আপোনাৰ এইবোৰ থাকিব পাৰে ই ডাই কাটিং মেচিনৰ সমস্যা : অসমান কাটি, অসম্পূৰ্ণ কাটি, জাম, ভুল প্ৰান্তিককৰণ, জোৰেৰে শব্দ, খুৱাই দিয়াৰ সমস্যা, আৰু প্লেট পৰিধান। তলত আটাইতকৈ সাধাৰণ সমস্যাবোৰ চাওক:
| সমস্যাৰ |
বিৱৰণ |
| অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাটিং |
দুৰ্বল যত্নৰ ফলত সামগ্ৰীৰ আৱৰ্জনা হয় আৰু অধিক ধন খৰচ হয় |
| ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত ব্লেড |
কাটি যোৱা ঠাইবোৰ বেঁকা, ডাঠ ষ্টেকবোৰ ঠিক কৰাৰ প্ৰয়োজন হয় |
| ডেণ্টেড বা ৱাৰ্পড ব্লেড |
প্ৰান্তবোৰ ৰুক্ষ দেখা যায়, ফলাফল বেয়া, নতুন ব্লেডৰ প্ৰয়োজন |
| 'ফ্লাফি' এজছ |
নিস্তেজ ব্লেডে ৰুক্ষ প্ৰান্ত কৰে, নতুন ব্লেডৰ প্ৰয়োজন |
| সাধাৰণ পৰিধান আৰু ছিঙি |
নিস্তেজ ব্লেড বা ভুল ছেটআপ, ঠিক কৰাৰ প্ৰয়োজন |
| বাৰ্ষ্ট লাইন আৰু ডাৰ্ক লাইন |
অত্যধিক চাপ বা বেয়া চেটআপে এই ত্ৰুটিবোৰৰ সৃষ্টি কৰে |
ওয়াঙে স্মাৰ্ট আৰু সহজ সমাধান দিয়ে। ডাই কাটিং দ্ৰুতভাৱে ঠিক কৰিবলৈ আৰু আপোনাৰ কাম ভালদৰে চলাবলৈ এই টিপছবোৰ চেষ্টা কৰক।
কী টেকএৱেজ
ডাই কাটিং মেচিনত অসমান কাট
অসমান কাটিব পৰা কাৰণ
কেতিয়াবা, আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে প্ৰতিবাৰেই একে ধৰণে কাটিব নোৱাৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ সামগ্ৰী অপচয় হ’ব পাৰে আৰু আপোনাৰ কাম লেহেমীয়া হ’ব পাৰে। কিয় এনেকুৱা হয়? ইয়াত এটা সহজ টেবুল দিয়া হৈছে যিয়ে মূল কাৰণসমূহ দেখুৱাইছে:
| কাৰণ |
বিৱৰণ |
| নিস্তেজ বা জীৰ্ণ প্ৰান্ত |
কাটিং ডাইবোৰ বহু ব্যৱহাৰৰ পিছত নিস্তেজ হৈ পৰে। আপুনি সেইবোৰ চোকা বা সলনি কৰিব লাগিব। |
| ভুল প্ৰান্তিককৰণ |
যদি ব্লেড বা গাইডবোৰ শাৰী পাতি নাথাকে, তেন্তে কাটি যোৱা অংশবোৰ বেঁকা বা অসমান দেখা যাব। |
| বস্তুৰ ভিন্নতা |
বিভিন্ন ডাঠ বা কঠিনতাৰ সামগ্ৰীৰ চাপ আৰু গতিৰ পৰিৱৰ্তনৰ প্ৰয়োজন হয়। |
| মেচিন ৰক্ষণাবেক্ষণ |
যদি আপুনি আপোনাৰ মেচিনটো চাফা নকৰে বা পৰীক্ষা নকৰে তেন্তে ই লেতেৰা হ’ব পাৰে আৰু ভালদৰে কাম নকৰিব পাৰে। |
লেতেৰা অংশ বা ঢিলা বল্টেও সৃষ্টি কৰিব পাৰে সমস্যাৰ ডাই কাটিং . যদি আপুনি আপোনাৰ মেচিন সঘনাই পৰীক্ষা নকৰে, আপুনি অধিক ভুল দেখিব পাৰে। সদায় লাইনত নথকা ব্লেড বিচাৰিব, কাৰণ ই ডাঙৰ ভুল কৰিব পাৰে।
অসমান কাট কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি
কেইটামান সহজ কাম কৰি অসমান কাটিলে ঠিক কৰিব পাৰি। প্ৰথমে য়ো উৰলৈ চাওক ডাই কাটিলে । কোনো ক্ষতি হৈছে নেকি চাব পাৰি জীৰ্ণ হৈ গ’লে সলনি কৰক। তাৰ পিছত, আপোনাৰ মেচিন সঠিকভাৱে লাইনত আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। ঢিলা যিকোনো বল্ট বা ফাষ্টনাৰ টান কৰক। চাপটো নিৰ্ধাৰণ কৰক যাতে প্ৰতিটো কাটিলে একে হয়। ধূলি বা মলি আঁতৰাবলৈ মেচিন পৰিষ্কাৰ কৰক।
মনত ৰখাত সহায়ক হোৱাকৈ এটা চুটি তালিকা দিয়া হ’ল:
কাটি থকা ডাইবোৰ চাওক আৰু যদি সেইবোৰ নিস্তেজ বা ভাঙি গৈছে তেন্তে সলনি কৰক।
মেচিনটো এনেদৰে ছেট কৰক যাতে চাপ সম হয়।
বল্টবোৰ টান কৰক আৰু ব্লেডবোৰ লাইনত আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।
কাম আৰম্ভ কৰাৰ আগতে সকলো অংশ পৰিষ্কাৰ কৰক।
যদি আপুনি এইবোৰ কাম কৰে তেন্তে আপুনি বেছিভাগ সমস্যা সমাধান কৰিব আৰু আপোনাৰ ডাই কাটিঙে ভাল কাম কৰিব।
ডাই কাটিং মেচিন মেটেৰিয়েলৰ মাজেৰে কাটিব পৰা নাই
সাধাৰণ ডাই কাটিং ইছ্যু
কেতিয়াবা, আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে গোটেই বাটটো কাটিব নোৱাৰে। পৰিপাটি আকৃতি বিচাৰিলে এইটো বিৰক্তিকৰ হ’ব পাৰে। তাৰ মাজতে কেইটামান কাৰণত এনে হয়। এই টেব লে চাওককিছুমানৰ বাবে সাধাৰণ সমস্যা :
| সমস্যাৰ |
বিৱৰণ |
| অপৰ্যাপ্ত কাটিব পৰা চাপ |
বেয়া চাপৰ ছেটিঙে মেচিনটোক অসমানভাৱে টিপি দিয়ে। |
| ব্লেড পৰিধান |
ব্লেডবোৰ বহুত ব্যৱহাৰ কৰিলে ইহঁত নিস্তেজ আৰু কম চোকা হৈ পৰে। |
| কাগজৰ বেধৰ তাৰতম্য |
যদি কাগজখন বেছি ডাঠ বা পাতল হয়, তেন্তে চাপে সঠিকভাৱে কাম নকৰিবও পাৰে। |
যদি আপোনাৰ ডাই কাটি যোৱা বন্ধ হয়, তেন্তে আপোনাৰ এনেকুৱা এটা সমস্যা হ’ব পাৰে। কেতিয়াবা, সামগ্ৰীটো অতি ডাঠ হয়। আন সময়ত ব্লেডবোৰ আৰু চোকা নহয়। চাপৰ ছেটিংটোও ভুল হ’ব পাৰে। এই সমস্যাবোৰে আপোনাৰ সামগ্ৰী অপচয় কৰিব পাৰে আৰু আপোনাক লেহেমীয়া কৰিব পাৰে।
অসম্পূৰ্ণ কাট কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি
কেইটামান সহজ পদক্ষেপেৰে অসম্পূৰ্ণ কাটি লোৱাটো ঠিক কৰিব পাৰি। প্ৰথমে আপুনি পৰ্যাপ্ত চাপ ব্যৱহাৰ কৰিছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। চাপ বেছি কম হ’লে মেচিনটোৱে কাটিব নোৱাৰে। ইয়াৰ পিছত সামগ্ৰীৰ ডাঠতা চাওক। যদি মেটেৰিয়েলটো ডাইৰ লগত মিল নাথাকে তেন্তে কাটি লোৱা ঠাইবোৰ ভাল নহ’ব। কাটিং জি ডাইৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক নিস্তেজ ব্লেড বা জীৰ্ণ অংশ। প্ৰয়োজন হ’লে সেইবোৰ সলনি কৰক।
সঠিক চাপ ব্যৱহাৰ কৰক যাতে ডাইটো সোনকালে ক্ষয় নাযায়।
নিশ্চিত হওক যে সামগ্ৰীৰ বেধ ডাইৰ প্ৰয়োজনৰ সৈতে মিল আছে।
ডাল ব্লেড বা জীৰ্ণ অংশৰ বাবে ডাইটো চাওক।
এইবোৰ কাম কৰিলে বেছিভাগ অসম্পূৰ্ণ কাটি লোৱা ঠাই ঠিক কৰিব। আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে ভাল কাম কৰিব আৰু আপোনাক পৰিষ্কাৰ আকৃতি দিব।
ডাই কাটিং মেচিনত জামিং সমস্যা
কিয় জাম ঘটে
জামিং কৰিলে আপোনাৰ কাম বন্ধ হৈ যাব পাৰে আৰু আপুনি হতাশ অনুভৱ কৰিব পাৰে। আপুনি বিচাৰে যে আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনটো মসৃণভাৱে চলিব, কিন্তু কেতিয়াবা কথাবোৰ আবদ্ধ হৈ পৰে। জাম হোৱাৰ মূল কাৰণবোৰ চাওঁ আহক:
| কাৰণ |
বিৱৰণ |
| ডাই অভাৰফিলিং |
ডাইত অত্যধিক সামগ্ৰী ৰাখিলে ই জাম হ’ব পাৰে। সদায় সামগ্ৰীটো সমানে লোড কৰি প্ৰান্তৰ ভিতৰত ৰাখক। |
| বিদেশী বস্তু |
সৰু সৰু টুকুৰা বা ধ্বংসাৱশেষ কাটিব পৰা ঠাইত আবদ্ধ হৈ পৰিব পাৰে। নিজৰ নহয় বুলি কোনো বস্তু পৰীক্ষা কৰি আঁতৰাই পেলাওক। |
| পোৰা ৰোলাৰ |
ৰোলাৰে সামগ্ৰীটো লৰচৰ কৰাত সহায় কৰে। যদি ইহঁত পুৰণি হয় বা ক্ষতিগ্ৰস্ত হয়, তেন্তে জাম হ’ব পাৰে। প্ৰয়োজন সাপেক্ষে সলনি কৰক। |
আপুনি যদি সামগ্ৰীটো ভুলকৈ খুৱাই দিয়ে তেন্তে আপুনিও জাম দেখা পাব পাৰে। নিশ্চিত হওক যে আপুনি সামগ্ৰীটো পোনকৈ গাইড কৰে আৰু বেছি জোৰেৰে টানিব বা ঠেলি নিদিব। ভুলকৈ চম্ভালিলে খুৱাই দিয়াৰ সমস্যা হ’ব পাৰে আৰু আনকি মেচিনটোৰ ক্ষতিও হ’ব পাৰে।
Jamming কেনেকৈ ঠিক কৰিব
আপুনি কেইটামান সহজ পদক্ষেপৰ সহায়ত বেছিভাগ জাম ঠিক কৰিব পাৰে। প্ৰথমে সুৰক্ষাৰ বাবে মেচিনটো বন্ধ কৰি দিব। তাৰ পিছত কাটিব পৰা ডাইৰ ওচৰত কোনো বিদেশী বস্তু বা টুকুৰা আছে নেকি পৰীক্ষা কৰক। যিবোৰ থাকিব নালাগে সেইবোৰ আঁতৰাই পেলাওক। ৰোলাৰবোৰলৈ চাওক আৰু চাওক যে সেইবোৰ জীৰ্ণ হৈ গৈছে নেকি। যদি আছে তেন্তে সলনি কৰক।
আপোনাৰ ডাই কাটিং ভালদৰে চলি থাকিবলৈ কিছুমান টিপছ দিয়া হ’ল:
প্ৰতিটো কামৰ পিছত মেচিনৰ ভিতৰখন পৰিষ্কাৰ কৰি ধূলি আৰু ধ্বংসাৱশেষ আঁতৰাই পেলাব লাগে।
সকলো চলন্ত অংশ তেল দি সঘনাই পৰীক্ষা কৰক।
সঠিক সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি সমানে লোড কৰক।
নিয়মীয়া সময়সূচী অনুসৰি মেচিনটো পৰীক্ষা কৰক আৰু মানাংকন কৰক।
অয়াঙৰ ডাই কাটিং মেচিনে এই কামটো আৰু সহজ কৰি তোলে। ইয়াৰ ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ ডিজাইনে আপোনাক সামগ্ৰীসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰাত সহায় কৰে আৰু জামসমূহে সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰাৰ আগতে দেখা পায়। উন্নত প্ৰযুক্তিয়ে সকলো কাম সুচাৰুৰূপে চলি থাকে, গতিকে আপুনি ঠিক কৰাত কম সময় খৰচ কৰে আৰু কামত বেছি সময় খৰচ কৰে । ভাল ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু স্মাৰ্ট সামগ্ৰীৰ পছন্দসমূহ হৈছে জামৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ আৰু আপোনাৰ মেচিনক ওপৰৰ আকৃতিত ৰখাৰ সৰ্বোত্তম উপায়।
ডাই কাটিঙত ভুল প্ৰান্তিককৰণৰ সমস্যা
ভুল প্ৰান্তিককৰণৰ কাৰণ
কেতিয়াবা, আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে বেঁকাকৈ কাটি পেলায় বা কিছুমান শ্বীট হেৰুৱাই পেলায়। বিভিন্ন কাৰণত ভুল প্ৰান্তিককৰণ হ’ব পাৰে। খাদ্য প্ৰদানৰ ব্যৱস্থাই হয়তো সামগ্ৰীখিনি ঠাইৰ বাহিৰলৈ লৈ যাব পাৰে। পদাৰ্থটোৰ অসমান উত্তেজনাই ইয়াক স্থানান্তৰিত কৰিব পাৰে। যান্ত্ৰিক অংশবোৰ ক্ষয় হৈ সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ইয়াত কিছুমান কথা ভুল হ’ব পাৰে:
ডাই কাটাৰ আৰু তাঁৰৰ পৰা অসমান চাপে প্লেটফৰ্মত চাপ পেলায়।
বিভিন্ন উচ্চতাৰ সংযোগী ৰডে অসমান চাপৰ সৃষ্টি কৰে।
মূল ড্ৰাইভ চেইন ক্ষীণ হৈ যায় আৰু পজিচনিং গোলমাল কৰে।
দৌৰি থাকোঁতে মাজে মাজে হোৱা ব্যৱস্থাটোৱে লৰচৰ কৰে।
পজিচনিং ব্লকবোৰ ক্ষয় যায় আৰু সঠিকতা হেৰুৱাই পেলায়।
পেপাৰবৰ্ড টানি বা বেঁকা হয়, যাৰ ফলত অতিৰিক্ত ছপা হয়।
অপাৰেটৰৰ ভুল বা ডাই-কাট সংস্কৰণৰ কম নিখুঁততা।
অনুচিতভাৱে খুৱালে সামগ্ৰীটো গতিশীল হয়।
পদাৰ্থটোত অসমান টান হোৱাৰ ফলত ব্লেডবোৰ ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত হয়।
বিশেষকৈ যদি চেন্সৰসমূহ ভাঙি যায় বা ছেটআপ ভুল হয়। যদি আপুনি আপোনাৰ মেচিনটো সঘনাই পৰীক্ষা নকৰে তেন্তে আপুনি অধিক বেঁকা কাটি যোৱা আৰু অপচয় হোৱা সামগ্ৰী দেখা পাব।
ভুল প্ৰান্তিককৰণ কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি
কেইটামান সহজ কাম কৰি মিছালাইনমেণ্ট ঠিক কৰিব পাৰি। প্ৰথমে আপোনাৰ মেচিনটো সঘনাই পৰীক্ষা কৰাৰ পৰিকল্পনা কৰক। ফিডাৰ ব্যৱস্থাটো নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক আৰু মানাংকন কৰক। যন্ত্ৰৰ অৱস্থানসমূহ পৰীক্ষা আৰু সামঞ্জস্য কৰিবলে প্ৰামাণিক মানাংকন পদক্ষেপসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক। আপোনাৰ কৰ্মশালাখন স্থিৰ কৰি ৰাখক যাতে কাগজ টানি বা সৰু নহয়। ইয়াত সমাধানৰ সৈতে এটা টেবুল দিয়া হৈছে:
| সমাধানৰ |
বিৱৰণ |
| নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ |
ফিডাৰ চিস্টেম প্ৰাচলসমূহ সঘনাই পৰিদৰ্শন আৰু মানাংকন কৰক। |
| প্ৰামাণিক মানাংকন |
এটা সূচীত প্ৰসংগ অৱস্থানসমূহ পৰীক্ষা আৰু সামঞ্জস্য কৰক। |
| পৰিৱেশ নিয়ন্ত্ৰণ |
কাগজৰ পৰিৱৰ্তন ৰোধ কৰিবলৈ কৰ্মশালাৰ অৱস্থা স্থিৰ কৰি ৰাখক। |
যদি আপুনি এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰে তেন্তে আপোনাৰ ডাই কাটিং সঠিক হৈ থাকিব। Oyang ৰ মেচিনসমূহে মানাংকন কৰাটো সহজ কৰি তোলে, গতিকে আপুনি ঠিক কৰাত কম সময় খৰচ কৰে আৰু ভাল কাটিবলৈ অধিক সময় খৰচ কৰে। যেতিয়া আপুনি বেঁকা কাটিব পৰা বা ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত ব্লেড দেখা পায়, তেতিয়া সেইবোৰ সোনকালে ঠিক কৰক। জীৰ্ণ কাটিং ডাই সলনি কৰক আৰু ভুলৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ অপাৰেটৰক শিকাওক। আপুনি ভাল ফলাফল পাব আৰু কম অপচয় কৰিব।
অত্যধিক শব্দ বা কম্পন
শব্দৰ সৈতে হোৱা সাধাৰণ সমস্যা
আপুনি লক্ষ্য কৰিব পাৰে যে আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনটোৱে জোৰেৰে বা লৰচৰ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰে। ই আপোনাৰ কাৰ্য্যস্থান অস্বস্তিকৰ কৰি তুলিব পাৰে আৰু আনকি আপোনাৰ কাম লেহেমীয়া কৰিব পাৰে। সেই সকলো কোলাহল ক’ৰ পৰা আহে? ইয়াত কিছুমান সাধাৰণ উৎস দিয়া হ’ল:
মটৰ, গিয়াৰ আৰু অন্যান্য চলন্ত অংশই মেচিন চলিলে শব্দ কৰে।
যদি আপুনি মেচিনটো অধিক বেগত চলায় তেন্তে ই আৰু জোৰেৰে বাঢ়ি যায়।
ঢিলা বেয়াৰিং, ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত গিয়াৰ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত বেল্টে অতিৰিক্ত শব্দ আৰু কম্পনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
যেতিয়া কাটিব পৰা ব্লেডখনে পদাৰ্থটোক লগ পায় তেতিয়া ঘৰ্ষণ ঘটে। কঠিন সামগ্ৰীয়ে অধিক শব্দ কৰে।
নিস্তেজ বা জীৰ্ণ কাটিব পৰা ডাইবোৰক অধিক বলৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ ফলত অধিক জোকাৰণি আৰু শব্দ হয়।
শব্দ আৰু কম্পন কেৱল বিৰক্তিকৰ নহয়। ইয়াৰ অৰ্থ হ’ব পাৰে আপোনাৰ মেচিনৰ ভিতৰত কিবা এটা ভুল হৈছে। এই লক্ষণবোৰক আওকাণ কৰিলে পিছত ডাঙৰ সমস্যাৰ সন্মুখীন হ’ব পাৰে।
শব্দ আৰু কম্পন কেনেকৈ ঠিক কৰিব পাৰি
আপুনি কেইটামান সহজ পদক্ষেপৰ সহায়ত বেছিভাগ শব্দ আৰু কম্পনৰ সমস্যা সমাধান কৰিব পাৰে। নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ ইয়াত আপোনাৰ প্ৰিয় বন্ধু। এই টিপচ্ সমূহ চেষ্টা কৰক:
আপোনাৰ মেচিনটো সঘনাই পৰীক্ষা কৰক। ঢিলা অংশ বা ঠাইৰ বাহিৰত যেন লগা যিকোনো বস্তু বিচাৰিব।
সকলো চলন্ত অংশত তেল দিব। ইয়াৰ ফলত সকলোবোৰ সুচাৰুৰূপে চলিবলৈ সহায় কৰে আৰু শব্দ কমকৈ ৰাখে।
গিয়াৰ আৰু বেল্টৰ প্ৰান্তিককৰণ পৰীক্ষা কৰক। যদি কিবা এটা বন্ধ হৈ থাকে তেন্তে লগে লগে ঠিক কৰি লওক।
আপোনাৰ ব্লেডৰ অৱস্থা চাওক। যদি নিস্তেজ বা জীৰ্ণ হৈ পৰে তেন্তে সলনি কৰক।
সকলো টান কৰি ৰাখিবলৈ বেল্ট আৰু অন্যান্য অংশৰ টেনচন সামঞ্জস্য কৰক।
যদি আপুনি এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰে, তেন্তে আপুনি আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনটো নিৰৱে আৰু s চলি থাকিব ।moothly Oyang ৰ সমাধানে গুৰুত্ব আৰোপ কৰে , যাতে আপুনি ঠিক কৰাত কম সময় খৰচ কৰে আৰু কামত অধিক সময় খৰচ কৰে। সহজ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু স্মাৰ্ট ডিজাইনৰ ওপৰত
সামগ্ৰী খুৱাই দিয়াৰ অসুবিধা
খাদ্য খোৱাৰ সৈতে সাধাৰণ ডাই কাটিং সমস্যা
আপুনি লক্ষ্য কৰিব পাৰে যে আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে কেতিয়াবা সামগ্ৰী মসৃণভাৱে খুৱাবলৈ সংগ্ৰাম কৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ কাম লেহেমীয়া হ’ব পাৰে আৰু ভুলৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। আপুনি সন্মুখীন হ'ব পৰা কিছুমান সাধাৰণ সমস্যা ইয়াত উল্লেখ কৰা হ'ল:
মেটেৰিয়েল মিছালাইনমেণ্ট: মেটেৰিয়েলটো সঠিকভাৱে লাইনত নহয়, গতিকে কাটি যোৱা অংশবোৰ ভুলকৈ ওলাই আহে। প্ৰায়ে এনে হয় যেতিয়া খাদ্য ব্যৱস্থাটো ভালদৰে স্থাপন কৰা নহয় বা সামগ্ৰীটোৰ টান অসমান হয়।
মেটেৰিয়েল জামিং: মেটেৰিয়েলটো মেচিনৰ ভিতৰত আবদ্ধ হৈ পৰে। যদি সামগ্ৰীটো অতি ডাঠ হয়, খাদ্য প্ৰদান ব্যৱস্থাটোৱে ভালদৰে কাম নকৰে, বা ষ্টেটিক জমা হয় তেন্তে এনে হ’ব পাৰে।
এই দুয়োটা সমস্যাই সময় আৰু সামগ্ৰীৰ অপচয় কৰিব পাৰে। আপুনি বিচাৰে প্ৰতিখন শ্বীট মেচিনৰ মাজেৰে অসুবিধা নোহোৱাকৈ চলিব।
খুৱাই দিয়াৰ সমস্যা কেনেকৈ সমাধান কৰিব পাৰি
আপুনি কেইটামান স্মাৰ্ট পদক্ষেপৰ সহায়ত বেছিভাগ খুৱাই দিয়াৰ সমস্যা সমাধান কৰিব পাৰে। প্ৰথমে আৰম্ভ কৰাৰ আগতে খুৱাই দিয়া ব্যৱস্থাটো পৰীক্ষা কৰক। নিশ্চিত হওক যে সামগ্ৰীটো পোনকৈ শাৰী পাতিছে আৰু টেনচনটো সম অনুভৱ হয়। ধূলি বা টুকুৰাবোৰ আঁতৰাবলৈ খাদ্য পথৰ চাৰিওফালে থকা অংশ পৰিষ্কাৰ কৰক। যদি আপুনি জাম দেখা পায় তেন্তে মেচিনটো বন্ধ কৰি লগে লগে ক্লিয়াৰ কৰক।
অয়াঙৰ ডাই কাটিং মেচিনে ইয়াত আপোনাক এটা ডাঙৰ সুবিধা দিয়ে। দ্ৰুত পৰিৱৰ্তন বৈশিষ্ট্যই আপোনাক সামগ্ৰীসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ দিয়ে, যাতে আপুনি কম সময় ছেট আপ কৰিবলৈ খৰচ কৰে। উচ্চ পঞ্জীয়নৰ অৰ্থ হ’ল মেচিনে প্ৰতিখন শ্বীট সঠিক ঠাইত ৰাখে, যিয়ে ভুল প্ৰান্তিককৰণ আৰু জাম ৰোধ কৰাত সহায় কৰে। এই বৈশিষ্ট্যসমূহে আপোনাৰ কাম সহজ কৰি তোলে আৰু কম সময়ত অধিক কামত সহায় কৰে।
নিয়মিত ৰক্ষণাবেক্ষণেও সহায় কৰে ৷ যেতিয়া আপুনি খাদ্য ব্যৱস্থাটো সঘনাই পৰীক্ষা কৰে, তেতিয়া সৰু সৰু সমস্যাবোৰ ডাঙৰ সমস্যালৈ পৰিণত হোৱাৰ আগতেই আপুনি ধৰি লয়। এই সমাধানে আপোনাৰ ডাই কাটিং মসৃণভাৱে চলি থাকে আৰু আপোনাৰ ফলাফল চোকা দেখা যায়।
কাটিং প্লেটত পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱা
প্লেট পৰিধানৰ চিন
আপুনি হয়তো লক্ষ্য কৰিব যে আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনে আগৰ দৰে পৰিষ্কাৰকৈ কাটিব নোৱাৰে। সাধাৰণতে ইয়াৰ অৰ্থ হ’ল কাটিং প্লেটবোৰ জীৰ্ণ হ’বলৈ আৰম্ভ কৰিছে। ইয়াত আপুনি চকু ৰখা উচিত কিছুমান চিন দিয়া হ’ল:
নিস্তেজ ব্লেডে চেপেটা কাটি দিয়ে আৰু আপোনাক অধিক চাপ ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ বাধ্য কৰে। ই আপোনাৰ মেচিনক টান দিব পাৰে।
ডেণ্টেড বা ৱাৰ্পড ব্লেডে আপোনাৰ কাটি লোৱা অংশৰ আকৃতি নষ্ট কৰে। এইবোৰ লগে লগে সলনি কৰিব লাগে।
ডাইত আবদ্ধ হৈ থকা ধ্বংসাৱশেষে আপোনাৰ কামত গোলমাল কৰিব পাৰে। সদায় সৰু সৰু টুকুৰা আছে নেকি পৰীক্ষা কৰক।
ভুল কাটিলে প্ৰায়ে নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত ব্লেড দেখা যায়।
জীৰ্ণ কাটিং প্লেটবোৰে নেতৃত্ব দিয়ে কাটিব পৰা সঠিকতা বেয়া.
সাধাৰণ পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱাটো অসমান প্ৰান্ত বা আকৃতি হিচাপে দেখা যায় যিবোৰ মিল নাথাকে।
যদি আপুনি এইবোৰৰ কোনো এটা সমস্যা দেখে, তেন্তে আপোনাৰ মেচিনটোক মনোযোগ দিয়াৰ প্ৰয়োজন। আপুনি বিচাৰে প্ৰতিটো কাট চোকা আৰু পেছাদাৰী দেখাব লাগে।
প্লেট ৱেৰ কেনেকৈ ঠিক কৰিব
কেইটামান স্মাৰ্ট ষ্টেপৰ সহায়ত প্লেট ৱেৰ ঠিক কৰিব পাৰি। প্ৰথমে প্ৰতিটো কামৰ পিছত কাটিং ডাইবোৰ পৰিষ্কাৰ কৰক। ইয়াৰ ফলত ধ্বংসাৱশেষ জমা নহয়। ইয়াৰ পিছত প্লেটবোৰৰ ক্ষতি বা নিস্তেজ ব্লেডৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। যদি আপুনি ডেণ্টেড বা ৱাৰ্পড ব্লেড দেখা পায়, তেন্তে লগে লগে শ্বেয়াপ আউট কৰক। নিয়মিত ৰক্ষণাবেক্ষণে আপোনাক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ ধৰিবলৈ সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ ডাই কাটিং সুচাৰুৰূপে চলি থাকে।
সলনি কৰাৰ বাবে আপুনি কঠোৰ সময়সূচী মানি চলাৰ প্ৰয়োজন নাই। বৰঞ্চ আপোনাৰ কাটি লোৱা অংশৰ মানদণ্ড চাওক। ব্যস্ত দোকানত আপুনি হয়তো প্ৰতি ৫০,০০০ৰ পৰা এক লাখ চক্ৰৰ পিছত প্লেটবোৰ পৰীক্ষা কৰিব পাৰে। যদি আপুনি কাটি যোৱা অংশ বেয়া হোৱা দেখিছে, তেন্তে মেৰামতি বা সলনি কৰাৰ সময় আহি পৰিছে।
ওয়াঙৰ সমাধানে এই প্ৰক্ৰিয়াটো সহজ কৰি তোলে। ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ ডিজাইনে আপোনাক প্লেটসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ আৰু দ্ৰুতভাৱে কামলৈ ঘূৰি আহিবলৈ দিয়ে। ভাল ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিলে আপোনাৰ সময় আৰু ধন ৰাহি হয়। আপুনি উন্নত ফলাফল দেখিব আৰু আপোনাৰ মেচিনটো শীৰ্ষ আকৃতিত ৰাখিব।
আপুনি আপোনাৰ ডাই কাটিং মেচিনটো সঘনাই পৰীক্ষা কৰিলে বেছি সময় চলি থাকে আৰু সমস্যাবোৰ দ্ৰুতভাৱে সমাধান কৰে। নিয়মীয়াকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিলে ডাউনটাইম ৩০% কমি যায় আৰু ই আপোনাক ধন ৰাহি কৰাত সহায় কৰে। অয়াঙৰ ডাই কাটিং সমাধানসমূহে গ্ৰাহকৰ পৰা উচ্চ ৰেটিং লাভ কৰে।
আপোনাৰ ফলাফল বৃদ্ধি কৰিবলৈ আৰু স্থায়ী মূল্য উপভোগ কৰিবলৈ এই টিপছসমূহ প্ৰয়োগ কৰক।
FAQ
ডাই কাটিং মেচিনৰ আটাইতকৈ সাধাৰণ সমস্যাবোৰ কি কি?
আপুনি প্ৰায়ে অসমান কাটি, জাম, আৰু ভুল প্ৰান্তিককৰণ দেখা পায়। এইবিলাক সাধাৰণ সমস্যাসমূহে ।আপোনাৰ কাম আৰু পেলনীয়া সামগ্ৰীসমূহ লেহেমীয়া কৰে
ডাই কাটিং ইছ্যু কেনেকৈ সমাধান কৰিব জানিম?
মেচিনটোৰ জীৰ্ণ অংশ বা ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত ব্লেডৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। প্ৰতিটো সমস্যা কেনেকৈ দ্ৰুতভাৱে সমাধান কৰিব লাগে চাবলৈ এই সহায়কৰ পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰক।
মোৰ ডাই কাটিং মেচিনটো কিমান সঘনাই ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব লাগে?
প্ৰতিটো কামৰ পিছত আপোনাৰ মেচিনটো পৰিদৰ্শন কৰি পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে। নিয়মীয়া পৰীক্ষাই আপোনাক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰে আৰু সকলো সুচাৰুৰূপে চলি থাকে।
