Marknadsbakgrund
Papperspåsar med platta rep och små partibeställningar förlitar sig fortfarande på ren handgjord produktion;
De flesta av papperspåsprocesserna på marknaden är sidokantförsegling + bottenbindning, och botten är den huvudsakliga spänningsbärande delen av papperspåsen, vilket lätt leder till bottenavsmutsning;
När väskan viks platt är det en midjekant på framsidan och en midja med stora tecken på sidan. Botten är flerskiktad och linjerna är komplicerade vilket förstör integriteten hos papperspåsen och det tryckta mönstret;
Det finns ingen bindning på insidan av påsens öppning, och insidan är elastisk, vilket påverkar användningen.
Höjdpunkter av ny teknik
Lös det befintliga Pap Bag Process Problem
Vi tillhandahåller en 'helautomatisk U-formad omslag och centrumförsegling på båda sidor' påstillverkningsprocess, där gängning av platta rep och påstillverkning slutförs automatiskt.
Lös problemet med nedsmutsning
Botten används som mitt för att bilda en U-form, och de två sidorna är förseglade vid mittvikningslinjerna, och botten är en hel platt botten.
Upprätthåll bärande kapacitet
20KG 以上Automatisk repgängning och smältlim automatisk sprutprocess, den bärande kapaciteten når mer än 20KG.
Lös problemet med väskans ytestetik
Framsidan är snygg och elegant, och det finns bara en viklinje på sidan, som inte kommer att skada det tryckta mönstret. Vikningsmetoden är den nedre M botten inre vikningen. Det inre vecket på väskans mynning är sammanfogat till en helhet, utan rebound, och lätt att använda.
Jämförelse av färdig papperspåse med ny och gammal teknik
![]()
Gammal teknik
![]()
Ny Teknik
![]()
Vikt tillstånd av gammal och ny teknik