Jista' jkollok dawn e die cutting machine pr oblems: qatgħat irregolari, qatgħat mhux kompluti, iġġamjar, allinjament ħażin, ħsejjes qawwija, problemi ta 'tmigħ, u xedd tal-pjanċa. Ħares lejn l-aktar problemi komuni hawn taħt:
| tal-Problema |
Deskrizzjoni |
| Qtugħ Inkonsistenti |
Kura fqira taħli materjali u tiswa aktar flus |
| Xfafar mhux allinjati |
Qatgħat huma mgħawweġ, munzelli ħoxnin jeħtieġ li jiġu ffissati |
| Xfafar imħassra jew Warped |
It-truf jidhru mhux maħduma, ir-riżultati huma ħżiena, jeħtieġ xfafar ġodda |
| Truf 'Fluffy' |
Xfafar matt jagħmlu truf mhux maħduma, jeħtieġ xfafar ġodda |
| Ilbes u kedd ġenerali |
Xfafar matt jew setup ħażin, jeħtieġ iffissar |
| Linji tal-Fqigħ u Linji Dlam |
Wisq pressjoni jew setup ħażin jikkawża dawn id-difetti |
Oyang jagħti soluzzjonijiet intelliġenti u faċli. Ipprova dawn il-pariri biex tiffissa t-tqattigħ malajr u żżomm ix-xogħol tiegħek għaddej tajjeb.
Takeaways Ewlenin
Qatgħat irregolari fil-Magni tal-Qtugħ Die
Kawżi ta 'Qtugħ Irregolari
Kultant, il-magna tat-tqattigħ tad-die ma taqtax bl-istess mod kull darba. Dan jista' jaħli l-materjali tiegħek u jagħmel ix-xogħol tiegħek aktar bil-mod. Għaliex jiġri dan? Hawnhekk hawn tabella sempliċi li turi r-raġunijiet ewlenin:
| tal-Kawża |
Deskrizzjoni |
| Truf matt jew Mikula |
Imut tat-tqattigħ isir matt wara ħafna użi. Għandek bżonn tiffoka jew tibdelhom. |
| Allinjament ħażin |
Jekk ix-xfafar jew il-gwidi ma jkunux inlinjati, il-qatgħat jidhru mgħawweġ jew irregolari. |
| Varjazzjonijiet tal-Materjal |
Materjali bi ħxuna jew ebusija differenti jeħtieġu bidliet fil-pressjoni u l-veloċità. |
| Manutenzjoni tal-Magni |
Jekk ma tnaddafx jew tiċċekkja l-magna tiegħek, tista 'titħammeġ u ma taħdimx tajjeb. |
Partijiet maħmuġin jew boltijiet maħlula jistgħu wkoll jikkawżaw problemi qtugħ tad-die . Jekk ma tiċċekkjax il-magna tiegħek spiss, tista' tara aktar żbalji. Dejjem fittex xfafar li mhumiex inlinjati, għax jistgħu jagħmlu żbalji kbar.
Kif Waħħal Qatgħat Irregolari
Tista 'tiffissa qatgħat irregolari billi tagħmel ftit affarijiet sempliċi. L-ewwel, ħares lejn tiegħek qtugħ imut biex tara jekk għandhomx xi ħsara. Ibdelhom jekk ikunu mikula. Imbagħad, iċċekkja jekk il-magna tiegħek hijiex inlinjata sew. Issikka kwalunkwe boltijiet jew qfieli li huma maħlula. Issettja l-pressjoni sabiex kull qatgħa tkun l-istess. Naddaf il-magna biex teħles mit-trab jew il-ħmieġ.
Hawnhekk hawn lista qasira biex tgħinek tiftakar:
Ħares lejn imut tat-tqattigħ u ibdelhom jekk ikunu matt jew miksura.
Issettja l-magna sabiex il-pressjoni tkun uniformi.
Issikka l-boltijiet u ċċekkja jekk ix-xfafar humiex inlinjati.
Naddaf il-partijiet kollha qabel tibda taħdem.
Jekk tagħmel dawn l-affarijiet, inti ser tirranġa l-biċċa l-kbira tal-problemi u t-tqattigħ tad-die tiegħek jaħdem tajjeb.
Magni tal-Qtugħ Die Mhux Qtugħ Permezz Materjal
Kwistjonijiet ta' Qtugħ ta' Die Komuni
Kultant, il-magna tat-tqattigħ tad-die ma taqtax it-triq kollha. Dan jista 'jkun tedjanti meta trid forom puliti. Hemm ftit raġunijiet għaliex dan iseħħ. Ħares lejn din it-tab le għal xi wħud problemi komuni :
| tal-Ħwejjeġ |
Deskrizzjoni |
| Pressjoni tat-tqattigħ insuffiċjenti |
L-issettjar tal-pressjoni ħażina jagħmel il-magna tagħfas b'mod irregolari. |
| Ilbes tax-xafra |
L-użu ħafna tax-xfafar jagħmilhom matt u inqas jaqtgħu. |
| Varjazzjonijiet tal-ħxuna tal-karta |
Jekk il-karta tkun ħoxna jew rqiqa wisq, il-pressjoni tista 'ma taħdimx sew. |
Jekk id-die tiegħek tieqaf taqta, jista 'jkollok waħda minn dawn il-problemi. Kultant, il-materjal huwa oħxon wisq. Drabi oħra, ix-xfafar m'għadhomx jaqtgħu. L-issettjar tal-pressjoni jista 'jkun ħażin ukoll. Dawn il-kwistjonijiet jistgħu jaħlu l-materjali tiegħek u jonqoslek.
Kif Waħħal Qatgħat Inkompleti
Tista 'tiffissa qatgħat mhux kompluti bi ftit passi faċli. L-ewwel, iċċekkja jekk qed tuża biżżejjed pressjoni. Jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, il-magna ma taqtax. Sussegwentement, ħares lejn il-ħxuna tal-materjal. Jekk il-materjal ma jaqbilx mad-die, il-qatgħat ma jkunux tajbin. Iċċekkja t-tqattigħ imut għal xfafar matt jew partijiet mikula. Ibdelhom jekk għandek bżonn.
Uża l-pressjoni t-tajba sabiex id-die ma tintelibx malajr.
Kun żgur li l-ħxuna tal-materjal taqbel ma' dak li jeħtieġ id-die.
Ħares lejn id-die għal xfafar matt jew partijiet milbusa.
Jekk tagħmel dawn l-affarijiet, int se tiffissa l-biċċa l-kbira tal-qatgħat mhux kompluti. Il-magna tat-tqattigħ tad-die se taħdem aħjar u tagħtik forom nodfa.
Problemi ta 'Timming fil Die Cutting Machine
Għaliex Ġammijiet Iġru
L-imblukkar jista’ jwaqqaf ix-xogħol tiegħek u jġiegħlek tħossok frustrat. Trid li l-magna tat-tqattigħ tad-die tiegħek taħdem bla xkiel, iżda xi drabi l-affarijiet jeħlu. Ejja nħarsu lejn ir-raġunijiet ewlenin li jseħħu l-ġamm:
| tal-Kawża |
Deskrizzjoni |
| Mili żejjed tad-Die |
Jekk tpoġġi wisq materjal fid-die, jista 'ġamm. Dejjem tagħbija l-materjal indaqs u żommu ġewwa t-truf. |
| Oġġetti Barranin |
Biċċiet żgħar jew debris jistgħu jeħlu fiż-żona tat-tqattigħ. Iċċekkja għal xi ħaġa li ma tappartjenix u neħħiha. |
| Rombli Mikula |
Rombli jgħinu biex jiċċaqilqu l-materjal. Jekk jixjieħu jew bil-ħsara, jista 'jiġri ġamm. Ibdelhom meta jkun meħtieġ. |
Tista 'tara wkoll ġamm jekk titma' l-materjal bil-mod ħażin. Kun żgur li tiggwida l-materjal dritt u ma tiġbedx jew timbotta wisq. Immaniġġjar ħażin jista 'jikkawża problemi ta' tmigħ u anke jagħmel ħsara lill-magna.
Kif Waħħal l-Imblukkar
Tista' tiffissa l-biċċa l-kbira tal-ġamm bi ftit passi sempliċi. L-ewwel, itfi l-magna għas-sigurtà. Imbagħad, iċċekkja għal xi oġġetti barranin jew ruttam ħdejn it-tqattigħ imut. Neħħi kull ħaġa li m'għandhiex tkun hemm. Ħares lejn ir-rombli u ara jekk humiex mikula. Jekk huma, ibdelhom.
Hawn huma xi suġġerimenti biex iżżomm it-tqattigħ tad-die tiegħek jaħdem tajjeb:
Naddaf il-ġewwa tal-magna wara kull xogħol biex tneħħi t-trab u d-debris.
Illubrikha u iċċekkja l-partijiet kollha li jiċċaqilqu spiss.
Uża l-materjal it-tajjeb u tagħbija b'mod uniformi.
Spezzjona u tikkalibra l-magna fuq skeda regolari.
Il-magna tal-qtugħ tad-die ta 'Oyang tagħmel dan saħansitra aktar faċli. Id-disinn faċli għall-utent tiegħu jgħinek tibdel il-materjali malajr u tidentifika l-ġamm qabel ma jikkawżaw problemi. It-teknoloġija avvanzata żżomm kollox jaħdem bla xkiel, sabiex tqatta 'inqas ħin tirranġa u aktar ħin king. Manutenzjoni tajba u għażliet ta 'materjal intelliġenti huma l-aħjar mod biex tevita l-ġamm u żżomm il-magna tiegħek fl-aqwa forma.
Kwistjonijiet ta' Allinjament ħażin fit-Tqattigħ tal-Meta
Kawżi ta' Allinjament ħażin
Xi drabi, il-magna tat-tqattigħ tad-die tiegħek taqta 'mgħawġa jew titlef xi folji. Allinjament ħażin jista 'jiġri għal raġunijiet differenti. Il-mekkaniżmu ta 'tmigħ jista' jċaqlaq il-materjal barra minn postu. Tensjoni irregolari fil-materjal tista 'tagħmilha bidla. Partijiet mekkaniċi jistgħu jilbsu u jikkawżaw problemi. Hawn huma xi affarijiet li jistgħu jmorru ħażin:
Pressjoni irregolari mid-die cutter u l-wajer tpoġġi stress fuq il-pjattaforma.
Vireg tal-konnessjoni b'għoli differenti jikkawżaw pressjoni irregolari.
Il-katina tad-drajv prinċipali tilbes u tfixkel il-pożizzjonament.
Il-mekkaniżmu intermittenti jitħawwad waqt li tkun qed taħdem.
Il-blokki tal-pożizzjonament jintlibsu u jitilfu l-eżattezza.
Il-kartun jinfirex jew jitgħawweġ, li jikkawża stampar żejjed.
Żbalji tal-operatur jew preċiżjoni baxxa tal-verżjoni die-cut.
Tmigħ mhux xieraq jagħmel il-materjal jiċċaqlaq.
Tensjoni irregolari fil-materjal tikkawża xfafar mhux allinjati.
L-allinjament ħażin iseħħ ħafna, speċjalment jekk is-sensuri jinkisru jew is-setup huwa ħażin. Jekk ma tiċċekkjax il-magna tiegħek spiss, tara aktar qatgħat mgħawweġ u materjali moħlija.
Kif tiffissa l-allinjament ħażin
Tista' tiffissa l-allinjament ħażin billi tagħmel ftit affarijiet faċli. L-ewwel, agħmel pjan biex tiċċekkja l-magna tiegħek spiss. Spezzjona u tikkalibra s-sistema alimentatriċi regolarment. Uża passi ta 'kalibrazzjoni standard biex tiċċekkja u taġġusta l-pożizzjonijiet tal-magna. Żomm il-workshop tiegħek sod sabiex il-karta ma tistirax jew tiċkien. Hawnhekk hawn tabella b'soluzzjonijiet:
| tas-Soluzzjoni |
Deskrizzjoni |
| Manutenzjoni regolari |
Spezzjona u tikkalibra l-parametri tas-sistema alimentatriċi spiss. |
| Kalibrazzjoni standard |
Iċċekkja u aġġusta l-pożizzjonijiet ta 'referenza fuq skeda. |
| Kontroll ambjentali |
Żomm il-kundizzjonijiet tal-workshop sodi biex tevita bidliet fil-karta. |
Jekk issegwi dawn il-passi, it-tqattigħ tad-die tiegħek jibqa' preċiż. Il-magni ta 'Oyang jagħmlu l-kalibrazzjoni sempliċi, sabiex tqatta' inqas ħin tiffissa u aktar ħin tagħmel qatgħat tajbin. Meta tara qatgħat mgħawweġ jew xfafar mhux allinjati, waħħalhom malajr. Ibdel imut tal-qtugħ milbus u għallem lill-operaturi biex jevitaw żbalji. Int se tikseb riżultati aħjar u taħli inqas.
Ħsejjes jew Vibrazzjonijiet Eċċessivi
Problemi Komuni bl-Istorbju
Tista 'tinnota li l-magna tat-tqattigħ tad-die tiegħek titfa' qawwi jew tibda tħawwad. Dan jista 'jagħmel l-ispazju tax-xogħol tiegħek skomdu u saħansitra jnaqqas ix-xogħol tiegħek. Minn fejn ġej dak l-istorbju kollu? Hawn huma xi sorsi komuni:
Muturi, gerijiet, u partijiet oħra li jiċċaqilqu jagħmlu storbju meta l-magna taħdem.
Jekk tħaddem il-magna b'veloċitajiet ogħla, issir saħansitra aktar qawwija.
Berings maħlula, gerijiet mhux allinjati, jew ċinturini bil-ħsara jistgħu jikkawżaw ħsejjes u vibrazzjonijiet żejda.
Meta x-xafra tat-tqattigħ tiltaqa 'mal-materjal, isseħħ frizzjoni. Materjali aktar iebsa jagħmlu aktar storbju.
Imut tat-tqattigħ matt jew mikula jeħtieġu aktar forza, li twassal għal aktar tħawwad u ħoss.
L-istorbju u l-vibrazzjonijiet mhumiex biss tedjanti. Jistgħu jfissru wkoll xi ħaġa ħażina ġewwa l-magna tiegħek. Jekk tinjora dawn is-sinjali, tista’ tispiċċa bi problemi akbar aktar tard.
Kif tiffissa l-istorbju u l-vibrazzjonijiet
Tista 'ssolvi l-biċċa l-kbira tal-kwistjonijiet ta' storbju u vibrazzjoni bi ftit passi sempliċi. Il-manutenzjoni regolari hija l-aqwa ħabib tiegħek hawn. Ipprova dawn il-pariri:
Spezzjona l-magna tiegħek spiss. Fittex għal partijiet maħlula jew xi ħaġa li tidher mhux f'postha.
Illubrikha l-partijiet kollha li jiċċaqilqu. Dan jgħin biex kollox jimxi bla xkiel u jżomm il-ħoss baxx.
Iċċekkja l-allinjament tal-gerijiet u ċ-ċinturini. Jekk xi ħaġa tkun mitfija, waħħalha minnufih.
Ara l-kundizzjoni tax-xfafar tiegħek. Ibdelhom jekk isiru matt jew mikula.
Aġġusta t-tensjoni fuq ċinturini u partijiet oħra biex iżżomm kollox issikkat.
Jekk issegwi dawn il-passi, int se żżomm il-magna tat-tqattigħ tad-die taħdem bil-kwiet u s moothly. Is-soluzzjoni ta 'Oyang tiffoka fuq manutenzjoni faċli u disinn intelliġenti, sabiex tqatta' inqas ħin tiffissa u aktar ħin taħdem.
Diffikultajiet ta 'Tmigħ Materjal
Kwistjonijiet ta 'Qtugħ ta' Die Komuni ma 'Tmigħ
Tista 'tinnota l-magna tat-tqattigħ tad-die tiegħek kultant tissielet biex titma' materjal bla xkiel. Dan jista 'jnaqqas ix-xogħol tiegħek u jikkawża żbalji. Hawn huma xi problemi komuni li tista' tiffaċċja:
Allinjament ħażin tal-materjal: Il-materjal ma jinlinjax sew, għalhekk il-qatgħat joħorġu ħażin. Dan spiss jiġri meta s-sistema tal-għalf ma tkunx stabbilita sew jew il-materjal ikollu tensjoni irregolari.
Imblukkar tal-materjal: Il-materjal jeħel ġewwa l-magna. Dan jista 'jiġri jekk il-materjal ikun oħxon wisq, is-sistema ta' tmigħ ma tkunx qed taħdem tajjeb, jew l-istatika tinbena.
Dawn iż-żewġ problemi jistgħu jaħlu l-ħin u l-materjali. Trid li kull folja timxi permezz tal-magna mingħajr problemi.
Kif tiffissa Problemi ta 'Tmigħ
Tista' tiffissa l-biċċa l-kbira tal-problemi ta' tmigħ bi ftit passi intelliġenti. L-ewwel, iċċekkja s-sistema tat-tmigħ qabel tibda. Kun żgur li l-materjal linji dritti u t-tensjoni tħoss uniformi. Naddaf iż-żona madwar il-mogħdija tat-tmigħ biex tneħħi t-trab jew ir-ruttam. Jekk tara ġamm, waqqaf il-magna u neħħihom minnufih.
Il-magna tal-qtugħ tad-die ta 'Oyang tagħtik vantaġġ kbir hawn. Il-karatteristika ta 'bidla mgħaġġla tħallik taqleb il-materjali malajr, sabiex tqatta' inqas ħin twaqqaf. Reġistrazzjoni għolja tfisser li l-magna żżomm kull folja fil-post it-tajjeb, li tgħin biex tevita allinjament ħażin u ġamm. Dawn il-karatteristiċi jagħmlu x-xogħol tiegħek aktar faċli u jgħinuk tagħmel aktar f'inqas ħin.
Il-manutenzjoni regolari tgħin ukoll . Meta tiċċekkja s-sistema ta 'l-għalf ta' spiss, taqbad kwistjonijiet żgħar qabel ma jinbidlu fi problemi kbar. Din is-soluzzjoni żżomm it-tqattigħ tad-die tiegħek jaħdem bla xkiel u r-riżultati tiegħek jidhru li jaqtgħu.
Ilbes u kedd fuq Pjanċi tal-Qtugħ
Sinjali ta' xedd tal-pjanċa
Tista 'tinnota l-magna tat-tqattigħ tad-die ma taqtax nadif daqs qabel. Dan normalment ifisser li l-pjanċi tat-tqattigħ bdew jintlibsu. Hawn huma xi sinjali li għandek toqgħod attent għalihom:
Xfafar matt jagħmlu qatgħat ragged u jġiegħlek tuża aktar pressjoni. Dan jista 'jgħaqqad il-magna tiegħek.
Ix-xfafar imħassra jew mgħawweġ iħassru l-forma tal-qatgħat tiegħek. Għandek tissostitwixxi dawn minnufih.
Debris mwaħħla fid-die jista 'jħasad ix-xogħol tiegħek. Dejjem iċċekkja għal ruttam żgħar.
Qatgħat mhux preċiżi ħafna drabi jindikaw xfafar matt jew bil-ħsara.
Pjanċi tal-qtugħ jintlibsu jwasslu għal preċiżjoni fqira tat-tqattigħ.
Xedd u kedd ġenerali jidher bħala truf irregolari jew forom li ma jaqblux.
Jekk tara xi waħda minn dawn il-problemi, il-magna tiegħek teħtieġ attenzjoni. Trid li kull qatgħa tidher qawwija u professjonali.
Kif Waħħal l-Ilbes tal-Pjanċa
Tista 'tiffissa l-ilbies tal-pjanċa bi ftit passi intelliġenti. L-ewwel, naddaf it-tqattigħ imut wara kull xogħol. Dan iżomm id-debris milli jibni. Sussegwentement, iċċekkja l-pjanċi għal ħsara jew xfafar matt. Jekk tiskopri xfafar imnaqqxa jew imgħawweġ, ibdelhom minnufih. Il-manutenzjoni regolari tgħinek taqbad il-problemi kmieni u żżomm it-tqattigħ tad-die tiegħek jaħdem bla xkiel.
M'għandekx bżonn issegwi skeda stretta għas-sostituzzjoni. Minflok, ħares lejn il-kwalità tal-qatgħat tiegħek. Fi ħwienet okkupati, tista 'tiċċekkja l-pjanċi wara kull 50,000 sa 100,000 ċiklu. Jekk tara qatgħat li jmorru għall-agħar, wasal iż-żmien għat-tiswija jew is-sostituzzjoni.
Is-soluzzjoni ta 'Oyang tagħmel dan il-proċess aktar faċli. Id-disinn faċli għall-utent iħallik tibdel il-pjanċi malajr u terġa 'lura għax-xogħol malajr. Manutenzjoni tajba tiffranka ħin u flus. Se tara riżultati aħjar u żżomm il-magna tiegħek fl-aqwa forma.
Int iżżomm il-magna tat-tqattigħ tad-die tiegħek taħdem itwal meta tiċċekkjaha ta 'spiss u tirranġa l-problemi malajr. Il-manutenzjoni regolari tnaqqas il-ħin ta 'waqfien bi 30% u tgħinek tiffranka l-flus. Is-soluzzjonijiet tal-qtugħ tad-die ta 'Oyang jiksbu klassifikazzjonijiet għoljin mill-klijenti.
Applika dawn il-pariri biex issaħħaħ ir-riżultati tiegħek u tgawdi valur dejjiemi.
FAQ
X'inhuma l-aktar problemi komuni mal-magni tat-tqattigħ tad-die?
Ħafna drabi tara qatgħat irregolari, ġamm, u allinjament ħażin. Is -se problemi komuni c jonqos ix-xogħol tiegħek u skart materjali.
Kif inkun naf kif nirranġa kwistjoni tat-tqattigħ tad-die?
Iċċekkja l-magna għal partijiet milbusa jew xfafar mhux allinjati. Segwi l-passi f'din il-gwida biex tara kif issolvi kull problema malajr.
Kemm-il darba għandi nżomm il-magna tat-tqattigħ tad-die?
Għandek tispezzjona u tnaddaf il-magna tiegħek wara kull xogħol. Il-kontrolli regolari jgħinuk tidentifika l-kwistjonijiet kmieni u żżomm kollox għaddej bla xkiel.
