दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-03-06 उत्पत्ति: साइट
तपाईंसँग यी ई हुन सक्छ डाइ कटिङ मेसिनका समस्याहरू : असमान कटौती, अपूर्ण कटौती, जामिङ, मिसाइलाइनमेन्ट, चर्को आवाज, खुवाउने समस्याहरू, र प्लेट पहिरन। तल सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू हेर्नुहोस्:
| समस्या | विवरण |
|---|---|
| असंगत काटन | खराब हेरचाहले सामग्री बर्बाद गर्दछ र अधिक पैसा खर्च गर्दछ |
| गलत संरेखित ब्लेडहरू | कटहरू बाङ्गो छन्, बाक्लो स्ट्याकहरू फिक्स गर्न आवश्यक छ |
| डेन्टेड वा वार्पेड ब्लेडहरू | किनारहरू नराम्रो देखिन्छन्, परिणामहरू खराब छन्, नयाँ ब्लेडहरू चाहिन्छ |
| 'फ्लफी' किनारहरू | सुस्त ब्लेडले नराम्रो किनारहरू बनाउँछ, नयाँ ब्लेड चाहिन्छ |
| सामान्य पहिरन र आँसु | सुस्त ब्लेड वा गलत सेटअप, फिक्सिङ आवश्यक छ |
| बर्स्ट लाइनहरू र गाढा रेखाहरू | धेरै दबाब वा खराब सेटअपले यी त्रुटिहरू निम्त्याउँछ |
Oyang स्मार्ट र सजिलो समाधान दिन्छ। चाँडै डाइ कटिङ फिक्स गर्न र आफ्नो काम राम्रोसँग जारी राख्न यी सुझावहरू प्रयास गर्नुहोस्।
आफ्नो डाइ काट्ने मेसिन बारम्बार जाँच्नुहोस् र यसको ख्याल राख्नुहोस्। यसले असमान कटौती र जाम जस्ता समस्याहरू रोक्न मद्दत गर्दछ। दबाबको सही मात्रा प्रयोग गर्नुहोस् र निश्चित गर्नुहोस् कि ब्लेडहरू तीखो छन्। यसले तपाईंलाई सफा र पूर्ण कटौती प्राप्त गर्न मद्दत गर्नेछ। कुनै पनि मिसाइलमेन्टको लागि हेर्नुहोस् र आवश्यक भएमा खुवाउने प्रणाली ठीक गर्नुहोस्। यसले सामग्रीलाई समस्या बिना चलिरहन्छ।
कहिलेकाहीँ, तपाईंको डाइ काट्ने मेसिनले हरेक पटक उही तरिकाले काट्दैन। यसले तपाईंको सामग्रीहरू बर्बाद गर्न सक्छ र तपाईंको कामलाई ढिलो बनाउन सक्छ। यो किन हुन्छ? यहाँ एउटा साधारण तालिका छ जसले मुख्य कारणहरू देखाउँछ:
| कारण | विवरण |
|---|---|
| सुस्त वा थकित किनाराहरू | धेरै प्रयोग पछि कटिङ डाइज सुस्त हुन्छ। तपाईंले तिनीहरूलाई तीखो वा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। |
| मिसाइलमेन्ट | यदि ब्लेड वा गाईडहरू लाइनमा छैनन् भने, कटहरू बाङ्गो वा असमान देखिनेछन्। |
| सामाग्री भिन्नता | फरक मोटाई वा कठोरता भएका सामग्रीहरूलाई दबाब र गतिमा परिवर्तन चाहिन्छ। |
| मेसिन मर्मतसम्भार | यदि तपाईंले आफ्नो मेसिन सफा वा जाँच गर्नुभएन भने, यो फोहोर हुन सक्छ र राम्रोसँग काम गर्दैन। |
फोहोर भाग वा ढीलो बोल्टले पनि समस्या निम्त्याउन सक्छ काट्ने मर । यदि तपाइँ तपाइँको मेसिन बारम्बार जाँच गर्नुहुन्न भने, तपाइँ थप त्रुटिहरू देख्न सक्नुहुन्छ। सँधै पङ्क्तिबद्ध नभएका ब्लेडहरू खोज्नुहोस्, किनभने तिनीहरूले ठूला त्रुटिहरू गर्न सक्छन्।
तपाईं केहि साधारण चीजहरू गरेर असमान कटौतीहरू ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। पहिले, हेर्नुहोस्तपाईलाई मर्छन् । काटन तिनीहरूले कुनै क्षति छ कि भनेर हेर्न यदि तिनीहरू थकित छन् भने तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्नुहोस्। त्यसपछि, जाँच गर्नुहोस् कि तपाईंको मेसिन सही लाइनमा छ। कुनै पनि बोल्ट वा फास्टनरहरू जो ढीलो छन् कस्नुहोस्। दबाब सेट गर्नुहोस् ताकि प्रत्येक कट समान छ। धुलो वा फोहोरबाट छुटकारा पाउन मेसिन सफा गर्नुहोस्।
तपाईंलाई सम्झन मद्दत गर्न यहाँ एउटा छोटो सूची छ:
काट्ने मरहरू हेर्नुहोस् र यदि तिनीहरू सुस्त वा भाँचिएका छन् भने तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्नुहोस्।
मेसिन सेट गर्नुहोस् ताकि दबाब बराबर हो।
बोल्टहरू कस्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि ब्लेडहरू लाइनमा छन्।
तपाईंले काम सुरु गर्नु अघि सबै भागहरू सफा गर्नुहोस्।
यदि तपाइँ यी चीजहरू गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ धेरै समस्याहरू समाधान गर्नुहुनेछ र तपाइँको डाइ काटने राम्रोसँग काम गर्नेछ।

कहिलेकाहीँ, तपाईंको डाइ काट्ने मेसिनले सबै बाटो काट्दैन। यो कष्टप्रद हुन सक्छ जब तपाईं सफा आकार चाहनुहुन्छ। यसो हुनुका केही कारणहरू छन्। यो ट्याब हेर्नुहोस्केहिको लागि सामान्य समस्याहरू :
| मुद्दा | विवरण |
|---|---|
| अपर्याप्त काटन दबाव | खराब दबाव सेटिङहरूले मेसिनलाई असमान रूपमा प्रेस बनाउँछ। |
| ब्लेड लगाउने | ब्लेडहरू धेरै प्रयोग गर्दा तिनीहरूलाई सुस्त र कम तीखो बनाउँछ। |
| कागज मोटाई भिन्नताहरू | यदि कागज धेरै बाक्लो वा पातलो छ भने, दबाबले सही काम नगर्न सक्छ। |
यदि तपाईंको डाइले काट्न रोक्छ भने, तपाइँलाई यी मध्ये एक समस्या हुन सक्छ। कहिलेकाहीँ, सामग्री धेरै बाक्लो छ। अन्य समयमा, ब्लेडहरू अब तिखो छैनन्। दबाव सेटिङ पनि गलत हुन सक्छ। यी समस्याहरूले तपाईंको सामग्री बर्बाद गर्न र तपाईंलाई ढिलो गर्न सक्छ।
तपाइँ केहि सजिलो चरणहरु संग अपूर्ण कटौती ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। पहिले, यदि तपाइँ पर्याप्त दबाब प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने जाँच गर्नुहोस्। यदि दबाब धेरै कम छ भने, मेसिनले काट्ने छैन। अर्को, सामग्री मोटाई हेर्नुहोस्। यदि सामग्री डाइसँग मेल खाँदैन भने, कटौती राम्रो हुनेछैन। cuttin g को लागि मरेको जाँच गर्नुहोस् सुस्त ब्लेड वा लगाएको भागहरू। यदि तपाईंलाई आवश्यक छ भने तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्नुहोस्।
सही दबाब प्रयोग गर्नुहोस् ताकि डाई चाँडै नहोस्।
निश्चित गर्नुहोस् कि सामाग्री मोटाई डाइलाई चाहिने कुरासँग मेल खान्छ।
नीरस ब्लेड वा लगाएका भागहरूको लागि डाइ हेर्नुहोस्।
यदि तपाइँ यी चीजहरू गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ प्रायः अपूर्ण कटौतीहरू ठीक गर्नुहुनेछ। तपाईंको डाइ काट्ने मेसिनले राम्रो काम गर्नेछ र तपाईंलाई सफा आकार दिनेछ।
जामिङले तपाईंको काम रोक्न सक्छ र तपाईंलाई निराश महसुस गराउन सक्छ। तपाईं आफ्नो डाइ काट्ने मेसिन सजिलै संग चलाउन चाहनुहुन्छ, तर कहिलेकाहीँ चीजहरू अड्किन्छन्। जाम हुने मुख्य कारणहरू हेरौं:
| कारण | विवरण |
|---|---|
| ओभरफिलिंग द डाइ | यदि तपाईंले डाइमा धेरै सामग्री राख्नुभयो भने, यो जाम हुन सक्छ। सामग्री सधैं समान रूपमा लोड गर्नुहोस् र किनारा भित्र राख्नुहोस्। |
| विदेशी वस्तुहरू | साना टुक्रा वा मलबे काट्ने क्षेत्रमा अड्किन सक्छ। कुनै पनि चीजको लागि जाँच गर्नुहोस् र यसलाई हटाउनुहोस्। |
| लगाइएको रोलरहरू | रोलरहरूले सामग्री सार्न मद्दत गर्छन्। यदि तिनीहरू पुरानो वा क्षतिग्रस्त भएमा, जाम हुन सक्छ। आवश्यक पर्दा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्। |
यदि तपाईंले सामग्रीलाई गलत तरिकाले खुवाउनुभयो भने तपाईंले जामहरू पनि देख्न सक्नुहुन्छ। निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले सामग्रीलाई सीधा मार्गदर्शन गर्नुहुन्छ र तान्नुहोस् वा धेरै कडा धक्का नगर्नुहोस्। गलत ह्यान्डलिङले खुवाउने समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ र मेसिनलाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ।
तपाइँ केहि सरल चरणहरु संग धेरै जाम ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। पहिले, सुरक्षाको लागि मेसिन बन्द गर्नुहोस्। त्यसपछि, काट्ने मरेको नजिक कुनै पनि विदेशी वस्तु वा स्क्र्यापहरू जाँच गर्नुहोस्। त्यहाँ नहुनु पर्ने कुनै पनि चीज हटाउनुहोस्। रोलरहरू हेर्नुहोस् र हेर्नुहोस् कि तिनीहरू थकित छन्। यदि तिनीहरू छन् भने, तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
तपाईंको डाइ कटिङ राम्रोसँग चलिरहेको राख्न यहाँ केही सुझावहरू छन्:
धुलो र मलबे हटाउन प्रत्येक काम पछि मेसिन भित्र सफा गर्नुहोस्।
लुब्रिकेट गर्नुहोस् र प्रायः सबै गतिशील भागहरू जाँच गर्नुहोस्।
सही सामग्री प्रयोग गर्नुहोस् र समान रूपमा लोड गर्नुहोस्।
नियमित तालिकामा मेसिनको निरीक्षण र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
ओयाङको डाइ काट्ने मेसिनले यसलाई अझ सजिलो बनाउँछ। यसको प्रयोगकर्ता-अनुकूल डिजाइनले तपाईंलाई सामग्रीहरू छिटो परिवर्तन गर्न र समस्या निम्त्याउनु अघि जामहरू स्पट गर्न मद्दत गर्दछ। उन्नत टेक्नोलोजीले सबै चीजहरू सहज रूपमा चलिरहेको राख्छ, त्यसैले तपाईंले कम समय फिक्स गर्न र राजाको रूपमा धेरै समय खर्च गर्नुहुन्छ। राम्रो मर्मतसम्भार र स्मार्ट टी सामग्री छनोटहरू जामबाट बच्न र तपाईंको मेसिनलाई शीर्ष आकारमा राख्नको लागि उत्तम तरिका हो।
कहिलेकाहीँ, तपाईंको डाइ काट्ने मेसिनले बाङ्गो काट्छ वा केही पानाहरू छुटेको छ। Misalignment विभिन्न कारणले हुन सक्छ। फिडिङ मेकानिजमले सामग्रीलाई ठाउँबाट बाहिर सार्न सक्छ। सामग्रीमा असमान तनावले यसलाई परिवर्तन गर्न सक्छ। मेकानिकल भागहरू खस्न सक्छ र समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। यहाँ केहि चीजहरू छन् जुन गलत हुन सक्छ:
डाइ कटर र तारबाट असमान दबाबले प्लेटफर्ममा तनाव दिन्छ।
विभिन्न उचाइहरूसँग जोड्ने रडहरूले असमान दबाब निम्त्याउँछ।
मुख्य ड्राइभ चेन बिग्रन्छ र स्थितिमा गडबड हुन्छ।
दौडँदा रुकाउने मेकानिजम हल्लिन्छ।
पोजिसनिङ ब्लकहरू झर्छन् र शुद्धता गुमाउँछन्।
पेपरबोर्ड तन्किन्छ वा झुक्छ, जसले ओभरप्रिन्ट गर्दछ।
अपरेटर गल्तीहरू वा डाइ-कट संस्करणको कम परिशुद्धता।
अनुचित खानाले सामग्री सार्छ।
सामग्रीमा असमान तनावले गलत संरेखित ब्लेडहरू निम्त्याउँछ।
मिसालाइनमेन्ट धेरै हुन्छ, विशेष गरी यदि सेन्सरहरू बिग्रेको वा सेटअप गलत छ भने। यदि तपाईंले आफ्नो मेसिनलाई बारम्बार जाँच गर्नुभएन भने, तपाईंले थप कुटिल कटौती र बर्बाद सामग्रीहरू देख्नुहुनेछ।
तपाईं केहि सजिलो चीजहरू गरेर गलत अलाइनमेन्ट ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। पहिले, आफ्नो मेसिन बारम्बार जाँच गर्ने योजना बनाउनुहोस्। नियमित रूपमा फिडर प्रणाली निरीक्षण र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। मेसिनको स्थिति जाँच गर्न र समायोजन गर्न मानक क्यालिब्रेसन चरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। आफ्नो कार्यशाला स्थिर राख्नुहोस् ताकि कागज खिच्न वा संकुचन नगर्नुहोस्। यहाँ समाधान सहितको तालिका छ:
| समाधान | विवरण |
|---|---|
| नियमित मर्मतसम्भार | फिडर प्रणाली प्यारामिटरहरू अक्सर निरीक्षण र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। |
| मानक क्यालिब्रेसन | तालिकामा सन्दर्भ स्थितिहरू जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्। |
| पर्यावरण नियन्त्रण | कागज परिवर्तनहरू रोक्न कार्यशाला अवस्थाहरू स्थिर राख्नुहोस्। |
यदि तपाइँ यी चरणहरू पालना गर्नुहुन्छ भने, तपाइँको डाइ काट्ने सही रहनेछ। Oyang को मेसिनहरूले क्यालिब्रेसन सरल बनाउँदछ, त्यसैले तपाईंले कम समय फिक्स गर्न र राम्रो कटौती गर्न धेरै समय खर्च गर्नुहुन्छ। जब तपाइँ बाङ्गो काटिएको वा गलत संरेखित ब्लेड देख्नुहुन्छ, तिनीहरूलाई छिट्टै ठीक गर्नुहोस्। पहिरिएको कटिङ डाइज परिवर्तन गर्नुहोस् र गल्तीहरूबाट बच्न अपरेटरहरूलाई सिकाउनुहोस्। तपाईले राम्रो नतिजा पाउनुहुनेछ र कम बर्बाद गर्नुहुनेछ।
तपाईंले आफ्नो डाइ काट्ने मेसिन चर्को आवाजमा वा हल्लाउन थाल्छ याद गर्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंको कार्यस्थललाई असहज बनाउन सक्छ र तपाईंको कामलाई सुस्त बनाउन सक्छ। त्यो सबै कोलाहल कहाँबाट आउँछ? यहाँ केहि सामान्य स्रोतहरू छन्:
मेसिन चल्दा मोटर, गियर र अन्य चल्ने भागहरूले आवाज निकाल्छन्।
यदि तपाइँ उच्च गतिमा मेसिन चलाउनुहुन्छ भने, यो अझ ठूलो हुन्छ।
खुकुलो बियरिङहरू, गलत गियरहरू, वा क्षतिग्रस्त बेल्टहरूले अतिरिक्त आवाज र कम्पनहरू निम्त्याउन सक्छ।
जब काट्ने ब्लेडले सामग्री भेट्छ, घर्षण हुन्छ। कडा सामग्रीले बढी आवाज बनाउँछ।
नीरस वा थकित काटिएको काटनलाई थप बल चाहिन्छ, जसले थप हल्लाउने र आवाज निम्त्याउँछ।
शोर र कम्पन मात्र कष्टप्रद होइन। तिनीहरूले तपाइँको मेसिन भित्र केहि गलत छ भन्ने अर्थ पनि हुन सक्छ। यदि तपाईंले यी संकेतहरूलाई बेवास्ता गर्नुभयो भने, तपाईंले पछि ठूलो समस्याहरूको सामना गर्न सक्नुहुन्छ।
तपाइँ केहि सरल चरणहरु संग धेरै आवाज र कम्पन समस्याहरु लाई समाधान गर्न सक्नुहुन्छ। नियमित मर्मतसम्भार यहाँको सबैभन्दा राम्रो साथी हो। यी सुझावहरू प्रयास गर्नुहोस्:
आफ्नो मेसिन बारम्बार निरीक्षण गर्नुहोस्। छाडा भागहरू वा ठाउँ बाहिर देखिने कुनै पनि चीज खोज्नुहोस्।
सबै चलिरहेको भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्। यसले सबै कुरालाई सहज रूपमा चलाउन मद्दत गर्छ र आवाजलाई कम राख्छ।
गियर र बेल्टको पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्। यदि केहि बन्द छ भने, यसलाई तुरुन्तै ठीक गर्नुहोस्।
आफ्नो ब्लेड को अवस्था हेर्नुहोस्। यदि तिनीहरू सुस्त वा थकित भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
सबै तंग राख्न बेल्ट र अन्य भागहरूमा तनाव समायोजन गर्नुहोस्।
यदि तपाईंले यी चरणहरू पालना गर्नुभयो भने, तपाईंले आफ्नो डाइ काट्ने मेसिनलाई चुपचाप र सहज रूपमा चलाउनुहुनेछ । Oyang को समाधान सजिलो मर्मत र स्मार्ट डिजाइन मा केन्द्रित छ , त्यसैले तपाईं कम समय फिक्सिङ र अधिक समय खर्च गर्नुहुन्छ।
तपाईंले आफ्नो डाइ काट्ने मेसिन कहिलेकाहीं सामग्री सजिलैसँग खुवाउन संघर्ष गरिरहेको याद गर्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंको काम सुस्त बनाउन सक्छ र गल्तीहरू निम्त्याउन सक्छ। यहाँ तपाईंले सामना गर्न सक्ने केही सामान्य समस्याहरू छन्:
सामाग्री मिसाइलाइनमेन्ट: सामग्री सही लाइनमा छैन, त्यसैले कटौती गलत बाहिर आउँछ। यो प्रायः तब हुन्छ जब फिडिङ प्रणाली राम्रोसँग सेटअप गरिएको छैन वा सामग्रीमा असमान तनाव हुन्छ।
सामग्री जामिंग: सामग्री मेसिन भित्र अड्किन्छ। यो हुन सक्छ यदि सामग्री धेरै बाक्लो छ, खुवाउने प्रणाली राम्रोसँग काम गरिरहेको छैन, वा स्थिर बनाउँछ।
यी दुवै समस्याले समय र सामग्री बर्बाद गर्न सक्छ। तपाइँ हरेक पाना बिना समस्या मेसिन मार्फत सार्न चाहनुहुन्छ।
तपाइँ केहि स्मार्ट चरणहरु संग धेरै खुवाउने समस्याहरु लाई समाधान गर्न सक्नुहुन्छ। पहिले, तपाईंले सुरु गर्नु अघि खुवाउने प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। निश्चित गर्नुहोस् कि सामग्री रेखाहरू सीधा माथि छन् र तनाव पनि महसुस हुन्छ। धुलो वा स्क्र्यापहरू हटाउन फिडिङ मार्ग वरपरको क्षेत्र सफा गर्नुहोस्। यदि तपाइँ जाम देख्नुहुन्छ भने, मेसिन रोक्नुहोस् र तिनीहरूलाई तुरुन्तै खाली गर्नुहोस्।
ओयाङको डाइ काट्ने मेसिनले तपाईंलाई यहाँ ठूलो फाइदा दिन्छ। द्रुत परिवर्तन सुविधाले तपाईंलाई सामग्रीहरू छिटो स्विच गर्न दिन्छ, त्यसैले तपाईंले सेटअप गर्न कम समय खर्च गर्नुहुन्छ। उच्च दर्ताको अर्थ मेशिनले प्रत्येक पानालाई सही स्थानमा राख्छ, जसले मिसाइलमेन्ट र जामलाई रोक्न मद्दत गर्दछ। यी सुविधाहरूले तपाइँको कामलाई सजिलो बनाउँदछ र तपाइँलाई कम समयमा धेरै काम गर्न मद्दत गर्दछ।
नियमित मर्मतसम्भारले पनि मद्दत गर्छ । जब तपाइँ प्रायः खुवाउने प्रणाली जाँच गर्नुहुन्छ, तपाइँ साना समस्याहरू ठूला समस्याहरूमा परिणत हुनु अघि समात्नुहोस्। यो समाधानले तपाईंको डाइ कटिङलाई सहज रूपमा चलिरहेको र तपाईंको नतिजाहरू तीखो देखिन्छ।

तपाईंले आफ्नो डाइ काट्ने मेसिनले पहिले जस्तो सफा काटेको छैन याद गर्न सक्नुहुन्छ। यसको अर्थ सामान्यतया काट्ने प्लेटहरू लुकाउन थालेका छन्। यहाँ केहि संकेतहरू छन् जुन तपाईंले हेर्नुपर्छ:
नीरस ब्लेडहरूले र्याग्ड काटहरू बनाउँदछ र तपाईंलाई थप दबाब प्रयोग गर्न बाध्य पार्छ। यसले तपाईंको मेसिनलाई तनाव दिन सक्छ।
डेन्टेड वा वार्पेड ब्लेडले तपाईंको काटेको आकारलाई बिगार्छ। तपाईंले यी तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
डाइमा अड्किएको फोहोरले तपाईंको कामलाई गडबड गर्न सक्छ। सँधै साना स्क्र्यापहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
गलत कटौतीले प्रायः सुस्त वा क्षतिग्रस्त ब्लेडलाई संकेत गर्छ।
लगाइएको काट्ने प्लेटहरू नेतृत्व गर्छन् गरीब काट्ने शुद्धता.
सामान्य हार र आंसू असमान किनारा वा आकारहरू जुन मेल खाँदैन।
यदि तपाइँ यी मध्ये कुनै पनि समस्या देख्नुहुन्छ भने, तपाइँको मेसिनलाई ध्यान चाहिन्छ। तपाईं प्रत्येक कट तेज र व्यावसायिक हेर्न चाहनुहुन्छ।
तपाईंले केही स्मार्ट चरणहरू प्रयोग गरेर प्लेट पहिरन ठीक गर्न सक्नुहुन्छ। पहिलो, प्रत्येक काम पछि काट्ने मरेको सफा गर्नुहोस्। यसले फोहोरलाई निर्माण हुनबाट जोगाउँछ। अर्को, क्षति वा सुस्त ब्लेडको लागि प्लेटहरू जाँच गर्नुहोस्। यदि तपाईंले दाँत वा विकृत ब्लेडहरू देख्नुभयो भने, तिनीहरूलाई तुरुन्तै बाहिर निकाल्नुहोस्। नियमित मर्मतसम्भारले तपाईंलाई चाँडै समस्याहरू समात्न मद्दत गर्दछ र तपाईंको डाइ कटिङलाई सहज रूपमा चलिरहेको छ।
तपाईंले प्रतिस्थापनको लागि कडा तालिका पालना गर्न आवश्यक छैन। यसको सट्टा, तपाईंको कटौतीको गुणस्तर हेर्नुहोस्। व्यस्त पसलहरूमा, तपाइँ प्रत्येक 50,000 देखि 100,000 चक्र पछि प्लेटहरू जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईंले कटौतीहरू खराब हुँदै गएको देख्नुभयो भने, यो मर्मत वा प्रतिस्थापनको समय हो।
Oyang को समाधान यो प्रक्रिया सजिलो बनाउँछ। प्रयोगकर्ता-अनुकूल डिजाइनले तपाईंलाई चाँडै प्लेटहरू परिवर्तन गर्न र छिटो काममा फर्कन अनुमति दिन्छ। राम्रो मर्मतसम्भारले तपाईंको समय र पैसा बचत गर्छ। तपाईंले राम्रो परिणामहरू देख्नुहुनेछ र तपाईंको मेसिनलाई शीर्ष आकारमा राख्नुहुनेछ।
तपाईंले आफ्नो डाइ काट्ने मेसिन लामो समयसम्म चलिरहनु भएको छ जब तपाईं यसलाई प्राय: जाँच गर्नुहुन्छ र समस्याहरू छिटो समाधान गर्नुहुन्छ। नियमित मर्मतसम्भारले डाउनटाइम 30% घटाउँछ र तपाईंलाई पैसा बचत गर्न मद्दत गर्दछ। ओयाङको डाइ कटिङ समाधानहरूले ग्राहकहरूबाट उच्च मूल्याङ्कनहरू पाउँछन्।

यी सुझावहरू लागू गर्नुहोस् तपाईंको परिणामहरू बढाउन र दिगो मूल्यको आनन्द लिन।
तपाइँ प्राय: असमान कटौती, जाम, र गलत अलाइनमेन्ट देख्नुहुन्छ। से सामान्य समस्याहरू c तपाईंको काम र फोहोर सामग्री ढिलो।
मेसिनमा लगाएको भाग वा गलत संरेखित ब्लेडहरू जाँच गर्नुहोस्। प्रत्येक समस्यालाई चाँडै कसरी समाधान गर्ने भनेर हेर्नको लागि यस गाइडका चरणहरू पालना गर्नुहोस्।
तपाईंले प्रत्येक काम पछि आफ्नो मेसिन निरीक्षण र सफा गर्नुपर्छ। नियमित जाँचहरूले तपाईंलाई समस्याहरू चाँडै पत्ता लगाउन र सबै कुरा सुचारु रूपमा चलाउन मद्दत गर्दछ।