parchalanib, bo'shliqlar qoldiradi |
| Xiralik |
Pichoq o'tkir bo'lmagani uchun kesmalar tartibsiz ko'rinadi |
| O'lchovdagi xatolar |
Qismlar noto'g'ri o'lchamda chiqadi |
| Noto'g'ri kesish |
Qirralari qirrali yoki tekis emas ko'rinadi |
Sifat muammolarining sabablari
Kesish sifati yomon bo'lishining asosiy sabablari zerikarli qoliplar, noto'g'ri bosim, noto'g'ri hizalanish va noto'g'ri emas. texnik xizmat ko'rsatishni davom ettirish . Ba'zida notekis bosim yoki to'g'ri joylashtirilmagan o'lim kesilgan joyni yomon ko'rsatishi mumkin. Agar siz juda ko'p bosim o'tkazsangiz yoki chetini yo'qotgan pichoqni ishlatsangiz, burmalar va qo'pol qirralarni ko'rasiz.
Oyang Die Cutting Machine Solutions
Bu muammolar bilan kurashishingiz shart emas. Mana, ularni qanday tuzatishingiz mumkin va Oyang Die Cutting Machine buni qanday osonlashtiradi:
O'limlaringizni tez-tez tekshiring. Agar ular zerikarli yoki shikastlangan ko'rinsa, ularni almashtiring.
Materialingizga mos keladigan bosim sozlamalarini sozlang. Juda ko'p yoki juda oz narsa muammoga olib kelishi mumkin.
Boshlashdan oldin hamma narsa bir xil ekanligiga ishonch hosil qiling. Tez tekshirish ko'p chiqindilarni tejaydi.
Mashinani muntazam tozalang va unga texnik xizmat ko'rsating. Bu har bir kesmani aniq va toza qiladi.
Oyang Die Cutting Machine sizga ushbu qadamlarning barchasida yordam beradi. Bu bosimni aniq nazorat qilish va mukammal hizalanish uchun ilg'or texnologiyalardan foydalanadi. Foydalanuvchi uchun qulay dizayn, siz o'lchagichlarni tezda almashtirishingiz va ishlab chiqarishingizni muammosiz davom ettirishingiz mumkinligini anglatadi. Har safar barqaror va yuqori sifatli natijalarga erishasiz.
Qolib kesishda materialning tiqilib qolishi
Jamlarni tanib olish
Agar Die Cutting mashinangiz to'xtab qolsa yoki g'alati tovushlar chiqarsa, muammo borligini aytishingiz mumkin. Siqilishlar tez sodir bo'lishi mumkin. Siz oziqlantiruvchida choyshablar yig'ilib turganini ko'rishingiz mumkin. Mashina materialni tortib olishda muammoga duch kelishi mumkin. Ba'zan siz yirtilgan yoki ajinlangan choyshablarni topasiz. Boshqa paytlarda kesilgan qismlar tugamaydi yoki bir-biriga yopishib qoladi.
Bu erda siqilishni ko'rsatadigan ba'zi belgilar:
Materiallar boshida yoki oxirida yig'iladi.
Mashina ogohlantirishsiz to'xtaydi yoki sekinlashadi.
Siz g'alati silliqlash yoki chertish tovushlarini eshitasiz.
Tayyor qismlar singan holda chiqadi yoki chiqmaydi.
Umumiy murabbo sabablari
Siqilishlar ko'p sabablarga ko'ra sodir bo'lishi mumkin. Ular sizni turli yo'llar bilan ajablantirishi mumkin. Mana ba'zilari umumiy sabablar :
Juda ko'p material qo'yish yoki uni notekis yuklash.
Kesish joyidagi kichik narsalar yoki axlat.
Eskirgan yoki singan va ushlab turolmaydigan roliklar.
Materialni noto'g'ri burchak ostida oziqlantirish.
Yog 'etarli emas, shuning uchun material yopishadi.
Bog'lovchi bosimi juda yuqori yoki past bo'lib, choyshablarni yirtib tashlaydi yoki burishtiradi.
Qatlamlarni bir-biriga yopishtiruvchi nam material.
O'limni to'sib qo'yadigan katta yoki qattiq qismlar.
Materialda juda ko'p qo'pol tola.
Juda ko'p yoki teng bo'lmagan ovqatlanish.
Maslahat: Har doim axlatni qidiring va roliklaringiz yaxshi ishlashini ta'minlang. Kichik qadamlar ko'p yordam beradi.
Oyang mashinalari bilan tiqilib qolishning oldini olish
Siz aqlli odatlardan foydalangan holda ko'pchilik tiqilib qolishni to'xtatishingiz mumkin. Oyang Die Cutting Machine buni yanada osonlashtiradi. Oddiy dizayn har safar materialni to'g'ridan-to'g'ri yuklashga yordam beradi. Tez almashtiriladigan qismlar tiqilib qolishni tezda bartaraf etish va ishlashda davom etish imkonini beradi. Mashina ko'plab turdagi materiallar bilan ishlaydi, shuning uchun siz ish joyini o'zgartirish haqida tashvishlanishingiz shart emas. Aqlli datchiklar va rolikli boshqaruvlar ishlarning yaxshi ishlashini ta'minlaydi. Muntazam parvarish qilish oson, shuning uchun siz murabbo paydo bo'lishidan oldin muammolarni topishingiz mumkin. Oyang bilan siz tuzatishga kamroq vaqt sarflaysiz va narsalarni qilishga ko'proq vaqt sarflaysiz.
Chuqurlikni kesish bilan bog'liq muammolar
Rasm manbai: chiqish
Mos kelmaydigan chuqurlikni aniqlash
Ba'zi qismlar boshqalarga qaraganda chuqurroq kesilganini sezishingiz mumkin. Ba'zida pichoq sirtni zo'rg'a tirnaydi. Boshqa paytlarda u to'g'ridan-to'g'ri kesiladi. Bu muammo notekis qirralar yoki toza ajratilmaydigan qismlar sifatida namoyon bo'lishi mumkin. Qo'shimcha chiqindilarni ko'rsangiz yoki sifat haqida shikoyat qilsangiz, kesish chuqurligi sabab bo'lishi mumkin.
Mos kelmaydigan chuqurlikni qanday tekshirishingiz mumkin:
Xuddi shu materialni stolning turli joylarida sinab ko'ring.
Bir tekis kesish uchun barcha to'rt burchak va markazga qarang.
Stol balandligini o'lchang va uning tekisligiga ishonch hosil qiling.
Agar mashinangiz lazerlardan foydalansa, optikani tozalang.
Sovutish tizimi barqaror haroratni ushlab turishini tekshiring.
Ushbu muammolarni erta aniqlasangiz, vaqt va materiallarni tejaysiz.
Ildiz sabablari
Ko'p narsa sabab bo'lishi mumkin kesish chuqurligi muammolari D ie Kesish. Bu erda eng keng tarqalgan:
Noto'g'ri bosim sozlamalari
Eskirgan yoki shikastlangan qismlar
Materialning qalinligi o'zgaradi
Mashinaga yomon texnik xizmat ko'rsatish
Jarayon parametrlari noto'g'ri
Agar bosim tizimi to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, siz to'liq bo'lmagan kesishlarni ko'rasiz. Eskirgan qismlar yoki rulolar, shuningdek, pichoqni ba'zi joylarda qattiqroq, boshqalarida esa engilroq bosishi mumkin. Materialning qalinligidagi kichik o'zgarishlar ham natijalaringizni buzishi mumkin.
Oyang mashinasini sozlash
Kesish chuqurligi bilan bog'liq muammolarni bir yordamida hal qilishingiz mumkin nechta aqlli qadamlar . Bosim sozlamalarini tekshirishdan boshlang va ularni materialingizga moslang. Eskirgan qismlarni darhol almashtiring. Jadval tekis ekanligiga ishonch hosil qiling va agar kerak bo'lsa, fokusni qayta sozlang. Oyang Die Cutting Machine bu jarayonni soddalashtiradi. Murakkab kalibrlash tizimi har safar to'g'ri bosimni o'rnatishga yordam beradi. Tez sozlash va oson parvarishlash kesishlaringizni izchil ushlab turadi. Siz kamroq chiqindi, sifatli va baxtli mijozlarga ega bo'lasiz.
Qolipni kesishda materialning noto'g'ri joylashishi
Noto'g'ri joylashishni aniqlash
Agar kesmalar markazlashtirilmagan bo'lsa, noto'g'ri hizalanish borligini aytishingiz mumkin. Ba'zida shakllar chop etilgan san'at asariga mos kelmaydi. Siz o'rnatish xatolarini yoki noto'g'ri ko'rinadigan qismlarni ko'rishingiz mumkin. Bu xatolar moddiy va vaqtni behuda sarflaydi. Mana nima bo'layotganini aniqlashga yordam beradigan jadval:
| Umumiy simptomlar |
mumkin bo'lgan sabablar |
| Kesishdagi noto'g'ri hizalama va yivlarni joylashtirish xatolar |
Chop etilgan san'at asariga nisbatan noto'g'ri ro'yxatga olish. |
|
Eskirgan yoki shikastlangan qolip kesish asboblari. |
|
Noto'g'ri stack yoki qoziq balandligi qoziq stantsiyasiga oziqlantirishga ta'sir qiladi. |
Agar siz ushbu belgilarni ko'rsangiz, biror narsa to'g'ri yo'q.
Nima uchun noto'g'ri tartibsizlik paydo bo'ladi
Noto'g'ri hizalama turli sabablarga ko'ra sodir bo'ladi . Ba'zan sozlash noto'g'ri. Boshqa paytlarda mashina qismlari eskiradi yoki buziladi. Bu erda noto'g'ri joylashishni keltirib chiqaradigan ba'zi narsalar:
| omil ta'siri |
noto'g'ri joylashishga |
| Eskirgan kamarlar va podshipniklar |
Oziqlantirishni notekis holga keltiring va tebranish hosil qiling. Bu chiziqli bo'lmagan kesiklarga olib keladi. |
| Noto'g'ri tekislangan qoliplar yoki o'rnatish plitalari |
Noto'g'ri bosim o'tkazing va faqat bir tomondan kesmalar qiling. |
| Balanssiz bosim plitalari |
Faqat ba'zi joylar to'liq kuchga ega, shuning uchun kesish hamma joyda kuchli emas. |
| To'mtoq yoki maydalangan qolip qirralari |
Kesish qiyinroq va ko'proq kuch talab qiladi. Bu mashinaga stressni keltirib chiqaradi. |
| Shikastlangan ichki kesgichlar yoki pichoqlar |
Siqilish, yirtilib ketish yoki xavfli bo'lishi mumkin. |
Die Cuttingda sozlash va mashina holati muhim ahamiyatga ega.
Oyang bilan tekislash echimlari
Qoliplarni va o'rnatish plitalarini tekshirish orqali noto'g'ri hizalanishni tuzatishingiz mumkin. Kamarlar, podshipniklar yoki pichoqlar eskigan bo'lsa, ularni almashtiring. Bosim plitalari muvozanatlanganligiga ishonch hosil qiling. Materiallar to'plamini tekis va to'g'ri balandlikda saqlang.
Oyang Die Cutting Machine tekislashni soddalashtiradi. Yuqori ro'yxatga olish tizimi har bir varaqni mukammal tarzda tartibga soladi. Tez ishlaganda ham aniq kesiklarga erishasiz. Oson boshqaruv sozlamalarini tezda o'zgartirishga imkon beradi. Xatolarni tuzatishga kamroq vaqt sarflaysiz va yaxshi mahsulotlar yaratish uchun ko'proq vaqt sarflaysiz.
Maslahat: Mashinani tez-tez tekshiring va tezda sozlang. Bu sizning kesishlaringizni to'g'ri ushlab turadi va mashinangiz yaxshi ishlaydi.
Aqlli qadamlar va yaxshi mashinadan foydalanib, kesish xatolarini hal qilishingiz mumkin. Mashinani tez-tez tekshirib tursangiz, muammolarni boshlanishidan oldin to'xtatishingiz mumkin. Oyangning o'ziga xos xususiyatlari uzoq to'xtamasdan ishlashga yordam beradi. Haqiqiy muammolarni va ularni qanday hal qilishni ko'rsatadigan oddiy jadval:
| Muvaffaqiyatsizlik rejimi |
olib kelishi mumkin . |
tuzatish choralariga |
| Burrs |
Eskirgan zımba qirralari |
Qayta maydalang, bo'shliqni sozlang |
| Noto'g'ri oziqlantirish |
Yomon hizalama |
Qayta to'g'rilang, yo'riqnomalarni almashtiring |
Tekshirish kerak bo'lgan narsalar ro'yxatini tuzing. Agar sizga ko'proq yordam kerak bo'lsa, Oyangdan so'rang!
TSS
Oyang Die Cutting Machines bilan qanday materiallardan foydalanishim mumkin?
Siz qog'oz, karton, gofrokarton va kartonlardan foydalanishingiz mumkin. Mashina juda ko'p turdagi qadoqlash materiallari bilan oson ishlaydi.
Die Cutting mashinamga qanchalik tez-tez texnik xizmat ko'rsatishim kerak?
Mashinani har hafta tekshirish va tozalash kerak. Muntazam parvarishlash muammolardan qochishga yordam beradi va kesiklaringizni o'tkir qiladi.
Mashinamda yordam kerak bo'lsa, kimga murojaat qilishim mumkin?
Oyangning qo'llab-quvvatlash jamoasi bilan elektron pochta yoki telefon orqali bog'lanishingiz mumkin. Ular savollarga javob beradi va har qanday muammolarni hal qilishga yordam beradi.
