Di Çapkirina Flexografîk de Destpêka Qeydkirina Şaşiya Çapkirinê
Çapkirina Flexographic çi ye?
Çapkirina Flexografî, ku bi gelemperî wekî flexo tê binav kirin, rengek çapkirina tevna zivirî ye ku lewheyên çapkirinê yên fotopolîmer ên maqûl bikar tîne. Ew bi berfirehî di pîşesaziya pakkirinê de ji bo çapkirina li ser bingehên cihêreng, di nav de kaxiz, plastîk, fîlimên metallîk, û kartonê xêzkirî, tê bikar anîn.
Têgihîştina Tomarkirina Çapkirinê
Qeydkirina çapkirinê lihevhatina rastîn a veqetandina rengên cihêreng an hêmanên çapkirinê yên li ser substratê vedibêje. Di çapkirina pirreng de, her reng bi gelemperî ji hev cuda tê sepandin, û divê ev reng bi rengek bêkêmasî li hev bikin da ku wêne an nivîsa mebest biafirînin.
Şaşkirina Çapkirinê çi ye?
Qeydkirina şaş a çapkirinê dema ku reng an hêmanên cihêreng ên karekî çapkirinê rast li hev nakin çêdibe. Ev dikare di nav deverên rengîn de di nav deverên reng de di navberên rengan de, di navberên rengan de, guheztinên rengan, bandorên xeyalî, an jî valahiyên xuyayî encam bide. Di rewşên giran de, ew dikare nivîsê nexwendî bike an jî xuyangê grafikên çapkirî bi rengek berbiçav biguhezîne.
Girîngiya Tomarkirina Rast di Çapkirina Flexo de
Tomarkirina rast di çapkirina flexografiyê de ji ber çend sedeman girîng e:
Qalîteyê: Ew wêne û nivîsa tûj, zelal, ku ji bo pakkirin û nîşankirina hilberê pêdivî ye, peyda dike.
Yekitiya markayê: Qeydkirina xelet dikare logo û rengên marqeyê biguhezîne, potansiyel zirarê bide têgihîştina marqeyê.
Lihevhatina Rêziknameyê: Di pîşesaziyên mîna derman û pakkirina xwarinê de, qeydkirina xelet dikare bibe sedema agahdariya nexwendî an xelet, binpêkirina daxwazên rêziknameyê.
Kêmasiya lêçûn: Qeydkirina nebaş dibe sedema zêdebûna çopê û ji nû ve çapkirinê, lêçûnên hilberînê zêde dike.
Nîşaneyên Hevpar ên Neqeydkirinê
Wêneyên tevlihev an ducarî
Rengdêriya rengan li dora keviyên nivîs an wêneyê
Tevlihevkirina rengan a nexwestî an li ser hev
Di navbera deverên rengîn de valahiyên spî yên xuyayî
Kalîteya çapê ya nehevgirtî li seranserê substratê
Faktorên ku Di Çapkirina Flexo de Qeydkirinê bandor dikin
Gelek faktor dikarin li ser qeydkirina çapkirinê di çapkirina flexografiyê de bandor bikin:
Faktorên Mekanîkî: Di nav de sazkirina çapê, qalîteya gemarê, û ecizbûna silindirê jî tê de.
Faktorên Materyal: Wek qalîteya plakaya, taybetmendiyên substratê, û taybetmendiyên ink.
Faktorên Jîngehê: Di nav de germahî, şilbûn, û elektrîka statîk.
Faktorên Xebatê: Mîna leza çapemeniyê, kontrolkirina tansiyonê, û jêhatiya operator.
Bandora Neqeydkirinê
Qeydkirina xelet dikare encamên girîng hebe:
Zêdebûna çopê: Pir caran pêdivî ye ku materyalên şaş çapkirî werin avêtin.
Mesrefên Zêde: Ji ber materyalên winda, demên dirêjtir sazkirinê, û ji nû ve çapkirina potansiyel.
Hilberîneriya Kêmkirî: Dema ku ji bo çareserkirina pirsgirêkan û rastkirina pirsgirêkên qeydkirinê derbas dibe.
Nerazîbûna Xerîdar: Qalîteya çapê ya nebaş dikare bibe sedema redkirina fermanan û karsaziya winda.
10 Sedemên Hevbeş ên Qeydkirina Çapkirinê di Çapkirina Flexographic de
1. Çêkirina Plateya nebaş
Çawa dibe:
Plate li ser silindirê plakê rast nehatine rêz kirin
Kûrahiya plakaya nerast an hilbijartina neguncav a pêlavê
Çare:
Amûrên lêdana plakaya rast bikar bînin
Pêvajoyên sazkirinê yên standardkirî bicîh bikin
Ji bo her karekî bijartina pêlav û pêlavê rast piştrast bikin
2. Gearên xişandin an zirarê
Çawa dibe:
Li ser dem û wextê kincê normal
Lênêrîn an rûnê nebaş
Bikaranîna materyalên gear ên çewt
Çare:
Bernameya kontrol û lênihêrînê ya birêkûpêk bicîh bînin
Dûv re kelûpelên xweyî bi lez biguherînin
Materyalên pêlavê yên kalîteya bilind, berxwedêr bikar bînin
3. Anilox Roller Pressure çewt
Çawa dibe:
Sazkirina nerast a zexta roller anilox li hember plakaya
Zexta neyeksan li seranserê firehiya roller
Çare:
Ji bo pêbaweriya zexta domdar pîvanên zextê bikar bînin
Pêvajoyên sazkirina roller anilox rast bicîh bînin
Kalibrasyona birêkûpêk a mîhengên zextê
4. Pirsgirêkên Tensiyona Substrate
Çawa dibe:
Tengasiya nakokî li seranserê pêvajoya çapkirinê
Mîhengên pergala kontrola tansiyonê ya nerast
Çare:
Pergalên kontrolkirina tansiyona malperê ya rast saz bikin û biparêzin
Bi rêkûpêk senzorên tansiyonê kalibr bikin
Mîhengên tansiyonê ji bo celebên cûda yên substratê eyar bikin
5. Plate Cylinder Eccentricity
Çawa dibe:
Kêmasiyên çêkirinê yên di silindiran de
Bi demê re cil û berg kirin
Desthilatdariya nerast an hilanîna silindiran
Çare:
Kontrola birêkûpêk a silindirên plakaya ji bo hevsengiyê
Silindirên çêkirî yên rast bikar bînin
Pêvajoyên hilanîn û hilgirtinê yên rast ji bo silindiran
6. Vîskozîtîya Ink Nakokî
Çawa dibe:
Guherînên germahiyê li odeya çapemeniyê
Tevlihevkirin an amadekirina nebaş a hişê
Di dema çapkirina dirêj de evaporasyona solvanan
Çare:
Pergalên kontrolkirina vîskozîteya mîkrojê ya otomatîkî bikar bînin
Pêvajoyên amadekirin û hilanînê yên birêkûpêk bicîh bînin
Di seranserê çapkirinê de vîskozîteya mîkrokê bişopînin û sererast bikin
7. Guherînên Germahiya
Çawa dibe:
Kontrola avhewayê ya bêkêmasî li salona çapemeniyê
Germahiya ku ji hêla pêvajoya çapkirinê ve tê hilberandin
Guhertinên demsalî bandorê li amûr û materyalan dike
Çare:
Pergalên kontrola avhewa yên rast saz bikin û biparêzin
Li seranserê pêvajoya çapkirinê germahî bişopînin
Mîhengên alavan eyar bikin da ku guheztinên germahiyê telafî bikin
8. Bearings Worn an Misaligned
Çawa dibe:
Li ser dem û wextê kincê normal
Lubrication neheq
Misalignment di dema sazkirinê an lênêrîna
Çare:
Bernameya çavdêrî û lênêrînê ya birêkûpêk bicîh bînin
Teknîkî û nexşeyên rûnê rast bikar bînin
Di dema sazkirin û guheztina hilgiran de lihevhatina rast piştrast bikin
9. Mîhengên Impression Nerast
Çawa dibe:
Sazkirina çewt a zexta bandorê ya di navbera plakaya û substratê de
Tesîra nehevseng li seranserê firehiya çapemeniyê
Çare:
Ji bo sazkirina rast pîvanên mîhengê bandorê bikar bînin
Pêvajoyên sazkirina bandorkirina standardkirî bicîh bikin
Kalibrasyona birêkûpêk a mîhengên bandorkirinê
10. Malfunctions System Rêbernameya Web
Çawa dibe:
Li ser pêkhateyên rêberê tevneyê diherikin
Sazkirin an kalibrasyona nerast a pergala rêberiya malperê
Pergala rêbernameya malperê ya neguncan ji bo substratê ku tê bikar anîn
Çare:
Kontrolkirin û domandina birêkûpêk pergalên rêberiya malperê
Kalibrasyon û sazkirina rast ji bo her karekî
Teknolojiya rêberiya malperê ya guncan ji bo binesaziyên cihêreng bikar bînin
Bi çareserkirina van sedemên gelemperî yên xelet-qeydkirina çapê, çaperên flexografiyê dikarin bi girîngî qalîteya çapê baştir bikin û çolê kêm bikin. Lênêrîna birêkûpêk, perwerdehiya rast, û veberhênana di alavên kalîteyê de ji bo kêmkirina van pirsgirêkan girîng in.
commody pêşniyar kirin
Makîneya Çapkirinê ya CI Flexo (Pirahiya Malperê: 800-1400mm)
Danasîna hilberê:
Makîneya çapkirinê ya flexografî ya bandoriya navendî hewcedariyên serîlêdanên çapkirina pakêtê yên herî daxwazî pêk tîne. Ev celeb çapxane kalîteya çapê û rastbûna qeydkirinê ya bilind pêşkêşî dike. Ew dikare li ser PE, PP, OPP, PET, Paper hwd çap bike.
Xelasî
Têgihiştin û birêvebirina qeydkirina çapê aliyekî girîng a çapkirina flexografiyê ye. Ew yekbûnek lênihêrîna alavên rast, operasyona jêhatî, û kontrolkirina kalîteyê ya domdar hewce dike. Bi balkişandina faktorên cihêreng ên ku beşdarî neqeydkirina xelet dibin, çaper dikarin kalîteyê çêtir bikin, çopê kêm bikin, û di pêvajoyên çapkirina flexografiya xwe de karîgeriya giştî zêde bikin.
Ji bo rêbernameya pispor û piştgiriya teknîkî li ser projeya makîneya çapkirinê ya we, bi Oyang re têkilî daynin. Endezyarên me yên bi ezmûn dê ji we re bibin alîkar ku hûn pirsgirêkê nas bikin, pêşniyarên arîkar peyda bikin da ku encamên çêtirîn peyda bikin. Ji bo serkeftinê bi Oyang re hevkariyê bikin. Em ê kapasîteyên hilberîna we bigihînin astek din.
