Markedsbakgrunn
Papirposer med flate tau og små batchordrer er fortsatt avhengige av ren håndlaget produksjon;
De fleste papirposeprosessene på markedet er sidekantforsegling + bunnliming, og bunnen er den viktigste belastningsbærende delen av papirposen, noe som lett fører til bunndegumming;
Når vesken er brettet flat, er det en midjelinje foran og en midje med store tegn på siden. Bunnen er flerlags og linjene er kompliserte, noe som ødelegger integriteten til papirposen og det trykte mønsteret;
Det er ingen liming på innsiden av poseåpningen, og innsiden er elastisk, noe som påvirker bruken.
Høydepunkter av ny teknologi
Løs de eksisterende Pap Bag-prosessproblemene
Vi tilbyr en 'helautomatisk U-formet innpakning og senterforsegling på begge sider' posefremstillingsprosess, der tråding av flattau og posefremstilling fullføres automatisk.
Løs problemet med bunndegumming
Bunnen brukes som senter for å danne en U-form, og de to sidene er forseglet ved midtfoldelinjene, og bunnen er en hel flat bunn.
Opprettholde bærende kapasitet
20KG 以上Automatisk tråding av tau og smeltelim automatisk sprøyteprosess, bæreevnen når mer enn 20KG.
Løs problemet med veskens overflateestetikk
Fronten er ryddig og elegant, og det er bare en brettelinje på siden, som ikke vil skade det trykte mønsteret. Foldemetoden er den nederste M bunnen indre foldDen indre folden på veskens munn er bundet til en helhet, uten rebound, og enkel å bruke.
Sammenligning av ferdig papirpose med ny og gammel teknologi
![]()
Gammel teknologi
![]()
Ny teknologi
![]()
Brettet tilstand av gammel og ny teknologi