আপুনি বিচাৰে যে আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটোৱে প্ৰতিবাৰেই একেদৰেই কাম কৰক। প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে আপোনাক গুণগত মান পৰীক্ষা কৰাত আৰু ব্যয়বহুল সমস্যাসমূহ বন্ধ কৰাত সহায় কৰে। অয়াং স্মাৰ্ট, ইক’-ফ্ৰেণ্ডলী পেকেজিং সমাধানৰ ক্ষেত্ৰত আগশাৰীৰ। আপুনি মেচিনটোক ভালদৰে কাম কৰিব আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য হ’ব বুলি বিশ্বাস কৰিব পাৰে। প্ৰতিটো অংশ পৰীক্ষা কৰিলে মেচিনটোৱে ভালদৰে কাম কৰাত সহায় কৰে আৰু বিপদ কমায়। নন ৱৱেন বেগ মেকিং মেচিন পৰিদৰ্শনে আপোনাৰ ধন সুৰক্ষিত কৰি ৰাখে আৰু সহজ ডেলিভাৰীত সহায় কৰে।
কী টেকএৱেজ
প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে আপোনাৰ ধন সুৰক্ষিত কৰাত সহায় কৰে। ই শিপিং কৰাৰ আগতে সমস্যা বিচাৰি পায়। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ সময় আৰু ধন ৰাহি হয়।
আপোনাৰ মেচিনে বিশ্বৰ নিয়মসমূহ পূৰণ কৰে নেকি পৰীক্ষা কৰক। পৰিদৰ্শনৰ সময়ত কম্প্লাইয়েন্স পেপাৰ আৰু গুণগত মানৰ প্ৰমাণপত্ৰ চাওক।
পেকেজিং আৰু লেবেলিং ভালদৰে পৰীক্ষা কৰক। ইয়াৰ ফলত পলম হোৱাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি। ইয়াৰ উপৰিও ই আপোনাৰ মেচিনক ডেলিভাৰীৰ সময়ত সুৰক্ষিত কৰি ৰাখে।
মেচিনৰ অংশসমূহ পৰীক্ষা কৰিবলৈ এটা পৰীক্ষা তালিকা ব্যৱহাৰ কৰক। নিশ্চিত হওক যে ই সঠিকভাৱে কাম কৰে। সকলো প্ৰয়োজনীয় আনুষংগিক বস্তুৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক । শিপিং কৰাৰ আগতে
যোগানকাৰী আৰু পৰিদৰ্শকৰ সৈতে স্পষ্টকৈ কথা পাতক। এইটো সমস্যাসমূহ দ্ৰুতভাৱে সমাধান কৰাত সহায় কৰে । ইয়াৰ দ্বাৰা পৰিদৰ্শন প্ৰক্ৰিয়াও সুকলমে থাকে।
প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শন কিয় প্ৰয়োজনীয় ক্ৰেতাৰ বাবে বিপদ হ্ৰাস আপুনি বিচাৰে যে আপোনাৰ বেগ মেকিং মেচিন বিনিয়োগ নিৰাপদ হওক। প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে মেচিনটো যোৱাৰ আগতে পৰীক্ষা কৰিবলৈ দিয়ে। ইয়াৰ ফলত আপুনি সমস্যা সোনকালে বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে। আপুনি শিপিং কৰাৰ আগতে সমাধান বা পৰিৱৰ্তন বিচাৰিব পাৰে। এই পদক্ষেপে আপোনাৰ ধন আৰু ব্যৱসায়ক সুৰক্ষিত কৰে। বহু ক্ৰেতাই এই পৰিদৰ্শন ব্যৱহাৰ কৰি বিপদ কমায়। ই আপোনাক ব্যয়বহুল চালানৰ সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে। আপুনি স্পষ্ট প্ৰতিবেদন পায় যিয়ে দেখুৱায় যে মেচিনটো আপোনাৰ বাবে উপযুক্ত নেকি। যদি আপুনি ফেক্টৰীত দোষ বিচাৰি পায়, তেন্তে আপুনি সেইবোৰ সোনকালে আৰু কম টকাত ঠিক কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ যোগান শৃংখল শক্তিশালী হৈ থাকে আৰু ধন হেৰুৱাব নোৱাৰে।
অনুসৰণ আৰু গুণগত মান নিশ্চিত কৰা পূৰণ কৰিবলৈ আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটো লাগে উচ্চ মানদণ্ডৰ । প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে মেচিনটোৱে বিশ্বৰ নিয়ম মানি চলিছে নে নাই পৰীক্ষা কৰে। প্ৰক্ৰিয়াটোৱে প্ৰতিটো পদক্ষেপ পৰীক্ষা কৰিবলৈ এটা গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰে। আপুনি চাব পাৰে যে মেচিনটো আপোনাৰ অনুমোদিত নমুনাৰ সৈতে মিল আছে নে নাই। এই পৰিদৰ্শনত সকলো ৰপ্তানি কাগজো পৰীক্ষা কৰা হয়। ই আপোনাক আইনী সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ ব্ৰেণ্ডক শক্তিশালী কৰি ৰাখে।
টিপ: সদায় প্ৰমাণপত্ৰ বিচাৰিব যিয়ে আপোনাৰ মেচিনে বিশ্বব্যাপী প্ৰামাণিকসমূহ পূৰণ কৰা দেখুৱায়।
প্ৰমাণীকৰণ
বিৱৰণ
আই এছ অ’ ৯০০১
ভাল মানৰ বাবে প্ৰক্ৰিয়াটো একে হোৱাটো নিশ্চিত কৰে।
জি আৰ এছ
পুনঃব্যৱহৃত বিষয়বস্তু আৰু যোগান শৃংখলৰ পদক্ষেপসমূহ পৰীক্ষা কৰে।
এফ এছ চি
দেখুৱাইছে যে কেঁচামাল সুপৰিচালিত অৰণ্যৰ পৰা আহে।
পলম আৰু ৰিটাৰ্ণ এৰাই চলা আপুনি বিচাৰে যে আপোনাৰ মেচিনটো সময়মতে আহি ভালদৰে কাম কৰক। প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে আপোনাক শিপিং কৰাৰ আগতে সমস্যা বিচাৰি উলিওৱাত সহায় কৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ উৎপাদন দ্ৰুত হৈ থাকে আৰু শেষ মুহূৰ্তৰ আচৰিত হোৱাটো বন্ধ হৈ পৰে। মেচিন অহাৰ পিছত যদি সমস্যাৰ সন্মুখীন হয়, তেন্তে সেইবোৰ ঠিক কৰিবলৈ অধিক সময় আৰু ধন লাগে। আগতীয়া পৰীক্ষাই আপোনাক নিৰ্ধাৰিত সময়ত থাকিবলৈ আৰু ভাল কাম কৰাত সহায় কৰে। আপুনি লগে লগে আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটো ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ আৰম্ভ কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰে।
অনুমোদিত নমুনাৰ বিপৰীতে বাল্ক অৰ্ডাৰ পৰীক্ষা কৰে
প্ৰয়োজনীয় সকলো কাগজ সাজু হোৱাটো নিশ্চিত কৰে
ৰেণ্ডম বেচ পৰীক্ষা কৰে আৰু পেকেজিং চায়
প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনে আপোনাক মনত শান্তি দিয়ে। আপুনি জানে যে আপোনাৰ মেচিনে আপোনাৰ ব্যৱসায়ত সহায় কৰিব আৰু আপোনাক বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰিব।
নন ৱৱেন বেগ মেকিং মেচিন পৰিদৰ্শনৰ পদক্ষেপ
ছবিৰ উৎস: পেক্সেল
পৰিমাণ আৰু আৰ্হি পৰীক্ষণ প্ৰথমে আপুনি মেচিনবোৰ গণনা কৰে। আপুনি পৰীক্ষা কৰে যে নম্বৰটো আপোনাৰ অৰ্ডাৰৰ সৈতে মিল আছে নেকি। আপুনি প্ৰতিটো মডেলৰ নাম আৰু নম্বৰো চায়। ইয়াত সহায় কৰিবলৈ অয়াঙে স্মাৰ্ট সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰে। YOLO মডেলসমূহে গণনা কৰাটো দ্ৰুত আৰু সহজ কৰি তোলে। এই সঁজুলিবোৰে আপোনাক ভুলবোৰ সোনকালে বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে। ভুল বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিন আছে নে নাই দেখুৱাই দিয়ে। আপুনি সমস্যাসমূহ ধৰা পেলাবলৈ আৰু সঠিক আৰ্হি দেখুৱাবলৈ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক বিশ্বাস কৰিব পাৰে।
প্ৰতিটো মেচিন গণনা কৰক আৰু আপোনাৰ অৰ্ডাৰৰ সৈতে মিলাওক।
মডেলৰ নাম আৰু নম্বৰটো চাওক।
ভুল বিচাৰিবলৈ স্মাৰ্ট সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক।
সঠিক বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনটো সাজু হোৱাটো নিশ্চিত কৰক।
দৃশ্যমান আৰু কাৰ্য্যকৰী পৰীক্ষাসমূহ আপুনি প্ৰতিটো মেচিন ভালদৰে চায়। আপুনি আঁচোৰ বা হেৰাই যোৱা অংশ বিচাৰিব। আপুনি আন সমস্যাৰ বাবেও পৰীক্ষা কৰে। আপুনি মেচিনটো পৰীক্ষা কৰি চায় যে ই ভালদৰে কাম কৰে নেকি। অয়াঙৰ স্মাৰ্ট চিষ্টেমে আপোনাক সমস্যাসমূহ দ্ৰুতভাৱে বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে। আপুনি বিচাৰে যে বেগ বনোৱা মেচিনটোৱে মসৃণভাৱে কাম কৰক। ই সঠিক গুণগত মান পূৰণ কৰিব লাগে। আপুনি দেখা কিছুমান সমস্যা ইয়াত উল্লেখ কৰা হৈছে:
দোষৰ প্ৰকাৰ
বিৱৰণ
ভিত্তি কাপোৰৰ আৱৰ্জনা
ফুটা, সংযোগ, নোহোৱা সূতা, আঁচোৰ পৰা পৃষ্ঠ
বেগ বনোৱা পেলনীয়া সামগ্ৰী
অসমান ওভাৰলেপ, তিৰ্যক পেচ, অসম্পূৰ্ণ ভাঁজ
আপুনি বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনটো পৰীক্ষা কৰি চায় যে ই বেগবোৰ সঠিকভাৱে বনাইছে নেকি। আপুনি পৰীক্ষা কৰে যে ভাঁজ কৰা, ছীল কৰা আৰু কাটিলে ভাল কাম কৰে নেকি।
পেকেজিং আৰু লেবেলিং পৰ্যালোচনা আপুনি সময়ত পেকেজিং চায় নন বোৱা বেগ বনোৱা মেচিন পৰিদৰ্শন। আপুনি বিচাৰে মেচিনটো শক্তিশালী সামগ্ৰীত পেক কৰা। আপুনি লেবেলসমূহ পৰীক্ষা কৰে যাতে তেওঁলোকৰ সঠিক তথ্য আছে নেকি। আপুনি বাৰক'ডসমূহ স্কেন কৰি নিশ্চিত কৰে যে সেইবোৰ শুদ্ধ। Oyang ৰ ব্যৱস্থাই আপোনাক পেকেজিং আৰু লেবেলত ভুল বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে। আপুনি বিচাৰে বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনটো নিৰাপদে আহিব।
পেকেজিং শক্তিশালী নেকি পৰীক্ষা কৰক।
সঠিক মডেল আৰু ছিৰিয়েল নম্বৰৰ বাবে লেবেল চাওক।
বাৰক’ডবোৰ সঠিক নেকি পৰীক্ষা কৰিবলৈ স্কেন কৰক।
নথিপত্ৰ নিশ্চিতকৰণ তুমি শেষ কৰিছা নন-ৱেভেন বেগ মেকিং মেচিন পৰিদৰ্শন। কাগজ পৰীক্ষা কৰি আপুনি পৰিদৰ্শন প্ৰতিবেদন, হাতপুথি, আৰু প্ৰমাণপত্ৰ বিচাৰে। আপুনি নিশ্চিত কৰে যে সকলো কাগজ মেচিন আৰু আপোনাৰ অৰ্ডাৰৰ সৈতে মিল আছে। Oyang এ আপোনাক প্ৰতিটো বোৱা pp বেগ বনোৱা মেচিনৰ বাবে বিশদ প্ৰতিবেদন দিয়ে। আপুনি এই কাগজসমূহ পিছৰ পৰীক্ষা আৰু পণ্যৰ মান অনুসৰণৰ বাবে ৰাখে।
পৰিদৰ্শনৰ প্ৰতিবেদন চাওক।
হাতপুথি আৰু প্ৰমাণপত্ৰ পৰীক্ষা কৰক।
সকলো কাগজ মেচিনৰ সৈতে মিল থকাটো নিশ্চিত কৰক।
টিপচ্: আপোনাৰ পৰিদৰ্শনৰ কাগজ সদায় সুৰক্ষিত ৰাখক। ই আপোনাক সমস্যা সমাধান কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰী ভাল বুলি প্ৰমাণ কৰে।
Oyang মেচিনৰ বাবে PSI পৰীক্ষা তালিকা এটা ভাল psi চেকলিষ্টে আপোনাক আপোনাৰ Oyang পৰীক্ষা কৰাত সহায় কৰে বেগ বনোৱা মেচিন . আপুনি সকলো বস্তু জাহাজলৈ যোৱাৰ আগতে চাব বিচাৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ ধন সুৰক্ষিত হৈ থাকে আৰু গুণগত মান একেই থকাটো নিশ্চিত হয়। আপোনাৰ প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনৰ পৰা সৰ্বোত্তম ফলাফল পাবলৈ এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰক।
বাহ্যিক পেকেজিং অখণ্ডতা প্ৰথমে পেকেজিঙৰ বাহিৰৰ ফালে চাওক। আপুনি বিচাৰে বেগ বনোৱা মেচিনটো কোনো ক্ষতি নোহোৱাকৈ আহি পোৱাটো। বাকচটো শক্তিশালী আৰু ভালদৰে মেৰিয়াই লোৱা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। কোনো ধৰণৰ ডেণ্ট, চকুলো বা দুৰ্বল দাগ বিচাৰিব। নিশ্চিত হওক যে পেকেজিঙে শিপিং কৰাৰ সময়ত বাম্প আৰু পানী বন্ধ কৰিব পাৰে।
আপুনি দেখা কিছুমান সমস্যা হ’ল:
অস্থিৰ খাদ্য প্ৰদান
অত্যধিক আঠাৰ অপচয়
হেণ্ডেল পোনে পোনে নহয়
উচ্চ শ্ৰমৰ খৰচ
পণ্যৰ মান সলনি হয়
যদি আপুনি এই সমস্যাবোৰ দেখিছে, তেন্তে ভাল পেকেজিং বা অধিক সুৰক্ষাৰ বাবে অনুৰোধ কৰক। ভাল পেকেজিঙে আপোনাৰ মেচিনক সুৰক্ষিত আৰু ব্যৱহাৰৰ বাবে সাজু কৰি ৰাখে।
মেচিন উপাদান পৰিদৰ্শন ইয়াৰ পিছত বাকচটো খুলি বেগ বনোৱা মেচিনটোৰ প্ৰতিটো অংশ পৰীক্ষা কৰক। আঁচোৰ, ডেণ্ট বা হেৰাই যোৱা অংশ বিচাৰিব। সকলো অংশ পেকিং তালিকাত থকাটো নিশ্চিত কৰক। অয়াং মেচিনে স্মাৰ্ট চিষ্টেম ব্যৱহাৰ কৰে, গতিকে চেন্সৰ আৰু কণ্ট্ৰল পেনেলৰ ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। চলন্ত অংশবোৰ পৰীক্ষা কৰি চাওক যে সিহঁতে ভালদৰে কাম কৰে নেকি। প্ৰতিটো অংশই ফিট হ’ব লাগে আৰু সঠিকভাৱে গতি কৰিব লাগে।
এই পৰীক্ষা তালিকা ব্যৱহাৰ কৰক যেতিয়া আপুনি পৰিদৰ্শন কৰে:
ফ্ৰেম আৰু বডিত ডেণ্ট বা ফাট মেলাৰ বাবে চাওক
ছিলিং আৰু কাটিং ইউনিট পৰীক্ষা কৰক
স্মাৰ্ট ডিটেকচন চিষ্টেম পৰীক্ষা কৰক
স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ নিয়ন্ত্ৰণসমূহ পৰীক্ষা কৰক
আৱৰ্জনা পুনঃব্যৱহাৰ ব্যৱস্থাটো নিশ্চিত কৰক
সাৱধানে পৰীক্ষাই আপোনাক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ বিচাৰি উলিয়াবলৈ আৰু আপোনাৰ মেচিনক ভালদৰে কাম কৰি ৰাখিবলৈ সহায় কৰে।
আনুষংগিক আৰু অতিৰিক্ত অংশ পৰীক্ষা কৰক আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটো অতিৰিক্ত অংশ আৰু সঁজুলিৰ সৈতে আহে। এইবোৰে আপোনাক মেচিনটো কাম কৰি ৰখাত সহায় কৰে। প্ৰতিটো বাকচ খুলি প্ৰতিটো বস্তু গণনা কৰক। অয়াঙৰ পৰা তালিকাৰ সৈতে মিলাওক। সঁজুলি, অতিৰিক্ত ব্লেড, বেল্ট, আৰু মেনুৱেল বিচাৰক। নিশ্চিত হওক যে কোনো বস্তু নোহোৱা বা ভাঙি যোৱা নাই।
আনুষংগিক বস্তুৰ বাবে এটা ভাল psi পৰীক্ষা তালিকাত আছে:
অতিৰিক্ত কাটিং ব্লেড
অতিৰিক্ত বেল্ট আৰু ৰোলাৰ
ব্যৱহাৰকাৰী হাতপুথি আৰু দ্ৰুত গাইড
মেচিনটো ঠিক কৰাৰ বাবে সঁজুলি কিট
ছেফটি গিয়াৰ, যদি মেচিনৰ লগত আহে
সকলো সঠিক অংশ থাকিলে সৰু সৰু সমস্যাবোৰ দ্ৰুতভাৱে সমাধান কৰাত সহায় হয় আৰু আপোনাৰ কাম চলি থাকে।
কাৰ্য্যকৰী পৰীক্ষণ শেষ পদক্ষেপটো হ’ল বেগ বনোৱা মেচিনটো পৰীক্ষা কৰা। ইয়াক অন কৰক আৰু ই কেনেকৈ কাম কৰে চাওক। চাওক মেচিনটো দ্ৰুতভাৱে আৰম্ভ হয় আৰু অদ্ভুত শব্দ নোহোৱাকৈ চলি থাকে নেকি। বিভিন্ন কাম চেষ্টা কৰিবলৈ নিয়ন্ত্ৰণ পেনেল ব্যৱহাৰ কৰক। স্বয়ংক্ৰিয়কৰণে কাম কৰাটো নিশ্চিত কৰক, যেনে পেকিং, ছীলিং, আৰু পেলেটাইজিং। স্মাৰ্ট চিষ্টেমটো চাওক যে ই ভুল বা জাম বিচাৰি পায় নেকি।
আপুনি চাব বিচাৰে:
সামগ্ৰী মসৃণভাৱে খুৱাই দিয়া
আনকি ছীল কৰি কাটিও
দ্ৰুত আৰু সঠিক বেগ বনোৱা
কম আৱৰ্জনা আৰু উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা
পুনঃব্যৱহাৰ ব্যৱস্থাৰ সৈতে পৰিৱেশ অনুকূল কাম
যদি মেচিনটোৱে এই সকলোবোৰ পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হয় তেন্তে ই আপোনাৰ ব্যৱসায় বৃদ্ধি কৰাত সহায় কৰিব। এটা সম্পূৰ্ণ psi চেকলিষ্টে আপোনাক মনত শান্তি দিয়ে আৰু আপোনাক ভাল কাম কৰাত সহায় কৰে।
লেবেলিং, কম্প্লাইয়েন্স, আৰু নথিপত্ৰ কৰিব লাগিব সকলো লেবেল আৰু কাগজ পৰীক্ষা কৰক । শিপিং কৰাৰ আগতে এই পদক্ষেপসমূহে আপোনাক নিয়মসমূহ পালন কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ ব্যৱসায়ক সুৰক্ষিত কৰি ৰাখিবলৈ সহায় কৰে। ওয়াঙে সদায় বিশ্ব মানদণ্ড ব্যৱহাৰ কৰে। সাৱধানে চেক কৰিলে আপোনাৰ ধন সুৰক্ষিত হয় আৰু শুল্ক বিভাগত অসুবিধাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে।
কম্প্লাইয়েন্স লেবেল আৰু সুৰক্ষা চিহ্ন সন্ধান কৰা আপোনাৰ মেচিনত সম্মতি লেবেলসমূহ । এই লেবেলবোৰে দেখুৱাইছে যে বেগ বনোৱা মেচিনটোৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ নিয়ম মানি চলে। আপুনি CE, ISO, বা অন্যান্য সুৰক্ষা চিন আদিৰ দৰে চিহ্ন দেখা উচিত। এই নম্বৰৰ অৰ্থ হ’ল মেচিনটোৱে সুৰক্ষা আৰু গুণগত মানৰ পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হৈছে। যদি আপুনি এই চিনবোৰ দেখা নাপায় তেন্তে আপোনাৰ যোগানকাৰীক প্ৰমাণ বিচাৰিব। আপুনি জানিব বিচাৰে যে আপোনাৰ মেচিনটো নিৰাপদ আৰু আপোনাৰ দেশৰ নিয়মৰ বাবে সাজু।
টিপচ্: সদায় সতৰ্কবাণী ষ্টীকাৰ আৰু জৰুৰীকালীন বন্ধৰ চিন বিচাৰিব। এইবোৰে মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত আপোনাক আৰু আপোনাৰ দলটোক সুৰক্ষিত ৰখাত সহায় কৰে।
ব্যৱহাৰকাৰী হাতপুথি আৰু প্ৰমাণপত্ৰ আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনৰ সৈতে এটা ব্যৱহাৰকাৰী মেনুৱেলৰ প্ৰয়োজন। মেনুৱেলত আপোনাক মেচিনটো কেনেকৈ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে আৰু সুৰক্ষিত থাকিব লাগে সেই বিষয়ে কোৱা হৈছে। পঢ়িবলৈ সহজ আৰু আপোনাৰ ভাষাত হ’ব লাগে। আপুনি প্ৰমাণপত্ৰৰ প্ৰয়োজন যিয়ে মেচিনে উত্তীৰ্ণ গুণগত পৰীক্ষাসমূহ দেখুৱায়। ওয়াঙে আপোনাক সকলো সঠিক কাগজ দিয়ে, যাতে আপুনি আপোনাৰ মেচিনক বিশ্বাস কৰিব পাৰে। এই কাগজবোৰ পিছৰ বাবে নিৰাপদ ঠাইত ৰাখক।
ইংৰাজী বা আপোনাৰ ভাষাত ব্যৱহাৰকাৰী হাতপুথি
গুণগত মানৰ প্ৰমাণপত্ৰ (যেনে ISO বা CE)
সুৰক্ষাৰ নিৰ্দেশনা আৰু জৰুৰীকালীন পদক্ষেপ
পেকিং তালিকা আৰু চালান কাষ্টমছৰ বাবে আপুনি এটা স্পষ্ট পেকিং তালিকা আৰু চালানৰ প্ৰয়োজন। এই কাগজবোৰে প্ৰতিটো বাকচত কি আছে দেখুৱাইছে আৰু প্ৰমাণ কৰে যে আপুনি মেচিনটোৰ মালিক। পেকিং তালিকা আৰু চালানত থাকিব লাগিব:
প্ৰয়োজনীয়তা
বিৱৰণ
বিতং বিৱৰণ
প্ৰতিটো বস্তুৰ নাম, গ্ৰেড, গুণগত মান, আৰু নম্বৰ, লগতে পেকেজৰ বিৱৰণ
পৰিমাণ
ওজন আৰু জোখত পৰিমাণ
ক্ৰয় মূল্য
সঠিক মুদ্ৰাত মূল্য
উৎপত্তি দেশ
য'ত মেচিনটো তৈয়াৰ কৰা হৈছিল
আইটেমযুক্ত চাৰ্জ
সকলো খৰচ, যেনে মালবাহী আৰু বীমা
চালানৰ ভাষা
ইংৰাজী বা শুদ্ধ অনুবাদ
পেকিং তালিকা
প্ৰতিটো পেকেজৰ বিষয়বস্তু
ওজন আৰু জোখ
কৰ্তব্য মূল্যায়নৰ বাবে প্ৰয়োজন
ৰেহাই
মেচিনত যিকোনো ৰেহাই
আপুনি শিপ কৰাৰ আগতে এইবোৰ পৰীক্ষা কৰক। ই আপোনাক কাষ্টম ক্লিয়াৰ কৰাত সহায় কৰে আৰু ডেলিভাৰীৰ সময়ত আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটো সুৰক্ষিত কৰি ৰাখে।
কণ্টেইনাৰ লোডিং আৰু শিপিং প্ৰস্তুতি
ছবিৰ উৎস: পেক্সেল
ট্ৰেনজিটৰ বাবে মেচিন সুৰক্ষিত কৰা আপুনি আপোনাৰ... বেগ বনোৱা মেচিন । নিৰাপদে তালৈ যাবলৈ আপুনি মেচিনটো শিপিং কণ্টেইনাৰৰ ভিতৰতে ৰাখিব লাগিব। শক্তিশালী ষ্ট্ৰেপ বা ব্লক ব্যৱহাৰ কৰক যাতে ই লৰচৰ নকৰে। মেচিনটো এটা সমতল, স্থিৰ ভিত্তিত ৰাখক। ইয়াৰ ফলত ই লৰচৰ কৰাৰ সময়ত পিছলি যোৱা বা ওপৰলৈ পৰি যোৱা বন্ধ হয়। আপোনাৰ যোগানকাৰীক কাঠৰ পেলেট বা ধাতুৰ ফ্ৰেম ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ কওক। এই সমৰ্থনসমূহে মেচিনটোক পথত হোৱা বাম্পৰ পৰা ৰক্ষা কৰাত সহায় কৰে।
টিপচ্: মেচিনটো লোড হোৱাৰ পিছত ফটো লওক। দাবী কৰিবলগীয়া হ’লে এই ছবিবোৰে সহায় কৰে।
আৰ্দ্ৰতা আৰু শ্বক সুৰক্ষা পানীয়ে আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনত আঘাত দিব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ মোনা বা পানী নোসোমাব পৰা কভাৰেৰে ঢাকিব লাগে। পেকেজিঙৰ ভিতৰত ডেচিকেণ্ট পেক ৰাখিব। এই পেকবোৰে অতিৰিক্ত পানী শুহি লয়। মেচিনটোক বাম্পৰ পৰাও সুৰক্ষিত ৰাখিব লাগিব। মেচিনৰ চাৰিওফালে ফেন পেডিং বা এয়াৰ কুশ্বন দিব। এই পেডিঙে শ্বকৰ পৰা হোৱা ক্ষতি বন্ধ কৰাত সহায় কৰে।
সুৰক্ষা সামগ্ৰীৰ বাবে এটা সহজ টেবুল দিয়া হ'ল:
সুৰক্ষাৰ ধৰণ
উদাহৰণ সামগ্ৰী
আৰ্দ্ৰতা
প্লাষ্টিক ৰেপ, ডেচিকেণ্ট
শ্বক
ফেন, এয়াৰ কুশ্বন
মেচিনৰ প্ৰতিটো ফাল পৰীক্ষা কৰি চাওক যে ই ভালদৰে ঢাকি থোৱা আছে। ভাল সুৰক্ষাই আপোনাৰ মেচিনক সঠিকভাৱে কাম কৰি ৰাখে।
চূড়ান্ত পৰিমাণ পৰীক্ষা পাত্ৰটো বন্ধ কৰাৰ আগতে প্ৰতিটো বেগ বনোৱা মেচিন গণনা কৰক। নিশ্চিত কৰক যে নম্বৰটো আপোনাৰ অৰ্ডাৰ আৰু পেকিং তালিকাৰ সৈতে মিল আছে। প্ৰতিটো ছিৰিয়েল নম্বৰ পৰীক্ষা কৰি চাওক যে কিবা এটা নোহোৱা হৈছে নেকি। যি পালে লিখি থওক আৰু এটা কপি ৰাখক। এই পদক্ষেপে আপোনাক কাষ্টমছত আৰু মেচিনটো ডেলিভাৰী কৰাৰ সময়ত সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে।
টোকা: সদায় প্ৰকৃত মেচিনসমূহৰ সৈতে পেকিং তালিকা পৰীক্ষা কৰক। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ চালান সঠিক আৰু সম্পূৰ্ণ হোৱাটো নিশ্চিত হয়।
প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনত ত্ৰুটিৰ শ্ৰেণীবিভাজন জটিল, ডাঙৰ আৰু সৰু সৰু দোষ আপুনি জানিব লাগিব যে আপুনি ক প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শন . দোষৰ শ্ৰেণীবিভাজনে আপোনাক ইয়াৰ পিছত কি কৰিব সেইটো নিৰ্ণয় কৰাত সহায় কৰে। আপুনি দোষসমূহক তিনিটা মূল প্ৰকাৰত গোট কৰিব পাৰে: জটিল, ডাঙৰ আৰু সৰু।
প্ৰতিটো প্ৰকাৰ বুজিবলৈ সহায় কৰিবলৈ ইয়াত এটা সহজ টেবুল দিয়া হৈছে:
দোষৰ ধৰণ
সংজ্ঞা
উদাহৰণ
সৰু সৰু দোষ
বস্তুটোৰ কাৰ্য্য বা ৰূপত কোনো প্ৰভাৱ পেলোৱা নাই।
মেচিনৰ কভাৰত সৰু আঁচোৰ এটা।
ডাঙৰ দোষ
এটা পণ্যৰ কাৰ্য্য, পৰিৱেশন বা ৰূপত প্ৰভাৱ পেলায়।
সমানে গৰম নোহোৱা এটা ছিলিং ইউনিট।
জটিল দোষ
প্ৰডাক্টটোক ব্যৱহাৰ কৰিব নোৱাৰা কৰি তোলে আৰু সুৰক্ষাৰ বিপদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ষ্টাৰ্ট কৰিব নোৱাৰা বা উন্মুক্ত তাঁৰ থকা মেচিন।
সৰু সৰু দোষবোৰে মেচিনটোৱে কাম কৰাত বাধা নিদিয়ে। আপুনি হয়তো সৰু চিন এটা বা সৰু সৰু ডেণ্ট এটা দেখা পাব। এইবোৰে মেচিনটোৱে কেনেকৈ কাম কৰে তাৰ কোনো পৰিৱৰ্তন নহয়।
ডাঙৰ দোষৰ বাবে মেচিনটো কেনেকৈ চলিব তাৰ সমস্যা হ’ব পাৰে। আপুনি এটা অংশ বিচাৰি পাব পাৰে যিটো ফিট নহয় বা এটা চেন্সৰ যিয়ে সঠিকভাৱে কাম নকৰে। এই দোষবোৰে আপোনাৰ কাম লেহেমীয়া কৰিব পাৰে বা বেগবোৰ বেয়া দেখাব পাৰে।
জটিল দোষবোৰেই আটাইতকৈ গুৰুতৰ। এই দোষবোৰৰ বাবে মেচিনটো অসুৰক্ষিত বা ব্যৱহাৰ কৰাটো অসম্ভৱ হৈ পৰে। মেচিনটো পঠোৱাৰ আগতে এইবোৰ ঠিক কৰিব লাগিব।
টিপচ্: আপুনি পোৱা প্ৰতিটো দোষ সদায় লিখি থওক। সৰু সৰু সমস্যাবোৰো যোগ হ’ব পাৰে।
বিষয়সমূহক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া আৰু প্ৰতিবেদন কৰা আপুনি প্ৰথমে জটিল দোষবোৰ ঠিক কৰিব লাগে। এইবোৰৰ ফলত আঘাত হ’ব পাৰে বা মেচিনটোৱে কাম কৰা বন্ধ কৰিব পাৰে। ইয়াৰ পিছত ডাঙৰ ডাঙৰ দোষবোৰৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিব। এইবোৰ ঠিক নকৰিলে আপোনাৰ ব্যৱসায়ত আঘাত হ’ব পাৰে। সৰু সৰু দোষবোৰ শেষত আহে। কিছুমান সৰু সৰু দোষ যদি মেচিনৰ ব্যৱহাৰত কোনো প্ৰভাৱ নপৰে তেন্তে আপুনি গ্ৰহণ কৰিব পাৰে।
কোনো দোষ বিচাৰি পালে স্পষ্ট ফটো এখন তুলি লওক। আপুনি ইয়াক ক’ত পাইছিল আৰু ইয়াক কেনেকুৱা দেখা গৈছে সেই বিষয়ে এটা চুটি টোকা লিখক। এই প্ৰতিবেদন আপোনাৰ যোগানকাৰী বা পৰিদৰ্শকৰ সৈতে শ্বেয়াৰ কৰক। ইয়াৰ ফলত সকলোৱে সমস্যাটো বুজিব পাৰে আৰু ইয়াৰ সমাধান দ্ৰুতভাৱে বিচাৰি উলিয়াব পাৰে।
শিপিং কৰাৰ আগতে জটিল ত্ৰুটি সমাধান কৰক।
ডাঙৰ দোষৰ বাবে মেৰামতি বা সলনি কৰিবলৈ কওক।
সৰু সৰু দোষবোৰ যদি ব্যৱহাৰত কোনো প্ৰভাৱ নপৰে তেতিয়াহে গ্ৰহণ কৰক।
এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰি আপুনি আপোনাৰ ব্যৱসায় সুৰক্ষিত কৰি ৰাখিব পাৰে আৰু আপোনাৰ মেচিনসমূহ ভালদৰে কাম কৰি ৰাখিব পাৰে।
PSI পৰীক্ষা তালিকাত নমুনা সংগ্ৰহ পদ্ধতি আৰু AQL AQL ৰ পৰিচয় আপুনি নিশ্চিত কৰিব বিচাৰে যে আপোনাৰ বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনে আপোনাৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰে। AQL ৰ অৰ্থ হৈছে Acceptable Quality Level। এই পদ্ধতিয়ে আপোনাক এটা বেচত কিমান মেচিন পৰীক্ষা কৰিব সেইটো নিৰ্ণয় কৰাত সহায় কৰে। প্ৰতিটো মেচিন পৰিদৰ্শন কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে, আপুনি নমুনা সংগ্ৰহ ব্যৱহাৰ কৰে বেচটো যথেষ্ট ভাল নেকি জানিবলৈ। আপুনি কিমান দোষ গ্ৰহণ কৰিব পাৰে তাৰ বাবে AQL এ আপোনাক স্পষ্ট নিয়ম দিয়ে। যদি দোষবোৰ বেছি হয়, তেন্তে আপুনি বেচটো নাকচ কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াই গুণগত মান উচ্চ কৰি ৰখাৰ লগতে সময় আৰু ধন ৰাহি কৰাত সহায় কৰে।
টিপচ্: AQL নমুনা সংগ্ৰহে আপোনাক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ গ্ৰাহকসকললৈ ত্ৰুটিপূৰ্ণ মেচিনসমূহ প্ৰেৰণ কৰাটো এৰাই চলিব পাৰে।
নন ৱভেন আৰু ৱভেন পিপি বেগ মেকিং মেচিনৰ বাবে নমুনাৰ আকাৰ আপোনাৰ পৰিদৰ্শনৰ বাবে সঠিক নমুনাৰ আকাৰ বাছি ল’ব লাগিব। নমুনাৰ আকাৰ আপোনাৰ বেচত বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনৰ মুঠ সংখ্যাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। আপুনি এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰে:
আপোনাৰ লটৰ আকাৰ বিচাৰি উলিয়াওক। বেচত থকা সকলো বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিন গণনা কৰক।
আপোনাৰ পৰিদৰ্শনৰ স্তৰ বাছক। বেছিভাগ মানুহেই সাধাৰণ পৰিদৰ্শন স্তৰ II ব্যৱহাৰ কৰে।
কিমান বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিন পৰীক্ষা কৰিব সেইটো নিৰ্ণয় কৰিবলৈ AQL টেবুল ব্যৱহাৰ কৰক।
আপোনাৰ নিৰ্বাচিত গুণগত মানৰ বাবে গ্ৰহণযোগ্যতা আৰু প্ৰত্যাখ্যান সংখ্যা চাওক।
নমুনাটো পৰীক্ষা কৰক আৰু সিদ্ধান্ত লওক যে বেচটো পাছ হয় নে বিফল হয়।
তলৰ টেবুলে দেখুৱাইছে যে আপুনি AQL টেবুল কেনেকৈ ব্যৱহাৰ কৰে:
লটৰ আকাৰ
পৰিদৰ্শন স্তৰ
নমুনাৰ আকাৰ
গ্ৰহণ/প্ৰত্যাখ্যান
80
জেনেৰেল II
8
গ্ৰহণ কৰক ১, নাকচ কৰক ২
200
জেনেৰেল II
13
গ্ৰহণ কৰক ১, নাকচ কৰক ২
500
জেনেৰেল II
20
গ্ৰহণ কৰক ২, নাকচ কৰক ৩
আপুনি এই পদ্ধতি নন বোৱা আৰু বোৱা পিপি বেগ নিৰ্মাণ মেচিন বেচৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে।
ওয়াং মেচিনত নমুনা সংগ্ৰহ প্ৰয়োগ কৰা আপুনি অয়াং বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিন পৰিদৰ্শনত AQL নমুনা প্ৰয়োগ কৰিব পাৰে। Oyang এ আপোনাক প্ৰতিটো মেচিন দ্ৰুতভাৱে পৰীক্ষা কৰাত সহায় কৰিবলৈ স্মাৰ্ট চিস্টেমসমূহ ব্যৱহাৰ কৰে। আপুনি আপোনাৰ বেচৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি আপোনাৰ নমুনাৰ আকাৰ নিৰ্ব্বাচন কৰে। আপুনি নিৰ্বাচিত বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিনবোৰত দোষৰ বাবে পৰীক্ষা কৰে। আপুনি ছীল কৰা, কাটিব পৰা, আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ সমস্যা বিচাৰে। যদি আপুনি অত্যধিক দোষ বিচাৰি পায়, তেন্তে আপুনি মেৰামতি বা সলনি কৰিবলৈ কয়। ওয়াঙৰ উন্নত ধৰা পেলোৱা বৈশিষ্ট্যই পৰিদৰ্শন সহজ কৰি তোলে। আপুনি ফলাফলক বিশ্বাস কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ বেগ বনোৱা মেচিনটো ৰাখিব পাৰে গুণগত মান উচ্চ .
বি:দ্ৰ: আপোনাৰ পৰিদৰ্শনৰ ফলাফল সদায় লিপিবদ্ধ কৰক। ই আপোনাক গুণগত মান অনুসৰণ কৰাত সহায় কৰে আৰু ভৱিষ্যতে বোৱা পিপি বেগ বনোৱা মেচিন অৰ্ডাৰৰ বাবে আপোনাৰ প্ৰক্ৰিয়া উন্নত কৰে।
ফলপ্ৰসূ পিএছআইৰ বাবে ব্যৱহাৰিক পৰামৰ্শ তৃতীয় পক্ষৰ পৰিদৰ্শকৰ সৈতে কাম কৰা আপুনি যদি তৃতীয় পক্ষৰ পৰিদৰ্শকৰ সৈতে ভালদৰে কাম কৰে তেন্তে আপুনি আপোনাৰ প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শন সহজ কৰি তুলিব পাৰে। প্ৰথমে আপোনাৰ যোগানকাৰীক কওক যে আপুনি তেওঁলোকে কি পৰীক্ষা কৰিব বিচাৰে। পৰিদৰ্শনৰ পদক্ষেপবোৰ বুজাই দিব যাতে সকলোৱে কি কৰিব লাগে জানে। বিভ্ৰান্তি বন্ধ কৰিবলৈ পৰিদৰ্শকৰ কাম স্পষ্ট হোৱাটো নিশ্চিত কৰক। সহজ আৰু পঢ়িবলৈ সহজ প্ৰতিবেদন বিচাৰিব। ইয়াৰ ফলত পৰিদৰ্শনৰ সময়ত কি হৈছিল সেই কথা মনত ৰখাত সহায়ক হয়। যদি কোনো সমস্যা হয় তেন্তে আপোনাৰ যোগানকাৰীৰ সৈতে ফলাফলসমূহ চাওক। পৰিদৰ্শকে সমস্যা বিচাৰি পালে ইয়াৰ পিছত কি কৰিব লাগে পৰিকল্পনা কৰক। পৰিদৰ্শকে কেৱল মেচিনটো পৰীক্ষা কৰিব লাগে, ঠিক কৰা উচিত নহয়। ইয়াৰ ফলত যোগানকাৰীৰ সৈতে আপোনাৰ সম্পৰ্ক ভাল হৈ থাকে।
আপুনি কি পৰীক্ষা কৰিব বিচাৰে আপোনাৰ যোগানকাৰীক কওক।
পৰিদৰ্শকৰ কাম স্পষ্ট কৰি দিয়ক।
সহজে পঢ়িব পৰা পৰিদৰ্শনৰ প্ৰতিবেদন বিচাৰিব।
যদি কোনো সমস্যা হয় তেন্তে আপোনাৰ যোগানকাৰীৰ সৈতে ফলাফলৰ বিষয়ে কথা পাতক।
সমস্যা থাকিলে কি কৰিব সেইটো সিদ্ধান্ত লওক।
পৰিদৰ্শকে কেৱল পৰীক্ষা কৰিব লাগে, ঠিক কৰিব নালাগে।
টিপচ্: আপুনি কি কৰিব সেইটো সিদ্ধান্ত লোৱাৰ আগতে পৰিদৰ্শকে কি বিচাৰি পায় সেই বিষয়ে সদায় আপোনাৰ যোগানকাৰীৰ সৈতে কথা পাতক।
ওয়াং যোগানকাৰীৰ সৈতে যোগাযোগ কৰা আপোনাৰ অয়াং যোগানকাৰীৰ সৈতে স্পষ্টকৈ কথা পাতিলে ভুল আৰু পলমৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে। আপুনি প্ৰশ্ন সুধিব লাগে আৰু উত্তৰ দ্ৰুতভাৱে লাভ কৰিব লাগে। নিশ্চিত হওক যে আপুনি সকলো সঠিক কাগজ-পত্ৰ পাইছে, যেনে CE আৰু ISO প্ৰমাণপত্ৰ। এইবোৰে আপোনাৰ মেচিনটো নিৰাপদ আৰু ভাল মানৰ বুলি দেখুৱাইছে। আপোনাৰ যোগানকাৰীয়ে সমস্যাসমূহ কিমান সোনকালে সমাধান কৰে চাওক। ইয়াৰ পৰা দেখা যায় যে তেওঁলোকে আপোনাৰ অৰ্ডাৰৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিয়ে।
উত্তম পদ্ধতি
বিৱৰণ
যোগাযোগ
যোগানকাৰীয়ে আপোনাৰ প্ৰশ্নৰ উত্তৰ দ্ৰুত আৰু স্পষ্টভাৱে দিব লাগে।
নথিপত্ৰ
বিচাৰিব সুৰক্ষা আৰু গুণগত মানৰ প্ৰমাণ , যেনে CE আৰু ISO প্ৰমাণপত্ৰ।
ইছ্যু সমাধান
আপোনাৰ যোগানকাৰীয়ে যিকোনো সমস্যা কিমান দ্ৰুতভাৱে সমাধান কৰে পৰীক্ষা কৰক।
আপোনাৰ PSI পৰীক্ষা তালিকা স্বনিৰ্বাচিত কৰা প্ৰতিটো অৰ্ডাৰ বেলেগ বেলেগ। আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে আপুনি নিজৰ PSI পৰীক্ষা তালিকা বনাব লাগে। আপোনাৰ মেচিন আৰু আপোনাৰ ব্যৱসায়ৰ লগত খাপ খোৱা পদক্ষেপসমূহ যোগ কৰক। বিশেষ কথাৰ কথা ভাবি চাওক, যেনে অয়াঙৰ স্মাৰ্ট ডিটেকচন বা ইক’-ফ্ৰেণ্ডলী ডিজাইন। আপুনি এই বৈশিষ্ট্যসমূহৰ বাবে অতিৰিক্ত পৰীক্ষাসমূহ যোগ কৰিব পাৰে। প্ৰতিটো পৰিদৰ্শনৰ পৰা শিকিলে আপোনাৰ পৰীক্ষা তালিকা সলনি কৰক। ই আপোনাক সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ বিচাৰি উলিয়াবলৈ আৰু আপোনাৰ মেচিনসমূহ ভালদৰে কাম কৰি ৰাখিবলৈ সহায় কৰে।
বি:দ্ৰ: নিজৰ চেকলিষ্ট বনাই প্ৰতিটো পৰিদৰ্শনৰ পৰা সৰ্বোত্তম ফলাফল পোৱাত সহায় কৰে।
প্ৰতিটো মেচিন শিপ কৰাৰ আগতে পৰীক্ষা কৰিলে আপুনি আপোনাৰ ধন সুৰক্ষিত ৰাখে। Oyang এ আপোনাক স্মাৰ্ট বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰে যিয়ে আপোনাক গুণগত সমস্যা বিচাৰিবলৈ সহায় কৰে। আপুনি সমস্যাসমূহ আগতীয়াকৈ বিচাৰিবলৈ এটা সাৱধান PSI পৰীক্ষা তালিকা ব্যৱহাৰ কৰে। যদি সহায়ৰ প্ৰয়োজন হয় তেন্তে অয়াঙৰ পৰা সহায় বিচাৰিব পাৰে। আপুনি এজন পৰিদৰ্শকও নিয়োগ কৰিব পাৰে বা Oyang ৰ সৈতে কাম কৰি আপোনাৰ মেচিন আপোনাৰ ওচৰলৈ নিৰাপদে পোৱাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰে।
প্ৰতিটো মেচিনৰ বাবে এটা PSI পৰীক্ষা তালিকা ব্যৱহাৰ কৰক।
ওয়াঙৰ লগত কথা পাতক । বিশেষ সহায়ৰ প্ৰয়োজন হ’লে
অতিৰিক্ত নিশ্চিত অনুভৱ কৰিব বিচাৰিলে পৰিদৰ্শক নিয়োগ কৰক।
FAQ প্ৰি-শ্বিপমেণ্ট পৰিদৰ্শনৰ সময়ত আপুনি কি কি নথিপত্ৰ পৰীক্ষা কৰিব লাগে? আপুনি পেকিং তালিকা, চালান, ব্যৱহাৰকাৰী হাতপুথি, আৰু মান প্ৰমাণপত্ৰসমূহ চাব লাগিব। এই কাগজবোৰে আপোনাৰ মেচিনটো কাষ্টমছৰ জৰিয়তে লাভ কৰাত সহায় কৰে। ইয়াৰ উপৰিও আপোনাৰ মেচিনটো ব্যৱহাৰ কৰাটো নিৰাপদ বুলি দেখুৱাইছে।
নন ৱৱেন বেগ বনোৱা মেচিনত দোষ কেনেকৈ ধৰা পেলাব পাৰি? আপুনি আঁচোৰ, ডেণ্ট বা হেৰাই যোৱা অংশৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে। মেচিনটোৱে ভালদৰে কাম কৰে নেকি চাবলৈ পৰীক্ষা কৰক। অয়াঙৰ স্মাৰ্ট ডিটেকচন চিষ্টেমে আপোনাক সমস্যাসমূহ দ্ৰুতভাৱে বিচাৰি উলিয়াবলৈ সহায় কৰে।
জাহাজ চলোৱাৰ আগতে কাৰ্য্যকৰী পৰীক্ষণ কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ? কাৰ্য্যকৰী পৰীক্ষাই দেখুৱায় যে আপোনাৰ মেচিনে সঠিকভাৱে কাম কৰে নেকি। খুৱাই দিয়া, বন্ধ কৰা, কাটি দিয়াটো মসৃণ হয় নে নহয় চাব পাৰে। এই পদক্ষেপে পিছত মেৰামতিৰ বাবে ধন খৰচ নকৰাত সহায় কৰে।
যদি আপুনি কোনো জটিল দোষ বিচাৰি পায় তেন্তে কি কৰা উচিত? আপুনি আপোনাৰ যোগানকাৰীক দোষটোৰ বিষয়ে লগে লগে ক’ব লাগিব। শিপিং কৰাৰ আগতে তেওঁলোকক ঠিক কৰিবলৈ কওক বা নতুন অংশ এটা পঠাওক। সমস্যা সমাধানত সহায়ক হোৱাকৈ ছবি তুলি টোকা লিখা।
