10 Flexographic Printing ত প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়নৰ সাধাৰণ কাৰণসমূহ

Flexographic Printing ত প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়নৰ পৰিচয়

ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিং কি?

ফ্লেক্সোগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিং, যাক প্ৰায়ে ফ্লেক্সো বুলি কোৱা হয়, সেয়া হৈছে নমনীয় ফটোপলিমাৰ প্ৰিন্টিং প্লেট ব্যৱহাৰ কৰা ঘূৰ্ণনীয় ৱেব ৰিলিফ প্ৰিন্টিঙৰ এক প্ৰকাৰ। ইয়াক পেকেজিং উদ্যোগত বিভিন্ন ছাবষ্ট্ৰেটত প্ৰিন্ট কৰাৰ বাবে বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, য'ত কাগজ, প্লাষ্টিক, ধাতুৰ ছবি, আৰু ক'ৰ'গেটেড বৰ্ড আদি অন্তৰ্ভুক্ত।

প্ৰিন্ট পঞ্জীয়ন বুজি পোৱা

প্ৰিন্ট পঞ্জীয়নে এটা ছাবষ্ট্ৰেটত বিভিন্ন ৰঙৰ পৃথকীকৰণ বা প্ৰিন্ট উপাদানসমূহৰ নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণক বুজায়। বহুৰঙী প্ৰিন্টিঙত, প্ৰতিটো ৰং সাধাৰণতে পৃথকে পৃথকে প্ৰয়োগ কৰা হয়, আৰু এই ৰঙসমূহে উদ্দেশ্যিত ছবি বা লিখনী সৃষ্টি কৰিবলৈ নিখুঁতভাৱে প্ৰান্তিককৰণ কৰিব লাগিব।

প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়ন কি?

প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়ন হয় যেতিয়া এটা প্ৰিন্ট কাৰ্য্যৰ বিভিন্ন ৰং বা উপাদানসমূহে সঠিকভাৱে প্ৰান্তিককৰণ নকৰে। ইয়াৰ ফলত ম্লান কৰা ছবি, ৰঙৰ পৰিৱৰ্তন, ভূতৰ প্ৰভাৱ, বা ৰঙৰ অঞ্চলৰ মাজত দৃশ্যমান ব্যৱধানৰ সৃষ্টি হ'ব পাৰে। গুৰুতৰ ক্ষেত্ৰত ই লিখনীক অপাঠ্য কৰি তুলিব পাৰে বা ছপা গ্ৰাফিক্সৰ আভাসক ভয়ংকৰভাৱে সলনি কৰিব পাৰে।

Flexo Printing ত সঠিক পঞ্জীয়নৰ গুৰুত্ব

কেইবাটাও কাৰণত ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিঙত সঠিক পঞ্জীয়ন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ:

1. গুণগত মান: ই চোকা, স্পষ্ট ছবি আৰু লিখনী নিশ্চিত কৰে, যিটো প্ৰডাক্ট পেকেজিং আৰু লেবেলিঙৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।

2. ব্ৰেণ্ডৰ অখণ্ডতা: ভুল পঞ্জীয়নে ল'গ' আৰু ব্ৰেণ্ডৰ ৰং সলনি কৰিব পাৰে, সম্ভাৱ্যভাৱে ব্ৰেণ্ডৰ উপলব্ধিৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে।

3. নিয়ন্ত্ৰণৰ অনুসৰণ: ঔষধ আৰু খাদ্য পেকেজিঙৰ দৰে উদ্যোগত, ভুল পঞ্জীয়নৰ ফলত অপাঠ্য বা ভুল তথ্য হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা উলংঘা হ’ব পাৰে।

4. খৰচৰ কাৰ্যক্ষমতা: দুৰ্বল পঞ্জীয়নৰ ফলত আৱৰ্জনা আৰু পুনৰ্মুদ্ৰণ বৃদ্ধি পায়, যিয়ে উৎপাদন খৰচ বৃদ্ধি কৰে।

ভুল পঞ্জীয়নৰ সাধাৰণ লক্ষণ

1. অস্পষ্ট বা ডাবল ছবি

2. লিখনী বা ছবিৰ প্ৰান্তৰ চাৰিওফালে ৰঙৰ ফ্ৰিংগিং

3. ৰঙীন মিশ্ৰণ বা ওভাৰলেপিং

4. ৰঙৰ অঞ্চলৰ মাজত দৃশ্যমান বগা ফাঁক

5. ছাবষ্ট্ৰেটত অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰিন্ট মান

Flexo Printing ত পঞ্জীয়নক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ

কেইবাটাও কাৰকে ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিঙত প্ৰিন্ট পঞ্জীয়নক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে:

1. যান্ত্ৰিক কাৰক: প্ৰেছ ছেটআপ, গিয়াৰৰ মানদণ্ড, আৰু চিলিণ্ডাৰ এক্সেন্ট্ৰিচিটিকে ধৰি।

2. বস্তুগত কাৰক: যেনে প্লেটৰ গুণগত মান, ছাবষ্ট্ৰেটৰ ধৰ্ম, আৰু চিয়াঁহীৰ বৈশিষ্ট্য।

3. পৰিৱেশৰ কাৰকসমূহ: উষ্ণতা, আৰ্দ্ৰতা, আৰু স্থায়ী বিদ্যুৎকে ধৰি।

4. কাৰ্য্যকৰী কাৰকসমূহ: যেনে প্ৰেছ স্পীড, টেনচন কণ্ট্ৰল, আৰু অপাৰেটৰ দক্ষতা।

ভুল পঞ্জীয়নৰ প্ৰভাৱ

ভুল পঞ্জীয়নৰ গুৰুত্বপূৰ্ণ পৰিণতি হ’ব পাৰে:

1. বৃদ্ধি পোৱা আৱৰ্জনা: ভুল ছপা কৰা সামগ্ৰীবোৰ প্ৰায়ে পেলোৱাৰ প্ৰয়োজন হয়।

2. অধিক খৰচ: অপচয় কৰা সামগ্ৰী, দীঘলীয়া ছেটআপ সময়, আৰু সম্ভাৱ্য পুনৰ্মুদ্ৰণৰ বাবে।

3. উৎপাদনশীলতা হ্ৰাস কৰা: খৰচ কৰা সময় সমস্যা সমাধান আৰু পঞ্জীয়নৰ সমস্যাসমূহ সংশোধন কৰা।

4. গ্ৰাহকৰ অসন্তুষ্টি: প্ৰিন্টৰ মানদণ্ড বেয়া হ’লে প্ৰত্যাখ্যান কৰা অৰ্ডাৰ আৰু ব্যৱসায় হেৰুৱাবলগীয়া হ’ব পাৰে।

10 Flexographic Printing ত প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়নৰ সাধাৰণ কাৰণসমূহ

1. অনুচিত প্লেট মাউন্ট

কেনেকৈ হয়:

• প্লেটৰ চিলিণ্ডাৰত প্লেটবোৰ শুদ্ধকৈ প্ৰান্তিককৃত নহয় ৷

• ভুল প্লেটৰ বেধ বা অনুচিত কুশ্বন নিৰ্বাচন

সমাধান:

• Precision প্লেট মাউন্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

• প্ৰামাণিককৃত মাউণ্টিং পদ্ধতি প্ৰণয়ন কৰা

• প্ৰতিটো কামৰ বাবে সঠিক প্লেট আৰু কুশ্বন নিৰ্বাচন নিশ্চিত কৰক

2. জীৰ্ণ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত গিয়াৰ

কেনেকৈ হয়:

• সময়ৰ লগে লগে সাধাৰণ পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা ৷

• অনুচিত ৰক্ষণাবেক্ষণ বা লুব্ৰিকেচন

• ভুল গিয়াৰ সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰ

সমাধান:

• নিয়মীয়া গিয়াৰ পৰিদৰ্শন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী প্ৰণয়ন কৰা

• জীৰ্ণ গিয়াৰসমূহ তৎক্ষণাত সলনি কৰক

• উচ্চমানৰ, পৰিধান-প্ৰতিৰোধী গিয়াৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰক

3. ভুল এনিলক্স ৰোলাৰ চাপ

কেনেকৈ হয়:

• প্লেটৰ বিপৰীতে এনিলক্স ৰোলাৰ চাপৰ অনুচিত ছেটআপ

• ৰোলাৰৰ প্ৰস্থৰ ওপৰেৰে অসমান চাপ

সমাধান:

• ধাৰাবাহিক চাপ নিশ্চিত কৰিবলৈ চাপ গেজ ব্যৱহাৰ কৰক

• সঠিক anilox ৰোলাৰ প্ৰতিষ্ঠা পদ্ধতি প্ৰণয়ন কৰক

• চাপৰ ছেটিংছৰ নিয়মীয়া মানাংকন

৪/ ছাবষ্ট্ৰেট টেনচন ইছ্যু

কেনেকৈ হয়:

• গোটেই প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াটোত অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ উত্তেজনা

• অনুচিত টেনচন নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সংহতিসমূহ

সমাধান:

• সঠিক ৱেব টেনচন নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাসমূহ সংস্থাপন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক

• নিয়মিতভাৱে টেনচন চেন্সৰসমূহ মানাংকন কৰক

• বিভিন্ন ছাবষ্ট্ৰেট ধৰণৰ বাবে টেনচন ছেটিংছ সামঞ্জস্য কৰক

5. প্লেট চিলিণ্ডাৰৰ কেন্দ্ৰীয়তা

কেনেকৈ হয়:

• চিলিণ্ডাৰত নিৰ্মাণৰ দোষ

• সময়ৰ লগে লগে পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱা ৷

• চিলিণ্ডাৰৰ অনুচিত নিয়ন্ত্ৰণ বা সংৰক্ষণ

সমাধান:

• সমকেন্দ্ৰিকতাৰ বাবে প্লেট চিলিণ্ডাৰৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন

• Precision-Mufactured Cylinders ব্যৱহাৰ কৰক

• চিলিণ্ডাৰৰ বাবে সঠিক সংৰক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি

6. অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ চিয়াঁহীৰ আঠাযুক্ততা

কেনেকৈ হয়:

• প্ৰেছৰুমত উষ্ণতাৰ উঠা-নমা

• অনুচিত চিয়াঁহীৰ মিশ্ৰণ বা প্ৰস্তুতি

• দীঘলীয়া প্ৰিন্ট ৰানৰ সময়ত দ্রাৱকসমূহৰ বাষ্পীভৱন

সমাধান:

• স্বয়ংক্ৰিয় চিয়াঁহীৰ আঠাযুক্ততা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী ব্যৱহাৰ কৰক

• সঠিক চিয়াঁহী প্ৰস্তুতি আৰু সংৰক্ষণ পদ্ধতি প্ৰণয়ন কৰা

• সমগ্ৰ প্ৰিন্ট চলোৱাৰ সময়ত চিয়াঁহীৰ আঠাযুক্ততা নিৰীক্ষণ আৰু সামঞ্জস্য কৰক

7. উষ্ণতাৰ উঠা-নমা

কেনেকৈ হয়:

• প্ৰেছৰুমত অপৰ্যাপ্ত জলবায়ু নিয়ন্ত্ৰণ

• প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা সৃষ্টি হোৱা তাপ

• ঋতুভিত্তিক পৰিৱৰ্তনে সঁজুলি আৰু সামগ্ৰীসমূহক প্ৰভাৱিত কৰে

সমাধান:

• জলবায়ু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা স্থাপন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰা

• সমগ্ৰ প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ভিতৰত তাপমাত্ৰা নিৰীক্ষণ কৰক

• উষ্ণতাৰ পৰিৱৰ্তনৰ ক্ষতিপূৰণ দিবলৈ সঁজুলিৰ ছেটিংছ সামঞ্জস্য কৰক

8. জীৰ্ণ বা মিছালাইনড বেয়াৰিং

কেনেকৈ হয়:

• সময়ৰ লগে লগে সাধাৰণ পোছাক আৰু ছিঙি যোৱা ৷

• অনুচিত লুব্ৰিকেচন

• সংস্থাপন বা ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়ত misalignment

সমাধান:

• নিয়মিত বেয়াৰিং পৰিদৰ্শন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী ৰূপায়ণ কৰক

• সঠিক লুব্ৰিকেচন কৌশল আৰু সময়সূচী ব্যৱহাৰ কৰক

• বেয়াৰিং সংস্থাপন আৰু সলনি কৰাৰ সময়ত নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰক

9. অনুচিত ছাপ ছেটিংছ

কেনেকৈ হয়:

• প্লেট আৰু ছাবষ্ট্ৰেটৰ মাজত ছাপ চাপৰ ভুল ছেটআপ

• প্ৰেছৰ প্ৰস্থৰ ওপৰেৰে অসমান ছাপ

সমাধান:

• নিখুঁত প্ৰতিষ্ঠাৰ বাবে ছাপ ছেটিং গেজ ব্যৱহাৰ কৰক

• প্ৰামাণিককৃত ছাপ সংহতি পদ্ধতি প্ৰণয়ন কৰা

• ছাপ ছেটিংছৰ নিয়মীয়া মানাংকন

10. ৱেব গাইডিং চিষ্টেমৰ বিজুতিসমূহ

কেনেকৈ হয়:

• ৱেব গাইড উপাদানসমূহৰ ওপৰত পৰিধান আৰু ছিদ্ৰ

• ৱেব গাইডিং ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ অনুচিত প্ৰতিষ্ঠা বা মানাংকন

• ব্যৱহাৰ কৰা ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে অনুপযুক্ত ৱেব গাইড ব্যৱস্থাপ্ৰণালী

সমাধান:

• ৱেব গাইডিং ব্যৱস্থাৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ

• প্ৰতিটো কাৰ্য্যৰ বাবে সঠিক মানাংকন আৰু প্ৰতিষ্ঠা

• বিভিন্ন ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে উপযুক্ত ৱেব গাইডিং প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰক

প্ৰিন্ট ভুল পঞ্জীয়নৰ এই সাধাৰণ কাৰণসমূহ সমাধান কৰি, ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টাৰসমূহে প্ৰিন্টৰ মানদণ্ড যথেষ্ট উন্নত কৰিব পাৰে আৰু আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰিব পাৰে। নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ, সঠিক প্ৰশিক্ষণ, আৰু গুণগত সঁজুলিত বিনিয়োগ এই সমস্যাসমূহ কম কৰাৰ মূল চাবিকাঠি।

পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে

CI Flexo প্ৰিন্টিং মেচিন (ৱেব প্ৰস্থ:800-1400mm)

পণ্যৰ বিৱৰণ:

কেন্দ্ৰীয় ছাপ ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিং মেচিনে অতি দাবীদাৰ পেকেজ প্ৰিন্টিং এপ্লিকেচনসমূহৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। ই পি ই, পি পি, অ’ পি পি, পোহনীয়া জন্তু, কাগজ আদিত প্ৰিন্ট কৰিব পাৰে।

উপসংহাৰ

প্ৰিন্ট পঞ্জীয়ন বুজাবুজি আৰু পৰিচালনা কৰাটো ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিঙৰ এটা জটিল দিশ। ইয়াৰ বাবে উপযুক্ত সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণ, দক্ষ পৰিচালনা, আৰু চলি থকা গুণগত নিয়ন্ত্ৰণৰ সংমিশ্ৰণৰ প্ৰয়োজন। ভুল পঞ্জীয়নত অৰিহণা যোগোৱা বিভিন্ন কাৰকসমূহৰ সমাধান কৰি, প্ৰিন্টাৰসমূহে গুণগত মান উন্নত কৰিব পাৰে, আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰিব পাৰে, আৰু তেওঁলোকৰ ফ্লেক্সিগ্ৰাফিক প্ৰিন্টিং প্ৰক্ৰিয়াত সামগ্ৰিক কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।

আপোনাৰ প্ৰিন্টিং মেচিন প্ৰকল্পত বিশেষজ্ঞৰ নিৰ্দেশনা আৰু কাৰিকৰী সমৰ্থনৰ বাবে, Oyang ৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক। আমাৰ অভিজ্ঞ অভিযন্তাসকলে আপোনাক সমস্যাটো চিনাক্ত কৰাত সহায় কৰিব, অনুকূল ফলাফল নিশ্চিত কৰিবলৈ সহায়ক পৰামৰ্শ আগবঢ়াব। সফলতাৰ বাবে Oyang ৰ সৈতে অংশীদাৰ। আমি আপোনাৰ উৎপাদন ক্ষমতাক লৈ যাম পৰৱৰ্তী স্তৰলৈ .