包装業界は世界中で9,000億ドル以上の価値があることをご存知ですか?しかし、多くの人は、お気に入りの製品の背後にある印刷技術に気付いていません。
フレックスグラフィーとリトグラフィーの印刷は、商業印刷の世界にある2つの大国です。しかし、どれがあなたのプロジェクトに適していますか?
この投稿では、FlexoとLithoの印刷の重要な違いを調べます。独自のプロセス、強み、理想的なアプリケーションについて学びます。
Flexoは、高速生産で人気があり、 フィルム, 不織布や 柔軟なパッケージなど、さまざまな素材に印刷できます。 Lithoとは異なり、Flexoは、を使用して基板に直接印刷します フォトポリマープレート と Aniloxロール。これは、インクを均等に広げるのに役立ちます。
プレートのセットアップ:フォトポリマープレートには、デザインが刻まれています。
インクの転送:Aniloxはインクを画像キャリアに転送し、それを基板に押します。
乾燥:Flexoは一般に、より速く乾燥するUVまたは水ベースのインクを使用し、生産速度を向上させます。
速度:生産速度が1分あたり最大600メートルで、Flexoは大量生産に最適です。
コスト効率:特に大量の注文では、セットアップと材料コストが一般的に低くなります。 Flexoは、長期的に全体的な生産コストを30%削減します。
汎用性:Flexoは、プラスチックやフィルムなどの 非多孔質基板を処理し 、さまざまな業界にとって頼りになります。
高速乾燥インク:UVと水ベースのインクはすぐに乾燥し、ダウンタイムを減らし、全体的な生産性を高めます。
色の制限:Flexoは通常、より少ない色をサポートしますが、多くの場合、一度に最大6つまで6つまでサポートしています。これにより、幅の広いカラーパレットを必要とするデザインが制限される場合があります。
品質:改善しますが、Flexoは、ハイエンドの詳細な作業の鋭さや活気の点で、まだリトと一致することはできません。
廃棄物:インクや材料が適切に廃棄されない場合、Flexoはより多くの廃棄物を生成できます。
柔軟なパッケージ:食品業界のポーチ、バッグ、ラッパー。
ラベル付け:飲料、パーソナルケア製品、医療用パッケージ用の耐久性のあるラベル。
波形ボックス:特に大量配送用のロジスティクスと小売のためのパッケージングソリューション。
リト印刷は オフセットプロセスです。つまり、インクは材料に直接適用されません。代わりに、金属板から ゴム製の毛布 、そして基板に移動します。これにより、印刷プレートでの摩耗が少なくなり、非常に詳細な画像が可能になります。セットアップ時間は長くなりますが、 複雑なデザイン と 細かい詳細を処理するリソの能力により 、豪華なアイテムに最適です。
プレートの作成:デザインはアルミニウムプレートにエッチングされます。
インクアプリケーション:インクはローラーを介してゴム製の毛布に転送されます。
基板の伝達:ゴム製の毛布がインクを紙または他の材料に押し付けます。
優れた画像品質:リトは 細部 と鮮やかな色で優れており、高品質の作業に最大の選択肢となっています。
広い色の範囲:などの特殊なインクを処理できる メタリックの, 蛍光板や スポット色リトは、より創造的な柔軟性を高めます。
印刷サイズの汎用性:リソはの両方に使用され 、小さな印刷の実行 とビルボードなどの 大型フォーマット 、あらゆるサイズで一貫した品質があります。
セットアップコストの高さ:セットアップとプレートの作成はより高価であり、リソは小規模または単純な実行には理想的ではありません。
生産速度の低下:リト印刷にはいくつかのステップが含まれ、Flexoと比較して生産時間が長くなり、出力が遅くなります。
環境への懸念:リトで使用されるオイルベースのインクと化学物質は、特に適切に処理されない場合、環境への影響を与える可能性があります。
高品質の印刷メディア:雑誌、カタログ、パンフレット。
高級パッケージ:化粧品、電子機器、高級品用の箱。
アートの複製:ファインアートプリント、ポスター、大規模な広告。
技術的な違いにもかかわらず、FlexoとLithoの印刷はいくつかの共通の機能を共有しています。どちらもに属し プラングラフィー印刷ファミリー 、印刷は平らな表面から発生します。これはのような古い技術とは対照的です。 リリーフ印刷、上昇した表面を使用する
Feature | Flexo | Litho |
---|---|---|
プレートタイプ | フォトポリマー(柔軟) | 金属またはアルミニウム |
カラーモデル | cmykとスポットカラー | cmykとスポットカラー |
基板の汎用性 | 紙、プラスチック、金属、フィルム | 紙、段ボール、金属 |
商業的適合性 | 高速生産 | 高品質の長期的な仕事 |
どちらの方法でも、紙、段ボール、プラスチック、金属などのさまざまな素材に印刷できるため、さまざまな産業に汎用性の高いオプションを作成できます。 Lithoの強さは 画像の詳細にあり、Flexoのエッジは 速度 と 基質の柔軟性です.
Flexoは、特に大量印刷の場合、より費用対効果が高い傾向があります。ただし、Lithoは、高品質で複雑な詳細を必要とするプロジェクトに適しています。主要なコスト要因で彼らがどのように比較するかの内訳は次のとおりです:
ファクター | フレックスコスト | リトコスト |
---|---|---|
設定 | 初期セットアップコストの削減 | 高い初期セットアップコスト |
プレートコスト | 安価なフォトポリマープレート | より高価なメタルプレート |
インクコスト | インクの消費量が少ない | より高いインクの使用 |
全体的なコスト | 大規模なランの場合は低くなります | 小規模で複雑な仕事のために高い |
セットアップコスト:Litho印刷には、一般に、正確なカラー登録を確保するためにより多くの手動調整が必要であるため、セットアップコストが高くなります。リトプレートの準備には時間がかかり、色のバランスをとるには技術的な専門知識が必要です。一方、Flexo Printingのセットアップは高速です。プレートは柔軟で取り付けが簡単であるため、プレートの調整とプレスの準備に費やされる時間を短縮します。 Flexoプレートは複数回再利用することもでき、時間の経過とともにコストをさらに削減できます。
プレートコスト:Flexoは、リトの金属またはアルミニウムプレートよりも生成するのに安価なフォトポリマープレートを使用します。大規模な生産が実行されると、プレートコストの節約が大幅になります。さらに、Flexoプレートは簡単に交換または更新できますが、リトプレートはより広範な再加工を必要とします。統計によると、特に迅速な離職が必要なショートからミディアムの印刷の実行では、Flexoプレートのコストは30%から40%安くなる可能性があります。
インクのコスト:Flexo印刷では、プリントごとにインクが少なくなります。これは、特に大量の印刷する場合に運用コストを削減します。 Aniloxローラーを通してそのインク転送方法は、正確で制御されたインクアプリケーションを維持します。 Lithoは通常、同じ活気を実現するためにより多くのインクが必要であり、インクがより高い費用を備えています。業界の専門家によると、Flexoインクは高速生産環境でコストを20%以上削減できます。
Flexoは、プラスチック、フィルム、柔軟なパッケージなどのに適しているため 非多孔質材料 、食品や飲み物などの産業に最適です。リトはに適しています。 平らな表面 、高い画像の詳細が必要な紙、段ボール、コーティングされた材料などの
基板タイプリト | Flexoに最適な | に最適 |
---|---|---|
プラスチック | はい | 時々 |
厚紙 | はい、追加の手順があります | はい |
金属 | はい | はい、しかし限られています |
膜 | はい | めったに |
FLEXO :このプロセスは、基質の互換性に汎用性があります。 Flexoは、プラスチック、フィルム、フォイル、さらには波形の段ボールのようなテクスチャの表面など、幅広い材料に印刷できます。この柔軟性により、パッケージング産業とラベル付け産業に最適な選択肢になります。研究によると、Flexoは生産の手順を10〜20%削減し、治療前に直接印刷を必要とする基質に最適であることが示されています。たとえば、Flexoは多孔質および非多孔質の材料に簡単に適応し、特殊なコーティングの必要性を減らします。
Litho :Lithoは、紙や段ボールなどの平らで滑らかな表面で優れた印刷品質を提供しますが、粗いまたは高度なテクスチャーの基板で苦労しています。波形材料を含むパッケージには、リトには追加の積層ステップが必要であり、生産時間とコストが増加します。これにより、さまざまな基質への迅速な適応性が必要なセクターでの使用が制限されます。フォイルスタンピングまたはエンボス加工を必要とするパッケージの場合、リトは多くの場合より良い選択ですが、ハイエンドの低容量アプリケーションのみです。
リトは オイルベースのインクを使用します。これは、豊かで鮮やかな色を提供しますが、より乾燥時間が必要です。一方、Flexoは UVと水ベースのインクを使用しており、すぐに乾燥し、生産が速くなります。
Flexo :Flexoの水ベース、溶媒ベース、UV摂取可能なインクを含む幅広いインクとの互換性は、非常に適応性があります。特に食品包装では、水ベースのインクが一般的に使用されます。これは、より環境に優しいためです。 UVインクは、より速い乾燥時間を提供し、品質を損なうことなく高速生産を可能にします。 Flexoインクは環境への影響も少なく、持続可能なパッケージングソリューションでの使用の増加に貢献しています。特に、UV硬化性インクは、オーブンを乾燥させる必要性を排除し、エネルギー消費を最大50%削減します。
リト:リトグラフィーインクは主にオイルベースであり、色が豊かで滑らかな勾配につながります。ただし、これらのインクには乾燥時間が長くなり、生産量が減速します。リトのオイルベースのインクへの依存も環境上の懸念をもたらします。これらのインクには揮発性有機化合物(VOC)が含まれていることが多いためです。これにより、専門的な治療法が使用されない限り、環境にやさしくなりません。速度よりも品質に焦点を当てた業界は、これらの欠点にもかかわらずリソを好むことがよくあります。
Lithoのプロセスは、より細かい色の深さのより詳細な活気のあるプリントをもたらしますが、Flexoは速度のためにシャープネスに妥協する可能性があります。 Flexoの新しいテクノロジーは印刷品質を向上させましたが、リトはまだ 色の精度 と 細かい詳細を維持しています.
特徴 | Flexo | Litho |
---|---|---|
色の範囲 | 限られた、通常は最大6色 | メタリックを含む幅広い範囲 |
詳細 | 適度 | 高い |
スピード | 大規模なランのための高速 | セットアップ手順が増えるため、遅くなります |
Litho :印刷品質に関しては、Lithoは詳細で鋭い画像を作成する能力で有名です。マーケティング資料、アートプリント、高級パッケージなど、高精度を必要とするプロジェクトに特に適しています。 Lithoの素晴らしい解像度は、複雑なデザインと写真の複製に最適です。ただし、この細部へのこだわりは速度を犠牲にして行われます。鮮やかな色の一流の画像を必要とするプロジェクトの場合、リトはゴールドスタンダードのままです。
Flexo :Flexoは、リトと同じレベルの詳細を達成できない場合がありますが、高速生産の実行には非常に効率的です。きれいで大胆なデザインとシンプルなパターンを印刷することに優れています。最新のFlexoテクノロジーは画質を大幅に向上させましたが、非常に細かい詳細に苦労しています。ただし、パッケージングラベルやラップなどの大規模な印刷操作では、速度と効率が非常に優先されることが多く、Flexoはこれらの分野で非常にうまく機能します。
Flexoは、である大量に最適です 速度 と コストが重要な要素 。パッケージングなどの速い出力を必要とする業界は、最も利益をもたらします。リトはに最適です 小規模な走り や高品質の仕事 、細部 や 鮮やかな色を必要とする.
Flexoは、プラスチック、フィルム、金属などの非フラットまたは非多孔質の表面を含む、ほぼすべての材料で動作します。 Lithoはに最適です。 、平らな紙ベースの素材、その詳細な色と画像の透明度が本当に輝く
が厳しく、迅速な生産が必要な場合は 予算 、Flexoが最適です。並外れた品質、活気のある色、細かい詳細を必要とするプロジェクトの場合、リトは、より高いコストと速度が遅いにもかかわらず投資する価値があります。
FlexoとLithoを選択することは、プロジェクトの特定のニーズに大きく依存します。のために 大量のコストに敏感な仕事 、Flexoは比類のない速度と汎用性を提供します。一方、複雑なディテールと鮮やかな色を必要とする 小さくて高品質の プリントの場合、リトは引き続き最良の選択肢です。
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