Please Choose Your Language
ਘਰ / ਖ਼ਬਰਾਂ / ਬਲਾੱਗ / ਕਲਾਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ

ਕਲਾਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ

ਦ੍ਰਿਸ਼: 0     ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪਬਲਿਸ਼ ਟਾਈਮ: 2024-05-27 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ

ਪੁੱਛਗਿੱਛ

ਫੇਸਬੁੱਕ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਟਵਿੱਟਰ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਲਾਈਨ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
WeChat ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਟਨ
ਲਿੰਕਡਿਨ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਪਿਨਟੈਸਟ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ
ਵਟਸਐਪ ਸਾਂਝਾਕਰਨ ਬਟਨ
ਸ਼ੇਅਰਥਿਸ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਬਟਨ

微信图片 _ 20124052143409

ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਪਾਉਚ ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਇਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣ ਗਿਆ ਹਨ, ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ. ਉਹ ਪਰਭਾਵੀ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਾਬਕਾ ਲੈਂਡਸਕੇਪ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵੇਲੇ ਥੈਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਪਾਈਵੋਟਲ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਟੌਸਟਲਿੰਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਨਵੀਨਤਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਤਕਾਲ ਫਾਉਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਨੇਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਚਾਂ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਕੈਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੂਝ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਛਪੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਉਚੇ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੀਆਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਹ ਲੇਖ ਥੱਗ ਮੇਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਸੁਕ ਹੋ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੋ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਥੱਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਪਾਉਚਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪਾਉਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੋਪੱਪ ਫਿਲਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੋਣ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਨਾਨਬੌਨ ਫੈਬਰਿਕ ਇਸ ਦੀ ਟਿਕਾ ruber ਰਜਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪੈਕਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਈ ਕਾਰਕ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਚਾਰਟ ਹੈ:

ਮਾਪਦੰਡ ਕਰੋ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਤਾਕਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਤੰਬੂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
ਬੈਰੀਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਿੰਟਟੀਬਿਲਿਟੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚੋ
ਲਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਆਰਥਿਕ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟਿਕਾ able ਅਤੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ

ਸੰਖੇਪ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਕਤ, ਬੈਰੀਅਰ ਜਾਇਦਾਦ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਕਤਾ, ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


ਸਕਿੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ: ਖਿਲਵਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਕਿੱਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਇਕ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਚੌੜੀਆਂ ਰੋਲ ਲੈਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵੰਡਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਥਕੈਚ ਨੂੰ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਉਤਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਲਾਇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਇਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਚ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਹੈ.

ਵੱ reting ਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਕੈਚੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜੋੜੀ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰਾਈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਨਿਰੰਤਰ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਲਾਇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਚੌੜਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਦੇਸ਼ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਪਾ ਜੂੜੀਆਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵੇਰਵੈਚਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜੋੜਨਾ

ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਗ੍ਰਾਵਿਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ

ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵੇਰਵੈਚਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਕ ਸੂਝਵਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜੀਵੰਤ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਾਉਲ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਉੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਉਕਸਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਰ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਥੈੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਉਕਸਾਉਣ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਸਹੀ ਉੱਕਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਕਰਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ' ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣਗੇ.

ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਸਿਲੰਡਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਥੈਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉੱਕਰੀ ਦੇ ਉਭਾਰਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਦਾਖਲਾ, ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੱਖ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪਛਾਣ, ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵੇਰਵੈਚਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਸੁਹਜ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਥਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਕੋਲ ਉਹ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵੇਰਵੈਚਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਕੀਤੇ ਦੁਨੀਆ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਟੋਗ੍ਰਾਵਚਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾ ouch ਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਣ ਦੋਵਾਂ ਜੋੜਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਥੌਸ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸ਼ੈਲਫ ਤੇ ਵੀ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ.

ਕਰਿੰਗ: ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ

ਕਰਿੰਗ ਪਾਉਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਿਕਾ rublowity ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਉਚ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ

ਕਰਿੰਗ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਥੇ ਪਾਉਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ.

ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਠੇ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਬਰਨਜ਼ ਵੱਡੇ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਨ ਜਿਥੇ ਪਾਉਚ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਟੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ.

ਇਲਾਜ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ

ਕਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਹੀ ਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਸਕਰਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਫੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਉਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਈਬ੍ਰੈਂਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਲਮੀਨੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਨਤੀਜਾ: ਟਿਕਾ. ਪਾਉਚ

ਕਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਉਚ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਟਿਕਾ urable, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕਰਿੰਗ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਪਾਉਚਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ competowity ਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾ ough ਫ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਨੇਮ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਉਚਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਧਾਰ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪਾਉਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਉਚਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਚੋਂ ਫਿੱਟ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹਨ.

ਡਾਈ-ਕੱਟ ਯੂਨਿਟ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣਾ

ਡਾਈ-ਕਟੌਤੀ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਲਫ ਤੇ ਖੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸਪਾਟ ਡਿਵਾਈਸਿਸ: ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਪਾਟ ਜੰਤਰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਡੀਸਿਵ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਚ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਿਯਤ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੂੜੇਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਵਾਵਾਂ: ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ

ਕੂੜੇਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾ ability ਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਜਾਂ ਆਫ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਾਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੁਧਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਬਾਰੇ ਹੈ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਇਹ ਹਰੇਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪਾਉਚਾਂ ਵਜੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤਮ ਟੱਚ: ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਉਚੇ ਤਿਆਰ

ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਉਚ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ. ਉਹ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਉਚਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਧਾਰ ਪਾ ouch ਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨੇਮ ਹਨ. ਉਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਥੈੱਚ ਆਪਣੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਸੁੱਕੇ ਲਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪਰਤਾਂ ਜੋੜਨਾ

ਖੁਸ਼ਕ ਕਮੇਟੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਡਰਾਈ ਲਮੀਨੀਏਸ਼ਨ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਉਚ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਉਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੋਕਾਂ ਵਿਰੁੱਧ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਿੰਨਾ ਸੁੱਕਾ ਲਾਰੀ

ਖੁਸ਼ਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਲਰ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਜ਼ਾਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਹੰਗਾਮੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ

ਲਮੀਨੇਟਿਡ ਪਰਤਾਂ ਨੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਚੋਣ

ਸੁੱਕੇ ਲਮੀਨੀਏਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਗਿੱਲੇ ਲਾਮੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੌਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਵੀਓਸੀਐਸ) ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਰਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖਤਾ

ਡਰਾਈ ਲਾਮੀਏਸ਼ਨ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਫਿਲਮਾਂ, ਫੋ, ਪੇੜੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਨਤੀਜਾ: ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਾਉਚ

ਸੁੱਕੇ ਲਮੀਨੇਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਥਕੁਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕਲ ਅਪੀਲ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਮਲਟੀਪੰਟਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਖੁਸ਼ਕ ਲਮੀਨਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮਗਰੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਰਹੇ.

ਥੈਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ

ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਪਾ ough ਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਹ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਛਾਪੀ ਗਈ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਮਾਰਵੇਲ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮਗਰੀਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਮਾੱਡਲ ਅਤੇ ਵਿਧੀ

ਇੱਥੇ ਥੈਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਮਾੱਡਲਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਦੂਸਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪਾਉਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪਾਉਚ ਤੱਕ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਕਟੌਤੀ, ਫੋਲਡ, ਫੋਲਡ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ.

ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ

ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਥਕੈਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੋਹਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ

ਕਲਾਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚਤਮ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ, ਅੱਥਰੂ ਸੂਚੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪਾਉਚ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

ਗੁਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਇੱਕ ਥੈਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਕਾਂਗ ਇਕੋ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ: ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਤਿਆਰ

ਪਾਉਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਤਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾ ough ਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫੋਰਸਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨੇਮ ਹੈ.

ਪਾਉਚਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ: ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗ ਸੇਵਾ ਕੀਤੇ

ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖਤਾ

ਪਾਉਚਾਂ ਨੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੱਭੀ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਪਾੰਗਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੁੱਟਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਪਾਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪੈਕਜਿੰਗ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ

ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਾਉਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹੈ. ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਚਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾਦਾਰ, ਟਿਕਾ urable ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ.

ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਸੈਕਟਰ

ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਉਚਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੇ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਥਕੁਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ.

ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ

ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰਾਂ ਲਈ, ਪਾਉਚ ਅਕਸਰ ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ. ਥੈਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਪ ਦੇ ਲਾਕ ਅਤੇ ਰੀਲੇਲਬੈਸਬਿਲਜ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਖਾਸ ਜਰੂਰਤਾਂ

ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਾਕੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਬਲਕ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਪਾਉਚ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਸਟੈਂਡ-ਅਪ ਥੈਚ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਪੂਰਨ ਪਾਉਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਪੌੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪਾ ough ਟੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਇਕ ਪਾਈਵੋਲ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਮੰਗਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪਾਉਚਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਲਾਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ: ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਥਕੁਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਚੌਂਕ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਥੈੱਚ ਗੁਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ, ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਚੈੱਕ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹਨ.

ਸਖਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ methods ੰਗ

ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਭਰੋਸੇ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ methods ੰਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਫੜ ਲਿਆ ਇਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ

ਪਾ ous ਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਪਾਉਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ ਲਈ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਜਾਂ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਐਫ ਡੀ ਏ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ

ਸਵੈਚਾਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੈਮਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਕੱ ducks ਣ ਲਈ. ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਤੇਜ਼ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਅਤੇ ਬੈਚ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਾਉਚੇ ਦਾ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਬਰਾਬਰ ਹੈ.

ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ

ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਰਫ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਖਪਤਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਅਸਰ

ਆਖਰਕਾਰ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਚ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਉਹ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਚਾਹੇ ਇਹ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਲਈ, ਗੁਣਤਾ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਥਕੈਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨੇਰਾਜ਼ ਹਨ. ਉਹ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਇਕ ਤਾਅਚਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਇਕ ਅਸਧਾਰਨ ਗੁਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ.

ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਪਾਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅੰਗ ਬਦਲਾਵ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨਾ

ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤੀਆਂ, ਜੈਮ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੁਕਸ. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਅਕਸਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਹਾਇਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ runte ੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ

ਪਾਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਚੱਲ ਰਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨਾਲ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾ innoc ਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ

ਟਿਕਾ. ਇੱਕ ਵਧਣਾ ਫੋਕਸ ਹੈ, ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੂੜੇਦਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਉਦਯੋਗ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ ables ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਅਨੁਮਾਨਤ ਰੁਝਾਨ

ਰੁਝਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਮਿ mutricip ਟਿ iti ਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਟੂਚ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਪਾ out ਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰੇਕਪ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨੇਮ ਹੈ. ਹਰ ਕਦਮ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਉਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਝਰਨੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਪਾ oug ਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਹੁ-ਵਚਨੀਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪਾ ੁਆਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਿਰਫ ਵਧੇਰੇ ਤਕਨੀਕੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ able ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੇਖ

ਸਮਗਰੀ ਖਾਲੀ ਹੈ!

ਪੁੱਛਗਿੱਛ

ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ

ਸਮਗਰੀ ਖਾਲੀ ਹੈ!

ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਝਵਾਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.

ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ

ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਈਮੇਲ: ਇਨਕੁਆਰੀ @oyang_group.com
ਫ਼ੋਨ: +86 - 15058933503
ਵਟਸਐਪ: +86 - 15058933503
ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਓ
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2024 ਓਯਾਂਗ ਸਮੂਹ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ. ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.  ਪਰਾਈਵੇਟ ਨੀਤੀ