ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਡਾਈ ਕੱਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਖਦੇ ਹੋ:
| ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ |
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ |
| ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ |
ਕਿਨਾਰੇ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਮਿੰਗ |
ਫੀਡ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ |
| ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਕੱਟਣਾ |
ਕੱਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ |
| ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਗੜਬੜ |
ਨਤੀਜੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ |
ਤਤਕਾਲ ਫਿਕਸ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਦਰਦ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡਾਈ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪਰ ਛੋਟੀਆਂ-ਛੋਟੀਆਂ ਗ਼ਲਤੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਆਪਣੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਖਰਾਬ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜਾਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਹੀ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਉਸੇ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ . ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਚੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਣਗੇ।
ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ
ਘਟੀਆ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖਰਾਬ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਹਨ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਜਾਗ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ
ਅਧੂਰੇ ਕੱਟ ਜੋ ਪੂਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ
ਉਹ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਵਿਗੜੇ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਬਿੱਟ
ਜੋ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਉਸ ਨਾਲ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਉਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਾਰਣੀ ਹੈ:
| ਲੱਛਣ |
ਵਰਣਨ |
| ਬਰਸ |
ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜੋ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ |
| ਵਾਰਪਿੰਗ |
ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋੜ ਜਾਂ ਮਰੋੜਦੀ ਹੈ |
| ਚਿੱਪਿੰਗ |
ਨਿੱਕੇ-ਨਿੱਕੇ ਟੁਕੜੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਰਕ ਛੱਡਦੇ ਹਨ |
| ਸੰਜੀਵਤਾ |
ਕੱਟ ਖਰਾਬ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ |
| ਅਯਾਮੀ ਤਰੁਟੀਆਂ |
ਹਿੱਸੇ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਬਾਹਰ ਆ |
| ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ |
ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਗਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ |
ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰਾਬ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ ਸੰਜੀਵ ਡਾਈਜ਼, ਗਲਤ ਦਬਾਅ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ - ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਾਈ ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਸਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਰਰ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।
ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੱਲ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ—ਅਤੇ ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:
ਆਪਣੇ ਮਰਨ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਾਂਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਹਰ ਕੱਟ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਜੈਮਿੰਗ
ਜਮਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਜੀਬ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਜਾਮ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਫੀਡਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਦੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਟੀਆਂ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਮਿਲਣਗੀਆਂ। ਕਈ ਵਾਰ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਪੂਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਇਕੱਠੇ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਜੋ ਜਾਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਜਾਂ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਅਜੀਬ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣਦੇ ਹੋ.
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਟੁੱਟ ਕੇ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ.
ਆਮ ਜਾਮ ਕਾਰਨ
ਜਾਮ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਹਨ ਆਮ ਕਾਰਨ :
ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਉਣਾ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨਾ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਜਾਂ ਰੱਦੀ.
ਰੋਲਰ ਜੋ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪਕੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗਲਤ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ.
ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਲ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਇੰਡਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਚੀਰਦਾ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਡਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਫਾਈਬਰ.
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੋਜਨ ਦੇਣਾ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ।
ਸੁਝਾਅ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੱਦੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹੋ। ਛੋਟੇ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਓਯਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਰਟ ਆਦਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਤਕਾਲ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੌਕਰੀਆਂ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਕੰਟਰੋਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਓਯਾਂਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਕੱਟਣਾ
ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ: unsplash
ਅਸੰਗਤ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੁਝ ਟੁਕੜੇ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਬਲੇਡ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਵਾਰ, ਇਹ ਸਹੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਕੂੜਾ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸੰਗਤ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਬਰਾਬਰ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਵੱਲ ਦੇਖੋ।
ਟੇਬਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਪੱਧਰ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਮੂਲ ਕਾਰਨ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਡੀ ਵਿੱਚ ਭਾਵ ਕੱਟਣਾ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ:
ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਜ਼
ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲਦੀ ਹੈ
ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਗਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਧੂਰੇ ਕੱਟ ਵੇਖੋਗੇ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਦੂਜਿਆਂ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭੌਤਿਕ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਓਯਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਕੁ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸਮਾਰਟ ਕਦਮ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟੇਬਲ ਪੱਧਰ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਵਾਰ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ
ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਤੁਸੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕਟੌਤੀਆਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਆਕਾਰ ਛਾਪੇ ਗਏ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਲਾਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਟੁਕੜੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਗਲਤ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ:
| ਆਮ ਲੱਛਣ |
ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ |
| ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ |
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਆਰਟਵਰਕ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਡਾਈ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ। |
|
ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ। |
|
ਗਲਤ ਸਟੈਕ ਜਾਂ ਢੇਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਡਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨਤਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਗਲਤ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ । ਕਈ ਵਾਰ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੁਰਾਣੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ: ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ 'ਤੇ
| ਕਾਰਕ |
ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਬੈਲਟਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਸ |
ਫੀਡ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਟੌਤੀਆਂ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਤਾਰਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. |
| ਮਿਸਲਲਾਈਨਡ ਡੀਜ਼ ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ |
ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੱਟ ਕਰੋ। |
| ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟਾਂ |
ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਜ਼ੋਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਕੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। |
| ਬਲੰਟ ਜਾਂ ਚਿੱਪਡ ਡਾਈ ਐਜਸ |
ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। |
| ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਟਰ ਜਾਂ ਬਲੇਡ |
ਜਾਮ, ਅੱਥਰੂ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਓਯਾਂਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੱਲ
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬੈਲਟਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੇਕਰ ਉਹ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕਟੌਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਸਮਾਰਟ ਸਟੈਪਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਓਯਾਂਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:
| ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ |
ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ |
ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ |
| ਬਰਸ |
ਪੰਚ ਕਿਨਾਰੇ ਪਹਿਨੇ |
ਰੀਗ੍ਰਿੰਡ ਕਰੋ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ |
| ਗਲਤ ਭੋਜਨ |
ਖਰਾਬ ਇਕਸਾਰਤਾ |
Resquare, ਗਾਈਡ ਬਦਲੋ |
ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਯਾਂਗ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ!
FAQ
ਓਯਾਂਗ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਮੈਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਤੁਸੀਂ ਕਾਗਜ਼, ਗੱਤੇ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ.
ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੈਂ ਕਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ/ਸਕਦੀ ਹਾਂ?
ਤੁਸੀਂ ਈਮੇਲ ਜਾਂ ਫ਼ੋਨ ਰਾਹੀਂ ਓਯਾਂਗ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਹ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
