ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸ਼ਾਇਦ ਈ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ: ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ, ਅਧੂਰੇ ਕੱਟ, ਜਾਮਿੰਗ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼, ਖਾਣ ਪੀਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿਅਰ। ਹੇਠਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ:
| ਸਮੱਸਿਆ |
ਦਾ ਵਰਣਨ |
| ਅਸੰਗਤ ਕੱਟਣਾ |
ਮਾੜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਸੇ ਖਰਚ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਬਲੇਡ |
ਕੱਟ ਟੇਢੇ ਹਨ, ਮੋਟੇ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਡੈਂਟਡ ਜਾਂ ਵਾਰਪਡ ਬਲੇਡ |
ਕਿਨਾਰੇ ਮੋਟੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਮਾੜੇ ਹਨ, ਨਵੇਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| 'ਫਲਫੀ' ਕਿਨਾਰੇ |
ਡੱਲ ਬਲੇਡ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਵੇਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ |
ਨੀਲੇ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਬਰਸਟ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਡਾਰਕ ਲਾਈਨਾਂ |
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੈੱਟਅੱਪ ਇਹਨਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ |
ਓਯਾਂਗ ਸਮਾਰਟ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੱਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ।
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ
ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਵਾਰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
| ਕਾਰਨ |
ਵਰਣਨ |
| ਸੰਜੀਵ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਿਨਾਰੇ |
ਕਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਕਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। |
| ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ |
ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟ ਟੇਢੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ। |
| ਸਮੱਗਰੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ |
ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ |
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਚੈੱਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੰਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਗੰਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕੱਟਣਾ ਮਰਨਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਗਲਤੀਆਂ ਨਜ਼ਰ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹਨਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵੱਡੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਕੇ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ ਕੱਟਣਾ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜੇ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਫਿਰ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ ਜੋ ਢਿੱਲੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਹਰ ਕੱਟ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਵੇ। ਧੂੜ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੂਚੀ ਹੈ:
ਕਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੇਕਰ ਉਹ ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ।
ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹਨ।
ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿਓਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।
ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀ
ਆਮ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ
ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਆਕਾਰ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਟੈਬ 'ਤੇ ਦੇਖੋਕੁਝ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ :
| ਮੁੱਦੇ ਦਾ |
ਵੇਰਵਾ |
| ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ |
ਖਰਾਬ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। |
| ਬਲੇਡ ਪਹਿਨਣ |
ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਹ ਸੁਸਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਿੱਖੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। |
| ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ |
ਜੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਸਹੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੋਰ ਵਾਰ, ਬਲੇਡ ਹੁਣ ਤਿੱਖੇ ਨਹੀ ਹਨ. ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਵੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਧੂਰੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਆਸਾਨ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਅਧੂਰੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਜੇ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕੇਗੀ. ਅੱਗੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ. ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਕੱਟ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕਟਿਨ ਜੀ ਲਈ ਮਰ ਗਿਆ ਹੈ ਨੀਲੇ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਸਹੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਡਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਧੂਰੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿਓਗੇ। ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਆਕਾਰ ਦੇਵੇਗੀ।
ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਜਾਮ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਜੈਮਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਾਸ਼ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਉ ਜਾਮ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ:
| ਕਾਰਨ ਦਾ |
ਵਰਣਨ |
| ਡਾਈ ਨੂੰ ਓਵਰਫਿਲ ਕਰਨਾ |
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ। |
| ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ |
ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਓ. |
| ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਰੋਲਰ |
ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਉਹ ਪੁਰਾਣੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। |
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਖੁਆਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਨਾ ਖਿੱਚੋ ਜਾਂ ਧੱਕੋ। ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੈਮਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜਾਮ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਕਟਿੰਗ ਡੀਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਹਟਾਓ ਜੋ ਉੱਥੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਰੋਲਰ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ. ਜੇ ਉਹ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:
ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
ਓਯਾਂਗ ਦੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਮ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਕਿੰਗ. ਚੰਗੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਜਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦੇ
ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਢੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਸ਼ੀਟਾਂ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:
ਡਾਈ ਕਟਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਤੋਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਤੰਤਰ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ।
ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਲਾਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਟ ਸੰਸਕਰਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
ਗਲਤ ਖੁਰਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਗਲਤ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਗੜਬੜ ਬਹੁਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਸੈਂਸਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਲਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਟੇਢੇ ਕੱਟ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।
ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਆਸਾਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰ ਕੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਪਣੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਇੱਥੇ ਹੱਲਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ:
| ਹੱਲ ਦਾ |
ਵੇਰਵਾ |
| ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ |
ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। |
| ਮਿਆਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ |
ਇੱਕ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। |
| ਵਾਤਾਵਰਣ ਕੰਟਰੋਲ |
ਕਾਗਜ਼ੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ। |
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਸਹੀ ਰਹੇਗੀ। ਓਯਾਂਗ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕਟੌਤੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਟੇਢੇ ਕਟੌਤੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਬਲੇਡ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਕਟਿੰਗ ਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਿਖਾਓ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਣਗੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਸ਼ੋਰ ਨਾਲ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਿੱਲਣ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨੂੰ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰਾ ਰੌਲਾ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਰੋਤ ਹਨ:
ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਟਰਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਢਿੱਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗਲਤ ਗੇਅਰਾਂ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਵਾਧੂ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਲਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੋਸਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਓ:
ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਗੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੇਖੋ. ਜੇਕਰ ਉਹ ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਤੰਗ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋਗੇ । ਓਯਾਂਗ ਦਾ ਹੱਲ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ , ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਓ।
ਪਦਾਰਥ ਖੁਆਉਣ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ
ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਾਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤੁਸੀਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਉਂਤਬੰਦੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਸਹੀ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸਲਈ ਕੱਟ ਗਲਤ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਜੈਮਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਸ਼ੀਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਚਲੇ ਜਾਵੇ।
ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਚੁਸਤ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਰਾਬਰ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਮਾਰਗ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਮ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਓਯਾਂਗ ਦੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਸੀਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਓ। ਉੱਚ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਜਾਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ । ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਹੱਲ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਤੀਜੇ ਤਿੱਖੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ
ਪਲੇਟ ਵੀਅਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ
ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੇਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਨੀਲੇ ਬਲੇਡ ਧੱਫੜ ਕੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੇ ਬਲੇਡ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਮਲਬਾ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਛੋਟੇ ਸਕਰੈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਗਲਤ ਕੱਟ ਅਕਸਰ ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬਲੇਡ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਗਰੀਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਆਮ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਕੱਟ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿਖੇ।
ਪਲੇਟ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮਾਰਟ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਇਹ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿਓ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਆਪਣੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਵਿਅਸਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਹਰ 50,000 ਤੋਂ 100,000 ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਓਯਾਂਗ ਦਾ ਹੱਲ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਵੇਖੋਗੇ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋਗੇ।
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੈੱਕ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਯਾਂਗ ਦੇ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਮੁੱਲ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
FAQ
ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟ, ਜਾਮ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਐੱਸ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ।ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਫਾਲਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ
ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਹਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
